煤气放散技术要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
美方240万吨/年焦化工程荒煤气放散装置技术规范书
一、总则
本技术文件规定了内蒙古美方煤焦化公司240万吨/年焦化工程精煤气放散装置的产品质量要求、供货范围、技术条件、材料、特殊要求、设计制造和检验采用的标准规范及安装和调试、售后技术服务等方面的技术要求。
本设备为精煤气放散装置成套设备。设备制造商应根据技术文件所提出的设备技术规格、产品和服务要求,综合考虑设备的适应性,成套装置系统通过点火程序。由PLC自动完成。系统设置相应的信号源和执行器,实现对点火放散的监测、手动/自动控制,形成自动放散和自动点火系统一体化。以精煤气管内煤气压力为检测信号,信号送入光柱指示报警仪显示并与设定值比较,当压力信号达到上限或者上上限时,系统发出报警信号。当管内煤气压力下降到压力下限时,PLC再指令执行单元打开灭火电磁阀、关闭放散阀、关闭拢火电磁阀、关闭灭火电磁阀等,实施灭火程序。
二、安装位置:化产车间
三、技术要求:
1、1)主火炬能够处理正常排放量,又能处理事故状态下最大紧急排空量,并且保证燃烧稳定,不回火,不脱火。2)满足环保要求,燃烧完全,燃烧排放的污染物及运行时产生的噪音必须满足国家相关标准。
2、设备应满足以下要求:满足技术要求和性能,技术水平是先进的,设备(包括所有外购件、外协件)是全新的,质量是优良的。设备的选型均符合工艺、安全运行和操作以及长期使用的要求。厂家提供的设备应符合验收检测标准,并应完全达到国家产品质量要求。
3、设备应设备供应厂商制造,除必须的配套件外,设备供应厂商不得将其分包或转包给其他厂制造,设备供应厂商对其所供设备的整体性能负责。
4、设备外购件、外协件必须选用国内外优质设备,若设备及零部件出现任何质量问题由设备供应厂商承担由此产生的一切后果。
5、设备供应厂商应保证设备及其零部件合格率为100%。
6、设备的防锈及表面涂层等质量指标应符合现行国标。
四、供货范围及技术参数
●供货范围:(1)按照甲方现有基础,提出设计方案及塔架设计图纸。设备制造商在各设备投标时标明设备必须标注的技术参数.
包括:设备本体设计、配套装置、随机备件、专用工具、随机文件(包括检测资料)、供货包括图纸上的所有配套法兰成对制作,地面控制柜。
此次招标内容为一套煤气总放散装置(高:45m)
(一)精煤气放散塔
1、煤气放散塔技术条件及数据
1)塔体高度:45m(含火炬头),塔体结构:参考土建基础设计,筒体直径:DN630
2)设计压力:塔体-常压设计温度:塔体-常温,工作压力:塔体-常压,操作温度:塔体-常温
3)介质名称及特性(易燃、毒性):煤气和水
2,技术要求
1)腐蚀裕量:塔体-2mm 焊接接头系数:筒体/封头 0.85/
2)主体材料标准:塔体:Q235-A 热GB/T3274-1988 地震烈度:8 基本风压值:0.5KN/m2塔体安装垂直度公差:≤30mm
3)设备净重: Kg 其中不锈钢重: Kg
4)接地要求:接地
5)供货包括图纸上的所有配套附件液位计等,配套法兰成对制作。
3、制作要求;
1)、焊接接头型式除焊接结构表中注明外按HG20583-1998中规定,角焊缝腰高按较薄板的厚度,法兰焊接按相应法兰标准中规定。
2)、检测及标准:
磁粉检测(MT)- JB/T4730.4-2005 渗透检测(PT)- JB/T4730.5-2005
4、补充技术要求
1)设备外表防护采用环氧铁红防锈底漆(H53-81),灰色环氧防锈面漆(H52-68)各两道,每层漆膜厚20μm,涂前设备按GB/T8923-88Sa 1/2 进行除锈。
(二)液位调节器
1,设计、制造技术标准:JB/T4735-1997
2,水位高度可调,无限可调.
3,自动补水装置。
焊接标准:JB/T4709-2000
无损检测标准:JB/T4730-2005
设计压力:常压工作压力:常压
设计温度:常温工作温度:常温
工作介质及特性:水
液压试验:盛水实验
腐蚀裕量:2mm
焊接接头系数筒体/封头 1.0
2制造要求
1)、焊接接头型式除焊接结构表中注明外按HG20583-1998中规定,角焊缝腰高按较薄板的厚度,法兰焊接按相应法兰标准中规定。
2)、无损检测及标准:
磁粉检测(MT)- JB/T4730.4-2005 渗透检测(PT)- JB/T4730.5-2005
3、补充技术要求:
1)设备外表防护采用环氧铁红防锈底漆(H53-81),灰色环氧防锈面漆(H52-68)各两道,每层漆膜厚20μm,涂前设备按GB/T8923-88Sa 1/2 进行除锈。
(三)水封槽
水封结构:直径2.4m×长度7m, 板厚14mm. 板式磁力流量计:长度1.5m.
设计、制造技术标准:JB/T4735-1997
焊接标准:JB/T4709-2000
无损检测标准:JB/T4730-2005
设计压力:容器:常压盘管:0.6MPa 工作压力:容器:常压盘管:0.5MPa
设计温度:容器:常温盘管:185℃工作温度:容器:常温盘管:158℃
液压试验:容器:盛水实验盘管:0.9MPa
工作介质及特性:容器:煤气和水盘管:水蒸气
腐蚀裕量:容器:2mm 盘管:1mm
主体材料标准与供货状态:容器:Q235A(热轧) GB/T3274-88 盘管:10# GB/T8163-99 设备净质量: Kg 注水后设备总质量: Kg
接地形式:接地
无损检测及标准:
磁粉检测(MT)- JB/T4730.4-2005 渗透检测(PT)- JB/T4730.5-2005
补充技术要求:
1、设备外表防护采用环氧铁红防锈底漆(H53-81),灰色环氧防锈面漆(H52-68)各两道,每层漆膜厚20μm,涂前设备按GB/T8923-88Sa 1/2 进行除锈。
(四)电器,仪表
1,电气部分:常熟电器,凤凰端子排
2,PLC控制部分采用西门子,带通信接口,电源使用山特UPS,断电保持30分钟以上。(五)技术服务
1,提供设备的厂家委派专业工程师现场指导安装,并负责最终调试。
2,提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸,设备重量。
3 提供设备安装要领书。
4,提供全套电气图纸。
5,提供设备的使用说明书。
6,提供设备的维修手册。
7,提供设备易损件目录。
8,提供设备及材料出厂前的各项试验及测试数据记录。
(六)交货地点
内蒙古乌海市乌达工业园区,美方煤焦化施工现场。