四大印刷及静电数字印刷

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数字印刷常用文件的几种格式

数字印刷常用文件的几种格式

数字印刷常用文件的几种格式目前已有许多用于图像存储的文件格式,但只有一部分被广泛使用,以作为实际的标准。

对于数字印刷的应用,有TIFF、EPS、JPEG三种常用的数据格式,EPS 和TIFF格式是桌面出版人员最感兴趣的两种基本格式;而JPEG格式,则影响那些多数时间在万围网或多媒体上工作的人们;使用其它格式如:PICT、GIF、BMP、WMF等,在使用前通常要转化为上述常用的三种文件格式。

TIFF文件格式TIFF是Tagged Image File Format(标记图像文件格式)的缩写,此种文件格式是由Aldus和 Microsoft公司为扫描仪和台式计算机出版软件开发的,是用来为存储黑白图像,灰度图像和彩色图像而定义的存储格式,现在己经成为出版多媒体 CD-ROM中的一个重要文件格式。

虽然TIFF格式的历史比其它的文件格式长一些,但现在仍是使用最广泛的行业标准位图文件格式,这主要是由于TIFF格式的规格经过多次改进。

TIFF位图可具有任何大小的尺寸和分辨率。

在理论上它能够有无限位深,即:每样本点1-8位、 24位、32位(CMYK模式)或48位(RGB模式)。

TIFF格式能对灰度、J健、CMYK模式、索引颜色模式或RGB模式进行编码。

它能被保存为压缩和非压缩的格式。

几乎所有工作中涉及位图的应用程序,都能处理TIFF文件格式--无论是置入、打印、修整还是编辑位图。

TIFF的规范允许使用CMYK和 RGB这两种颜色模式,即可将图像分成4种套印颜色,并且将分色前的图像保存为TIFF格式。

将TIFF格式文件置入页面版式设计或相似程序肘,就不要求做进一步的分色。

当印刷青色印版的时候,程序只是简单地拉住青色通道;印刷红色印版的时候,只是简单地拉住品红色通道即可;依次类推。

TIFF格式也可保存索引颜色位图,但是很少有人这么做。

对索引颜色图像,更多的时候是选择使用GIF格式。

TIFF格式可包含压缩和非压缩象素数据。

当代印刷术中的数字印刷

当代印刷术中的数字印刷

当代印刷术中的数字印刷一、绪论传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷,先是凸印一统天下,后来演变为以胶印为主导的情形。

胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期,但仍存在很多不令人满意的地方;而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。

由于在数字印刷工作流程中无需胶片,甚至无需印版、润版液及显影液,所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发,有效地降低了对环境的危害程度。

数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后,在世界范围内掀起了热潮,而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

一、数字印刷简介1.数字印刷的定义。

数字化印刷就是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。

也就是说输入的是图文信息数字流,而输出的也是图文信息数字流,要强调的是它是按需印刷,无版印刷,是与传统印刷并行的一种科目。

2. 数字印刷技的工作原理。

数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术。

数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。

有些系统还配上装订和裁切设备。

它的工作原理是:操作者将原稿(图文数字信息)或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机,在计算机上进行创意,修改、编排成为客户满意的数字化信,经RIP处理,成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器,发射出相应的激光束,对印刷滚筒进行扫描。

由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。

3.数字印刷流程。

数字化模式的印刷过程,也需要经过原稿的分析与设计、图文信息的处理、印刷、印后加工等过程,只是减少了制版过程。

因为在数字化印刷模式中,输入的是图文信息数字流,而输出的也是图文信息数字流。

相对于传统印刷模式的DTP系统来说,只是输出的方式不一样,传统的印刷是将图文信息输出记录到软片上,而数字化印刷模式中,则将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。

印刷工艺20种

印刷工艺20种

印刷工艺20种印刷是一种广泛应用于出版、广告、包装等领域的技术,其本质是在印刷材料和版面之间通过施加压力,让印刷油墨传输到材料表面。

印刷工艺的繁多,下面我们将介绍20种常见的印刷工艺。

1. 平面印刷:平面印刷即是一种二维的印刷,适用于各类纸张和印刷品。

2. 胶印:胶印是最常见的印刷工艺之一,通过压力和印刷版的化学反应来实现印刷。

3. 凸版印刷:凸版印刷是一种将图案凸出于版面的印刷技术,适用于各类印刷品。

4. 凹印:凹印是一种将图案凹陷于版面的印刷技术,适用于各类印刷品。

5. 丝网印刷:丝网印刷是一种通过丝网印版将油墨传输到印刷品上的印刷技术,适用于各类材料。

6. 数码印刷:数码印刷是一种通过数码印刷机将图像直接印刷到印刷品上的印刷技术,适用于小批量和个性化印刷。

7. 激光印刷:激光印刷是一种通过激光束将图案印刷到印刷品上的印刷技术,适用于各类材料。

8. 薄膜印刷:薄膜印刷是一种将图案印刷到薄膜上的印刷技术,适用于各类包装材料。

9. 热转印:热转印是一种通过热转印机将图案转移至印刷品上的印刷技术,适用于各类材料。

10. 木刻版印刷:木刻版印刷是一种将图案雕刻在木板上,再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术,适用于各类纸张和印刷品。

11. 铜版印刷:铜版印刷是一种将图案雕刻在铜板上,再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术,适用于各类纸张和印刷品。

12. 锌版印刷:锌版印刷是一种将图案雕刻在锌版上,再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术,适用于各类纸张和印刷品。

13. 石版印刷:石版印刷是一种将图案雕刻在石板上,再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术,适用于各类纸张和印刷品。

