风机基础分类及对比
风机种类和工作原理
风机种类和工作原理
风机有多种种类和工作原理。
下面将会介绍其中一些常见的类型及相关工作原理。
1. 轴流风机:
轴流风机主要通过叶轮产生的轴向推力来加速气体流动。
它们通常用于需要大量气体流动的应用,如冷却塔和空调系统。
轴流风机通过沿着叶轮轴线方向推动气体,将气体沿着同一方向运动。
2. 离心风机:
离心风机通过旋转的叶片产生离心力,将气体抛出并形成高速气流。
它们适用于需要产生高压力的应用,如通风系统和压缩机。
离心风机通过离心力将气体推动到离叶轮中心较远的方向。
3. 混流风机:
混流风机是轴流风机和离心风机的组合体。
它们结合了两者的优点,既能够产生高压力,又能够产生大量气体流量。
混流风机常用于通风换气和空调系统中。
4. 无叶风机:
无叶风机采用了新颖的工作原理,通过电磁力与气体之间的交互作用来产生气流。
无叶风机没有传统的叶片结构,因此具有较低的噪音和更安全的操作。
这些风机种类和工作原理在不同应用领域中发挥着重要作用。
根据具体的需求和条件选择适当的风机类型可以提高系统性能和效率。
风机基础知识
风机性能参数
进口标准状态: 进口压力:1个标准大气压,即101325Pa, 或760mmH2O 温度:20℃ 相对湿度:50%
进口标准状态下空气密度:1.2 kg/m3
风机性能参数
流量Q
定义:单位时间内通过风机流道某一截 面的气体容积,故又称容积流量 单位:m3/s, m3/min ,m3/h,CFM
管网性能曲线
通风机与管网的联合工作
1、气体从通风机获得能量,其压力、流量之间 的关系按通风机性能曲线变化。 2、气体通过管网,其压力、流量关系又须遵循 管网性能曲线。 3、联合工作的通风机、管网的性能关系: (1)通过通风机与不漏气管网的气体流量完全 相等 (2)通风机的全压等于管网总阻力与出口动压 损失之和
离心风机原理
工作介质轴向流入叶轮,进入叶片流道, 转变为垂直与风机轴的径向运动; 在叶片的作用下,介质获得能量提升: 静压提高、动能增加 待所升高的能量足以克服阻力,则可输 送介质
离心风机结构
离心风机的出口方向
从电机侧正视风机 1、叶轮顺时针方向旋转:右 出风口水平向左时为:右0o,角度沿 顺时针方向变化
噪声频谱
常用恒定百分比带宽频谱:1/1倍频程 带宽B与中心频率fc:B/fc=70% B=fu-fl 一般频率范围:
fc 63 125 250 500 1k 2k 4k 8k Hz fu 88 177 355 710 1420 2840 5680 11360 fl 44 88 177 355 710 1420 2840 5680
扩张式消声器:利用气流通道截面积的突扩或 突缩的结构,使声波在传播过程中发生强烈的 反射作用,达到消减气流噪声的作用。 共振式消声器:利用旁接共振腔,使之产生共 振而吸收声能。 干涉式消声器:利用两个不同途径的声波的相 互干涉,起到抵消作用达到消声作用。基本条 件是:两束声波的相位差达到π的奇数倍,即 完全反相。
风机基础知识
目录第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备;应用面极其广泛而且量大..为使用风机的风机高效运行;首先要了解风机的特性;本章将着重叙述风机的基本知识.. 1.1 通风机的分类1.1.1 按气流运动方向分类1.1.离心通风机气流进入旋转的叶片通道;在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动..2.2.轴流风机气流轴向进入风机叶轮后;在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机..相对于离心通风机;轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点;用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意..3.3.斜流式混流式通风机在通风机的叶轮中;气流的方向处于轴流式之间;近似沿锥流动;故可称为斜流式混流式通风机..这种风机的压力系数比轴流式风机高;而流量系数比离心式风机高.. 1.1.2 按压力分类1.1.低压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机..2.2.中压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为1kPa<PtF<3kPa的离心通风机..3.3.高压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为3kPa<PtF<15kPa的离心通风机..4.4.低压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机..5.5.高压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为0.5kPa<PtF<15kPa的轴流通风机..1.1.3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速.. 1. 1. 低比转速通风机ns=11~30 2. 2. 中比转速通风机ns=30~60 3. 3. 高比转速通风机ns=60~811.1.4 1.1.4 按用途分类按通风机的用途分类;可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等..通风机的用途一般以汉语拼音字头代表有的企业以其它方式表示..1.2.1 离心通风机的名称、型号及结构型式1. 1. 名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用等三部分..表示通风机在管网中作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理离心式表示通风机的用途2.2.型号由型式和规格组成..型式又由通风机用途代号、压力系数、比转速和顺序号组成..1)1用途代号按有关规定一般按用途名称拼音的第1个大写字母..2)2压力系数的5倍化整后采用一位数..个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时;也可用二位整数表示..3)3比转速采用两位整数..若用二叶轮并联结构;或单叶轮双吸入结构;则用2乘比转速表示..4)4若产品的型式有重复代号或派生型时;则在比转速后加注序号;采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示..5)5设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示..供对该产品有重大修改时用..若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时;不应使用设计序号..6)6机号用叶轮直径的分米dm数表示..3.3.心通风机的名称型号表示..4.结构型式1传动型式离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式..各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图..