如何对钢铁行业库存管理进行改善(原创)
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如何对钢铁行业库存管理进行改善(原创)
钢铁行业一直是我国国民经济的重要组成部分,是实现加快工业化的先导产业。全球实现了工业化的国家,尤其是经济体量较大的国家,几乎大多优先发展包括钢铁产业在内的基础产业。随着信息技术的发展和市场竞争的加剧,各钢铁行业都建立新的管理方式和业务流程,提高经济效益,国家也投入大量资金,以提高我国钢铁行业的竞争力。
市场经济环境下,我国钢铁行业的公司既要保证自身的经营资本实力,又要协调好产供销三者之间的关系。从钢铁行业供应链的角度分析,钢铁行业供应链“牛鞭效应”现象严重。研究钢铁企业库存管理问题迫在眉睫。
一、钢铁行业企业存在库存问题分析
钢铁产品的最终用户大多为制造业,绝大多数的产品都需要进一步的深加工;用户对钢铁产品的品种、规格、价格有明确需求;钢铁企业主要通过水路和铁路进行运输,路途远,时间长,运费价格高。产品库存的增加将最终影响钢铁行业内企业的经营效益。依据一般钢铁产品的出入库流程,剖析其库存问题有五:
1.库存管理观念落后
钢铁企业大多自备库存,容易在上下级企业之间造成逐级库存放大,形成“牛鞭效应”。供应部门为了能及时得到原材料的需求情况,避免出现原材料的短缺,通常的办法是配置大量的安全库存,设置二级库存管理。这必然会增加企业成本、造成部分物资库存重复、占压原材料、占用资金、承担利息负担,而且还需支付仓储、保管等费用,还存在耗损、变质、报废等风险。同时由于库存管理还是手工或人机并存的管理模式,保管员都是重复性劳动,不及时录入数据,人工统计手工帐,不能得到精准的历史数据,最终形成库存积压和库存短缺。
2.库存组织结构不合理
我国钢铁行业中大多企业采取了国有企业的组织结构。库存组织结构不合理,部门横向交叉多,权责不分明。该问题存在于企业发展各个阶段,公司规模的扩大,组织结构却未及时优化。公司内各部门的职能都不同,对各自的要求也不同,对于销售部门来说,希望钢材产品种类多样,可以尽快的开拓市场;而生产部门希望钢材品种单一,能大批量生产,操作越简单越好;采购部门希望订货批量越多越好,有利于减低采购成本,价格的谈判,业务简单化;物流部门希望小批量、多批次到货,可以减小库存,降低库存管理难度。
部门间矛盾将进一步导致企业销售预测准确率下降,采购量增大,提高了库存水平,库存成本增加,物流周转减慢,最终影响企业的经营效益和管理水平。
3.库存需求缺乏预测
对钢铁企业而言,对钢材的库存需求预测还是在经验化管理阶段,公司主要凭借销售经理的主观意向对库存产品的销售需求进行预测,为公司的年度计划作参考。另外,在获取市场波动内部信息的过程中,钢铁行业内企业往往倚重于行业内人际关系。一旦波动消息在同行竞争企业间传播,就会使钢材价格和钢材销售需求预测不准确,进而导致企业大量卖出或囤积钢材,在采购成本
增加的同时,库存量大增。因此,钢铁企业需要科学制定合理的预测程序,对合适的预测对象进行针对性的预测,规范化公司的库存需求。
4.库存控制不合理
目前我国大部分钢铁企业的库存控制策略还处于经验化管理阶段。由于缺乏科学合理的统计分析手段,往往根据每阶段各钢材品种的大致销售量和发货量来制定采购计划。而且在入库过程中,库管人员延时违规,钢材产品杂乱堆放,进而导致查找库存产品时间过长而不能实现“先进先出”的库存策略,浪费了大量的人力、物力、财力。
现有的库存制度对公司一线业务员的控制作用弱化。
在现有制度下,公司的业务员只关心库存量是否充足,是否可以按时按量交货给客户。由于组织结构与管理制度的不完善,市场部的各个区域经理极少要求业务员每个月预测所负责客户的原材料品种、数量需求,或者主动与业务员对客户的库存变动情况和公司库存情况进行沟通。导致公司市场信息不能有效及时更新;另外为获得较高的服务水平,业务员偏向于增加订购量,因此造成公司总体库存量偏大。
5.企业内部信息化程度低
在钢铁企业的日常经营活动中,库存数据都分布在不同的部门,这些数据都是使库存管理实现科学、规范、合理的重要依据。数据通过纸质文件传递的速度慢,无法快速有效地响应客户需求。大部分公司只有负责公司内网维护的网络信息部门,而且公司各部门都是电脑办公,内部网络主要用于通讯交流、收发邮件、备份数据、记录文件、文件共享等基础工作,库存管理功能不完善,普遍采用人工录入库存数据。
二、钢铁行业库存问题的改进对策
