全套箱梁伸缩缝施工技术交底(通用)

伸缩缝安全技术交底

桥梁伸缩缝安全技术交底2.6、严禁使用（白色）护套线做电源线。

3、混凝土振捣安全操作要求5.1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板，以防碰撞、绊倒。

5.2、浇注混凝土时，不准站在模板或支撑上，必须站在脚手板上操作。

5.3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套。

振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。

闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施。

5.4、振捣器放在钢筋骨架上操作时，要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。

5.5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。

外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。

5.6、插入式振捣器要垂直使用，不准惯斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之兰，雨天作业要采取有效安全措施。

振捣器电机要设防雨设施。

严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。

4、电焊安全操作要求6.1、焊接作业时，严格执行安全措施，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。

焊接场所必须有必要的防火设施。

6.2、禁止在运行的压力管道、装有易燃、易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。

6.3、作业前要清除现场周围的易燃、易爆的物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。

6.4、焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板。

6.5、在高处焊接或气割时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。

6.6、遇有6级以上大风、雨天或雷雨刚过时，不准进行作业。

6.7、电焊机外壳必须接零保护。

雨季、潮湿季节要定期检测其缘绝电阻是否符合安全要求。

二、环保技术基本交底内容。

伸缩缝安全技术交底范本模板

一、会议目的为确保伸缩缝施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特召开本次伸缩缝安全技术交底会议。

现将施工过程中的安全技术要求及注意事项告知全体施工人员。

二、参会人员1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全负责人4. 施工班组负责人5. 施工班组作业人员6. 监理单位代表三、交底内容1. 伸缩缝施工基本要求（1）伸缩缝材料应符合国家相关标准，质量合格。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

（3）施工人员应具备相应的技能和资质，持证上岗。

2. 伸缩缝施工安全技术要点（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）施工过程中，严禁违规操作，如未经允许不得擅自调整设备、更改施工方案等。

（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，并设专人监护。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 伸缩缝施工安全措施（1）施工人员应遵守施工现场安全管理制度，不得擅自离岗。

（2）施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

（3）施工现场应配备必要的消防器材，并定期检查。

（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告项目负责人，及时整改。

4. 伸缩缝施工质量控制（1）施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。

（2）施工人员应熟练掌握伸缩缝施工工艺，确保施工质量。

（3）施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。

四、会议要求1. 施工单位项目负责人及技术负责人负责对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工过程中的安全要求。

2. 施工班组负责人及作业人员要认真参加安全技术交底会议，掌握施工过程中的安全要求。

3. 施工单位及监理单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

4. 施工过程中，如发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。

五、结束语通过本次伸缩缝安全技术交底会议，希望大家能够充分认识到施工过程中的安全问题，提高安全意识，确保施工安全。

伸缩缝安装施工技术交底

伸缩缝安装技术交底
伸缩缝安装结束后对伸缩缝的平整度进行测量。

六、作业标准及验收要求
1.伸缩缝装置的材料及其成品的技术指标应符合行业标准《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004)和《单元多向变位梳型板伸缩缝装置》（JT/T723-2008)的要求。

2.过渡带钢筋绑扎应符合施工规范要求，过渡带砼保护层厚度不小于20mm，砼标号为C50，过渡带砼浇筑要振捣密实，不能有空洞缝隙，严格控制钢板地下的垫层和过渡带的铺装层砼的标高，与桥面铺装连接要平顺。

3、验收要求
交底人签
名
接受交底负责人签名
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

箱梁伸缩缝施工技术交底大全

表格编号
技术交底书
项目名称新建瑞昌至铁路RJZQ-2标一分部第页
共页交底编号RJZQ-桥-Ⅲ-18
工程名称白果树大桥、湾特大桥、狮城大桥、黄家大桥
设计文件图号瑞昌至铁路施（桥）-参8
施工部位箱梁伸缩缝安装
交底日期2015.10.14
技术交底容：
1、技术交底围；
白果树大桥、湾特大桥、狮城大桥、黄家大桥伸缩缝安装。