规定8种基本位置从原动机侧看..例图:本例为右90度即顺90度1. 2.2 轴流通风机的名称、型号结构型式1.1.名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分..表示通风机在管网中的作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理轴流式表示通风机的用途2.2.型号由型式和规格组成..型式又由通风机叶轮数代号、用途代号、叶轮毂比、转子位置代号和通风机设计顺序号组成..1) 1 叶轮数代号;单叶轮不表示;双叶轮用“2”表示..2) 2 用途代号如前所述..3) 3 叶轮毂比为叶轮叶片底径与叶轮叶片外径比..4) 4 转子位置代号;卧式用“A”表示;立式用“B”表示;同系列产品转子无位置变化则不表示..5) 5 若产品的型式中有重复代号或派生型时;则在叶轮毂比数后加注序号; 采要用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……表示..6) 6 设计顺序号用阿拉伯数字1、2……表示..供对该型产品有重大修改时用;若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损部件都无变更;则不采用设计顺序号..7)7 机号用叶轮外径的分米dm数..1.3 通风机的主要性能参数1.3.1 通风机的流量表示..通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积;用qV 它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S..如无特殊说明;通风机的体积流量;特指通风机进口处的体积流量..1.3.2 通风机的压力1.1.通风机的动压通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压;用表示q表dF示..即C 22PdF= ρ222.2.通风机的静压通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差;用PsF表示..即:PsF=PtF-PdF3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截面的全压之差;用PtF表示..1.3.3 通风机的功率1.1.通风机的有效功率通风机所输送的气体;在单位时间内从通风机中所获得的有效能量;叫作通风机的全压有效功率;用PekW表示..2.通风机的内功率计入流动损失和泄漏损失;单位时间里传给气体的有效功叫作通风机的内功率用Pin表示;即内功率等于有效功率Pe加上通风机的内部流动损失功率△Pin..3.3.风机的轴功率单位时间内原动机传递给通风机轴的能量;叫做通风机的轴功率Psh;它等于通风机的内功率Pin加上轴承和传动装置的机械损失功率△Pme..1.3.4 通风机的效率1.1.通风机全压效率ηtF等于通风机全压有效功率PetF与轴功率Psh之比;即ηtF=PetF / Psh=PtFqv / 1000Psh或ηtF=ηinηme其中ηme机械效率;且ηme=Pin/Psh=PtFqv/1000ηin Psh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏;是通风机机械传动系统设计的主要指标;根据通风机的传动方式;表中列出了机械效率的选用值;供设计时参考..当风机转速不变而运行于低负荷工况时;因机械损失不变;故机械效率的选用值还将降低..传动方式机械效率2.通风机的静压效率通风机的静压效率ηsF;等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之比;即ηsF=PesF / Psh=psFqv / 1000Pin3.通风机的全压内效率通风机的全内压效率ηin;等于通风机全压有效功率与通风机内部功率之比:ηin=PetF / P in= ptFqv / 1000Pin1.3.5 通风机所需功率通风机所需功率P;应根据其轴功率大小;使所选配的电动机留有一定的功率储备..选配的电动机功率为:P≥KPsh=K ptFqv / 1000ηtF或 P≥KPsh=K psFqv / 1000ηsF式中K—功率储备系数;其值可按表选取..功率储备系数K1.3.6 通风机的转速通风机的流量、压力、功率等参数都随着通风机的转速而改变..因此;通风机的转速也是一个特性参数;通常用n表示;单位为r / min..1.3.7 通风性能曲线通风机的压力p、功率P和效率η等随通风机流量qV的不同而变化的关系曲线;称通风机的性能曲线或特性曲线..性能曲线一般都是通过试验测得的;称通风机实际性能曲线;用它来检验设计参数与实测参数之间的一致程度;也可制定通风机的适应性;例如要求通风机效率曲线尽可的平坦;高效率区间尽可能大些;以适应工况的变化;使通风机在较佳状况下工作..上图为一台离心通风机的性能曲线;其横坐标轴表示流量qvm3/h;纵坐标轴分别表示通风机的全压qtF Pa、静压qSFPa、全压效率η%;轴功率PkW;该通风机的运行转速为1450r/min..1.4 通风机性能参数的相似换算两台相似通风机的无因次参数ψ、φ、λ、η均相等;在其转速n、叶轮直径、功率p之间的关系可利用相似原理进D、气体密度ρ发生变化时;压力p、流量qv行性能换算..通风机性能换算表电机配套轴承表括号内为进口轴承型号室内通风风量计算法1.1.室内通风因房间用处的不同;单位时间换气的次数有所不同;故应当首先根据房间用处的性质确定每小时要求换气的次数..确定可参照下2.计算房间的容积..即房间的面积和房间高度的乘积..立方米3.3.计算每小时所需风量..即每小时换气次数乘以房间容积..立方米/小时单位换算表风机检查与维护风机的日常检查与维护1.1风机的日常检查应有以下项目a.风机运转时声音的变化b.风机轴承及电机轴承的振动及噪音c.风机的振动包括叶轮、联轴器d.各种轴承的温升绝对温升应小于40゜Ce.风机皮带的质量状况f.以上各项应坚持日巡检并做记录;经常巡检可以使你熟悉风机正常的状态;一旦发生异常可以迅速发现..1.2 风机的日常维护a.定期加注润滑脂请用户严格规定专人;定期定量加注润滑脂;形成制度b.注油量一般为每次30克~50克;时间间隔为2500~3000小时工作时间;云南某A厂复烤车间的经验是;用油枪加油时;开始几下无压力感;待有压力感时再加注几下即可..云南某B厂复烤车间的经验是:平常不加油;每隔3个月将轴承座打开;将内部油脂全部清出;用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂..过度加油会导致轴承温升变高;但这是正常状态;运行一段时间后温度会恢复正常..1.风机的定期维护2.1 风机应每年定期维护一次或二次..2.2定期维护的准备;应以日常维护记录为依据确定重点维护项目;应备好各种备件;易损件..2.3定期维护项目:a.叶轮检查及更换..打开风机观察孔或进凤口进行清灰;观察叶片有无裂痕及过度磨损..b.风机轴承检查;更换及注油..c.联轴器检查及易损件更换..检查柱销及弹性套..开车前仔细检查左右联轴器的同心;用平尺靠在联轴器的不同位置检查并调整;直到完全同心为止..d.