1.提高库存管理认识,优化库存管理流程
加强学习,转变观念。钢铁行业的企业应通过理论培训、成本核算等多种方式,提高对库存及库存管理的认识。
通过理论培训,可以提高相关人员的理论水平,拓展库存管理知识面,在科学合理的库存管理基础上,反思公司内部库存管理的不足之处,从而树立正确、全面的库存观念;通过成本核算,可以明确影响公司库存持有成本与相关的物流成本的因素,从而促使钢铁企业将观念转化为行动,提升库存管理水平。
优化库存管理流程业务。钢铁行业内企业应该普及信息管理共享,既可以避免库存管理业务的重叠,又可以避免仓库保管员手工重复填写出入库单和统计出入库信息(可直接在在信息系统中调出直接填写)。降低企业的库存成本,避免重复库存,降低库存资金积压,同时还降低安全库存量,提高供应保证能力,使企业发挥规模经济效益。
2.搭建合理的组织机构,调整配送模式
搭建合理的组织机构。钢铁企业的机构设置与职能的关系应为每项业务由一个部门管理,各部门对自己的业务实行从头到尾的全过程管理,做到机构不重叠,业务不重复。实现企业上层与基层之间更准确、更及时和更全面信息沟通。这就要求钢铁企业合并关系密切并容易推卸责任的部门,根据信息的合理流向确定机构设置的组织方式,取消成为阻塞信息流通的中层机构,加强信息采集加工控制层、企业决策层的功能。
组建钢材仓储配送中心。根据钢铁企业的实际情况,应建立专门的仓储配送中心,负责钢材的储存、加工和配送,强化公司的仓储加工和物流服务水平,提高自身对钢材加工水平和配送能力的建设,使钢材物流服务成为公司的另一核心竞争力。
3.加强钢材销售预测
加强钢材销售的准确预测可以指导公司制定合适准确的库存计划,设计好每种钢材产品的库存实力,为采购提供依据,既保证供应需要,又避免库存过多而产生库存积压,减少了库存成本,降低库存多余量,增加企业的经营利润。有利于钢铁企业经营计划的制定,减少库存标准设计的盲目性。
要加强钢铁企业钢材的销售预测可以实施钢材定量预测和定性预测两种方法。由于钢材的销量大,每个月都能有稳定的销售,公司往年的钢材销售量都有详细的数据统计,可以很好的借助这些历史信息来进行市场销量的预测,所以主要采用定量预测中的时间序列预测方法。实施时间序列预测方法一般程序为先确定时间序列的类型,然后找出适合此类型的预测方法进行评估,最后确定最佳预测方案进行预测。同时,针对不能用时间序列方法进行预测的因素,如成本、供求双方的关系、社会环境的变化等宏观因素就要求公司销售部门采取定性预测的方法,并应及时修正定量预测的结果。
4.从供应链角度加强库存管理
借鉴JIT库存管理方法。针对钢铁企业的库存管理现状,可以借鉴准时采购库存管理方法。成立准时化采购部,负责在全国范围内寻找货源、商定商品价格、发展与供应商的协作关系并不断改进。在采购过程中,针对不同产品制定采购计划,采购部门要与供应商一起商定准时化采购的目标和有关措施,保持信息沟通的通畅。通过信息互动平台,供应商及时预测公司需求,提前备货,缩短供应周期。为确保钢铁企业准时采购策略的顺利实施,可首先选择部分供销稳定的钢材产品进行试点工作,并在此基础上逐步推进。
运用联合库存管理方法。钢铁企业所属供应链的各节点企业都是自己管理自己的库存,彼此间缺乏沟通与交流。
为了使联合库存管理方法充分应用到钢铁企业内部,公司应建立供应链协调管理机制,让彼此间的合作更加顺畅,明确各自的目标和责任,确保联合库存管理方法的有效实施。
5.推进信息化建设
加快钢铁企业的信息化进程,可以及时应对市场需求的变化,提高市场反应速度,增强企业的应变能力和市场竞争力。要实现钢铁企业的库存合理化和信息化,就要构建企业资源计划系统。企业资源计划体现的不仅仅是一个系统,而是一种管理思想〔5〕。针对前文所述钢铁企业存在的库存问题,需要企业在科学的管理指引公司业务的规范化;引进信息技术人才,在技术上要有稳健化的方向,产品价格合理;系统设计上的产品具有灵活性和快速实施的特点。加强仓储终端的信息化投入,借助自动识别技术来自动识别仓库里的钢材产品,采用手持数据终端,可以淘汰过去的出入库、盘点纸单,节约了大量的人力、物力、时间,又减少了错误率。
钢铁企业应通过内部培训来提高相关人员对库存管理的认识;采用信息管理共享,实行集中管理库存〔6〕,优化库存管理流程;建立专门的钢材储存、加工和配送中心;建立合理的组织结构,减少库存管理业务流程交叉繁琐现象;加强钢材销售预测,制定准确适合的库存计划;从供应链角度