甲醚化氨基树脂在卷钢卷铝涂料里面的应用

甲醚化氨基树脂在卷钢卷铝涂料里面的应用
江西新华树脂有限公司树脂研发部总工
查吉志
玉山县方宇贸易有限公司树脂应用中心顾问
甲醚化氨基树脂分为全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂和部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂及水性甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。

固体份高、低VOC释放、无苯、水性、对环境友好是甲醚化氨基树脂的特、优点。

因为其在合成工艺及内部分子量结构上的独特，与热固性高分子基料树脂环氧、丙烯酸树脂、醇酸树脂、饱和聚酯树脂等热固化型树脂有很好的兼容性。

又因全甲醚化氨基树脂属于封闭型的惰性树脂，温度相对丁醚化氨基树脂要高很多，很适合高温烤漆，高温烘烤不黄变；漆膜不像丁醚化氨基树脂那样超过220℃漆膜因烘烤温度偏高而发脆且伴有轻微黄变。

（但是全甲醚化氨基树脂在强酸催化下也可降低固化温度，所以在高低温条件下通用性强。

）全甲醚化氨基树脂很适应卷钢涂料高温固化的特点。

在强酸催化下大大提高施工效率，板温宽也是全甲醚化氨基树脂的一大亮点。

卷钢涂料多数用带支链的线性结构饱和聚酯树脂。

这类树脂玻璃化温度高、羟值高、交联密度大，树脂相对偏硬。

卷铝涂料多数用线性结构饱和聚酯树脂，这类树脂玻璃化温度低、分子量大、羟值低，树脂相对偏柔软。

随着涂装线快速、低温节能、高效率产出的趋势要求；对卷钢涂提出了系列要求——低温卷钢涂料应运而生。

大量引用催化剂或者采用低沸点溶剂来降温快速固化是很多配方设计人员的第一选择。

这样的选择提高了涂料成本且直接影响到涂料贮存稳定性和流平性；避开以上弊端可以选择部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂来替代一部分全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂提高固化速率和平衡涂料性能。

在选择部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂上要选四甲氧基以上的部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。

如：国内江西新华树脂有限公司5747属于高度全甲醚化氨基树脂，特点柔韧性极突出。

5707是一支典型的四甲氧基的部分甲醚化树脂，柔韧性干性很平衡，混溶性极好。

比普通部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂高出一个甲氧基且在相容性、柔韧性硬度等方面综合性能佳。

也有些人拼兑丁醚化氨基树脂，但是丁醚化氨基树脂在涂料体系里很难与高分子饱和聚酯树脂兼容，很容易造成涂料返粗、分层。

性能测试：
T 弯： 2T
硬度： 3H （三菱铅笔）
冲击：Φ1/2 500g×50cm无裂纹、掉漆
附着力： 3级：（百格测试法）
MEK擦拭：＞100 ↑（试剂级）相对卷钢涂料来说，卷铝涂料有氨基丙烯酸和氨基聚酯体系。

柔性、T弯、耐水煮方面比卷钢涂料更有提高。

丙烯酸体系的卷铝涂料在氨基选择应用上低温氨基和部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂居多，这个取决于丙烯酸树脂的固化温度。

卷铝涂料用氨基丙烯酸体系外，还采用氨基聚酯体系的涂料。

卷铝涂料在底面合一上综合性能都要考虑进去，所以附着力和交联密度上要选择好氨基树脂。

在底材的附着力上脲醛树脂最好，但是耐候性达不到要求，树脂兼容性也不匹配，依然还是小分子甲醚化更为适用卷铝涂料体系。

下面就简要介绍氨基丙烯酸体系的卷铝涂料配方。

性能测试：
T 弯： 1T
硬度： 3H （三菱铅笔）
冲击：Φ1/2 500g×50cm无裂纹、掉漆
附着力： 3级：（百格测试法）
MEK擦拭：＞100 ↑（试剂级）
耐水煮：压力容器内蒸煮2小时不脱落、允许局部起泡
任何一个配方设计，成膜物质的选择匹配很重要，特别是氨基交联剂的选择上更加要注意，硬度太高的氨基很难做到交联密度形成网状结构，涂料性能就很难达到规范要求，醚化完全的氨基树脂，柔性很好，交联密度很大，但是其缺点就是硬度难以达到要求。

所以逐步找到氨基与聚酯、氨基与丙烯酸树脂的交联点的对接，只有通过实验找到最接近的交联效果及树脂比例，或者说通过全甲醚化氨基与部分甲醚化氨基的互补才能设计出刚柔兼具的卷材涂料。

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