电机轴承检查;更换及注油..e.皮带检查及更换..两个皮带轮要对正;严禁皮带扭曲..皮带张紧要适度..拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小;严禁硬性装卸皮带..2.4试车前应先手动盘车;检查有无摩擦等异常;若正常可以通电试车..进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流;避免电机超负荷..风机的安装和使用安装前:应对风机各部件进行全面检查;各部件联接是否牢固;传动部件是否运转灵活..安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合;不得强行联接;必要时可采用软联接..安装后:1应手动盘车;检查风机是否运转灵活;有无碰撞现象;方可试运转.. 2为了防止电机过载烧毁;风机启动时必须在无载荷情况下启动;如情况良好逐渐增大载荷..风机的操作:1风机启动前应将进气口关闭..2检查风机各部位是否正常..3风机在规定载荷下运转一段时间后;应检查轴承温度是否正常..当轴承温度无特殊要求时;轴承温升一般不得高于环境温度40℃..轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s..如发现有剧烈振动、撞击;轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车..二、风机的维护与故障排除1.风机维护工作中的注意项目:①风机只有在完全正常情况下方可运转..②如果风机在维修后开动时;则需注意风机各部位是否正常..③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质;随时检查皮带松紧度;防止皮带打滑..④风机的维护必须在停车时进行..⑤风机运转过程中;如发现不正常现象时;应立即停车;进行检查..⑥除每次拆修后应更换润滑脂外;正常情况下每六个月更换一次润滑脂..2.风机主要故障及产生的原因:①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦;b. 叶轮铆钉松动或变形;c. 风机进、出气口管道安装不良;产生共振;d. 叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡..e. 两个皮带轮位置没有对正..f. 联轴器安装不正确;联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后;位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大..②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈;b. 轴承损坏或轴弯曲;c. 润滑脂质量不良或含杂质..d. 轴承缺油或轴承加油过量..③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严;b. 输入电压过低或电源单相断电;c. 主轴转速超过额定值;d. 输入介质密度过大或温度过低..e. 电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量..F.系统发生变化;导致风机负载变大;电机负载变大..。
陆地风机基础型式及优缺点
陆地风机基础型式及优缺点一、扩展基础优点:1、抗弯、抗剪能力强。
2、埋深较浅,挖填方较小。
3、基础刚度大,力学模型简单,结构安全性高。
4、对地基土的适用范围广。
5、与基础环锚固较好,基础与上部结构整体性好。
6、施工工艺成熟,施工周期短,得到实践的检验。
缺点:1、基础工程量及占地面积较大,造价较高。
2、不适用承载力低、不均匀变形较大的土层上。
3、不适用土层不均匀的地基。
二、桩基础优点:1、提高承载力,能适用表层有厚度较大的低承载力、大变形土层的地基。
2、基础承台埋深较浅,减低挖填方量。
3、桩一般埋于承载力及抗变形能力较好的岩土上,有利于减少不均匀沉降。
缺点:1、桩和承台工程量较大,造价较高、施工工期长。
2、桩施工难度较大,打桩过程中容易出现断桩、斜桩等问题,降低基础安全性。
3、受运输及起重设备限制,单节长度一般都不大,需要接桩。
三、肋梁基础优点:1、基础混凝土和钢筋用量相对较少。
2、为重力式基础,依靠基础自重及其上的土重来平衡风机的倾覆力矩,抗倾覆能力较好。
3、能适用变形能力较差的地基。
缺点:1、基础下部为梁板式,厚度相差较大,基础环及基础台柱的纵筋锚固能力较差。
2、基础占地面积大、整体刚度较小,受力比较复杂。
3、梁格中需采用夯实的级配砂石作为配重替代部分混凝土,对回填土的回填质量、压实系数等要求更高,增加施工难度。
4、基础放射状主梁受力很大,配筋多而密集,其与台柱的纵向钢筋交叉,较独立扩展基础而言,施工难度大,施工周期长。
四、岩石锚杆基础优点:1、适用于基岩埋藏较浅、开挖困难、岩体风化程度低、岩体岩质较硬、块体大、裂隙少、基岩较完整的岩石地基。
2、基础直径较小,有利于减少基础占地面积。
3、基础埋深较小,有利于降低基础的混凝土及钢筋用量,减少基础开挖及回填量,降低造价。
缺点:1、锚杆的施工工艺较复杂,不确定性因素较大,基础安全性低。
2、施工过程中容易出现吃浆问题,影响施工进度,工程量风险较大。
3、在正式施工前,需做锚杆的抗拔试验,施工过程中需要对锚杆进行检测,增加施工工期。
安全及风机基础知识
安全及风机基础知识一、风机的作用及分类:风机是一种将机械能转换为气流能量的设备,广泛应用于工业、建筑、环境工程等领域。
风机的作用主要有两个方面:一是通过输送气流来实现通风、换气、排烟等目的,提供人员工作环境的舒适性和安全性;二是为一些工业过程提供所需的气流,如燃烧设备的燃烧空气供应、烘干设备的排风等。
根据不同的工作原理和结构特点,风机可以分为多种类型,常见的有轴流风机、离心风机、混流风机等。
轴流风机主要通过叶轮使空气在与轴线平行的方向上流动,适用于需要大风量和较低压力的场合;离心风机则通过叶轮将空气的动能转化为压力能,适用于较高压力和中等风量的场合;混流风机则是轴流风机和离心风机的结合体,兼具两者的特点,适用于中等风量和中等压力的场合。
二、风机系统的安全性:1. 电气安全:风机通常由电动机驱动,因此在风机系统中电气安全至关重要。
必须确保电气设备(如电机、电缆、开关等)的选型和安装符合相应的安全标准和规范,以防止电击事故的发生。
此外,风机系统还应设置过载保护装置,以保护电动机在过载或故障情况下的安全运行。
2. 结构安全:风机的结构安全主要包括叶轮和机壳的稳定性和强度。
叶轮和机壳的设计必须满足相应的工程力学和材料力学要求,以保证在各种工作条件下均能安全运行。
此外,风机的组装和安装也要注意力学连接的可靠性,以防风机在运行过程中发生松动或脱落的情况。
3. 运行安全:在风机系统的运行中,需要注意以下几个方面的安全问题:(1)防护设施:风机系统应设置相应的防护设施,例如安全网、安全扶手、防护罩等,以防止人员误触和受伤。
(2)排风系统:风机排风系统应符合相应的安全排放标准,确保将废气排放到安全区域,防止废气对人体和环境造成污染和危害。
(3)操作程序:操作人员必须熟悉风机系统的操作程序和安全规范,严禁违规操作或擅自改变系统参数,以保证风机系统的安全运行。