14. 水印印刷:水印印刷是一种通过给纸张添加水印,使其在印刷时呈现出特殊效果的印刷技术,适用于各类纸张和印刷品。

15. 喷墨印刷:喷墨印刷是一种通过喷墨印刷机将油墨喷射到印刷品上的印刷技术,适用于各类纸张和印刷品。

印刷方式及原理范文

印刷方式及原理范文

印刷方式及原理范文印刷方式是指通过特定的技术手段将图文信息转移到印刷材料上,以便于大规模复制和传播的一种技术方法。

印刷方式的选择主要取决于印刷品的材质、数量、质量要求和经济效益等因素。

下面将介绍几种常见的印刷方式及其原理。

1.平面印刷:平面印刷是最常见的印刷方式之一,也是传统印刷方式。

其原理是用印刷版拥有平坦版面的印刷部分压在印刷材料上,通过压力和墨水的传输方式将图文信息转移到印刷材料上。

平面印刷主要分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。

-凸版印刷:是以凸起的图文部分印刷的方式,即压印版字的印刷方式。

其原理是利用墨水填满凸起的图文部分,通过压力将墨水转移到印刷材料上。

常见的凸版印刷包括铜版印刷、锌版印刷和橡皮版印刷等。

-凹版印刷:是以凹陷的图文部分印刷的方式,即凹版字的印刷方式。

其原理是利用墨池将墨水填满凹陷的图文部分,通过压力将墨水转移到印刷材料上。

常见的凹版印刷新包括铜版凹印和锌版凹印等。

-平版印刷:是以印版与印刷材料相平的印刷方式,即平版的印刷方式。

其原理是利用油墨附着在平坦的图文部分上,通过压力将图文信息转移到印刷材料上。

常见的平版印刷包括石版印刷和轮转平版印刷等。

-丝网印刷:是利用图文部分上的网孔,将墨汁由墨辊引上,再由一条橡皮刮刀刮印刷网的原理进行的。

其原理是利用刮刀将墨汁填满图文部分上的网孔,通过印刷刮刀将墨汁转移到印刷材料上。

2.数字印刷:数字印刷是一种以数字信号为基础的印刷方式,利用计算机将图像和文字信息转化为数字信号,通过电子喷墨、电子摄影等技术直接将墨水喷射或热转移到印刷材料上。

数字印刷具有快速、个性化、灵活性强的特点。

常见的数字印刷包括喷墨打印、电子摄影印刷和数码印刷等。

3.胶印:胶印即油墨印刷,是一种间接印刷方式。

其原理是印刷版通过滚动式的印刷能量传递给印刷材料。

胶印的特点是印刷质量高、色彩鲜艳、留白率高。

胶印主要分为平滑胶印和柔性胶印两种。

-平滑胶印:通过印版与印刷材料之间的滚动传递墨水的方式进行的印刷。

主流数字印刷技术简介

主流数字印刷技术简介
喷墨打印方式中,水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额,但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大,从环保、承印物的适应性来看,UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。
(2)静电成像型(Xerography)数字印刷
静电成像(Electro-photographic)又称电子照相技术,其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化,最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷。
数字印刷,从广义上说,凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷,就是利用印前系统将图文信息直接通过 传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像(DI)以及电凝成像等技术。
在进入短版快速印刷时代的今天,数字印刷技术已经越来越为人们所青睐。然而数字印刷在我国的发展却不是一帆风顺的,期间还是遇到了很多阻碍。虽然数字印刷也逐步趋向成熟,但是占我国总的印刷业务比例却不高。一方面是由于国内胶印价格整体水平低于数字快印,使得数字印刷在价位和生产周期上的优势没有完全发挥出来,同时数字印刷个性化印刷的优势也没有完全开发,很多人还是对数字印刷的概念较为模糊;另一方面,由于数字印刷与传统印刷产品还是存在一定的差异,所以造成了人们在产品认同和印刷需求上的误区,这也滞后了数字印刷在我国的发展。总的看来,自2004年数字印刷在我国才有渐热的趋势,但也只是处于起步阶段,还是有很多人对它存在疑虑和困惑。本文针对现在几种主流的数字印刷技术进行介绍,以期让更多的人了解数字印刷技术。
磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁,这种材料本身具有很深的颜色,因此,这种方法一般只适合制作黑白影像,不容易实现彩色影像。磁记录产品主要用于有价证券、彩票、各种票据、商业表格、标签及磁性条码的印刷上;由于其产品生产的局限性,该种印刷方式主要应用于黑白影像;同时它的可调阶调数只能在有限的范围之内,其综合质量也只能与胶印低档

现代数字印刷技术初探

现代数字印刷技术初探

现代数字印刷技术初探孙建新(北京印刷学院信息与机电工程学院,北京市102600)£}旁要]本文阐述了几种主要的现卉檄字印刷方式。

说明数字印刷将更适应多元北、个挫化、高效化的信息时代的特点。

饫键词]数字印刷;喷墨成像;静电照相1995年数字印刷机在D R U P A展览会上展出后,产生了轰动一时的效应,并在世界范围内掀起了数字印刷的热潮,而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

这种个性化的印刷方式让人耳目一新,作为一项划时代的技术,其影响力可想而知,因为传统的印刷只是—个大批量复制的过程,而数字印刷则具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势b由于在数字印刷工作流程中无需胶片,甚至无需印版、润版液及显影液,所以很大程度匕避免了在图文转移时溶剂的挥发,有效地刚匠了对环境的危害程度,另外,数字印刷工艺的出现使印刷过程简化为电脑制作、印刷、分发三步,相比于传统印刷工艺由于存在过多的交接环节,导致投入设备过多、成本提高、制作周期长的缺点,在推动印刷技术的变革及行业的发展上意义重大。

