数字印刷技术讲座第二讲静电成像数字印刷原理
静电成像数字印刷
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静电数字印刷机轻工技术与工程张欢1.静电数字印刷机的原理静电成像是应用最广泛的数字印刷技术,也是大多数复印机和激光打印机的基础,是较成熟的彩色印刷技术。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像,再利用带电色粉(电荷符号与静电潜像相反)与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见(显影),最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
从技术观点来看,静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐,利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质,见光后发生物理变化形成图像。
图1 静电印刷成像原理静电照相的印刷过程可分为5个阶段:成像、着墨(显影)、呈色剂的转移(印刷)、呈色剂定影及清洁(调整)。
1)成像首先对光导鼓表面充电,即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电,使其表面带有同一种均匀的电荷,具有足够的电位。
接着,由激光器或LED发射出的光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。
2)显影(着墨)静电照相一般采用专用油墨,分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质,也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉,因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差,使墨粉带负电荷,铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂,显影剂通过磁刷从显影槽中溢出,磁刷上的墨粉因带负电荷,遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去,而铁粉带正电荷,被同性电荷排斥回显影剂槽里,而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
数字印刷简介
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数字印刷简介一、数字印刷的定义和分类1、数字印刷的定义数字印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术,是以电子文本为载体,通过网络传递给数字印刷设备,实现直接印刷。
印刷生产流程中无版和信息可变是数字印刷的最大特征,市场上最常见的有基于色粉激光打印技术的静电成像数字印刷和基于喷墨技术的喷墨印刷两种方式。
2、静电成像数字印刷静电成像数字印刷是通过激光在光导体页面形成一组带正电或负电的图像,能够吸附与其电荷相反的充电色粉,再将色粉转印到承印物表面。
色粉有液态(如电子油墨)和固态(如静电碳粉)两种。
经过一段时间的发展,静电成像数字印刷质量已经十分接近胶印品质,并能够处理可变数据印刷,一直占据商业数字印刷市场的主导地位,可广泛用于商务印刷、出版、户外媒体广告、标签、折叠纸盒包装等市场。
静电成像数字印刷流程为:印前数字图文整页页面RIP 印刷机成像系统滚筒表面或成像体直接成像着墨完成印刷3、喷墨印刷喷墨数字印刷机主要由喷墨打印头、化学墨水、打印机构、前端数字控制器4个部分组成,喷墨技术有热泡喷墨技术(加热产生墨滴)、压电喷墨技术(压力产生墨滴)和连续喷墨技术(压力产生墨流)三类。
喷墨印刷的核心技术是打印头和墨水。
不断推陈出新的喷墨技术,逐步提高喷墨的清晰度、质量和速度,现在已在承印材料、喷嘴堵塞和打印头宽度上取得了显著进步,以惠普、柯达为代表的新喷墨印刷是静电成像数字印刷的挑战者,是未来数字印刷的发展方向,并且喷墨印刷是数字印刷中成本最低的一种印刷方式,非常适合包装印刷的短版订单。
喷墨数字印刷工作流程为:印前数字图文整页页面RIP 印刷机控墨系统油墨直接喷在承印物表面完成印刷4、数字印刷机的类型两种主要类型的数字印刷方式现在分别推出了单张纸输纸、卷筒纸输纸、平台输纸以及三种组合输纸等方式,承印介质也可覆盖各种纸张、薄膜、板卡纸、皮革、玻璃等材料。
二、数字印刷的关键技术1、电子油墨和热转印技术:惠普Indigo电子油墨技术,即HP ElectroInk,是一种悬浮在液体中的带电色素基微粒,与其他数字打印技术类似,即干式EP(或静电复印),HP ElectroInk 以电子方式控制打印微粒的位置,实现数字打印。
静电数字印刷技术原理
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2、转移热敏成像技术原理
印刷概论
• 热转移打印原理
原理:油墨从色膜或色带释放出来,再转移到承印 材料表面
本质:一种油墨加热熔化再转移的技术。
2、转移热敏成像技术原理
印刷概论
热转移记录装置的基本部件由加热头(打印头)、色 膜和接受体构成。
色膜是热敏油墨薄膜和底基组成的双层材料,比如 电容器纸或聚酯薄膜都可用作底基材料;
