焊接材料选用标准

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新乡锅炉制造有限公司
焊接材料选用
2008—0424
编制：
校对：
审核：
审定：
2008——发布2008——实施
技术部发布
总工程师批准：
前言
本标准是根据CE冶金和ASME法规第Ⅰ卷C篇《焊接材料》（2001版）、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96版）进行编制。

本标准自实施之日起开始执行。

本标准于2008年首次制定。

本标准由技术部提出并归口。

本标准由技术部起草并解释。

本标准主要起草人：
１范围
本标准适用于依据ASME法规第Ⅰ卷及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制造的锅炉受压部件的焊接。

2引用标准
XG30.2003.005 锅炉及压力容器承压元件焊接技术条件
3 焊接材料的选用
大容量锅炉受压部件焊接材料选用按下表。

注
（1）E4303（J422）焊条只适合用于第一类压力容器中的非重要结构件。

（2）序号4～11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。

（3）SJ101焊剂可用于序号13～18项钢号工件壳体纵、环逢窄间隙埋弧自动焊。

（4）E5515-G（J557）焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的13～16项钢号的工件。

（5）序号13～16项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMo焊丝。

（6）序号17～18项、序号21～24项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，焊条电弧焊选用E6015-D！（J607）焊条，埋弧生动焊选用H08Mn2Mo焊丝。

（7）序号25、26项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，焊条电弧焊选用E7015-D2（J707）焊条，，埋弧自动焊焊丝选用H08Mn2NiMo。

（8）序号27～31项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，焊条电弧焊选用E7015～G（J707Ni）焊条，埋弧自动
焊选用H08Mn2NiMo焊丝。

（9）E7015～G（J707Ni）焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的很需要结构。

（10）ER80S-B2L、ER90S-B3L焊丝分别用于序号33～38项和序号42～45项钢号工件的手工氩弧焊打底。

（11）E7018-A1（AWS）焊条用于300MW、600MW锅炉锅筒筒体纵、环缝焊条电弧焊封底及锅筒筒体与下降管的焊接。

（12）当工件不能进行预热时可选用E309Mo-16（A312）焊条。

（13）对0Cr13钢产品若要求高耐蚀性时，可选用E309Mo-16（A312）焊条。

（14）对于工作温度650℃以下密封面堆焊层硬度要求HRC≥40时，选用EDCoCr-A-03（D802）焊条；硬度要求HRC≥44时，选用EDCoCr-B-03（D812）焊条；硬度要求HRC≥53时，选用EDCoCr-C-03（D822）焊条。

（15）对于TA2、TA3钛材产品，一般应选用比母材具有较高纯度的钛焊丝，可分别选用HTA1、HTA2焊丝。

（16）镍基合金焊材（ENi）适用于奥氏体不锈钢与低合金钢、耐热钢和铁素体及马氏体不锈钢接头受压且工作温度超过315℃的焊接接头以及需要受压部件的焊接接头。

（17）序号58～69项中焊材带（H）者，仅适用于母材带（H）的钢种。

（18）本标准列出的异种异材钢焊接对应的焊接材料原则上适用于对接接头。

（19）管子与非承载/承载附件焊接工艺要求见XG30.2003.005《锅炉及压力容器承压元件焊接技术条件》中的附录3。

编制说明
本标准中列出的各种钢材、名种焊接方法、各种热处理条件下对应的焊接材料牌号不是唯一的，而是应该优先考虑选用的。

如16MnR焊条电弧焊，表中规定了一般情况下选用国产的J507（E5015）焊条，并不说明国产的J506（E5016）焊条、美国ASME标准中的AWS E7015焊条及日本KOBE的LB52焊条不能使用。

尽管上述焊条工艺性能和力学性能都和J507相当，但是本公司产品制造中，焊接16MnR选用J507焊条，是因为本公司16MnR焊条电弧焊的评定和试验以及焊接生产一直使用J507焊条，而且J507（E5015）焊条性能良好、质量稳定、市场货源充足，能够满足焊接生产需求。

在表中某些同种牌号的钢材、同种焊接方法，列出了两种以上不同的焊接材料，并不意味在焊接工艺中这些焊接材料可以互相代用，而应根据焊接和热加工中的不同条件及热处理类别，按表后的注解分别选用对应的焊接材料。

再以16MnR焊条电弧焊为例，当焊后不经过正火处理时，应选用J507焊条，而焊后进行热冲压、热卷、热较圆等的正火温度范围内的热加工时，应选用J557焊条；另外当埋弧自动焊时，表内列出了两种焊剂，如采用窄间隙焊以及深焊接坡口时，应选用SJ101焊剂，其他情况则选用HJ431焊剂。

表中焊接材料的选用也不是绝对的，因为许多低合金高强钢的强度指标是按钢板的厚度分等的，随着钢板的增厚，强度指标相应降低，有时同种钢材不同厚度的强度指标可能跨越两个强度级别，例如：19Mn6钢板，当厚度δ≤60mm时，强度指标σb=510～650MPa；当板厚度60mm＜δ≤100mm时，强度指标σb=490～630MPa，表中19Mn6钢板焊条电弧焊选用J507焊条，因为J507焊条的强度指标σb≥490MPa，这对于厚度δ＞60mm的19Mn6焊条电弧焊是可以的，但是对于厚度δ≤60mm 的19Mn6钢板，J507焊条焊接的焊缝不能确保熔敷金属的强度指标在σb=510～650MPa的范围内。

在选用焊材时还应考虑材料的供货状态，供货状态不同，强度级别相差较大。

表中列出的焊接材料适用于通用产品，当产品对接头性能有特殊要求时，也应根据具体情况选择满足特殊性能要求的其他焊材。

表中列出的异种异材钢焊接对应的焊接材料原则上适用于对接接头；对于异种异材钢的角焊缝不完全适用，可根据相应技术条件对焊接接头性能的具体要求合理选用焊接材料。