2、设计情况；
铁路桥梁伸缩装置是铁路桥梁梁端之间的重要连接部位，对桥梁端部伸缩及防水性能起重要作用，其质量和防水性能将直接影响整座桥的耐久性。

本段桥采用耐候型钢与防水橡胶条组合的伸缩缝构造形式。

桥梁为箱梁+箱梁：直线段梁缝伸缩缝采用TSSF-60型橡胶密封带，曲线地段伸缩缝根据梁缝的大小采用TSSF-100型、TSSF-160型两种型号防水橡胶条。

设计总梁缝100mm采用60型，总梁缝100mm-150mm采用100型，总梁缝150mm-200mm采用160型。

3、开始施工的条件及施工准备工作；
1、梁体强度已达到设计强度，伸缩缝预埋钢板已预埋，防水层已施工完成；
2、伸缩缝材料已进场检验合格；
4、施工工艺
4.1施工流程图
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：
安全防护技术交底书
单位名称：编号：
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。

(完整版)伸缩缝技术交底

在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复, 并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。
1.3 材料准备
1.3.1伸缩缝: 进场后进行自检、监理抽检、见证取样, 试验检测合格后方可使用。
1.3.2砼：伸缩缝槽充填C50补偿收缩钢纤维砼, 使用前对其所用材料进行试验, 对配合比进行验证试验, 验证合格后方可使用。
1.5.2画线时, 如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸, 应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸, 应按原有预埋槽尺寸画线。并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。
1.5.3根据上述的切割线进行切割缝区, 切割时应保证槽口顺直。切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。
1.5.4切割前, 应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度, 要求控制在1.5mm以内。检查桥面铺装层有无破裂, 起拱或塌陷现象。如发现缝区边缘处沥青路面不平, 应延伸至平整处画线切割。
1.7.2.2安装伸缩橡胶止水带, 使用卡座将止水带装在托架中间角钢上, 必须伸出防撞护栏外侧。
1.7.2.3在微调螺帽上安装橡胶垫圈, 调平橡胶垫螺圈, 使其上表面至两侧路面高差满足要求。
1.7.2.3在微调螺帽上安装橡胶垫圈，调平橡胶垫螺圈，使其上表面至两侧路面高差满足要求。
技术交底记录
1.7.3.5待砼初凝后, 用毛毯或稻草覆盖并按时洒水进行养护, 确保覆盖物不得干燥。在养护期间要封闭交通, 包括行人, 以防被人或车踩压后影响其平整度。
二、质量及检测要求
2.1质量目标
本工程质量目标定为市政基础设施竣工“长城杯”工程。
2.2钢筋加工及安装基本要求
2.2.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

伸缩缝施安全技术交底模板

一、交底项目：桥梁伸缩缝施工二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____地点四、交底人：____（施工负责人）五、参与人员：项目部管理人员、施工班组作业人员、监理人员等一、工程概况1. 工程名称：____桥梁项目2. 施工单位：____3. 监理单位：____4. 施工地点：____二、施工技术要求1. 材料要求：（1）橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。

（2）混凝土：伸缩缝的浇筑均采用C50钢纤维混凝土，控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求，并适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。

2. 施工工艺：（1）伸缩缝安装采用开槽法。

即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。

（2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。

当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求。

三、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 严格遵守操作规程，不得违章操作。

3. 伸缩缝施工过程中，注意观察施工现场，发现异常情况立即停止施工，并向上级报告。

4. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

5. 伸缩缝施工过程中，注意保护周边环境，防止污染。

6. 施工现场不得存放易燃易爆物品，确保消防安全。

7. 伸缩缝施工过程中，注意机械设备的操作安全，确保设备正常运行。

8. 施工现场设置专职安全员，负责现场安全管理工作。

四、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。

2. 向相关部门报告事故情况，并按照应急预案进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底总结本次安全技术交底会议，旨在提高施工人员的安全意识，确保桥梁伸缩缝施工安全、有序进行。

请各施工人员认真学习本次交底内容，严格执行操作规程，确保施工安全。

关于桥梁伸缩缝施工的技术交底

a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序，其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平，为此特作如下交底：1、操作程序：施工前准备开槽缝安装混凝土浇筑养护2、施工前准备：根据工序要求，准备各种机具设备。