可能是数字印刷方法中复制质量最高的技术。
四、电凝聚数字成像印刷技术
印刷概论
• 原理:电凝聚成像是以具有导电性的聚合水基油墨 的电凝聚为基础,利用油墨在金属离子(Fe3+)的诱 导下会产生凝聚作用的原理实现的。
• 没有发生电化学反应(即非图文区域)的油墨依然是液
体状态,再通过一个刮板的机械作用,将未凝聚的液态油墨 去掉。 • 通过压力的作用将固着在成像滚筒上的油墨转移到承印物上 ,即可完成印刷过程。
印刷概论
四川工商职业技术学院校园卡制作
• 步骤: • 1.建立模板; • 2.导入数据源; • 3.数据合并。
个性化名片的制作
印刷概论
任务三 数字印刷设备
• 印刷设备分类 • 多路系统和单路系统 • 数字印刷机系统结构 • 输墨部件 • 翻转装置 • 后处理装置
印刷概论
1、印刷设备分类
• 按照印刷方式进行分类 – 直接数字印刷系统 – 间接数字印刷系统 – 特殊数字印刷系统
2、多路系统和单路系统
印刷概论
多路系统的优点是制造成本低,因为只需一个成像装置,而成像装置又是 数字印刷系统中构成设备生产成本的主要部分。
主要缺点是由于印张、中间载体或可成像表面必须多次与相同印刷装置接 触来接收油墨,因此所需要的时间长,印刷速度慢,无法形成连续的作业 流,生产能力很低。
激光成像数字印刷技术(一)
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激光成像数字印刷技术(一)
姚海根
【期刊名称】《出版与印刷》
【年(卷),期】2001(000)002
【摘要】@@ 采用静电照相复制技术的设备由于采用激光束成像而被称为激光打印机或激光数字印刷机,它的发展历史并不长.1973年,美国施乐公司首次研制成第一台激光打印机.早期生产的激光打印机结构复杂,体积庞大,记录分辨力低,但价格却很贵,因此只能作为批处理高速输出设备.例如1975年IBM投放市场的IBM 3800激光打印机和1976年SIEMENS推出的ND-2激光打印机,都是与大型计算机配套使用、作为集中打印的高速输出设备.1984年,惠普公司推出了LaserJet激光打印机,并在此后形成LaserJet系列,这给打印机市场带来了曙光,使激光打印机进入崭新的发展阶段.这种打印机采用半导体激光器,它不是早期激光打印机的继承或改进型式,而是利用复印机的机芯发展起来的.
【总页数】9页(P33-41)
【作者】姚海根
【作者单位】上海出版印刷高等专科学校
【正文语种】中文
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关于数字印刷技术的讲义
![关于数字印刷技术的讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/6f644572366baf1ffc4ffe4733687e21af45ffa2.png)
高度个性化、快速、环保、可变数据 印刷等。
数字印刷技术的历史与发展
早期探索
01
20世纪80年代,研究人员开始探索数字印刷技术,初期主要用
于办公打印。
技术突破
02
随着计算机技术、电子成像技术和墨水技术的进步,数字印刷
质量得到显著提升。
广泛应用
03
进入21世纪,数字印刷技术在广告、包装、出版等领域得到广
印刷设备的创新
智能化的印刷设备不断涌现,如自动化印刷生产线、智能 印刷管理系统等,大大提高了数字印刷的生产效率和智能 化水平。
数字印刷技术与传统印刷的融合发展
随着数字印刷技术的不断发展,传统印 刷和数字印刷之间的界限逐渐模糊,两
者之间的融合发展成为趋势。
传统印刷企业开始引进数字印刷设备和 技术,以提高生产效率和满足个性化定 制的需求。同时,数字印刷企业也逐步 拓展传统印刷业务,以扩大市场份额和
详细描述
由于数字印刷技术涉及的设备和材料种类繁 多,不同品牌和型号的设备和材料之间的兼 容性差异较大,导致标准化难度较大。此外 ,数字印刷技术的行业标准也尚未完全建立 ,缺乏统一的标准和规范,导致数字印刷品 的质量和效果难以保证。
提高数字印刷技术的印刷效果的方法与技巧
总结词
提高数字印刷技术的印刷效果的方法与技巧包括选择合适的纸张和墨水、优化色彩管理 、提高分辨率和清晰度等。
置组成。
热转印是一种通过热压将图 案转移至承印材料上的印刷
方式。
01
02
03
热转印时,热转印头加热油 墨,使其熔化并转移到承印
材料上,形成图案。
热转印的优点是印刷效果好 、耐水耐光,适用于各种布
料、塑料等材料。
04
包装印刷四大印刷及静电数字印刷培训课件(ppt 96页)
![包装印刷四大印刷及静电数字印刷培训课件(ppt 96页)](https://img.taocdn.com/s3/m/ba98476ab7360b4c2e3f64e6.png)
柔性版印刷是指利用柔性印版,并通过 网纹传墨辊传递油墨的凸版印刷方式。
它是目前凸版刷中应用最广的印刷方式。
柔性版一般是由橡胶版、感光性树脂版 等柔性材料制成的凸版总称。
柔性印刷
卫星式8色柔版印刷机
一、柔性版印刷的特点
●兼有凸印、胶印、凹印三者的特点: a.印版结构:图文部分高于空白部分 --凸版 b.印刷方式:柔版具有高弹性,类似 胶印中的 橡皮布--胶印 c.输墨机构:网纹辊传墨,网纹辊类似 于凹版--凹印
1.按印刷色数可以分为: 单色数字印刷、双色数字印刷、四色数字印刷和多色
数字印刷; 2.按成像原理可以分为:
喷墨成像数字印刷、静电成像数字印刷、电凝聚成像 数字印刷、磁记录成像数字印刷、热成像数字印刷、 电子束成像数字印刷等;