(4)维护保养:风机系统的维护保养要定期进行,包括清洁、润滑、紧固等,以延长设备使用寿命和确保设备的安全性。
风机分类、组成与主要性能参数
风机分类、组成与主要性能参数2020.1.10一、风机的分类:1、根据气流方向分类:离心风机:气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。
轴流风机:气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。
混(斜)流风机:子午加速式,气流方向介于离心式与轴流式之间,近似沿锥面流动。
2、根据叶片形式分类:a) 前倾(分单吸、双吸,适用压力1000Pa以下)b) 后倾(分单片、翼截式,又分单吸、双吸,适用压力1000Pa 以上)c) 轴流(铁扇叶、螺旋浆式)d) 斜流、混流3、根据压力形式分类:低压、中压、高压4、根据传动形式:2、传动方式:A、直接式(内转子、外转子、电机直接、连轴器)B、皮带式(普通、连坐轴承、水冷式、油冷式)风机根据使用场所及用途可分为:锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。
二、离心风机的分类:离心风机有中高压离心风机与中低压离心风机,根据其叶片型式不同分前倾、径向和后倾几种。
三、风机的组成:轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成;离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口(导流器)、电机、传动组、角框组成。
配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中:轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作;轴承:小负荷风机采用含油滚珠轴承(UKP系列)、功率较大风机采用带座轴承(机座)或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳:一般采用镀锌板或热扎板制作,特殊情况(输送腐蚀性气体)采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座:采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。
热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点:外形美观,不易生锈,制作后不必经其它后处理,无电焊等操作,工作效率高,成本较高。
在潮湿等室处场所,表面可喷环氧树脂漆做防护处理。
热扎板特点:成本低、经喷涂后外形亦较美观,但经电焊等作业,如未处理好,在焊缝等地方容易生锈断开,使用寿命较镀锌板短。
风机基础分类及对比
底法兰处混凝土损坏
2.1基础分类(第一种分法)
2.1.2 锚栓式基础
技术特点:风机塔架与基础之间通过锚栓连接;通过对锚栓施加预应力, 从而实现 塔架在基础上的固结;由于锚栓的下端固结于基础的底部,因 此整个基础刚度一致, 不存在突变,受力合理。
3地基土的处理
3.2.4振动充法: 振冲法又称振动水冲法,是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使
2.2基础分类(第二种分法)
2.2.4岩石锚杆基础
技术特点:直接通过岩石锚杆,将塔架固定在岩石地基上的基础型式。
岩石锚杆基础
岩石锚杆基础
缺点: 岩石锚杆防腐能力不足,基础存在安全隐患;由于直接将锚杆固定在基岩上, 因此对地勘的要求较高。 优点: 充分运用基岩的承载力,可以明显减少基础的混凝土和钢筋的工程量,有效节省成本。 适用条件: 岩石地基
3地基土的处理
3.1处理方法的分类
柱锤冲扩桩法
灰土挤密桩法和土挤密桩法
换填垫层法
预压法
强夯法和强夯置换法
地基土的 处理方法
振冲法 砂石桩法 水泥粉煤灰碎石桩法
夯实水泥土桩法
水泥土搅拌法
高压喷射注浆法
石灰桩法
单液硅化法和咸液法
法各 有种 不方 同法 的的 适选 应取 对与 象地 。质
条 件 关 系 非 常 密 切 , 不 同 的 方
1.基础分类:
风机基础
基础环式 锚栓式
第一种分法
扩大板基 础
梁板式基 础
PH基础
岩石锚杆 基础
第二种分法
2.1基础分类(第一种分法)
风机基础分类和对比
2.2基础分类(第二种分法)
岩石锚杆基础
技术特点:直接经过岩石锚杆,将塔架固定在岩石地基上旳基础型式。
岩石锚杆基础
岩石锚杆基础
缺陷: 岩石锚杆防腐能力不足,基础存在安全隐患;因为直接将锚杆固定在基岩上, 所以对地勘旳要求较高。 优点: 充分利用基岩旳承载力,能够明显降低基础旳混凝土和钢筋旳工程量,有效节省成本。 合用条件: 岩石地基
3地基土旳处理
强夯法: 碎石土、砂土、低饱和度旳粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土等地基可采用
强夯法。为提升软弱地基旳承载力,用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅 速固结旳措施。称动力固结法,利用起吊设备,将10~25吨旳重锤 提升至 10~25米高处使其自由下落,依托强大旳夯击能和冲击波作用扎实土层。强夯 法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对 非饱和旳粘性土地基, 一般采用连续夯击或分遍间歇夯击旳措施;并 根据工程需要经过现场试验以 拟定扎实次数和有效扎实深度。既有经验表白:在100~200吨米扎实能量下, 一般可取得3~6米旳有效扎实深度。
基础环旳防腐与塔架旳防腐方案一致,所以不存在后期使用过程 中基础环旳腐蚀问题。 合用条件: 合用于全部陆上场地。
底法兰处混凝土损坏
2.1基础分类(第一种分法)
2.1.2 锚栓式基础
技术特点:风机塔架与基础之间经过锚栓连接;经过对锚栓施加预应力, 从而实现 塔架在基础上旳固结;因为锚栓旳下端固结于基础旳底部,因 此整个基础刚度一致, 不存在突变,受力合理。
2.2基础分类(第二种分法)
基础
技术特点:深基础,埋深一般在地下10米左右。主要由被动土压力承受风机载荷。
PH基础
锚栓断裂
锚栓锈蚀
缺陷: 1.此基础旳关键材料:预应力材料与波纹筒不易采购;需要一台小型吊车在现场配合施工;2.设计时没有考虑土 旳塑性特征和时间效应,所以安全性存在问题;3.锚栓腐蚀问题没有处理,存在安全隐患;4.锚栓张拉断裂,更 换成本巨大。 优点: 造价低;没有繁琐旳钢筋绑扎工程,施工速度快。 合用条件: 非湿陷性黄土地质。
风机基础认知
风机基础知识风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压增加而使空气连续运动的动力机械。
风机的主要用途就是对建筑内进行的通风换气。
一.通风机分类通风机分类有很多种方法,比较常用的有以下几种;1.根据气流运动的特点分类可以分为离心风机,轴流风机,混流风机。
离心风机出风方向与风机主轴呈90度,适合与风压较高的场合。
轴流风机出风方向与进风方向相同,适合较大风量的场合。