并详细查阅图纸，理解设计要求。

并组织劳动力及熟练工人。

3、开槽1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。

开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。

切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。

2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。

垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。

并应严格保护缝边不受破坏。

槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。

槽内不得有松散混凝土。

伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。

3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1）伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。

安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。

由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。

用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。

2）焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。

而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。

解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。

3）伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。

固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。

4）固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。

在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。

5）钢筋安装：应对应图纸设计布设钢筋，钢筋焊接应满足规范要求，即：焊缝长度（单面不得小于10d）、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。

桥梁伸缩缝施工技术交底书.docx

1 1施工技术交底记录I：程名称：施工单位：编号：ZLGJ014项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：2、现场使用的机具，在施工结束后应堆放整齐，不能随意乱堆。

3、在高空作业过程中，严禁发生高空坠物。

4、加大机械设备的保养力度，杜绝因设备问题而延误工期。

8、其它事宜1、在施工过程中，梁面所有的施工部位及尺寸均以施工图纸为准。

要求我们施工人员在施工前一定要熟悉施工图纸，明确施工部位及对应尺寸，按图施工。

严格按照图纸要求，结合现场实际情况，科学、有效的组织施工，合理安排。

2、四级以上强风天气不宜进行伸缩缝施工。

3、严格控制施工质量，确保伸缩缝安装质量，满足使用要求。

4、此交底中遗漏未交到的事宜，均按有关技术指南以及工程质量验收标准执行。

施工单位技术交底人（签字）: 施工班组接受人（签字）:3）尺寸偏差伸缩装置的尺寸偏差应符合施工图《设计说明》表3要求。

4）产品外观产品外观质量要求应符合施工图《设计说明》表4规定。

5）技术要求A、TQJS橡胶伸缩装置与混凝土或钢材之间的链接应足够牢固，保证在每200mm拉力1KN条件下，粘接部位不脱离。

B、TQJS橡胶伸缩装置安装后应具有良好的防水性能，在注满水高度5m情况下，保持24h后渗漏。

C、TQJS橡胶伸缩装置的构造应能满足其两侧梁体正常的顺桥向、横桥向和竖向位移以及转动的需要。

D、TQJS橡胶伸缩装置沿长度方向发生5mm位移时不得脱落。

E、TQJS橡胶伸缩装置压缩到设计压缩量时橡胶伸缩装置不得脱落。

F、TQJS橡胶伸缩装置安装时采用充气方法进行安装，充气气压采用0. 05Mpa o机械设备：小型汽油发电机、磨光机、手工切割锯、充气装置、相关道具等。

3.施工进度安排期目标实际开工时间：2015年9月5日计划竣工时间：2015年10月31日总工期：57日历天3.2工期进度计划安排原则根据承建类似线路工程的施工经验及业主下发有关工期节点文件的有关要求，该工程施工进度控制以关键线路为线索，以网络计划起止里程为控制点，通过对关键线路各工序工程量及拟投入的劳动力、材料、机械和工期之间的关系进行比较分析，同时综合考虑各专业分包工程插入时间及完成时间。

关于桥梁伸缩缝施工的技术交底

a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序，其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平，为此特作如下交底：1、操作程序：施工前准备开槽缝安装混凝土浇筑养护2、施工前准备：根据工序要求，准备各种机具设备。

并详细查阅图纸，理解设计要求。

并组织劳动力及熟练工人。

3、开槽1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。

开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。

切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。

2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。

垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。

并应严格保护缝边不受破坏。

槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。

槽内不得有松散混凝土。

伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。

3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1）伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。

安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。

由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。

用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。

2）焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。

而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。

解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。

3）伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。

固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。

4）固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。

在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。

5）钢筋安装：应对应图纸设计布设钢筋，钢筋焊接应满足规范要求，即：焊缝长度（单面不得小于10d）、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。

伸缩缝更换安全技术交底模板

一、交底目的为确保伸缩缝更换工程的安全顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]伸缩缝更换工程2. 施工地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 施工期限：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、施工内容1. 桥梁伸缩缝的拆除与安装2. 桥梁梁体、桥台的检查与处理3. 施工现场的安全防护措施四、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握施工安全要点。