静电照相印刷原理
◆核心部件:有机光导体
输出 5. 定影
2. 曝光
静 电 潜 像
一、丝网印刷的特点
丝网印刷适用范围
纸张印刷:纸、纸板、瓦楞纸 塑料容器和玩具 金属板、金属容器 玻璃印刷:玻璃容器 织物印刷:各种棉、丝、针织品 印刷电路板 建材印刷
二、 丝网印刷机
输纸 + 输墨 + 印刷 + 收纸装置
平面丝网印刷机 曲面丝网印刷机 圆丝网印刷机
柔性版印刷特点
二、柔版印刷机
1、机组排列方式
⑴卫星式
• 套印准确,印刷精度高,但只能进行单面印刷
二、柔版印刷机
⑵层叠式
• 可进行正反面印刷,机组间距可调,便于检修,套印精度差
⑶排列式(并列式)
•印刷质量好,操作方便,可联线后加工 但占地面积大
2、柔版印刷机的结构组成
⑴开卷部分:输纸卷,张力控制 ⑵印刷部分:网纹辊短墨路供墨系统
静电数字印刷技术原理
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印刷概论
• 按需喷墨:(随机喷墨、脉冲喷墨) • 它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号,然后
由这些电信号来控制喷墨头的闭合,即实现承印物上的 图文区或是空白区。
连续喷墨和按需喷墨
印刷概论
• Sweet喷墨技术原理 在容器中墨水射流被强制性地通过喷嘴挤出后,很快分裂成 墨滴链,喷射到承印物上形成图像。(注意:纸张水平运动)
目前发展最快、应用最广的数字印刷方式为静电成像技 术和喷墨成像技术。
印刷概论
1.2 数字印刷技术特征及分类
• 数字印刷的特征 – 直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程 – 数字印刷最终影像的形成过程一定是数字式的 – 数字印刷印刷品的信息是100%的可变信息 – 可实现异地印刷,通过互联网进行远距离印刷
印刷概论
• Hertz喷墨技术原理 墨水射流的产生同样利用强制墨水从喷嘴口挤出的方法实现, 墨水离开喷嘴后,墨水射流将穿过与电压源相连接的环状控制 电极,电压源的另一端与喷嘴供墨的墨水管连接,要求墨水具 有导电性能。
不加电压:墨滴记录 加电压:无墨滴记录
按需喷墨成像原理
印刷概论
• 热喷墨技术原理
• 核心部件是打印头,打印头由加热元件、墨水容器和喷嘴组 成
热喷墨打印
三、热成像数字印刷技术
• 分类(材料加热后物理特性改变为基础)
– 直接热敏成像技术 – 转移热敏成像技术
• 热转移成像技术 • 热升华技术
印刷概论
• 直接热敏成像技术
– 承印材料进行了特殊的涂层处理,当向这种承印物施加热量时,其颜 色就会发生变化。
印刷概论
重点! 掌握每 种成像 方式的 成像原 理及过 程
印刷概论 1.3 喷墨、静电数字印刷技术原理
浅谈数字印刷成像技术
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浅谈数字印刷成像技术湖北职业技术学院刘福田随着计算机技术的广泛应用和电子技术的突飞猛进的发展,历史悠久的印刷业也正在经历着信息化革命的冲击。
一种新的印刷技术呈现在人们的面前它就是数字印刷技术。
数字印刷与传统印刷有较大不同,它是一种无需软片、印版、压力的印刷方式,它是在整个印刷过程中,用数字描述页面文件的形式进行传递,在承印物表面以数字成像方式直接成像的技术。
经过几十年的科技发展和技术进步,数字印刷已经成为极富个性特色的工程技术,系统性构架逐步形成。
数字印刷成像技术的多样性导致呈现出设备的多元化特点,目前,人们常见的数字印刷有静电成像数字印刷、喷墨成像数字印刷、磁成像数字印刷、电子成像数字印刷、电凝聚成像数字印刷、电子束成像数字印刷等。
无论哪一种印刷机顺,其核心就是成像技术,就目前发展最快、应用领域最广的两种数字印刷技术静电成像技术和喷墨成像数字印刷技术。
一:静电成像数字印刷技术静电成像数字印刷使用的成像和印刷设备类似与静电复印。
它是使用涂有光导体的滚筒式感光鼓,经电晕电荷充电,然后利用计算机控制激光光束扫描感光鼓后曝光,受光部分的电荷消失,而未曝光部分通过带有与感光鼓上的电荷极性相反的色粉或液体色剂附着其上,构成图文部分,再转移到承印物上。
①静电成像数字印刷的工艺过程大致可分为:充电—曝光—显影—转移—定影—清洗等。
如下图所示:静电成像数字印刷原理图(1)充电:充电过程就是使感光鼓均匀覆盖一层具有一定极性和数量的静电荷。
实际上就是感光鼓的敏化处理使其表面具有感光性,以便为后续形成静电潜像图文做准备。
(2)曝光:利用感光鼓表面的光导体材料在黑暗中为绝缘体,在光照条件下电阻值下降,表现出导体的特性,已至于在感光鼓成像表面的曝光和不曝光区域产生电位差异。
曝光部分的光导体产生与涂层极性相反的电荷,经转移层转移到涂层表面中和表面电荷,而未曝光区域的电荷依然存在,从而形成明暗变化的静电潜影。
(3)显影:显影就是用带相反电荷得色粉是感光鼓表面的静电潜影可视化的过程。
[VIP专享]静电成像数字印刷
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静电数字印刷机轻工技术与工程张欢 12082211271.静电数字印刷机的原理静电成像是应用最广泛的数字印刷技术,也是大多数复印机和激光打印机的基础,是较成熟的彩色印刷技术。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像,再利用带电色粉(电荷符号与静电潜像相反)与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见(显影),最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
