T梁预制总结报告

首件总结报告

万家塘大桥左幅20-3#预制T梁

首件工程开工总结报告

单位: 中交一公局重庆万利万达高速公路总承包部万利四分部

二○一五年七月

目录

一、工程概况.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、施工准备及安排.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、施工过程.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

四、质量保证措施及施工注意事项.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

五、首件工程中存在的不足.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

六、下步施工注意事项和需要改进的地方.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

七、总结.................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

T梁预制施工总结

万家塘大桥上部结构左幅20-3T梁是我标段施工的第一片T梁，2015年7月17日混凝土浇注完成，该T梁为40m后张法预应力边跨中板，钢筋加工及安装、波纹管安装、模板安装及拆除、混凝土浇注及养护、张拉压浆等工序比较顺利，现将此T梁施工工艺总结如下：

1工程概况

1.1工程简介

本合同段WL-04为全线控制性工程，起讫里程为K28+200～K35+820，路线全长7.62km。主线有万家塘大桥、冉家坝大桥、何家沟大桥、老店子大桥、石板皮中桥，共计4座大桥及1座中桥，上部结构均采用先简支后连续后张法预应力混凝土T梁。本次施工万家塘大桥左幅20-3T梁为40米T梁。其他数量统计如下表：

表1 预制T梁数量一览表

2 施工准备及安排

2.1原材料准备

砂、石、水泥及钢筋原材料取样后报试验监理工程师检验，钢筋接头报试验监理工程师检验，检验合格后可用于本项工程。

2.2技术准备

1、项目部经理部组织全体技术人员进行图纸会审，并对现场技术人员、工班长及施工工人进行技术交底。

2、项目部对T梁台座底模进行标高测量，符合要求后，报测量监理工程师进行复核测量，经复核合格后方可进行T梁施工。

3、所有施工所用材料的试验工作已全部完成，C50混凝土配合比设计已完成。配合比施工的混凝土和易性、流动性良好，坍落度控制在180±20mm，混凝土试件7天强度及28天强度均满足要求。以上试验均经试验监理工程师见证取样及试验合格，经监理工程师批准后投入使用。

2.3人员安排

主要人员由项目部领导统一安排，具体如下：

表2 施工管理人员一览表

施工班组人员配置一览表

2.4机械设备安排

根据施工方案及施工工艺要求，确保T梁预制施工正常进行，我项目部配备了

3 施工过程

3.1施工工艺流程图

图1 施工工艺流程图

3.2 T梁预制

3.2.1施工工艺

施工准备→建设制梁台座→铺设钢板→安装钢筋骨架→安装波纹管→预应力束制作→清理孔道→安装钢绞线→模板整理与涂刷脱模剂→安装模板→浇注混凝土→构件养护→拆除模板→预应力张拉→孔道压浆封端养护→运往梁场存梁。

3.2.2钢筋加工及绑扎

①钢筋拉直、切断、弯曲加工，必须保证设计的几何尺寸。下料时，应特别注意波纹管锚固部位钢筋情况。

②梁内钢筋与预应力束布置环节较多，梁体钢筋与预应力孔道常有冲突情况，钢筋应避开波纹管，加工时应注意在冲突位置打圆弧绕开预应力管道。

③绑扎钢筋必须准确按设计图标注的位置布置，并要绑扎得十分牢固，不得因浇注混凝土或其它作业荷载而产生变形或移位。

④钢筋绑扎采用扎丝或点焊两种，采用绑扎时扎丝直径应不少于0.9mm。

⑤受拉钢筋和蹬筋，原则上不得进行点焊；在已经铺设好的预应力波纹管上不得进行点焊。

⑥为了保证钢筋保护层的规定厚度，使用砂浆垫块定位铺设于钢筋和模板之间，按梅花型布置，间距标准，每平方米不少于四个。

3.2.3波纹管铺设，锚垫板安装

①波纹管要逐根进行外观检查，表面不得有砂眼，咬口必须牢固、不得有松动现象。现场简便的检验方法是用手将波纹管提起，上下晃动，不松动也无咔咔的响声，说明咬口牢固。

②波纹管的接口、切口应成直口，且接口处对接要严，周边不要产生毛刺，用长为25cm左右直径大一级的波纹管为套管，并用塑料胶布将接口缠裹严密，防止接口松动拉脱或漏浆，为确保管道畅通，在波纹管内插入外径小于波纹管内径的通长塑料管。

③铺设波纹管时，应严格按设计管道坐标位置固定，并设固定管道的钢筋支