（3）对施工机械、工具进行检查，确保其完好、安全。

2. 施工过程中（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。

（3）施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人、车辆注意安全。

（4）施工人员应按照以下顺序进行操作：a. 拆除旧伸缩缝，清理桥面及沟槽内杂物。

b. 安装新伸缩缝，确保伸缩缝与梁板钢筋焊接牢固。

c. 浇筑伸缩缝保护带，保证施工质量。

3. 施工现场的安全防护措施（1）设置安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工区域设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。

（3）施工过程中，应随时检查施工区域的安全状况，确保施工安全。

（4）施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。

五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即停止施工，启动应急预案。

2. 施工人员受伤，立即采取急救措施，并拨打120急救电话。

3. 施工单位应配合相关部门进行事故调查和处理。

六、交底记录1. 交底人：[姓名]2. 接收人：[姓名]3. 交底时间：[日期]4. 交底内容：[内容摘要]5. 交底确认：[接收人签字][注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际工程情况进行调整。

]。

钢箱梁伸缩缝技术交底

施工技术交底记录编号：表B2 施工单位：海口美兰国际机场二期扩建工程配套涉铁项目标准段板件厚度14mm，高度160mm，间距300mm，中、端支承处板件间距加密，顶底板、腹板尺寸详见设计图纸。

为了钢箱梁检修维护工作，需于横隔板适当地方设置人孔；每联主梁于底板合适位置设置检修人孔（运营期间封闭）。

梁底由于桥面纵坡的变化，通过梁底契块予以调整，以便水平放置支座。

为了便于钢箱梁的养护，钢箱梁两段设封端隔板。

下部结构采用板式花瓶墩，墩柱根部横桥向宽 2.5m，墩柱顶部横桥向宽度渐变到3.5m，厚度1.5m。

桩基采用4φ1.2m钻孔灌注桩。

桥台采用U型桥台，与道路挡墙相接。

钢箱梁桥形示意图三、结构组成及施工流程1、结构组成桥梁伸缩缝采用桥梁GQFMZL160型伸缩缝，全桥伸缩缝总长度65.6m,其中单处长16.4m，（见以下示意图）2、施工工艺及要求2.1伸缩缝伸缩缝装置在工厂预制并组装，采用汽车运输至施工现场，在将伸缩装置固定于结构之前，根据当地安装时实际气温，调整好定位尺寸。

伸缩装置定位安装过程中，为防止损坏伸缩装置，在现场施工时必须注意操作方法，是伸缩装置整齐排列，保持一定的倾斜度，确保伸缩装置的最高平面与完工的桥面相平。

伸缩缝四周的混凝土要充分振捣填实，在凝结过程中不可出现空洞缝隙。

必须注意防止混凝土中的尖状物刺入位移控制箱内。

⑴施工工艺施工顺序：清理槽口→伸缩装置安装→绑扎钢筋→浇筑砼→养护。

⑵钢筋绑扎钢筋加工成形在钢筋加工场制作，吊至现场顶进行绑扎。

钢筋加工与绑扎严格按设计图纸及规范要求进行。

（见以下示意图）伸缩缝钢筋绑扎注意事项：①由于伸缩缝钢筋在箱梁现浇时进行了部分预埋，在实际施工时钢筋的绑扎联接要满足搭接长度的要求，否则必须采用焊接。

物外观影响。

③混凝土初凝后采用土工布覆盖养生的方法进行混凝土的养生。

四、环境保护措施和施工安全措施1、环境保护措施⑴施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。

桥梁伸缩缝施工技术交底

桥梁伸缩缝施工技术交底一、工程概述在桥梁结构中，伸缩缝是为了适应桥梁因温度变化、混凝土收缩、徐变以及车辆荷载等因素引起的变形而设置的。

伸缩缝的施工质量直接关系到桥梁的使用性能和耐久性。

本工程涉及的桥梁伸缩缝类型为_____，其施工位置位于_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。

对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备伸缩缝装置应符合设计要求，具有产品合格证和质量检验报告。