离心风机的叶轮分为前向叶轮、后向叶轮;混流风机性能介于轴流和离心风机之间;气流在风机内部的运动综合了轴流风机和离心风机的特点。
我国通常把混流风机和斜流风机统称为混流风机。
2.根据产品用途分类可以分为一般用途通风机,排尘用通风机,高温通风机,防爆通风机,防腐通风机,消防排烟通风机,屋顶风机等等。
二.基本定义及常识1)动压:气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。
动压计算公式:P d=0.5GρV ρ为气体密度,通常取1.2(kg/m )V为气流速度,P d为动压。
2)静压:气流在某一点的静压是根据空气密度和压缩程度得出的与空气的运动速度无关的压力。
3)全压:气流在某一点的全压是根据空气密度、压缩程度和空气的运动速度而定的压力。
气流在某一点的全压是指该点静压和动压的和。
全压计算公式:P t= P d + P st P t表示全压,P st表示静压。
4)风机的全压:风机的全压是风机出口的全压和进口的全压的差值。
P t =P t2-P t1=(P d2+P st2)-(P d1+P st1)通风机:出口全压低于0.015MPa鼓风机:出口全压0.115-0.35MPa压缩机:出口全压大于0.35MPa5)风机的静压:风机的静压是指风机的全压减去风机出口处的动压。
静压作用是克服送风管路的阻力。
风机静压计算公式:P s t= P t - P d26)风机的动压:风机的动压是与风机出口处的平均空气速度相对应的压力。
若进口尺寸等出口尺寸则P d2=P d17)标准状况:通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。
(完整版)风机基本知识
第四章风机本章风机是指通风机而言。
由于通风机的工作压力较低,其全压不大于1500mmH2O,因此可以忽略气体的压缩性。
这样,在通风机的理论分析和特性研究中,气体运动可以按不可压缩流动处理。
这一近似使得通风机与水泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化和工况调节等方面有很多的相同之处,在水泵的各相关内容中已作了论述。
但是,由于流体物性的差异,使通风机和水泵在实际应用的某些方面有所不同,形成了通风机的一些特点。
第一节风机的分类与构造一、风机分类1、按风机工作原理分类按风机作用原理的不同,有叶片式风机与容机式风机两种类型。
叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体;容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。
两种类型风机又分别具有不同型式。
离心式风机叶片式风机轴流式风机混流式风机往复式风机容积式风机回转式风机2、按风机工作压力(全压)大小分类p98Pa(10 mmH2O)。
此风机无机壳,(1)风扇标准状态下,风机额定压力范围为<又称自由风扇,常用于建筑物的通风换气。
p14710Pa(1500 mmH2O)。
(2)通风机设计条件下,风机额定压力范围为98Pa<<一般风机均指通风机而言,也是本章所论述的风机。
通风机是应用最为广泛的风机。
空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。
p196120Pa。
压力较高,是污水处理曝(3)鼓风机工作压力范围为14710Pa<<气工艺中常用的设备。
p196120Pa,或气体压缩比大于3.5的风机,如常(4)压缩机工作压力范围为>用的空气压缩机。
二、通风机分类通风机通常也按工作压力进行分类。
p980Pa(100 mmH2O)低压风机≤<p2942Pa(300 mmH2O)离心式风机中压风机 980Pa≤<p14710Pa(1500 mmH2O)高压风机 2942Pa<通风机p490Pa(50 mmH2O)低压风机≤轴流式风机<p4900Pa(500 mmH2O)高压风机 490Pa<三、离心式风机主要部件离心风机的主要部件与离心泵类似。
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录一、风机基础知识 (2)1.1 风机的分类 (3)1.1.1 按气体流动方向分类 (3)1.1.2 按工作原理分类 (4)1.2 风机的性能参数 (5)1.2.1 风量、风压、功率 (6)1.2.2 效率和容积效率 (7)1.3 风机的发展趋势 (8)1.3.1 高效化 (9)1.3.2 节能化 (11)1.3.3 智能化 (12)二、通风机的叶轮转向与叶片旋向 (13)2.1 叶轮的基本概念 (14)2.1.1 叶轮的结构 (15)2.1.2 叶轮的几何参数 (16)2.2 叶轮的转向 (17)2.2.1 正向旋转 (18)2.2.2 反向旋转 (19)2.3 叶片的旋向 (20)2.3.1 顺时针旋向 (21)2.3.2 逆时针旋向 (21)2.4 叶轮与电机的关系 (22)2.4.1 叶轮与电机直接连接 (23)2.4.2 叶轮与电机通过联轴器连接 (24)2.5 叶轮与机壳的配合 (25)2.5.1 叶轮与机壳的间隙 (26)2.5.2 叶轮与机壳的密封性 (27)一、风机基础知识风机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业、建筑等领域,用于通风、排气、冷却等目的。
风机主要由电机、叶片、轮毂等部件组成,其工作原理基于叶片旋转产生的空气动力学效应,将空气吸入并排出。
风机具有广泛的应用范围,包括工业厂房、商业建筑、住宅通风等。
了解风机的基础知识对于正确使用和维护风机至关重要。
风机的主要功能包括通风换气、调节空气温度和湿度等。
通过风机产生的气流,可以有效地改善室内空气质量,提供舒适的室内环境。
风机还能协助散热,保持设备的正常运行温度。
在实际应用中,风机的工作状态直接影响到其性能和使用寿命。
了解风机的工作原理、性能参数以及正确操作方法显得尤为重要。
接下来我们将详细介绍风机的核心部件之一——叶轮。
叶轮是风机产生气流的关键部分,其结构设计和性能直接影响风机的整体性能。
第一讲风机基础知识
金通灵风机基础知识培训班
我公司专用称号:
例如: RJ30-SW2400F 各符号含义 :
RJ——热工院、金通灵联合开发 30——代表风机型号6-30 SW——单吸入 2400——机号,即叶轮外径的毫米数 F——传动方式为F式
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公司目前所生产的风机型号
4-60、4-68、4-72、4-73、4-79、4-82、5-29、548、5-53、6-20、6-25、6-27、6-29、6-30、6-35、 6-39、6-40、6-45、7-16、8-09、9-12、9-19、926、9-35等
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风机的分类(2)
风机按排气压力(以绝对压力计算)的高低可分为:
通风机:排气压力低于11.27×104N/m2(Pa) 鼓风机:排气压力在(11.27~34.3)×104N/m2(Pa) 压缩机:排气压力高于34.3×104N/m2(Pa)以上
如用升压(表压)表示,如上所列则可表达如下:
金通灵风机基础知识培训班
谢谢大家!