与印刷密切相关的计算机技术、网络技术的应用和飞速发展,使得传统印刷突显落后,数字印刷的适时出现将印刷完全带入了高科技领域。

目前,许多世界著名印前公司都在致力于数字印刷技术和数码印刷设备的研制。

数字印刷技术将成为继传统的凸印、平印、凹印、丝印四大印刷方式之外的第五大印刷方式。

所谓的数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息,它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒P S版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到C M Y K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。

它输入到数字化图文处理系统的是图文的数字化流,通过数字化图文处理系统处理后,输出的还是图文的数字化流,并直接成像于印刷品的承印材料上。

由于它的每一张印品可以实现内容、版式、颜色等不同变化,即完全的可变数据印刷,它所面对的正是目前最具活力的商业短版印刷市场。

印刷工艺的种类和选择原则

印刷工艺的种类和选择原则

印刷工艺的种类和选择原则在如今这个数字化时代,印刷可能很少被重视,但它在我们的生活中扮演了非常重要的角色。

无论是书籍、海报、宣传册还是各种包装,印刷都是它们制作过程中必不可少的一部分。

那么,印刷工艺有哪些种类呢?如何选择适合自己的印刷工艺呢?本文将聚焦于这一话题。

一、几种主要的印刷工艺1.平面印刷平面印刷习惯上被称为“平印”,是最传统的印刷工艺之一。

它广泛地应用于文字印刷、报纸杂志、广告海报和宣传单张等制品中。

平印有许多不同的变种,如胶印、凸印和凹印,它所使用的颜料或油墨,可以根据所需颜色进行相应的调配,使得印刷出来的品质非常好。

2.数字印刷数字印刷初出茅庐的时候,由于技术落后,效果不如传统的平印。

而现今的数字印刷技术已经很成熟,它的速度和质量已经与平印不相上下。

数字印刷主要应用于印刷量比较小的个性化打印,例如商业名片、小册子和电子书等。

3.柔印柔印是用橡胶版来印刷的一种印刷工艺,它的主要优点是在印刷过程中,可以适当地压缩印刷品纸张表面,因此印刷图案比较饱满。

柔印一般用于包装印刷,如饮料和食品包装,保证它们在包装环节中能够保持耐用度。

4.丝网印刷丝网印刷通常用于印刷带有特殊要求的物品,如陶瓷和玻璃器皿、家具装饰品和街头标志等。

丝网印刷的线条粗细可以根据不同需要进行调整,这一优点使得它在制作标志和装饰品等领域成为一种非常有用的工艺。

二、印刷工艺选择的原则1. 根据印刷品的需求不同的印刷需求需要不同的印刷工艺。

柔印可以打出高质量的图案,但如果要印刷的图案多样化程度比较高,柔印就不是特别适合。

而平印适合高品质大批量图案的印刷。

因此,在选择印刷工艺时,需要首先考虑印刷品的具体需求。

2. 考虑印刷量和成本如果需要印刷的数量比较小,数字印刷是一种不错的选择,因为它可以在短时间内提供印刷品,并且印刷成本相对较低。

而对于大量的单一颜色印刷需求,平印是比较好的选择。

印刷量和成本是选择印刷工艺时需要考虑的重要因素。

静电数字印刷技术原理

静电数字印刷技术原理
– 转移热敏成像技术
– 先将油墨提供给供体,再通过热转移到承印物上(或根据系统先将其转 移到中间载体,然后再转移到承印基材上)
印刷概论
1、热显影光定影的直接彩色打印技术
• 利用彩色热敏记录材料被加热后本身显色原理
» 五层结构 :基层、热敏显青色层、热敏显品色层、热敏显黄色层 和保护层
– 显黄层位于最上层(离支持体最远),感热性最好; – 显青层位于三个显色层的最下面(离支持体最近),感热性最差。 – 保护层主要由颜料、硅改性聚乙烯醇和胶质硅、金属皂、蜡或交联剂、
喷 墨
连续喷墨


按需喷墨


Sweet喷墨 Hertz喷墨 微滴喷墨
热喷墨 压电喷墨 静电喷墨
连续喷墨
印刷概论
连续喷墨特点: 1、连续不断的墨流; 2、在压力的作用下通过细小的喷嘴,在高速下分散成细
小的墨滴。墨滴被充电荷,通过改变电场的有或无来实现 在承印物上的印刷; 3、无电场,实现喷墨;有电场,墨滴被回收。
印刷概论
重点! 掌握每 种成像 方式的 成像原 理及过 程
印刷概论 1.3 喷墨、静电数字印刷技术原理
• 充电 • 曝光 • 显影 • 转移 • 定影 • 清洗
1. 静电数字印刷技术
印刷概论
充电 数字印刷机感光鼓表面均匀覆盖静电荷 曝光 鼓面见光区产生相反电荷,用于中和表面电荷,
非见光区电位不变,为形成潜像作准备
印刷概论
– 按照有无印版进行分类
• 有版数字印刷(静电成像)和无版数字印刷(喷墨)
– 按照印版图文是否可记录和擦去进行分类
• 可变图文数字印刷、不变和可变图文数字印刷
– 按照数字印版成像原理进行分类

上海理工大学印刷专升本考试必考大题(全部)

上海理工大学印刷专升本考试必考大题(全部)