准备好所需的钢筋、混凝土等材料，并确保其质量合格。

3、现场准备清理伸缩缝预留槽内的杂物，确保槽内干净、平整。

在预留槽两侧设置警示标志，防止施工过程中车辆和行人进入。

三、施工工艺流程1、切缝根据设计要求，在桥梁端部准确标记伸缩缝的位置。

使用切割机沿标记线进行切缝，切缝深度应符合设计要求，且要保证切缝顺直、平整。

2、开槽采用风镐或破碎锤等工具对预留槽进行开槽，开槽深度应满足伸缩缝装置的安装要求。

清理槽内的松散混凝土和杂物，并用高压水枪冲洗干净。

3、预埋钢筋调整检查预留槽内的预埋钢筋，若有变形或缺失，应进行调整和补充。

确保预埋钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。

4、伸缩缝装置安装将伸缩缝装置吊运至预留槽内，按照设计位置进行安放。

调整伸缩缝装置的中心线与桥梁中心线重合，使其顶面与桥面标高一致。

5、钢筋焊接将伸缩缝装置与预埋钢筋进行焊接，焊接质量应符合规范要求。

焊接时要采取防护措施，防止烧伤伸缩缝装置和周边混凝土。

6、模板安装在伸缩缝两侧安装模板，模板应牢固、密封，防止混凝土漏浆。

7、混凝土浇筑采用 C_____混凝土进行浇筑，混凝土应振捣密实，确保无气泡、蜂窝、麻面等缺陷。

浇筑过程中要注意保护伸缩缝装置，避免混凝土污染或损坏。

8、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于_____天。

9、伸缩缝橡胶条安装待混凝土强度达到设计要求后，安装伸缩缝橡胶条。

伸缩缝施工技术交底

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3、环境保护
施工过程中严禁污染路面及桥面：（1）严禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准
将生活垃圾抛弃在路面上；（2）切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，
清理出的垃圾应放置在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密，防止污染路面；（3）施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免漏油污染路面；（4）不准混凝土搅拌运输车在路面上进行掉头，以免碾起沥青路面；施工过程中，包括搅拌运输车的出料斗均应采取措施不准混凝、安全
施工现场应切实做好安全工作，应在中央分隔带开口处将路进行封闭，包括必要的纵向封闭和横向封闭，封闭应彻底，并悬挂彩条旗进行提醒注意. 1、运输伸缩缝装置按设计要求全部组装好后，由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度超过运输允许限度或由于其他原因不能整体运输时，可以采用拆分的方法运输。
（2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。
（3）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。
（4）严禁将伸缩缝型钢直接与砼中预埋钢筋施焊连接
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C 梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除，保证宽度不得小于4cm。（该环节必须拍照）
D 理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，要求将梁体内主筋凿出，选取纵桥向主筋和预埋筋焊接，锚固长度和焊接长度严格按规范执行。在凿除时严禁采用风镐等强震设备施工，应选取小型设备或人工凿除，避免破坏梁体。

桥梁伸缩缝安全技术交底模板

一、会议背景为确保桥梁伸缩缝施工安全有序进行，提高施工质量，降低施工风险，现将桥梁伸缩缝安全技术交底如下。

二、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 施工单位负责人4. 施工班组负责人5. 施工人员6. 监理单位代表7. 其他相关部门人员三、交底内容1. 伸缩缝施工工艺流程（1）施工准备：对施工人员进行安全教育培训，熟悉施工图纸和施工规范，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。

（2）材料及设备准备：准备伸缩缝专用材料、施工工具、机械设备等，确保材料及设备符合质量要求。

（3）施工工艺：按照施工图纸和规范要求，进行伸缩缝安装、调试、检验等工序。

2. 伸缩缝施工控制要点（1）材料控制：确保伸缩缝专用材料质量合格，符合设计要求。

（2）施工顺序：先进行桥面铺装，后开槽安装伸缩缝，确保伸缩缝与桥面铺装层形成整体。

（3）标高控制：严格控制伸缩缝顶面标高及平整度，确保伸缩缝顺畅运行。

（4）止水带安装：止水带端头预留15-20公分，确保水流入泄水孔。

（5）盲沟设置：按照设计要求设置盲沟，确保渗水及时外排。

3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。

（4）施工现场设置围挡，防止无关人员进入。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 施工现场环境控制（1）施工过程中，注意防止污染环境，如油污、粉尘等。