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一般离心风机的基本参数
压力P 流量Q 温度℃ 密度ρ 转速n 功率N 效率η
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风机压力有静压、动压及全压,风机铭牌上 一般指的是全压;客户有特殊要求时,铭牌 上也填静压;压力单位一般为Pa或KPa。
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一般离心风机用体积流量来表达流量 参数,流量单位一般为m3/s或m3/h。
280
电机功率 (kw)
YKK630-8 900KW 10KV
YPTQ355-4 400KW 0.69KV Y250M-8 30KW
转速 (r/min)
740
风机的分类、原理及构造介绍 一、 风机的分类 按气流运动方向的风机
风机的分类、原理及构造介绍一、风机的分类按气流运动方向的风机分类1.离心风机气流进入旋转的叶片通道,在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。
2.轴流风机气流轴向进入风机叶轮后,在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。
相对于离心风机,轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点,用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。
3.斜流式(混流式)风机在风机的叶轮中,气流的方向处于轴流式之间,近似沿锥流动,故可称为斜流式(混流式)风机。
这种风机的压力系数比轴流式风机高,而流量系数比离心式风机高。
按压力的风机分类1.低压离心风机风机进口为标准大气条件,风机全压PtF≤1kPa的离心风机。
2.中压离心风机风机进口为标准大气条件,风机全压为1kPa<PtF<3kPa的离心风机。
3.高压离心风机风机进口为标准大气条件,风机全压为3kPa<PtF<15kPa的离心风机。
4.低压轴流风机风机进口为标准大气条件,风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流风机。
5.高压轴流风机风机进口为标准大气条件,风机全压为0.5kPa<PtF<15kPa的轴流风机。
按用途的风机分类按用途风机分类,可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。
风机分类风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
这种风机分类的机器有:离心风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。
由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。
因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流风机。
离心风机主要由叶轮和机壳组成,小型风机的叶轮直接装在电动机上中、大型风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。
离心风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心风机。
叶轮是风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。
风机设备维护基础知识
三、风机常见故障
9
轴承发热
1.油路绪塞,给油不足
1.疏通油路
2.滑动轴承间隙过小
2.调整间隙
3.滚动轴承安装不正确,外圈与轴承座孔装配过紧或过松
3.重新装配
4.轴承损坏或轴弯曲
4.更换轴承,轴校直
5.润滑脂加得太多
5.适当减少
6.冷却水过少或中断
6.开大冷却水,疏通管路
7.润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当
1500以上
1500-1000
1000-750
750以下
机械振动值mm
0.06
0.1
0.12
0.16
电机振动值mm
0.05
0.085
0.1
0.12
用轴承振动速度有效显示时不超过:5.5mm/s
5).各轴承油位正常6).轴向位移不超过2-4mm
二、风机的运行点检
4.紧急/报警动作
仪表报警和跳闸值的设定:
一、风机的分类
3.按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) :3.1通风机—排气压力低于1.5万Pa;压缩比1至1.5;3.2鼓风机—排气压力在1.5万Pa-35万Pa之间;压缩比小于4;3.3压缩机—排气压力高于35万Pa以上;压缩比大于4;
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆
叶氏
一、风机的分类
风机试运转、启动前的检查准备润滑油加注运行中的检查项目紧急/报警动作紧急停用条件
二、风机的运行点检
1.风机试运转前的检查准备:
保证轴承和所需润滑脂的设备充满推荐的润滑油或润滑脂至正确的油位。检查风机进出气侧,保证空气自由通过。检查地脚螺栓紧固,无松动。防护罩齐全且安装牢固。各轴承、液耦冷油器冷却水畅通,水量充足。各部件保温良好、外观完整、各人孔门检查孔严密关闭。检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。检查各种检测仪器、仪表是否灵敏完好,自动和报警等均已试验合格并投入。在叶轮半径方向联轴器附近均不许站人,以免发生危险 。
风机的分类
风机的分类
风机可以根据不同的分类标准进行分类,以下是常见的几种分类方式:
1.按照用途分类(1)通风风机:主要用于室内通风、空气循环、排气等。
(2)工业风机:主要用于工业生产中的物料输送、烟气排放、热交换等。
(3)空调风机:主要用于空调系统中的送风、回风、排气等。
2.按照工作
原理分类(1)离心风机:利用离心力将气体加速,产生气流。
(2)轴流风机:利用叶片的轴向运动将气体加速,产生气流。
(3)混流风机:离心风机和
轴流风机的结合体,既有离心风机的高压能力,又有轴流风机的大风量特点。
3.按照结构形式分类(1)单吸入口风机:只有一个吸入口,适用于单
一的通风或排气。
