电厂试运行方案
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天顺环境技术
天顺环境技术
2014年4月
目录
一、概述....... • . (1)
二、设计发电情况....... ・・ .. (1)
三、工艺简介 ..... ・・. (1)
四、工艺流程 ..... ・・. (2)
五、试运行期间运行人员安排...... ・・ (2)
六、操作流程 ..... ・・. (3)
天顺环境技术成立于2003年9月,是一家专业从事环保事业的民营企业,公司本着“绿色环保,服务社会”的理念不断的成长。它通过收集.利用填埋场在垃圾填埋过程中产生的填埋气体(以甲烷为住的温室气体)将垃圾转化为再生能源。为我国自主开发建设的首个气体发电厂。填埋气体发电项目,占地2400 平方米,建筑面积460平方米,总投资2000万元,装机970X2千瓦,年发电量15.3X106千瓦时,填埋气体每小时耗气量1300立方米。
二、设计发电情况
三. 工艺简介
项目设计采用国际先进技术、一流设备和清洁生产工艺,不排放"三废”。项目的生产流程包括:填埋气体收集系统.气体预处理(净化、浓缩)系统、燃气机发电机组系统、送变电上网系统以及操作系统五大部分组成。发电机输出电压400伏,经变压器升压到10千伏并入国家电网。操作控制为一套可编逻辑程序计算机系统,实现自动化控制,一旦设备出现故障以及火光、烟雾、甲烷泄靂等险情时,计算机会在几秒切断电源和气源,保障安全运行。
利用垃圾填埋气体发电,是我国新兴环保高科技产业之一,可使城市垃圾化害为利,变废为宝,实现再生资源化,具有广阔的发展空间和多重效益。其主要社会效益:
1、保护环境
2、节约能源
3、减少填埋气体对地球变暖的温室效应(一年可减少二氧化碳排放量6—7
万)
4、年发电1530万千瓦,制造绿色能源
5、减轻填埋气体燃烧、爆炸的安全隐患
6、改善填埋场的作业环境,实现可替代能源和再生能源
四、工艺流程
填埋库区
产生沼气
I
打井并铺设气井管网收集沼气
通过总管输送沼气
I
进入沼气电厂
I
I级气水分离器
I
II级气水分离器
I
罗茨风机
I
冷却塔
III级气水分离器
I
If一一-气体排空
I
2号沼气发电机组(循环水冷风机)
I
I---一尾气排空
并网发电
五、试运行期间运行人员安排
试运行期间运行人员由市城市环境卫生处置公司自行安排。具体人员安排如
六、操作流程
试运行前的准备阶段工作
(一)检查埋填气进气管路是否有漏、喷气现象,将进气总阀门;
1、a、从气源地开始沿途检查管接件连接部分,铁丝是否有松动,连接是否紧密,总阀门是否在全开的位置,阀门开关是否灵活;
2、b、观察进气口负压表压力是否有读数来判断管道的密闭状况;
3、c、检查第一级水汽分离的沼气阀门是否在全开位置管道是否畅通,阀门开关是否灵活,
管道口有无积水漏出,冷凝水池水位是否合适;
4、d、检查管路上仪表的指示位是否正常(压力表显示为零)湿度表常温;
5、e、检查管路气道堵板、堵头是否有漏气;
6、f、检查罗氏风机进口、出口阀门是否在开通位置,阀门开关是否灵活;
7、®检查罗氏风机冷却油面线是否在正常位置,是否有漏渗油的情况;
8、h、检查罗氏风机水冷却管道回水管水流量是否合适,有无漏水;在停机情况下,各水管接头有否漏水现象;
9、检查罗氏风机各固定螺丝是否有松动、皮带松紧是否合适(在停机下);
10、检查罗氏风机,电线缆、电机、接线端子绝缘情况;
11、检查二级水汽分离,各固定螺丝有否松动,排水口是否畅适,如有积水需先排除;
12、二级水汽进、出口实验阀门开关是否灵活,旁通阀门开关是否灵活;
13、沼气排空(降筑系统阀门)阀门开关是否灵活;
(二)检查发电机组及系统情况(未起动之前的检查)
1、检查填埋气输送阀门开关是否灵活;
2、检查填埋气过滤器连接否紧密,过滤器放空小阀门是否在关的位置;
3、检查填埋气电磁阀门是否完好,伸缩软接头是否适中位置;
4、检查机组、各部门连接处有否渗漏油、水情况;
5、检查风门、调节阀是否在正常位置;
6、检查空气滤芯器是否有异物阻抄;
7、检查进、排气门端盖安装是否牢固;
8、检查缸套水管、后冷却器、节温器等连接管道有否渗漏水;
9、检查发电机出现电缆至电缆沟间电缆外绝缘有否破皮、破损、进电缆沟前的出口端、缓冲衬垫是否脱落;
10、电缆固定件是否有松动;
11、室水冷管道安装的水温表、压力表指示是否正常;
12、排污油阀门关闭是否到位;
13、排污水管出口有否渗漏水;
(三)检查发电机组控制、辅助设备控制柜
1、CAT广或2★开关位置是否在起动准备状态,显示屛是否有异常指示(电源已接通);
2、检查起动电瓶的电是否已充足;
3、检查各开关位置是否在准备起动的状态;指示灯是否指示正常(PLC指示灯是否亮;手动位置上网指示灯屛显输出功率设定位是否是在篆功率等);
4、备用电源柜是否在退运位置;(BY1)
5、MCC 1控制模
(1) 电源进线开关(应在开的位置);
(2) 启动开关在关的位置;
(3) 检修箱关
⑷直流电压关
(5) 插座箱关
(6) 备用关
(7) 备用关
(8) 气体成份分析仪开
(9) 电度表电源开
6、MCC 2
⑴罗氏风机关
(2)罗风机关
7、MCC 3
(1) 罗氏风机关
(2) 填埋气体冷却关
8、MCC 4
(1) 缸套水冷却器关
(2) 缸套水冷却器关
9、MCC 5
⑴排风机关
⑵排风机关