从技术观点来看,静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐,利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质,见光后发生物理变化形成图像。
图1 静电印刷成像原理静电照相的印刷过程可分为5个阶段:成像、着墨(显影)、呈色剂的转移(印刷)、呈色剂定影及清洁(调整)。
1)成像首先对光导鼓表面充电,即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电,使其表面带有同一种均匀的电荷,具有足够的电位。
接着,由激光器或LED发射出的光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。
2)显影(着墨)静电照相一般采用专用油墨,分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质,也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉,因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差,使墨粉带负电荷,铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂,显影剂通过磁刷从显影槽中溢出,磁刷上的墨粉因带负电荷,遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去,而铁粉带正电荷,被同性电荷排斥回显影剂槽里,而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
数码印刷工作原理及数码印刷纸_权琤
![数码印刷工作原理及数码印刷纸_权琤](https://img.taocdn.com/s3/m/5ca91dc4050876323112122d.png)
2011年9月第3期(总第104期)江 苏 造 纸J IA NGSU ZAOZ HI数码印刷工作原理及数码印刷纸权 琤 戴红旗 周小凡(南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,南京市,210037)作者简介:权琤,女,南京林业大学硕士研究生在读。
戴红旗,男,博士,教授、博导,南京林业大学轻工院制浆造纸工程系系主任。
周小凡,男,博士,南京林业大学教授、博导。
摘 要 目前使用比较广泛的数码印刷技术是静电成像技术和喷墨印刷技术。
前者用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现显影和色粉转移;后者将油墨以一定的速度从微细的喷嘴喷射到承印物上,通过油墨与承印物的相互作用实现影像的再现。
数码印刷纸除定量、亮度、白度等要求外,一般还要求有良好的尺寸稳定性、低挠曲性及低起皱性,适当的耐磨擦性、表面导电性、足够的挺度等,且不同的印刷方式对印刷纸的要求也会不同。
关键词 数码印刷;静电成像技术;喷墨印刷技术;色料;纸张要求1 数码印刷基本概念进入信息时代以来,随着数字技术渗透到印刷技术极大促进了数码印刷技术的发展。
目前比较流行的数码印刷及生产厂商有佳能、惠普、Encad 、IBM 、Indig o 、奥西、富士施乐等。
数码印刷起步于20世纪90年代[1],近年些来数码印刷凭借其可进行可变数据印刷、个性化印刷、网络化印刷等优势发展迅猛[2]。
数码印刷又称数字印刷,在印刷行业,人们把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图文信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。
数字印刷系统主要由印前单元和印刷单元组成,有些系统还配上装订和裁切单元,从而取消了分色、拼版、制版、试车等传统步骤。
目前数码印刷分为:在机成像印刷(Com -puter -to -plant/CTP 或Direct Imag e/DI)和可变数据印刷(Variable image digital presses)。
数字印刷原理
![数字印刷原理](https://img.taocdn.com/s3/m/ddcf544ee97101f69e3143323968011ca300f785.png)
CTL
CGL BL
+++++++++ + A+l Substrate
第10页/共48页
++++++++
第五章 数字印刷原理 第一节 静电照相方式数字印刷原理
二、静电照相方式数字印 刷
以indigo数字 印刷机为例
第11页/共48页
第五章 数字印刷原理
第一节 静电照相方式数字印刷原理
第五章 数字印刷原理
第一节 静电照相方式数字印刷原理
一、静电照相成像基本原 1.理概述
用激光扫描的方法在
激光
光导体上形成静电潜影,再
利用带电色粉(符号与静电
潜影正好相反)与静电潜影
之间的库仑作用力实现潜影
的可视化(显影),最后将
色粉影像转移到承印物上即
可完成印刷。
第2页/共48页
带电色粉显影
光导体
第五章 数字印刷原理 第一节 静电照相方式数字印刷原理
➢ 不偏转墨滴喷墨印刷 喷嘴
与偏转墨滴复制技术 唯一不同在于偏转的电荷