(2)双吸入口风机:有两个吸入口,适用于需要同时通
风或排气的场合。
(3)多叶片风机:叶片数量较多,适用于需要高压、小
风量的场合。
(4)单叶片风机:叶片数量较少,适用于需要大风量、低噪
音的场合。
总之,风机的分类很多,不同的分类方式对应着不同的应用场
合和工作原理,选择合适的风机可以提高工作效率和节约能源。
风机基础知识
风机主要性能参数
十三、前后向风机比较
项目 后弯叶片 前弯叶片
项目
后弯叶片 前弯叶片
效率
高
成本
高
尺寸
大
工作范围 广
差
耐磨性
好
差
低
耐腐蚀
好
一般
小
噪声
高
低
狭
可工作温度 中等
中高
叶轮周速 高
低 电动机易超载 不
是
风机的定律
Q2
Q1x
N2 N1
x
D2 D1
3
P2
P1x
N2 N1
2
x
D2 D1
2
x
d2 d1
Байду номын сангаас
风机主要性能参数
九、机械效率 传动方式与机械效率
传动方式 电机直联 联轴器直联传动
机械效率 1
0.98
传动方式 减速器传动
V带传动
机械效率 0.95 0.95
风机主要性能参数
十、电动机功率的选用
电动机的功率P按下式选用
P≥K Psh/=k Ptf qv /1000ηtf
风机系列 SYD系列SYT系列等前向风机 SYH和SYQ系列后向风机
2.风机相似换算(当用户实际使用的气体进气状态或风机转数改变时可用)
Q2/Q1=n2/n1 P2/P1=(n2/n1)2*(ρ2/ ρ1) P2/P1=(n2/n1)2*(Pa2/ Pa1)*((273+t2)/(273+t1)) Nin2/Nin1= (n2/n1)3*(ρ2/ ρ1) Nin2/Nin1= (n2/n1)3*(Pa2/ Pa1)*((273+t2)/(273+t1)) 即风量与转速成正比; 风压与转速的平方成正比; 轴功率与转速的三次方成正比; 风机作变频时,频率与转速成正比。 Q-风量 n-风机转速 ρ-气体密度 P-压力 Pa-进气压力 t-进气温度 Nin-内功率
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2.2基础分类(第二种分法)
2.2.3PH基础
技术特点:深基础,埋深一般在地下10米左右。主要由被动土压力承受风机载荷。
PH基础
锚栓断裂
锚栓锈蚀
缺点: 1.此基础的关键材料:预应力材料与波纹筒不易采购;需要一台小型吊车在现场配合施工;2.设计时没有考虑土 的塑性特性和时间效应,因此安全性存在问题;3.锚栓腐蚀问题没有解决,存在安全隐患;4.锚栓张拉断裂,更 换成本巨大。 优点: 造价低;没有繁琐的钢筋绑扎工程,施工速度快。 适用条件: 非湿陷性黄土地质。
103/2500-80m基础成本分析(单台价格) 混凝土(立方米) 基础类型 C15 基础 环式 梁板式 25 25 34 C40 370 482 321.1 钢筋 波纹筒 (吨) (万元) 53 48 44.9 0 0 0 锚栓组件 (万元) 0 0 33 基础环 灌浆料 其他 总价 (万元) (万元) (万元) (万元) 27 27 0 0 0 0.3 20.5 20 20.5 93.25 95.85 85.325 施工速 度排序 5 安全排 序 4 适应性 通用
2.2基础分类(第二种分法)
2.2.2梁板式基础
技术特点:梁板式独立基础,为在扩大板式基础方案下的改 进,形状参数基本相同, 其改进点有:用地基梁代替变截面 圆台,梁板式基础中间圆台与塔筒下法兰对接。
基础,并且现场施工不方便,模板安装困难,钢筋间距太小,混凝土不易振捣密实。 优点: 与扩大板式基础相比,能够节省混凝土用量。 适用条件: 适用于所有陆上所有场地
1
6
注:C15混凝土按300元/立方米;C40混凝土按500元每/立方;钢筋价格按5000元/吨;基础环价格按1万元/吨;“其它”费用包括挖方、填方、吊车租赁、 税费、管理费等。
3地基土的处理
3.2.3预压法: 为提高软弱地基的承载力和减少构造物建成后的沉降量,预先在拟建构造物
的地基上施加一定静荷载,使地基土压密后再将荷载卸除的 压实方法。
对软土地基预先加压,使大部分沉降在预压过程中完成,相应地提高了地基 强度。预压法适用于淤泥质粘土、淤泥与人工冲填土等软弱地基。预压的方 法有堆载预压和真空预压两种。
3地基土的处理
3.2.2换填法: 所谓换土法是指将路基范围内的软土清除,用稳定性好的土、石回填并压实 或夯实。在公路施工中,一般采用的是开挖换填天然砂砾,即在一定范围内,
把影响路基稳定性的淤泥软土用挖掘机挖除,用天然砂砾进行换置,开挖换填
深度在2m以内,采用分层填筑、分层压实、分层检测压实度的方法施工。从而 改变地基的承载力特性,提高抗变形和稳定能力。在换填过程中,对于换填 的天然沙砾中石头的粒径、含量和级配也应充分考虑,最好做试验检测,避 免无法压实而引起沉降。
桩间土,使桩周土强度有一定程度提高,二是水泥土本身夯实成桩,且水泥与土混合
后可产生离子交换等一系列物理化学反应,使桩体本身有较高强度,具水硬性。处理 后的复合地基强度和抗变形能力有明显提高。
3地基土的处理
3.2.7高压喷射注浆法: 高压旋喷注浆法始创于日本,它是在化学注浆法的基础上,采用高压水射流切割
技术而发展起来的。高压喷射注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至
土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流,从喷嘴中喷 射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的 冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律 地重新排列。浆液凝固后,便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基,
2.2基础分类(第二种分法)
2.2.4岩石锚杆基础
技术特点:直接通过岩石锚杆,将塔架固定在岩石地基上的基础型式。
岩石锚杆基础
岩石锚杆基础
缺点: 岩石锚杆防腐能力不足,基础存在安全隐患;由于直接将锚杆固定在基岩上, 因此对地勘的要求较高。 优点: 充分运用基岩的承载力,可以明显减少基础的混凝土和钢筋的工程量,有效节省成本。 适用条件: 岩石地基
3地基土的处理
3.2常见地质的地基处理方法 1、湿陷性黄土可采用强夯法和灰土挤密桩法等
2、浅层软弱地基和不均匀地基可采用换填垫层法