（2）施工现场设置排水沟，确保排水畅通。

（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。

四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范，确保施工质量。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。

五、总结本次桥梁伸缩缝安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保桥梁伸缩缝施工安全、有序、高效地进行。

伸缩缝安全技术交底模板

一、会议背景为确保伸缩缝施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，根据《安全生产法》及相关施工规范要求，特召开本次伸缩缝安全技术交底会议。

现将有关安全技术交底事项如下：二、参会人员1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全员；2. 施工班组负责人、施工人员；3. 监理单位监理工程师；4. 设计单位设计人员。

三、施工范围及内容1. 施工范围：本次伸缩缝施工范围为XX项目XX桥梁XX部位。

2. 施工内容：主要包括伸缩缝安装、焊接、打磨、涂装等工序。

四、安全技术交底1. 施工前准备：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握伸缩缝施工过程中的安全操作规程。

（2）对施工设备进行检查，确保设备完好，符合施工要求。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工过程安全注意事项：（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

（2）焊接作业时，施工人员应站在上风侧，确保通风良好。

（3）焊接过程中，严禁酒后操作，不得在焊接区域吸烟。

（4）焊接完毕后，施工人员应检查焊接质量，确保焊接牢固、无漏焊、气孔等缺陷。

（5）打磨作业时，施工人员应佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

（6）涂装作业时，施工人员应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

3. 事故预防措施：（1）严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。

（2）加强施工现场管理，杜绝违章操作。

（3）定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（4）施工现场应配备必要的应急救援设施，如消防器材、急救箱等。

五、验收标准1. 伸缩缝安装牢固，无松动、脱落现象。

2. 焊接质量符合设计要求，无漏焊、气孔等缺陷。

3. 打磨、涂装质量符合设计要求，表面平整、光滑。

4. 施工现场整洁，无安全隐患。

六、总结本次伸缩缝安全技术交底会议的召开，旨在提高施工人员的安全意识，确保伸缩缝施工过程中的安全。

各单位、各部门要高度重视，严格按照安全技术交底内容执行，确保施工顺利进行。

伸缩缝维修安全技术交底模板

一、交底目的为确保伸缩缝维修施工过程中的安全，提高施工质量，现将伸缩缝维修施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 监理单位现场监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全警示牌、安全警戒线、安全防护设施等；（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通；（3）施工人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等；（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、防护罩等。

2. 伸缩缝维修施工安全技术要求（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全；（2）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案；（3）施工人员应掌握伸缩缝维修施工工艺，了解各种材料的性能和用途；（4）施工过程中，应注意施工工具和设备的使用，避免发生意外伤害；（5）施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保伸缩缝维修质量；（6）施工过程中，应做好施工现场的排水、防滑措施，防止施工人员滑倒；（7）施工过程中，应避免高温、高湿、有害气体等恶劣环境对施工人员的影响。

3. 伸缩缝维修施工注意事项（1）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；（2）施工过程中，应定期对施工人员进行安全检查，确保施工人员的安全；（3）施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患；（4）施工过程中，应做好施工现场的清洁工作，保持施工现场整洁；（5）施工过程中，应做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。

四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】。

五、交底人本次安全技术交底由【填写交底人姓名】负责。

六、验收1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底验收；2. 监理单位应对施工单位进行安全技术交底验收，确保施工安全。

七、总结本次伸缩缝维修安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保伸缩缝维修施工过程中的安全。

伸缩缝安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保伸缩缝安装施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 伸缩缝施工前准备（1）施工人员必须熟悉伸缩缝安装的相关技术规范和操作规程，掌握安全施工知识。