偏转板
承
印
物
被回收,不偏转的电荷反
而直行形成图文。
泵
带电板 偏转液滴
墨滴只能在承印物表面固 定位置上成像,为此需要采用多 个喷嘴印刷。
油墨循环系统 连续式不偏转墨滴喷墨
第37页/共48页
第五章 数字印刷原理
第二节 喷墨方式数字印刷原理
一、静电照相成像基本原理
显影:(写白系统)
CTL
CGL
BL +++++++++ +
数字印刷成像原理7大分类
![数字印刷成像原理7大分类](https://img.taocdn.com/s3/m/fc78d02558fb770bf78a5532.png)
数字印刷系统主要是印前系统和数字印刷机组成模切烫印压痕,有些系统还配上装订和裁切设备,从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。
目前数字印刷机分为两大阵营:在机成像印刷(Computer-to-plantCTP或DirectImageDI)和可变数据印刷(variableimagedigitalpresses)两种。
在机成像印刷是指将制版的过程直接拿到印刷机上完成,省略了中间的拼版、出片、晒版、装版等步骤,从计算机到印刷机是一个直接的过程;可变数据印刷指在印刷机不停机的情况下,连续地印刷需要改变印品的图文(也就是所谓的数据)印刷教育,即在印刷过程不间断的前提下,连续地印刷出不同的印品图文。
基于喷粉技术的彩色数字印刷机又有生产型和非生产型之分。
生产型数字印刷机具有工业化的批量生产能力和较高印刷速度并适合长时间运行;非生产型数字印刷机的性能和质量也能满足印刷的基本要求,但价格比较便宜,印刷速度略低。
具体地,可变数据印刷根据成像原理不同又可以分为以下三大类:印刷包装城1.电子照相(Electrophotographic):又称静电成像(xerography)技术胶印机,利用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的电荷作用力实现潜影,作用将色粉影像转移到承印物上完成印刷设计,是应用最广泛的数字名片印刷技术。
2.喷墨印刷(Ink- jetprintingsystem):将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上,然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现。
按照喷墨的形式我们把它分为:按需(脉冲)喷墨(drop-on-demandorimpuise)和连续喷墨(continuousinkjet)。
3.其它:电凝成像技术(Elcography)Adobe,磁粉成像技术(Magnctography),电子束成像技术(Blectron-BeamImaging),磁粉喷墨技术(TonerJet)。
静电印刷
![静电印刷](https://img.taocdn.com/s3/m/c2c031503c1ec5da50e270d5.png)
静电照相印刷技术摘要:静电照相又称电子照相,其与光学照相的主要区别在于感光剂。
静电照相印刷方式是应用最广泛的NIP印刷工艺,其系统中有两种基本模式,与其他成像系统相比价格偏高。
1.定义静电成像是应用最广泛的数字印刷技术,也是大多数复印机和激光打印机的基础,是较成熟的彩色印刷技术,它的发明者是美国贝尔实验室切斯特·卡尔松(Chester Carlson)。
静电成像技术最初用于静电复印,是利用光导和静电效应相结合实现的。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像,再利用带电色粉(电荷符号与静电潜像相反)与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见(显影),最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
所谓静电照相数字印刷是不借助压力,而用异性静电吸引的原理获取图像的印刷方式。
因此,依靠异性静电吸引完成图文信息的转移是静电印刷的主要特征。
静电照相技术很早就为人们所熟悉与应用,从技术观点来看,静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐,利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质,见光后发生物理变化形成图像.2.原理静电照相的工作原理图如图所示,其印刷过程可分为5个阶段:成像。
着墨(显影)。
呈色剂的转移(印刷)。
呈色剂定影。
清洁(调整)。
1)成像首先对光导鼓表面充电,即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电,使其表面带有同一种均匀的电荷,具有足够的电位。
接着,由激光器或LED发射出的光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。
2)显影(着墨)静电照相一般采用专用油墨,分为干式色粉和液体呈色剂。
《静电印刷》课件
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03
静电印刷的发展历程
静电印刷的起源
01
静电印刷起源于20世纪30年代的 美国,最初用于复印文件和制作 印刷品。
02
静电印刷技术的发明得益于静电 学和印刷技术的结合,它利用静 电原理将墨粉吸附到纸张上,从 而实现印刷。
静电印刷的发展
