锚杆施工及安全技术交底(新版)
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锚杆施工及安全技术交底(新
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
锚杆施工及安全技术交底(新版)
交底内容:
一、设计要求
1、锚杆
(1)设计钻孔直径为150mm,成孔角度为15°,横向间距为2400mm,;
(2)锚杆采用φ50地质螺旋钻杆,锚杆自由段、锚固段长度详见图纸;
(3)锚固段在钻杆设置注浆孔,间距50mm,梅花状布置;
(4)螺旋锚钻头直径150mm,长度1000mm;
(5)钻杆连接采用接手连接;
(6)外锚采用Φ39高强通长丝杆与钻杆开槽焊接。
2、注浆
(1)注浆采用M30水泥浆;
(2)水泥采用强度等级为P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.45~0.5;
(3)注浆压力0.5~1.0MPa。
3、腰梁的制作与锚杆张拉
(1)腰梁采用2[16a槽钢加工制作双腹梁;
(2)锚杆张拉:
a、注浆强度达到18MPa时方可进行张拉;
b、锚杆张拉至0.9~1.0倍Nu后,稳定5分钟,然后按0.65倍设计值锁定;
c、张拉过程严格按照相关规范执行。
二、施工技术要求
(1)钻孔:
①孔位误差:水平方向不应大于50mm,垂直方向不应大于100mm。
②孔深不应小于设计长度,也不应大于设计长度的1%。
③孔径允许偏差±10mm。
④钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
(2)锚杆的组装
①采用D50地质钻杆,锚头采用D150螺旋式钻头。
②钻杆应除油污、除锈。
③杆体自由段应用塑料管包裹,管口应密封并有铅丝绑扎。
④每节钻杆采用接手连接。
⑤锚固部分设置注浆孔眼。
⑥锚杆前端采用D39高强通长丝杆与钻杆连接。
(3)注浆:
注浆材料采用水泥素浆。注浆施工采用二次重复注浆法施工。
第一次注浆时注浆管管端离锚杆末端500mm,第二次注浆用注浆管的管端距离锚杆末端1000mm作用,管底出口处用黑胶布封口,从管端500mm处开始向上每隔2m做出1m长的花管,花管的孔眼为φ8,花管的段数视锚固段长度而定。第一次注浆压力0.3~0.5MPa,流量控制在100L/min。
待第一次灌注的浆液初凝后,进行第二次注浆。二次注浆时间
可根据注浆工艺试验确定或在第一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。注浆压力控制在2.5~5.0MPa,并稳压2min,浆液冲破第一次灌浆体,向锚固体与土体的接触面之间扩散,使锚固体直径扩大,增加径向压应力。由于挤压作用,使锚固体周围的土体受到压缩,空隙比减小,含水量减少,也提高了土的内摩擦角。因此,提高土层锚杆的承载能力。
(4)锚杆的张拉与锁定:①锚杆张拉前,应对张拉设备进行标定。
②锚固体混凝土强度均大于18MPa时,方可进行张拉。③锚杆张拉顺序,应考虑临近锚杆的相互影响。④锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应严格按规范进行。
三、施工质量保证措施
①按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地,将导轨安装牢固;
②钻机就位时对准孔位后,用量角器测量立轴倾角,要求倾角15°;
③开钻时轻压、慢转;
④采用干钻或清水钻进;
⑤材料质量符合设计要求,有出厂证明,复检单;
⑥严格按设计水灰比配制水泥浆,按要求添加外加剂,充分搅拌;
⑦及时进行二次补浆;
⑧按规范要求进行张拉锁定。
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