大题高频考点
为什么电脑出版系统需要大容量存储器?常用的大容量存储器都有哪些?
设计中要用到许多大容量的照片和电脑制作的图像。

因印刷输出的需要,图像的分辨率通常较高,约300DPI。

因此,图像所占用的磁盘空间都很大,例如:一个1k的拼版文件,一般所用存储空间要超过100M 以上。

通常用的3.5寸的软盘满足不了存储图像的要求,因此要用到大容量存储器。

常用的大容量存储器有:1.光磁盘(MO)驱动器盘片有230M或460M或者更大2.活动硬盘3.ZIP(100M)驱动器4.可擦写光盘
什么是Pantone色?为何利用Pontone色来设定颜色?Pantone色是美国的一个油墨品牌,已经成为一个印刷颜色的标准。

它把自己生产的颜色做成色谱、色标,Pantone的色标因而成为一种公认的颜色交流语言。

用户需要某种颜色,按色标标定就可以。

由于Pantone 色的广泛使用,电脑设计软件中都有Pantone色库,并且用它进行颜色定义。

在使用Pantone色库定义颜色时,选择定义的方法是Pantone色即可。

但要注意的是,大部分的Pantone色都是专色,如果要用四色。

印刷分类

印刷分类

一:印刷的分类传统分类:根据印版的版面结构1:凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷。

2:平版印刷(胶版印刷)现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面。

3:凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面。

图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品。

4:滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型。

油墨从织物的网孔(图文)渗过,在承印物表面复制成图文。

以上四种方法称做四大印刷方法。

根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种:5:柔性版印刷(属凸版印刷)柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版。

但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷。

6:特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成:金、银色印刷;电化铝烫印;凹凸压印;模切压痕;金属印刷;不干胶印刷;上光贴塑;立体印刷;发泡印刷;喷墨印刷;全息印刷等等。

从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷;从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷。

参考书目:《包装印刷概论》《印刷工艺装潢设计》一:印刷的分类传统分类:根据印版的版面结构1:凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷。

2:平版印刷(胶版印刷)现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面。

3:凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面。

图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品。

当今四大印刷

当今四大印刷

平版印刷概况由于平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。

然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。

最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上,再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力,将橡皮布上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一种间接的印刷方式。

凡是线条或网点的中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,而且又没有堆起的现象,那就是平版印刷品。

在印版上图文部分和非图文部分的部分都是平坦的,而在边缘部分因受到水的侵蚀,而显得不平坦。

[编辑本段]平版印刷(Planography)平版印刷基本原理平版印刷是由早期石版印刷而发展命名的,早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用,之后改良为金属锌版或铝版为版材,但其原理是不变的。

凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。

平版印刷由早期石印发展之后,因其制版及印刷有其独特的个性,同时在工作上亦极为简单,且成本低廉,故在近代被专家们不断的研究与改进,而成为现今印刷上使用最多的方法。

平版印刷方式平版印刷方式是由早期石版印刷转印方式发展而来,而描绘于转写纸上再落在版上成为反纹,然后印刷于纸面上为正纹。

由于此种方法在印刷时所承受的压力,使本来就是平面版的平版(即印纹部分与非印纹部分均是平面的),承受了压力之后,使得占在版面上之油墨为之扩散膨胀,而产生画线不良现象,因此后来才改良称为〖柯式印刷法〗(offset Printing)其印刷方式是将版面制成正纹,印刷时被转印在橡皮筒上为反纹,再由反纹印到纸上为正纹,这样就可以改进印刷压力的弹性。