静电印刷技术在20世纪50年代 得到了广泛应用,成为一种重要
的印刷技术。
喷墨打印与静电印刷的比较
喷墨打印
喷墨打印是通过将墨水喷射到纸张上 来形成图案,色彩丰富,可打印出高 清晰度的图像,但墨水成本较高,且 不适合大量印刷。
静电印刷
与喷墨打印相比,静电印刷的墨粉成 本相对较低,且印刷速度较快,适合 大量印刷,但在打印高清晰度图像方 面可能略逊一筹。
激光打印与静电印刷的比较
静电印刷的原理
• 当带有静电的印刷介质与带有相反电荷的墨粉接触时,由于异 性相吸的原理,墨粉被吸附在印刷介质上。通过控制静电场的 作用范围和强度,可以精确控制墨粉的吸附位置和数量,从而 实现图案的复制。
静电印刷的应用
• 静电印刷广泛应用于包装、标签、商业印刷等领域,尤其在 个性化印刷、短版印刷和可变数据印刷方面具有显著优势。 由于其高效、灵活和高质量的印刷特点,静电印刷已成为现 代印刷技术的重要分支。
。
化妆品包装
化妆品包装常常需要印刷精美的图 案和文字,静电印刷技术能够满足 这一需求,使产品更具吸引力。
电子产品包装
对于需要印刷细小文字和图形的电 子产品包装,静电印刷技术能够提 供高清晰度和高分辨率的印刷效果 。
书刊印刷中的静电印刷
图书印刷
利用静电印刷技术,可以在纸张上印刷出高质量的图文,使图书更加精美。
激光打印
激光打印是利用激光技术和碳粉来形成图案,打印质量较高 ,速度较快,但碳粉成本较高,且不适合大量印刷。
[VIP专享]静电成像数字印刷
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静电数字印刷机轻工技术与工程张欢 12082211271.静电数字印刷机的原理静电成像是应用最广泛的数字印刷技术,也是大多数复印机和激光打印机的基础,是较成熟的彩色印刷技术。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像,再利用带电色粉(电荷符号与静电潜像相反)与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见(显影),最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
从技术观点来看,静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐,利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质,见光后发生物理变化形成图像。
图1 静电印刷成像原理静电照相的印刷过程可分为5个阶段:成像、着墨(显影)、呈色剂的转移(印刷)、呈色剂定影及清洁(调整)。
1)成像首先对光导鼓表面充电,即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电,使其表面带有同一种均匀的电荷,具有足够的电位。
接着,由激光器或LED发射出的光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。
2)显影(着墨)静电照相一般采用专用油墨,分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质,也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉,因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差,使墨粉带负电荷,铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂,显影剂通过磁刷从显影槽中溢出,磁刷上的墨粉因带负电荷,遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去,而铁粉带正电荷,被同性电荷排斥回显影剂槽里,而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
静电成像数字印刷
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静电数字印刷机轻工技术与工程张欢 12082211271.静电数字印刷机的原理静电成像是应用最广泛的数字印刷技术,也是大多数复印机和激光打印机的基础,是较成熟的彩色印刷技术。
静电照相通过激光扫描方式在光导体表面形成静电潜像,再利用带电色粉(电荷符号与静电潜像相反)与静电潜像之间的库仑作用力实现潜像可见(显影),最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
从技术观点来看,静电照相就是把物质的光导电性能和静电现象结合起来进行照相、记录、印刷。
静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。
光学照相的感光剂多为银盐,利用见光部分发生光化反应原理实现成像。
而静电照相的感光剂是光导电物质,见光后发生物理变化形成图像。
图1 静电印刷成像原理静电照相的印刷过程可分为5个阶段:成像、着墨(显影)、呈色剂的转移(印刷)、呈色剂定影及清洁(调整)。
1)成像首先对光导鼓表面充电,即系统的敏化过程。
目前静电照相技术一般都在感光体表面通过电晕放电,使其表面带有同一种均匀的电荷,具有足够的电位。
接着,由激光器或LED发射出的光束,经反射镜射入声光偏转调制器,与此同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。
