多联机安装规范标准

海尔多联空调安装验收规范

1、总则：

为规范安装程序、确保安装质量、提高工作效率，特制订本规范。

本规范适用于海尔空调电子有限公司。

2、KMR 多联空调安装规范：

2.1、安装流程图

工艺名称 技术要点 工艺名称 技术要点

工程中

工程结束

2.2.、设备就位

2.2.1、设备运至施工地点后，开箱和检查应有相关人员参加。 明确选配机型、安装位置配管尺寸、敷设方向 明确各工序责任人 确认机器型号，避免装错 防止通风短路，便于维修 注意干燥，清洁，密封 注意其倾斜度 整套管路系统均应做好 要选择合适的电缆、电线 保证管内清洁 加压至28Kgf/cm 保证24小时 真空度达到-755mmHg 以下为准不 按照实际管长、管径追加

必须使每台机器均能正常运转

给业主培训，施工质量见证性资料交

材料准备，设备准备，人员培训

2.2.2、设备开箱应注意以下几点：

2.2.2.1、查明设备的名称、型号、规格和箱数等。

2.2.2.2、设备开箱前应将设备吊运到安装地点或较近处，不得开箱后吊运以免损坏机器。

2.2.2.3、开箱时应查明开箱准确位置后动手开箱，不得野蛮操作，以免损坏机器。

2.2.2.4、开箱后根据开箱单检查所有附件是否齐全，有问题及时和售后相关人员联系。

2.3、室外机安装

2.3.1、机组应安装在远离易燃易爆场所，尽量避免油烟较多的场所。

2.3.2、机组噪音和出风不影响邻居。

2.3.3、机组周围应有满足进风、出风和维修的空间，通风顺畅，散热良好。如外机上方有障碍物，必须距离出风口2米以上，否则应外加出风风道。

2.3.4、安装机组的地坪和钢架应有足够的强度，承重应大于机组运行重量的1.5倍,以支撑机组，地坪和钢架应水平。

2.3.5、机组钢架底座采用6#槽钢制作。

2.3.6、机组地坪应高出地面100mm以上，周围应有排水沟，确保机组不会浸在水中。

2.3.7、机组无论安装在地坪或钢架上均应安装减振垫并固定牢固。

2.3.8、室外机应尽量靠近室内机缩短管长，保持高效，并尽可能减少制冷管路上

的弯头数，管长不得超出规定管长。

2.3.9、应避免季风，台风，地震危险的位置，应尽量避免空中安装。

2.4、室内机安装

A、冷媒配管长度最短，并方便与配管及水管的连接，至少能使排水管保持1%的坡度；

B、内机安装的场所必须足以承受的重量及运行时的震动；

C、内机附近必须预留检修口，安装位置应留有维修空间,能够方便的进行电机、电脑板

的拆卸维修；

D、回风及排风顺畅，不易形成气流短路，必须做回风、出风管道；

E、安装前应开箱检查机器外观有无损伤或其他异常，随机附件是否齐全，随机资料应交

专人妥善保管；

F、机组应固定牢固，以防止坠落及震动。另外，内机安装完毕，应使用框式水平仪检

查，确保内机水平。

2.4.1、壁挂机安装

2.4.1.1、挂墙板固定，穿墙孔的定位：在横梁或竖柱边的平整墙面上安装，首先用一个钢钉将挂墙板固定在墙面上；用一根系有螺丝的线，从板中心的上部垂下，（或用水平仪）找出水平地，并固定。在墙面上按挂墙板的位置钻孔，然后将塑料脚套放入孔中，再将挂墙板贴在墙上用4*25的螺钉固定。

2.4.1.2、打穿墙孔：打一墙孔，在安装完毕后，请用石膏粉或油灰封住。

2.4.1.3、把室内机挂在挂墙板上面的止扣上，左右移动一下机体，检查其固定是否牢靠；

2.4.2、嵌入机安装

2.4.2.1、安装高度不要高于3m，以保证空调效果。

2.4.2.2、吊装完毕一定要检查机组是否水平，采用框式水平仪检查。

2.4.2.3、机组旁边必须留有400*400mm以上的检修口，便于检查维修。

2.4.3、高静压风管机安装注意事项

2.4.

3.1、为了减小空调房间内的噪音，室内机最好不要安装在空调间内，特别是

对噪音值要求严格的场所。室内机可安装在专用机房，楼梯间等场所，通过送、回风管道，将室内机与空调房间连接起来。

2.4.

3.2、高静压风管机是为管道送风而设计，必须连接送、回风管道使用，不得直接将风吹在室内，否则由于其出风口风速很高，将产生很大的风噪。

2.4.

3.3、内机与风道的连接应采用软连接，并外接静压箱，以防振动和噪声传递到风道上。

2.4.

3.4、送、回风管道，静压箱，送、回风口的设计应请具有相关资质的设计院设计，以保证内机的送风特性与风道相匹配。

2.5、冷媒配管工程：

冷媒配管使用去氢磷铜无逢管，用磷铜焊条或银焊条焊接。冷媒配管施工中，应严格遵守三原则：干燥、清洁、气密。为此，施工中应注意以下要点：

2.5.1、将配管按尺寸切割完毕后，用氮气吹净。对于直径较大（φ25以上）的，要用棉布将铜管内壁上的灰尘、铜屑擦拭干净；

2.5.2、管两端端口包扎，以防灰尘、水

汽、杂物等进入管内；

2.5.3、不要在雨天进行配管施工，潮湿

的空气及水分可能会使机组产生堵塞；

2.5.4、管焊接时应冲氮气防氧化，冲氮压力约0.02Mpa.否则管内产生的氧化层会堵塞管道或损坏压缩机！

2.5.5、管焊接时，必须以杯型口连接，铜管插入深度：φ19以下10mm;φ22以上15mm。

2.5.6、使用金属锯切割铜管或用锉加工铜管端口时，铜屑不能进入管道；

2.5.7、用扩口工具加工出来的喇叭口必须符合标准，否则重新制作；

2.5.8、喇叭口连接时应内外侧涂少量冷冻油，以免产生管道扭曲；

2.5.9、冷媒管的铺设应横平竖直，要求尽量短；裸露的管道应以扣板保护；为防止配管接错，应每隔一端加以标记；管路与机组连接处要单独设支架支撑不得使机组承重。