（2）施工前对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、符合要求。

（3）施工材料、设备、工具齐全，性能良好，并符合设计要求。

2. 伸缩缝安装过程安全注意事项（1）吊装伸缩缝时，必须使用合格的吊装设备，吊装人员必须具备相应的资质。

（2）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，确保吊装安全。

（3）伸缩缝安装过程中，严禁在伸缩缝顶面行走，防止意外坠落。

（4）伸缩缝安装时，注意保持施工环境整洁，防止杂物掉落。

（5）施工过程中，注意检查伸缩缝与梁板钢筋的焊接质量，确保焊接牢固。

3. 伸缩缝安装后的安全防护（1）伸缩缝安装完成后，对施工区域进行清理，确保无杂物、尖锐物等。

（2）在伸缩缝处设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。

（3）伸缩缝安装区域设置安全围栏，防止非施工人员进入。

（4）伸缩缝安装后的养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。

三、安全措施1. 施工单位应成立安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作。

2. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

5. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

四、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，及时采取措施进行救援。

2. 施工单位应配备急救箱，确保施工人员受伤时能及时得到救治。

3. 施工现场设置安全通道，方便人员疏散。

4. 施工单位应与当地消防、医疗等部门建立联系，确保在紧急情况下能及时得到支援。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，施工过程中如有变动，应及时进行修订。

六、交底责任1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至施工现场，确保施工人员了解并遵守。

伸缩缝安装施工技术交底

③砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。
这道工序应特别注意平整度，防止造成跳车现象。
5、砼养生与交通管制
①水泥砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。
②经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
2、伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。
⑤模板安装。模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。
4、砼浇注
①在进行砼浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染路面。
②砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。
3、用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏。伸缩缝吊装时应双点起吊，尽量避免或减少弯曲变形，严禁单点起吊。伸缩缝运输到安装现场，应堆放有序，且离热源1m以上。
三、施工工艺及方法
1、施工前期准备工作
①施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

伸缩缝技术交底

单位工程名称中州大道第四标段交底日期2016年5 月 3 日交底部位伸缩缝施工队伸缩缝施工队2) 人工清除槽内填充物，并将槽内混凝土凿毛，用水冲洗并吹扫干净。

3. 安装就位(1) 安装前将伸缩缝内止水带取下。

根据伸缩缝中心线的位置设置起吊位置，以便于将伸缩缝顺利吊装到位。

(2) 在已清理完毕的槽上横向约2m距离采用工字钢等型钢作为担梁，使用人工将伸缩缝抬放至安装位置，使其中心线与两端预留槽间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正，具体操作可用小线挂线检查。

伸缩装置与现况路面的调平采用两台千斤顶配合进行(见图1-12)。

如果梁间间隙不顺直，伸缩缝中线应与桥梁端间隙中心线对应，中心位置要经反复校核合格后方可进行下道工序。

初步定位后应检查槽内预埋钢筋位置是否合适，必要时进行调整。

(3) 用填缝材料(可采用聚苯板)将梁板(或梁台)间隙填满，填缝材料要直接顶在伸缩装置橡胶带的底部。

为预防伸缩缝安装过程中焊渣烧坏填缝材料，可在填充缝隙两侧加薄铁皮对其加以保护，同时也应将伸缩缝装置的橡胶带U形槽内用聚苯板填充。

(4) 用3m直尺检查纵向平整度，即沿缝长方向每米不少于两个检查点，精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺，并用3m直尺和小线检查伸缩装置的平整度及直顺情况。

4. 焊接固定(1) 焊接前不得打开伸缩装置定位锁。

(2) 采用对称点焊定位。

在对称焊接作业时伸缩缝每0.75m～1m范围内至少有一个锚固钢筋与预埋钢筋焊接，焊接长度应符合设计要求。

两侧完全固定后就可将其余未焊接的锚固筋完全焊接，并穿横筋进行焊接加固，确保锚固可靠，不得在横梁上任意施焊，以防变形。

(3) 焊接作业过程中，边焊边用3m直尺检查纵横向平整度及直顺度。

焊接完毕后，全面检查一次，必要时进行调整。

(4) 拆除锁定夹具，检查验收合格后，进行下道工序。

交底人签名接受人签名单位工程名称中州大道第四标段交底日期2016年5 月 3 日交底部位伸缩缝施工队伸缩缝施工队5. 浇筑混凝土(1) 在对缝槽做最后一次清理和冲洗后，用塑料布或苫布覆盖槽两侧路面。