微油点火装置操作规程·上册

微油点火装置操作规程

1.设备及系统简介：

1.1微油气化燃烧器的工作原理　

微油量气化燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。

1.2 冷炉微油点火燃烧器工作原理

工作原理：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉颗粒的温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的。

由于我公司锅炉制粉系统为中速磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉冷态启动时，因风温低无法启动磨煤机进行冷风制粉，也就不能实现用微油量点火系统进行锅炉冷态点火启动。为了解决锅炉冷态点火启动过程中煤粉制备的问题，采用在磨煤机入口水平风道处安装暖风器，提高风温，即可达到启动磨煤机制粉的条件。

1.3微油点火系统的组成

微油点火系统由微油燃烧系统、煤粉燃烧系统、自动控制系统及辅助系统四大部分组成。

1.3.1 微油点火煤粉燃烧系统由微油点火煤粉燃烧器、煤粉浓缩器和

周界冷却气膜风以及原有的的送粉管道和中速磨制粉系统等组

成；气膜冷却风的作用是防止燃烧器高温烧毁。气膜冷却风为压力冷风，从一次风机出口引出。

1.3.2 微油燃烧系统由微油供油管路、高能气化油枪、辅助油枪、高能

点火器、油火检等设备以及形成的燃油系统、压缩空气系统、

高压吹扫风系统等组成。压缩空气系统的作用是为微油气化油

枪提供雾化动力。油系统的主要作用是为微油枪提供清洁的燃

油。由于微油枪出力很小，导致喷油孔尺寸很小，因此需对燃油进行清洁、过滤，防止燃油杂质堵塞喷油孔。（微油气化油枪的设计压力比原燃油系统压力低，在利用原燃油管道的基础上需对其减压）另外，在微油燃油系统中需加电动油阀，以实现程控操作。

1.3.3 控制保护系统由就地控制柜，就地控制元件、DCS系统和运行参

数监测系统等组成。对微油点火系统和送粉系统进行控制和连锁保护，确保锅炉安全、稳定、可靠运行。

1.3.4 辅助系统由壁温监测系统及火焰检测系统组成，主要用于监视

燃烧器壁温及检测火焰信号。

2、主要技术参数：

油压：1.6～1.8MPa；

单只油枪出力：15～20kg/h（带辅助油枪出力80～120kg/h）；

压缩空气压力：0.25～0.4MPa；

压缩空气流量：0.9Nm3/min左右；(4×0.9=3.6Nm3/min)

油枪高压风压力：4～5kPa；

油枪高压风流量：1000m3/h左右；

气化油枪燃烧火焰中心温度：1200～1800℃；

火焰颜色：兰色透明；

一次风风速：20～30m/s；

可点燃煤粉量：5～6t/h；

燃料风量：根据燃烧器壁温控制，燃烧器壁温不超过450℃。

（A层燃料风，在微油启动后投入，避免燃烧器壁温超过450℃）3、相关联锁与保护：

3.1 满足以下所有条件，微油启动允许：

3..1 油压不低于1.6MPa，燃油阀关闭；

3..2 压缩空气压力不低于0.3MPa，压缩空气阀关闭；

3..3 锅炉允许点火，MFT复归；

3.1 只有A层煤粉投入运行的情况下，取消全炉膛灭火保护；

3.2 原逻辑中PC门有一个关到位跳粉层保护取消，改为有一个PC门

开、主电机运行并且隔离风门开为该层在服务；

3.3 微油层油枪有一个油角阀开，并且相应火检显示正常即为微油

层在服务；

3.4 有下列一条满足的，A层点火能量OK：

3.4.1 A油层在服务；

3.4.2 微油层在服务并且1-1给煤机负荷大于10t/h；

3.4.3 机组负荷大于30%并且1-1给煤机负荷大于42%。

3.5 油角点火成功后，若A层各角火检消失达2秒以上时，保护关相

应的PC门；

3.6 点火器启动15秒后，若该角仍无火检指示，则角点火失败；

3.7 微油层在服务不参与丧失燃料的保护；

4、微油系统投入前检查：

4.1 检查油系统工作票已全部结束，供油系统正常；

4.2 检查压缩空气系统正常，压力大于0.3MPa；

4.3 检查喷燃器温度测量系统正常投入；

4.4 燃烧器摆角在水平位置（50%）；

4.5 检查磨煤机、一次风机具备启动条件；

5、微油系统投入与切除：

5.1 微油枪控制“就地/远方”选择置“远方”位；

5.2 关闭油再循环阀，调节供油压力至1.6～1.8MPa；

5.3 调节气化微油枪高压风压力4～5kPa；

5.4 将A层点火燃烧器的气膜冷却风门全部关闭。

5.5 油层角投入：

5.5.1 在油层启动画面上选择“自动”方式；

5.5.2 在油层启动画面上选择“角方式”；

5.5.3 选择预启动的油角，点击“启动”按键，确认：

5.5.3.1 压缩空气阀关；

5.5.3.2 启动点火器；

5.5.3.3 开启油角阀；

5.5.3.4 油角阀开启后，若火检有火、延时5秒后开启压缩空气

阀；

5.5.3.5 油角阀开若点火15秒后火检无火，发出点火失败报警，

停止点火器，关闭油角阀；

5.6 油层层投入：

5.6.1 在油层启动画面上选择“自动”方式；

5.6.2 在油层启动画面上选择“层方式”；

5.6.3 按下“启动油层”按键，确认四个油枪按角启动程序投入运

行；

5.7 油角的切除：

5.7.1 在油层启动画面上选择“自动”方式；

5.7.2 在油层启动画面上选择“角方式”；

5.7.3 选择预停止的油角，点击“停止”按键，确认：油角阀关。

5.8 油层的切除：

5.8.1 在油层启动画面上选择“自动”方式；

5.8.2 在油层启动画面上选择“层方式”；

5.8.3 按下“停止油层”按键，确认每个油枪按角停止程序投入运

行；

5.9 就地控制方式微油枪的投入点火程序

5.9.1微油枪控制“就地/远方”选择置“就地”位；

5.9.2关闭油再循环阀，调节供油压力至1.6～1.8MPa；

5.9.3调节气化微油枪高压风压力4～5KPa；