印刷技术分类

印刷技术分类

印刷技术分类1.传统印刷技术传统印刷技术是指在纸张、木板、金属等平面上通过物理或化学方法印刷文字和图案的技术。

这种技术历史悠久,应用广泛,包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。

传统印刷技术具有高精度、高速度和大规模生产等特点,但需要制版和印刷设备,成本较高。

2.数字印刷技术数字印刷技术是一种基于数字图像技术的印刷方式,通过计算机直接将数字图像输出到承印物上。

这种技术具有灵活性和个性化特点,可以实现快速、小批量、个性化印刷。

数字印刷技术包括喷墨印刷、激光打印、热转印等。

3.3D打印技术3D打印技术是一种基于数字模型文件的增材制造技术,通过逐层堆积材料来构建三维实体。

3D打印技术被广泛应用于产品原型、模具制造、艺术品、医疗等领域。

4.柔性印刷技术柔性印刷技术是一种使用柔性材料作为印版的印刷方式,适用于塑料、金属箔等非刚性材料。

柔性印刷技术被广泛应用于包装、标签、装饰等领域。

5.喷墨印刷技术喷墨印刷技术是一种将液体墨水通过喷墨方式喷射到承印物上的印刷方式。

喷墨印刷技术具有高速度、高精度和高分辨率等特点,被广泛应用于数字印刷、办公打印、艺术品等领域。

6.热转印技术热转印技术是一种将热敏油墨通过加热方式转移到承印物上的印刷方式。

热转印技术可以在各种材料上印刷文字和图案,被广泛应用于标签、包装、织物等领域。

7.热升华技术热升华技术是一种通过加热将染料升华成气体并转移到承印物上的印刷方式。

热升华技术可以印刷高分辨率的图像和文字,被广泛应用于照片、艺术品等领域。

8.冷升华技术冷升华技术是一种在常温下将墨水升华成气体并转移到承印物上的印刷方式。

冷升华技术可以印刷高分辨率的图像和文字,被广泛应用于广告、标签等领域。

9.烫金技术烫金技术是一种使用烫金箔将金属光泽转移到承印物上的印刷方式。

烫金技术可以印刷高光泽的文字和图案,被广泛应用于包装、装饰等领域。

印刷知识

印刷知识

誊写油印:在蜡纸上用钢针笔刻写或用打字机钢字击打,使蜡纸呈现透墨图文,用油墨进行的印刷,习称油印。20世纪80年代以前,曾是办公文印的主要方法。清末光绪二十九年(1903)四川傅樵村从日本购进油印工具。商务印书馆于1919年制成“舒式华文打字机”。虽不能印出精美图文,但便捷、经济使其为誊印社、学校、办公室广为采用。直到20世纪80年代,被电脑文字处理轻印刷取代。
电子雕刻凹版印刷:使用电子雕刻机对原稿的扫描输入及数字化处理与输出采用锥状钻石刻头或激光束,在光滑的铜滚筒表面有序地刻出大小、深浅不同的凹坑,制成凹印版后进行的印刷。由于制版过程完全是电脑控制、程序化制作,所以制版速度快,质量好,费用低。既不污染环境,又继承了照相凹印品质优良的特点,成为凹版印刷的主流方法。在食品包装、壁纸、木纹贴面纸等方面都有大量应用。
(庞多益)
Ying yin
影印(Photolithography)
用照相法翻拍原书制作平版进行印刷的方法。对于某些需要重印但又难于重新排字制版的图书,采用此法,既可免去刻版、绘图、排字之劳,更无校勘讹误之忧,保持原书原貌,不仅出书快,成本也低。19世纪70年代,照相制版术刚刚传入中国,上海点石斋石印书局、上海土山湾印书局等,率先采用影印,将《康熙字典》一类经典图书影印成袖珍本出版,销路甚好,获利丰厚,促使石印较快发展。进入20世纪30年代以后,胶印逐渐取代石印,但它的英文名称仍然是photolithography。对于挽救珍稀善本,传播中华文化,确有其他印刷难以替代的作用。
(庞多益)
Ao ban yin shua
凹版印刷(Intaglio printing)
使用图文部位凹下,空白部位平整的印版,在压力作用下,凹处的印墨被转印到承印物上进行的印刷,习称凹印。是常用的印刷方式之一。1452年意大利金匠菲尼古拉(Maso Finiguerra)发明。早期主要是手工雕刻用于印制线条版画。随着技术的进步,19世纪又出现的照相腐蚀凹印,20世纪的电子雕刻凹印,均属凹版印刷。

几种印刷术的介绍

几种印刷术的介绍

工艺流程:曝光→显影→停显→上墨→除脏→烤版
即涂感光版制版法工艺流程:
即涂感光版(wipe-on plate)是指印刷厂采用重氮 型感光液自行涂布,现涂现用的平版印版。即涂感 光版是在使用重氮树脂预涂感光版的同时,考虑到 节省经费和版材的再生使用,把供作预涂感光版使 用的重氮树脂感光材料,作为由使用者自己来涂布 的方法而发展起来的。
印版方式
平版印刷的特点
• 间接印刷 • 线条或网点的中心部分墨较浓 • 边缘不够整齐,而且又没有堆起的 现象
印品特征
线条或网点的中心部分墨色较浓,边缘不 够整齐,而且又没有堆起的现象 石板、锌板、铝板、纸基等 海报,简价,说明书,其他有关 彩色印刷及大数量之印刷物
印版种类
适用
平版印刷工艺流程
制版
印品特征
印刷墨层最厚,饱和度高,效果好
印版种类
丝绢、尼龙、聚酯、不锈钢等 名片、装帧封面、商品包装、商 品标牌及集成电路等
适用
丝网印刷工艺流程
制版
印刷
印后加工
照相腐蚀
是影写版和深度相同的照像加网凹版两种工艺
的结合。使用连续调阳片和网目半色调阳片晒碳素
纸,并把感光层过版到印版滚筒上,再腐蚀得到凹
版。
道尔金照相加网凹版制版工艺流程
准备晒版用的连续调阳片和网目半色调阳片 晒碳素纸
过版
显影
填版
腐蚀
除膜
打样、整版
镀铬
雕刻凹版制版法
电子雕刻凹版 手工雕刻凹版
电子雕刻凹版
卷筒纸
凹版制版 凹版制版工艺
照相凹版制版
照相凹版(影写版) 照相加网凹版 道尔金照相加网凹版 掌握三种工艺方 法及表现层次方式的 差异

四大印刷工艺

四大印刷工艺

四大印刷工艺在印刷过程中,除了选择适当的承印物及油墨外,印刷品的最终效果需要通过适当的印刷方式来完成。

现代印刷工艺按照不同的标准可以分成许多种类。

比如说,根据印刷原理可分为物理性印刷和化学性印刷,而根据印刷色区数可分为单色印刷和彩色印刷。

一般来说,人们习惯根据不同的印版将基本印刷方法分为以下四大类:平板,凹版,凸版和孔板。

这四类所对应的最常见的主要工业印刷方法分别为:胶印,凹版印刷,柔性版印刷和丝网印刷。

胶印是平板印刷的一种,也是最广泛使用的印刷技术,在中国具有绝对的统治地位。

由于印版制作简便快速,并能以高精度还原色彩,使得图像清晰明锐,所以胶印具有印刷速度快,质量稳定,印刷周期短等优点。

胶印的产品范围非常广泛,书刊,报纸等常见的印刷品都采用胶印的方式。

凹版印刷这个词本意就是雕刻,所以它的原理和雕刻印章很相似。

凹版印刷效果出色,印品色彩丰富,形象逼真,因此价格相对昂贵,通常适用于高品质的印刷品,比如纸币,股票,邮票等。

随着人们对印刷品质量要求的提高,其使用范围也将越来越大。

在凸版印刷技术中具有代表性的柔性版印刷是包装常用的一种印刷方式,在印刷各种塑料袋,纸盒,罐头标签等方面具有良好的效果。

柔性版印刷可以做到高速多色印刷,并且使用无污染,干燥快的水性油墨,有利于保护环境。

丝网印刷是一种孔板印刷技术,适合于制作特殊效果的印件。

丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方式无法比拟的,除了纸张之外,几乎任何一种材料都可以作为承印物,而且还可以在立体面上施印。