调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚集镜等光学系统把光束聚焦后射至光导鼓表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。
2)显影(着墨)静电照相一般采用专用油墨,分为干式色粉和液体呈色剂。
其中干式色粉一种含有热融性树脂和色素的铁状物质,也叫墨粉。
在墨粉中掺入经防氧化处理的铁粉,因铁粉和墨粉凝聚在一起有接触电位差,使墨粉带负电荷,铁粉带正电荷。
铁墨混合物叫做显影剂,显影剂通过磁刷从显影槽中溢出,磁刷上的墨粉因带负电荷,遇到正电荷组成的图文潜像就被吸附过去,而铁粉带正电荷,被同性电荷排斥回显影剂槽里,而没有静电潜像的空白部分自然不会被墨粉涂上。
在静电成像中决定印刷图像质量的主要因素是色粉中颜料或染料的呈色方式。
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调整: 两个紧纸辊的压力可以调整。其调整原 则应是能把纸带折背压实, 而且不能在纸带上留下 压 痕 。 初 调 时 可 用 印 刷 所 用 纸 张 裁 成 宽 25mm 的 纸 条放在两个紧纸辊中间试验压力, 应该手感有拉力。 初步调好以后再开车走纸, 如果不合适, 可再作适 当的调整。
平滑的胶状液体, 然后向温度不高的橡皮布上转移, 电子油墨立即固接在橡皮布上, 然后转移到承印物 表面。
正确合理评价数字印刷的最重要的参数指标是 a) 图 像 分 辨 率 ; b) 再 现 图 像 灰 阶 数 ; c) 油 墨 技 术。其中油墨技术包括油墨质量、颜料颗粒大小、 结构和形状等。下面就色粉与电子油墨作一比较:
单组份非磁性墨粉生产成本要低于磁性墨粉, 目前主要用于速度较低的复制系统, 主要缺点表现 在: 对于需要大面积输墨的区域作均匀的墨粉转移 比较困难, 其主要原因在缺少磁力帮助的情况下转 移效率很难提高。单组份非磁性墨粉颗粒尺寸很难 做得很小, 颗粒太小有形成灰雾的倾向, 而且无法 对墨粉颗粒作有效控制。
具体调整方法因结构不同而不同。如图 6- 13 所 示为紧纸辊结构, 可转动偏心套 3, 以调整橡胶圈 和滚花钢辊的压力。
( 未完待续)
责任编辑: 张跃梅
61
59
印 刷 世 界 技术讲座
2008 . 2
( a) 图 20 色粉颗粒
( b)
纸张纤维引起的网点扩大现象。目前市场上的色粉 主要采用物理分离的方法而获得, 这样的色粉颜料 颗粒呈无规则形状。2002 年美国施乐公司采用 一 种 全 新 的 化 学 方 法 ( 人 们 称 之 为 EA 色 粉 技 术 ) 研 制 成了颜料颗粒外观呈有规则圆形的色粉, 这种色粉 颗粒非常细小, 所以可再现相当精度印刷品。在施 乐数字印刷系统中提供有可以调节色粉分布的传感 器以保证墨色和印刷质量。施乐公司已于 2002 年底 推 出 了 第 一 台 采 用 EA 色 粉 技 术 的 数 字 印 刷 机 。 图 20( a) 是 早 期 无 规 则 形 状 的 色 粉 颗 粒 ; 图 20( b) 是 采 用 EA 色 粉 技 术 制 备 的 色 粉 , 色 粉 边 缘 清 晰 可 辨, 并且颗粒大小大约在 6μm- 10μm 之间。
印刷适性强。 电子油墨几乎能适用所有的材料, 它可承印纸 张、纺织品、塑料等材料。
( 未完待续)
责任编辑: 杨志钢
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!( 上接第 58 页) Nhomakorabea12
3
1- 滚花钢辊 2- 橡胶圈 3- 偏心套 图 6- 13 紧纸辊
料、交联剂和添加剂) 构成, 其中着色剂分布在磁 核周围, 形成类似于双组份墨粉的结构。单组份磁 性墨粉显影能以相对简单的形式进行, 无需使用通 过磁辊使墨粉颗粒和载体颗粒混合的显影系统。单 组份磁性墨粉中含有颜色比较深的氧化铁, 对于黑 色颜色复制不存在任何问题, 但是对于彩色产品的 颜色复制就有明显的缺陷。
P rint World 技术讲座
2008 . 2
数字印刷技术讲座
第二讲 静电成像数字印刷原理
中德印刷培训中心 胡维友
( 接上期)
4 油墨印刷材料
1) 色粉 基于静电成像原理的数码印刷机是通过使用墨 粉或电子油墨来印出图像的。色粉按照成分进行分 类, 可以划分为两类: 单组分墨粉和双组份墨粉。 单组份墨粉既是着色剂, 又是色粉本身, 同一种色 粉分别带正负两种电荷, 而无须载体。黑白数码印 刷机的色粉多采用由氧化铁组成的单组份墨粉。双 组份墨粉由载体颗粒和颜料颗粒( 着色剂) 组成, 双组份墨粉中颜料颗粒是不带电荷, 而带电的颗粒 是载体颗粒( Carrier) , 细小的颜料颗粒可以附着 在 载体颗粒上, 当载体将颜料颗粒转运到承印材料上 后, 载体可以也就完成了其使命。彩色数码印刷机 一般都采用双组份的墨粉。 ①单组份墨粉 单组份墨粉按照物理性能可以划分为磁性墨粉 和非磁性墨粉两种, 单组份墨粉显影的明显优势在 其简单性, 体现在成像系统的部件减少, 而且设备 体积小, 由此带来的整机生产成本降低, 它目前主 要应用于低输出速度和低输出成本的数字印刷。 单组份磁性墨粉是由氧化铁和着色剂( 包括颜