3、淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘土地基可采用预压法 4、碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土等地基 可采用强夯法。
5、高饱和度的粉土与软塑-流塑的粘性土等地基上对变形要求不严的工程可 采用强夯置换法。
扩大板式
梁板式 扩大板式
3
6 4
3
2 1
通用
通用 通用
31.1
481.7
39.5
0
20
0
0.3
25
90.068
锚栓 式
PH基础
292.3
103
23
1.2
42
0
0.3
21
87.919
2
5
不宜用于 湿陷性黄 土;岩石 地基中经 济性不好。
岩石地基
岩石锚杆
20.5
243.6
28
0
23.7
0
0.3
20
70.795
3地基土的处理
3.2.1强夯法: 碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土等地基可采用 强夯法。为提高软弱地基的承载力,用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅 速固结的方法。称动力固结法,利用起吊设备,将 10 ~ 25 吨的重锤 提升至 10~25米高处使其自由下落,依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯 法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对 非饱和的粘性土地基, 一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法;并 根据工程需要通过现场试验以 确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明:在100~200吨米夯实能量下, 一般可获得3~6米的有效夯实深度。 适用范围: 强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱 和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土 和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性 土等地基,当采用在夯坑内回填块石、碎石 或其他粗颗粒材料进行强夯置换时,应通过 现场试验确定其适用性。
从而提高地基承载力,减少地基的变形,达到地基加固的目的。
3地基土的处理
3.2.8石灰桩法:
挤密法加固软土地基的方法,就是首先把桩管打入土中,再拔出 桩管,形成桩 孔,相撞孔内夯填生石灰,使地基得到加固。其主要机理是通过生石灰的吸膨胀 挤密桩周土。
4基础成本分析
4.1:成本分析 说明:由于针对具体项目和不同厂家的风机载荷,各设计院设计的基础安全系 数不同,此处成本(包含利润)对比仅供参考。毛利润大于10%
2.1基础分类(第一种分法)
2.1.2 锚栓式基础
技术特点:风机塔架与基础之间通过锚栓连接;通过对锚栓施加预应力, 从而实现 塔架在基础上的固结;由于锚栓的下端固结于基础的底部,因 此整个基础刚度一致, 不存在突变,受力合理。
锚栓组合件
锚栓锈蚀
锚栓断裂
缺点:1.国内目前的锚栓防腐均存在问题,锚栓腐蚀后,承载力降低,从而存在安全隐患;2.锚栓如果在施工 中,被张拉断,断后更换成本巨大。 优点:锚栓的下端固结于基础底部,因此整个基础中不存在刚度突变,受力合理,不存在混凝土疲劳等问题。 适用条件: 适用于陆上所有场地。
3地基土的处理
3.1处理方法的分类
柱锤冲扩桩法 灰土挤密桩法和土挤密桩法 换填垫层法 预压法 强夯法和强夯置换法 振冲法
地基土的 处理方法
砂石桩法 水泥粉煤灰碎石桩法 夯实水泥土桩法
水泥土搅拌法
高压喷射注浆法 石灰桩法 单液硅化法和咸液法
法各 有种 不方 同法 的的 适选 应取 对与 象地 。质 条 件 关 系 非 常 密 切 , 不 同 的 方
1.基础分类:
扩大板基 础 基础环式 梁板式基 础
风机基础
PH基础 锚栓式
岩石锚杆 基础
第一种分法
第二种分法
2.1基础分类(第一种分法)
2.1.1 基础环式基础
技术特点:风机塔架与基础之间通过基础环进行连接的基础。
基础环 缺点: 基础环与混凝土基础连接部位存在刚度突变,因此基础环 附近 混凝土容易疲劳破坏。设计时需要特别注意。 优点: 基础环的防腐与塔架的防腐方案一致,因此不存在后期使用过程 中基础环的腐蚀问题。 适用条件: 适用于所有陆上场地。 底法兰处混凝土损坏
加固方法。
3地基土的处理
3.2.5水泥粉煤灰碎石桩法: 由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和,用各种成桩机械制成的可变强度桩。 通过调整水泥掺量及配比,其强度等级在C15-C25之间变化,是介于刚性桩与柔性
桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起,通过褥垫层形成 CFG桩复合地基共同工
作,故可根据复合地基性状和计算进行工程 设计。CFG桩一般不用计算配筋,并且还可
2.2基础分类(第二种分法)
2.2.1 扩大版式基础
技术特点:传统扩大板式基础分为承台和底板两部分,实体结构。基础 高度和底部 直径比例<1:3,随着基础顶部荷载变大,底部直径增大,该 比例逐渐变小。
基础环扩大板式基础
锚栓扩大板式基础
缺点: 于大由功率风机基础需承受较大的弯矩,基础底面积往往较大,致使底面尺寸较大,混凝 土用量大,开挖回填 量增大。 优点: 支模容易,施工速度比梁板式快。 适用条件: 适用于所有陆上所有场地
利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料,进一
步降低了工程造价。
3地基土的处理
3.2.6夯实水泥土桩法: 夯实水泥土桩是用人工或机械成孔,选用相对单一的土质材料,与水泥按一定配
比,在孔外充分拌和均匀制成水泥土,分层向孔内回填并强力夯实,制成均匀的水泥
土桩。桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。夯实水泥土桩作为中等粘结强度桩, 不仅适用于地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基加固,对地下水 位以下情况,在进行降水处理后,采取夯实水泥土桩进行地基加固,也是行之有效的 一种方法。夯实水泥土桩通过两方面作用使地基强度提高,一是成桩夯实过程中挤密