在日常生活中,我们所见到的书包,汽水瓶,家用电器电路板等都是采用这种印刷方式。

当然,随着科技的发展,印刷方式日新月异,未来一定会出现更优,更强的新技术。

Basic Printing MethodsIn addition to choosing suitable printing stock and ink, the final effect of the presswork is determined by choosing appropriate printing method. According to different standards, modern printing methods can be divided into many types. For example, names like physical printing and chemical printing indicates their different printing principle, while under the number of color zone we have single-color printing and multi-color printingGenerally speaking, people used to divide all of these into four basic categories based on their printing image carriers: planographic or lithographic printing, gravure or intaglio printing, relief or letterpress printing and porous printing. And the related four common industrial printing methods are: offset printing, gravure printing, flexography and screen printing.Offset printing is a kind of lithographic printing, it is the most popular printing method,especially in China. Making offset plate is simple and rapid, and this kind of plate can get high-quality color reduction, which makes the image clear, bright and sharp. Therefore the advantages of offset printing include fast printing speed, stable quality and short printing cycle. It has a broad range of printed matter: books, periodicals, newspapers and many other common things are all printed by this method.The word “gravure” just means to carve, so the operation principle of gravure printing is similar to carving. The quality of its production is very high with rich colors and vivid images, thus its price is relatively expensive and it is suitable for those high-quality printed matter like paper money, stocks, stamps, etc. With the improvement of people’s requirements on printing quality, its range of application will be wider and wider.Flexography is typical in letterpress printing, and is frequently applied to package printing. It can achieve very good effect on all kinds of plastic bags, cartons and cans labels. It is generally considered as a kind of high-speed & multi-color printing method. Because the water-based ink used in flexography is pollution-free and quick-dry, this method is conducive to protect the environment.Screen printing belongs to porous printing technology which can produce special effects. Its advantage in flexibility is incomparable. Almost all kinds of material can be used as its printing stock in addition to paper. And this method can be applied on the facade as well. In our daily life, the product of screen printing is everywhere, such as backpacks, bottles, circuit board of household electrical appliances, etc.Of course, with the development of science and technology, printing methods improve rapidly. Newer and better technology is bound to be invented in the future.(420 words)。

印刷术之印刷方式

印刷术之印刷方式

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3.10 网络印刷
网络印刷这一概念于2005年引入中国,是应用网络提供印刷服务的解决方案,客户使用个 人计算机就能得到自己想要的印刷品。
网络印刷WTP(Web-To-Print),这个名称最早是在20世纪90年代后期出现的,是随着网 络技术的发展和网络应用的普及而逐渐形成的一种实现印刷的便捷途径。它不是一种印刷方 式(Printing),而是一种印刷解决方案(Printing Solutions)。
1.3 凹版印刷
定义:在金属滚筒上雕出凹陷圆点,储存油墨,转移到承印物上。可用于烟酒 标、邮票、钱币、糖纸、高档塑料等要求较高的印刷。
1.4 凸版印刷
定义:使用凸版(图文部分凸起的印版)进行印刷。简称凸印。可用于包装纸、 不干胶、纸杯等。
1.5 丝网印刷
定义:也叫孔板印刷和网版印刷,是通过把油墨挤压过孔版的孔来进行印刷。
2.2 柔版印刷
柔性版印刷,凸版印刷技术的一种,又称苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版,用水溶性色 料印刷。最初用的色料是苯胺型染料,故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦 楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印。
2.3 丝网印刷
丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷、塑料印 刷、金属印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、电子产物印刷、彩票丝印、电饰告白板丝印、金属告 白板丝印、不锈钢成品丝印、光反射体丝印、丝网转印电化铝、丝印版画和漆器丝印等等。 孔版印刷技术之一,印刷油墨特别浓厚,最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓 度的尤为适宜。又可以在立体面上施印,如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印 布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦楞纸箱、 汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。

传统四大印刷

传统四大印刷

传统四大印刷一、凸版印刷凸版包括铅活字版、铅复制版、铜锌版、橡胶凸版、感光树脂版、高弹性柔性版等。

这些版面结构的特点是:图文部分凸起,非图文的空白部分凹下,且和图文部分有一定的高度差。

为了使油墨均匀地涂布在印版表面,平面形的印版,凸起的图文部分应处于统一水平面上。

弧面行的印版,凸起的图文部分应处于同一半径的柱面上。

二、平版印刷平版印刷使用的印版有PS版、平凹版、蛋白版、多层金属版等。

这些印版表面结构的特点是:印版上的图文部分和非图文的空白几乎处于同一个平面上。

印刷时,要先用润版液湿润印版的非图文部分,形成一定厚度的均匀水膜,然后再用油墨湿润印版的图文部分,形成有一定厚度的均匀的墨膜,利用油水不相溶的原理,非图文部分的和图文部分分别依赖于水膜和墨膜抗拒彼此的浸润。