网点增大及色彩的一致性。可以这样说, 网点 扩大现象对于彩色印刷复制技术来说是不可避免的, 在传统印刷工艺中, 网点扩大是指印刷时在印刷压 力的作用下线条和图像网点向外扩张的一种现象。 其实造成网点扩大的原因并不是单一的印刷压力, 在印版曝光时的光渗现象也会造成网点扩大。在数 码 印 刷 领 域 中 也 存 在 网 点 扩 大 现 象 , Indigo 数 字 彩 色胶印机能控制网点扩大, 设备还具有校正功能, 使 印 刷 的 网 点 控 制 在 需 要 的 尺 寸 范 围 内 。Indigo 印 刷机会自动调整最佳密度和网点的大小, 使每一张
即时图文干燥。电子油墨与承印物一接触就立 即干燥, 无须进一步进行干燥处理, 且不会产生任 何排放物。此外, 电子油墨的熔化温度在 100℃, 相 对于色粉定影的温度要低, 电子油墨印刷时并不对 承印材料进行加热, 因而杜绝了因加热而导致的承 印物损坏或卷曲的现象。
光照下不退色性。封装在电子油墨塑胶树脂中 的色素颗粒会阻止色素化学成分被氧化或受湿气影 响, 特别是在抗紫外线方面, 电子油墨比传统胶印 油墨具有明显优势。
图像光泽度。油墨光泽度是指印张上油墨膜面 有规律地反射出来的能感觉到的白色光。主要取决 于承印物表面毛细孔结构和平滑度、光泽度以及油 墨微观不平整度和墨层厚度。如果承印物表面平滑 度高, 印迹墨层分布趋于均一且光滑, 当光线入射
( a)
( b)
图 21 电子油墨与色粉印刷品对比图
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P rint World 技术讲座
③电子油墨 液态的电子油墨是一种由许多悬浮在油中的细 小 颗 粒 组 成 的 , 亦 称 为 液 体 色 粉 。 它 是 Indigo 公 司 的 专 利 , 目 前 这 种 油 墨 广 泛 地 应 用 于 HP- Indigo 数 字彩色胶印系统中。电子油墨包含有带电液体油墨 微粒, 使电子控制数字印刷中印刷颗粒的位置成为 可能。电子油墨中的颗粒大小比色粉要小得多, 它 能达到 1~2μm, 因此, 采用它能够印刷出更高的分 辨率图像, 再现出平滑度好、图像边缘锐化的、墨 层比较薄的印刷图文。 电子油墨的基本色为青、品红、黄、黑, 借助 于 HP- Indigo 数 字 彩 色 胶 印 系 统 特 定 的 油 墨 混 合 装 置可以混合得到其它专色。 与静电数字印刷系统不同, HP- Indigo 数字彩色 胶印系统没有专用的定影部分, 但它的印刷过程采 用了“热胶印”工艺来改善电子油墨的转移效果, 同时加快油墨的干燥速度。印刷时不对承印材料加 热, 而是对 橡 皮 辊 筒 加 热 , 加 热 温 度 达 到 100℃时 , 电子油墨内部形成特殊形状的带有颜料的颗粒, 在 热量的作用下, 颜料颗粒熔化并与液体油料混合为
印刷品具有同样的外观, 确保印刷颜色一致。 色域空间。电子油墨是根据国际色彩标准进行
印刷的, 这些标准全部以四色标准基本色青、品、 黄、黑为基础的。电子油墨的带电特性决定其在四 色 的 基 础 上 的 独 特 功 能 。 人 们 可 以 利 用 IndiChrome 电子油墨色域较大的特点, 再现出大于四色基本色 色域以外的色彩。
2008 . 2
时, 墨层表面几乎成镜面反射, 故能显现鲜明而光 亮的色泽。然而适合于静电数字印刷的色粉光泽度 一般不高, 因为色粉颗粒的直径比较大, 在图像的 暗调和亮调区域产生不同的光泽度表现。电子油墨 印刷品给人以表面高度均匀的视觉感觉, 原因在于 细小的油墨墨滴能对下面的承印材料的表面不均匀 性起到很好的补偿作用, 在印有电子油墨的图文部 分和没有印刷图文的空白部分间将不存在光泽度的 变化。实际操作表明, 电子油墨理想的光滑度基本 上能符合除了超光滑纸以外各种纸张的要求。对于 中等光滑度的纸张来说, 电子油墨比平版印刷油墨 更有优越性, 但是平版印刷墨在超平滑纸张领域更 具有优越性。
印刷墨层的厚度。颜料颗粒的大小直接决定着 印刷图文墨层的厚度, 静电色粉的颗粒直径大小在 6~8μm, 而 电 子 油 墨 的 颜 料 颗 粒 直 径 在 1~2μm 左 右, 静电数字印刷设备采用干式色粉经定影后能再 现 的 墨 层 厚 度 一 般 在 5~10μm, 数 字 胶 印 印 刷 设 备 采用电子油墨能再现的墨层厚度一般在 1~3μm。对 于深色区域如紫色、棕色以及橄榄色等的印刷一般 采用多色叠印, 假如采用静电数字印刷时, 墨层厚 度最大能达到 20μm 以上, 因此 在 印 刷 后 定 影 过 程 中可能会出现问题, 但如果采用电子油墨效果要好 一些, 目前, HP- Indigo 公司还在致力研究出更小的 颜料颗粒来达到胶印印刷效果。
高亮度、高边缘清晰度。图 21 为采用电子油墨 和 干 式 色 粉 印 刷 的 样 品 。 图 21( a) 是 采 用 电 子 油 墨 印 刷 的 样 品 图 , 图 21( b) 为 采 用 干 式 色 粉 印 刷 的样品图。
从图中可以清楚地看出: 采用电子油墨而形成 的图像比静电数字印刷的干式色粉形成的图像具有 更清晰的锐度, 再现连续调图像或精细打印的文字 图像边缘更加清晰。其次, 采用电子油墨的样品亮 度要明显高于色粉样品, 这是由于电子油墨的组份 类似于胶印油墨, 因此保留了胶印油墨的高亮度的 特点。
②双组份墨粉 双组份墨粉是由着色剂颗粒和载体颗粒构成, 由于着色剂颗粒比载体颗粒的尺寸小得多, 着色剂 颗粒依靠载体运动到显影辊上并摩擦带电, 根据同 性相斥, 异性相吸原理把图象显影在 OPC 上。双组 份显影具有高的分辨率、耐环境能力, 在高速数字 印刷设备上应用普遍。 与传统油墨不同的是色粉并非被纸张所吸收, 而是附在纸张表面, 这样就免除了由于油墨渗透入