钢筋施工方案(长城杯检查用)Word版

一、编制依据

二、工程概况

2.1 工程简介

2.2 结构概况

三、钢筋原材及复试

3.1 钢筋原材

3.1.1 进场钢筋应具有质量证明书（合格证）并盖有效红章，如为复印件①应有销售单位红章，②应注明原件存放处，③应有抄件人姓名及日期。

3.1.2 钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，根据标志所用的标牌核对炉批号，并在质量证明书（合格证）的表格中对应炉批号后画√。

3.1.3 严把材料进场关，进场前先要检查钢筋出厂合格证；纵向钢筋做倔强比统计表，合格后再加工，出现不合格者立即退场。

3.1.4 钢筋加工过程中如发现脆断焊接性能不良或力学性能显

著不正常等现象，应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验分析或其他专项检验，出现不合格者立即退场。

3.2 钢筋复试

3.2.1 钢筋原材质材复试

钢筋进场后应立即检查出厂质量证明（合格证）及试验报告单，通知试验员现场取样，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量≤60t取一组。对容量不大于30T的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，炉罐号数量不限，但每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。每组抗拉、冷弯各两根，取样应从加工现场随机抽取的两根钢筋上分别截取。

3.2.2 钢筋接头试验

3.2.2.1 相同材料、等级、规格、施工条件的冷挤压套筒接头，以≤500个接头为一验收批。直螺纹套筒接头采用A级接头，并由技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：①每种规格钢筋的接头试件不少于3根②对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验③3根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；对于A级接头试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度f o st，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横断面面积。

四、钢筋加工制作

4.1 技术要求

根据设计要求及图集00G101及94G329㈠要求钢筋加工制作时按如下技术措施翻样加工：

4.1.1 d≥16的纵向受力钢筋采用直螺纹连接。

4.1.2 剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接连接。

4.1.3 钢筋锚固与搭接长度如下表表一

4.2 钢筋加工

4.2.1 钢筋加工由专业翻样工负责翻样工作，翻样必须熟悉有关图集和规范，做出料表后交技术负责人审核，正式料表必须经翻样人与审核人双方签字后方可进行加工。

4.2.2 钢筋及铁件加工由专业加工班组负责，班组接到料表后，必须及时组织加工制作。钢筋必须严格按料表尺寸进行加工，发现问题及时与技术部门联系协商解决。

4.2.3直螺纹接头处钢筋端头需用切割机切齐，然后钢筋两端用砂轮磨平，经检查合格后的钢筋方可进行剥肋滚压工序。

4.2.4加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，不得在不加润滑液的情况下套丝，不合格的丝头应切去重新加工。

4.2.5 加工完的钢筋分部位、分段按号码顺序进行码放，并挂标识牌，其上注明名称、使用部位、尺寸、数量等。

4.2.6 钢筋的接长点一层一接。

4.2.7 严格控制钢筋翻样加工精度，数值详见第11页表二，坚持钢筋翻样技术负责人复核制度。

4.2.8 2、钢筋盘条采用卷扬机调直，Ⅰ级钢筋冷拉率4%，Ⅲ级钢筋冷拉率1%，钢筋拉伸时在轨道处做标识。

五、钢筋连接及安装

5.1 基础底板钢筋连接及安装

5.1.1工艺流程：弹线→底板下铁短向筋→基础梁→底板下铁长向筋→钢筋马凳→底板上铁长向钢筋→底板上铁短向筋→墙柱插筋

5.1.2基础底板下铁钢筋在跨中1/3搭接；上铁钢筋在支座两侧1/3跨搭接；在底板钢筋绑扎前，先将暗梁绑扎好，在底板防水保护层上弹好纵横方格网，划出钢筋分格标志线后再摆放底板钢筋及暗梁箍筋。钢筋绑扎时，必须逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

5.1.3底板钢筋为双层，为保证上下钢筋的分距，在上下钢筋间用马凳做支撑，马凳间距不大于1.2m，底板马凳用ф22钢筋制作见下图所示：

5.2 墙体钢筋连接及安装

5.2.1 墙体钢筋连接采用绑扎搭接接头，同一连接区段内接头面积百分率为50%，搭接长度为1.4Lae。

5.2.2墙体水平筋距地5cm为第一根钢筋位置，墙体竖筋距暗柱筋5cm为第一根钢筋位置，基础底板墙体插筋数量、间距、位置应正确。

5.2.3钢筋绑扎时必须严格按照放线位置和保护层厚度绑扎，墙体横竖筋的里外位置应符合设计要求，墙体钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设置支撑梯，支撑梯立筋用Ф14钢筋制作，这样可以代替Ø12的墙立筋，水平撑有三根（上、中、下）比墙宽小2mm，其余可以比墙宽短多些，其间距不大于1200mm，详见附图一。

5.2.4 在浇筑混凝土前检查骨架位置是否正确，并采取固定措施，浇筑完时立即调整钢筋位置，及时清理钢筋上的砼浮浆，防止位移及骨架不垂直。柱钢筋绑扎时注意防止柱梁交叉处的箍筋漏绑。

5.2.5 在墙体转角处，水平筋锚入相邻墙肢或端柱暗柱内lae。

5.2.5剪力墙竖向钢筋顶部构造做法如下图

5.3 暗柱钢筋连接及安装

5.3.1柱子钢筋直径≥16的竖筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，其接头位置应相互错开，间距不小于35d且不小于500mm。同一截面的接头数量不大于竖筋总数的50%，顶层边柱竖筋锚入梁内长度不小于laE，并不小于梁高加上30d；中柱不小于laE，并不小于梁高加上10d。

5.3.2柱子箍筋在加工时用专用工具加工成型，箍筋的端部应做成135°弯钩，弯钩端头直段长度10d。暗柱箍筋加密区为柱底部600mm范围，框架柱加密区按照图纸要求进行加密。

5.3.3暗柱钢筋绑扎时，先在柱底绑扎一道内撑及外箍筋，以保证柱子主筋位置准确，然后将箍筋全部套于主筋上（箍筋开口方向每隔4根一个循环），并在柱顶设定位卡具，防止浇筑砼时竖筋发生位移，最后将主筋与箍筋逐点绑扎牢固，角点处采用兜扣形式绑扎牢固。