平版印刷的表面必须形成亲水疏油和亲油疏水两类表面区域。

三、凹版印刷凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式中的一种。

凹版印刷是一种直接的印刷方式,分为雕刻凹版、照相凹版与电子凹版三大类。

凹版表面的结构特点是:印版上的图文部分凹下,形成深浅不同的着墨孔,非图文部分凸起,并在同一平面或同一半径的柱面上。

印刷时,印版滚筒的一部分浸渍在墨槽里,油墨湿润印版表面,并填充在着墨孔内,再用观摩到除去印版表面的油墨,着墨孔内的油墨在印刷压力的作用下,转移到承印物表面。

四、丝网印刷丝网印刷简称丝印或者网印,是一种古老的印刷方式。

丝网印版是以丝网为支撑体,现在网上涂布一层感光胶,再讲阳图底片密合在感光胶层上,经过曝光、显影制成。

印版空白部分的感光胶层受光发生化学反应,形成固化的版膜将网孔封住;印版图文部分的感光胶层显影时被除去,网孔通透。

印刷时,油墨透过网孔漏印到承印物上形成印刷品。

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•采用直接印刷 •自动化程度低 •结构简单,印刷速度慢
1、平面丝网印刷机
承印物是平面
1. 平台丝网印刷机
升降式
滑台式
平台丝网印刷机
2. 滚筒丝网印刷机
用压印滚筒代 替压印平台,省去 了升降机构。
承印物
压印滚筒
2、曲面丝网印刷机
承印物是曲面
附有可换的附 件,以适应不同形 状的表面。 可在圆柱面、 圆锥面、球面、椭 圆面上印刷。 承印物 滚轴
收纸部分
印刷部分
输纸部分
胶印机结构示意图
1. 输纸部分
输纸台 实现纸台自动升降 实现不停机换纸
• 纸张分离机构
将纸张从纸垛上单 张分离出来。
气动式分纸机构
1.递纸吸嘴 2.分纸吸嘴 3.压纸吸嘴 4.松纸吸嘴
• 纸张定位机构
也称规矩部件,它是由进行纸张前后位置(纵向)定位的前规和进行纸张 左右位置(横向)定位的侧规组成。 原理:两个前规加一个侧规,由三点确定一个平面
HP indigo 3550
主要结构
1.进纸单元、2.激光成像仪(激光头)、3.充电器、4.光学成像滚筒(PIP)
5.显影单元、6.橡皮滚筒、7.压印滚筒、8.双面印刷装置、9.墨柜、10.校样纸盒
11.堆叠单元
主要技术参数:
印刷速度 图像分辨率 加网线数 纸张尺寸 68 张四色 A4 纸/分钟; 136 张双色 A4 纸/分钟 在八位色彩模式下 812 dpi ,在高清成像模式下 812 x 1624 dpi 144,160,175,180,230 lpi 最大 330 x 482 毫米
第1部分 平版印刷(胶印)
一. 印版特征
平版是印版的图文部分与印版的空白部分几乎处在同一平面或同一半
径的圆弧上,这两者间的高度差别不太明显 (几个μ m)。
常用的平版有PS版、CTP印版、无水胶印版等。
二. 平版印刷原理
制版
印刷
油水相斥的原理
◆供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的侵湿。 ◆供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到 印版的图文部分。 ◆将印版上的油墨转移到橡皮布上,再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力,将橡皮 布上的油墨转移到承印物上。
丝网印刷适用范围

纸张印刷:纸、纸板、瓦楞纸 塑料容器和玩具 金属板、金属容器 玻璃印刷:玻璃容器 织物印刷:各种棉、丝、针织品 印刷电路板 建材印刷
Q
二、 丝网印刷机
输纸 + 输墨 + 印刷 + 收纸装置

平面丝网印刷机 曲面丝网印刷机 圆丝网印刷机
丝网印刷机结构特点
三. 胶印的特点
使用润版液
间接印刷,有橡皮滚筒 空白和图文同时受压,平均压力小,速度快 印刷质量好,适合大幅面印刷 网点易扩大 墨层平薄 工艺简单,成本低,工期短
四.单张纸胶印机
1、胶印机的种类
单色、多色
单面、双面
单张、卷筒 对开、四开、八开
2、胶印机的结构
输纸 + 输墨 + 输水 + 印刷 + 收纸装置
网纹辊、印版辊离合控制 ⑶干燥部分:红外、紫外、冷热风干燥 ⑷复卷部分:
三、柔版印刷工艺
1、网纹辊的选择
网纹传墨辊
网纹辊的质量与线数对传墨量的多少, 以及墨层厚度的均匀性有重要影响。
按表面镀层分:
有镀铬辊和陶瓷辊两种
镀铬金属网纹辊: 造价较低,网纹线数200线/in以上。 耐印力一般在1000~3000万次。
常用的孔版有镂空版、丝网版等。
丝网印刷原理
刮墨板的刮墨头
◆在刮板的作用下,丝网框中的丝印油墨从丝网的网孔 (图文部分)中漏至到印刷承印物上,由于印版非图文部 分的油墨由于丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上, 从而完成印刷品的印刷。
一、丝网印刷的特点
印版柔软,印刷压力小 油墨粘度高,墨层厚实,印品立体感强 可印刷粗糙表面 可进行曲面承印物 多种油墨:涂料、油墨、浆料、粘合剂 印刷速度慢,生产量低,彩色印刷表现困难,大量印刷不适合
2、印刷机构
A. 压印滚筒
图文直接制在印版滚筒上,不能对印版滚筒进行 衬垫而调节压印状态。 故:压印滚筒有3.5mm的衬垫,不同于胶印机 内层是纸和呢绒,外层是橡皮布。 利用其弹性保证均匀足够的印刷压力。
B. 印版滚筒
图文直接制在印版滚筒上。 有多个印版滚筒备换,拆卸方便,并可作径向调节。 印版滚筒和压印滚筒的位置排列:
柔性版印刷特点
制版周期短,制版设备简单 承印材料广泛,印刷速度快,效率高
可连线作印后加工,可组合多种印刷单元
采用水性油墨,无污染,油墨粘度低、干燥快 网点增大值大,图文精度低于凹印和胶印 由网纹辊施墨,墨路短,输墨控制反应迅速,操作简便 多用于包装印刷:塑料薄膜、烟标、铝铂
二、柔版印刷机
1、机组排列方式
⑴卫星式
• 套印准确,印刷精度高,但只能进行单面印刷
二、柔版印刷机
⑵层叠式
• 可进行正反面印刷,机组间距可调,便于检修,套印精度差
⑶排列式(并列式)
•印刷质量好,操作方便,可联线后加工 但占地面积大
2、柔版印刷机的结构组成
⑴开卷部分:输纸卷,张力控制
⑵印刷部分:网纹辊短墨路供墨系统
横纵向套准控制
陶瓷金属网纹辊:
是在金属表面有陶瓷(金属氧化物)涂层,耐磨性高 出镀铬辊20~30倍,耐印力可达4亿次左右,网穴线 数可高达600线/in以上, 适合印刷精细彩色印刷品。
柔印/胶印/凹印对比
胶印/凹印/柔印对比
0.7~1.2μm
10-30 μm
10个μm
胶印/凹印/柔印
第4部分 丝网印刷
孔版的图文部分是由小孔组成,印刷油墨就是由这些小孔漏印到 承印物上,而非图文部分则是由固化的版膜构成,油墨不能下漏。
柔性版一般是由橡胶版、感光性树脂版 等柔性材料制成的凸版总称。
柔性印刷
卫星式8色柔版印刷机
一、柔性版印刷的特点
●兼有凸印、胶印、凹印三者的特点:
a.印版结构:图文部分高于空白部分 --凸版 b.印刷方式:柔版具有高弹性,类似 胶印中的 橡皮布--胶印 c.输墨机构:网纹辊传墨,网纹辊类似 于凹版--凹印
I P
I P
I
P 水平式
垂直式
倾斜式
第3部分 柔性版印刷
早期称为“苯胺印刷” 1952年美包装学会正式改名
Flexography 八十年代后定义“柔性版印刷 ” 使用柔性版印刷 通过网纹辊传墨
柔性版印刷是指利用柔性印版,并通过 网纹传墨辊传递油墨的凸版印刷方式。
它是目前凸版刷中应用最广的印刷方式。
• 润版装置
将润版液从水斗 传出,并均匀传递 到印版。 水斗: 水斗辊: 传水辊: 串水辊: 着水辊:

印刷装置
通过压印使油墨从 印版经过橡皮滚筒 均匀传递到压印滚 筒的纸张上。 由印版滚筒、 橡皮滚筒、压印滚 筒、离合压机构、 传纸机构等组成
3. 收纸部分
• 收纸链条
将纸张从压印滚筒接 出,传到收纸台
凹印机的基本组成: 输纸+着墨+印刷+干燥+收纸
其中着墨机构、印刷机构和干燥系统 具有特色
1、着墨机构
由输墨装置和刮墨装置构成
直接传墨
间接传墨 直接传墨(淹辊型)
开放式
封闭式
间接传墨(上墨辊型)
封闭式(喷淋型)
1、着墨机构
②刮墨装置 由刀架、刮墨刀片和压板组成 刮墨刀片的厚度、刀刃角度、刮墨刀片与印版之间角 度可调
凹版制版:
凹版滚筒的准备
凹版印版——“印版滚筒”
பைடு நூலகம்
(钢)滚筒的加工
镀铜
研磨
把原稿贴附在扫描滚筒上,由扫描头对原稿进行扫描,同时,扫描头向计 算机发送脉冲信号; 计算机按照一定的顺序驱动并控制一种六棱锥形的雕刻头在镀铜版滚筒的 相应位置处雕刻网点
二、 凹版印刷机
•按供料方式分:单张纸凹印机,卷筒纸凹印机 •按印刷色数分:单色凹印机,多色凹印机 •按机组排列方式分:机组式凹印机,卫星式凹印机 层叠式凹印机 •按制版工艺分: 照相凹版凹印机,雕刻凹版凹印机
一、凹版印刷的特点
直接印刷,印刷压力最大
印版耐印力高,长版活最廉价 印品墨层厚实,立体感强,层次丰富,精度高,质感好,10 ~30 微米 挥发性干燥油墨:流动性好、干燥快 可在多种承印物上印刷 制版困难、制版周期长,成本较高 邮票,有价证券,精美画册
电子雕刻凹版的结构特点:
既有深浅变化不同 又有开口面积变化
作用:使每一张由输送装置传来的纸张静止并停留在确定的位置,保证单 色印刷时图文在纸张上的位置准确以及多色印刷、双面印刷时的套准。
2. 印刷部分
• 着墨机构 将油墨从墨斗传出, 再均匀传递到印版滚 筒。
墨斗: 墨斗辊: 传墨辊: 匀墨辊:使油墨沿周向均匀分布 串墨辊:轴向窜动,改变油墨的 轴向分布 着墨辊:
静电照相印刷原理
◆核心部件:有机光导体
输出 5. 定影
2. 曝光 静 电 潜 像
1. 充电
6. 清洁
有机光导体(硒鼓)
3. 显影
4. 转印、分离
充电:电极丝在暗处将附近的空气分子电离, 光导体上被感应上一层均匀的电荷
曝光:感光体按照投射的光线进行有选择的放 电, 光导体上获得静电潜像 显影:首先给墨粉充电, 然后把墨粉传输到光 导体附近, 再通过电场力使墨粉转移到感光体 上的静电潜像上, 这样就生成了墨粉图像
2.可以快速交付的印刷
由于数字印刷方式无需制版,大大缩短了印刷准备过 程中的辅助时间,使其生产周期短,往往传统印刷需 要2~5天才能完成的印刷品,而数字印刷只要数小时 就能完成,能最大限度地满足客户所要求的即时性。
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