给水管道试压、冲洗消毒技术交底.

给水管道试压、冲洗消毒技术交底

1、工程概况

大兴区芦求路(京良公路 -黄良路供水工程位于大兴区黄村镇芦城,起点为京良公路芦城段,终点为永华路南侧周村村口,主要设计功能为供水。本工程共分三个系统,其中 a 系统供水管道干管长 2848m ; b 系统供水管道干管长 4377m ; c 系统供水管道干管长 2329m ; 支管长度 2096m ,管道材质为球墨铸铁管道, 供水管道工作压力为 0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力 0.8Mpa 。 2、试验段划分:

2.1水压试验段分:

根据规范要求管线水压试验长度≤ 1000m 为原则, 并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分 11组,其中 a 系统 3组; b 系统 5组; c 系统 3组,各系统闭水试验段桩号划分如下:

a 系统 3组:主要桩号为:0+000~0+950、 0+950~1+950、 1+950~2+838。

b 系统 5组:主要桩号为:0+000~0+700、 0+700~1+700、 1+700~2+500、

2+500~3+500、 3+500~4+295。

c 系统 3组:主要桩号为:0+000~0+700, 0+700~1+700, 1+700~终点。 2.2冲洗消毒试验段划分:

根据设计特点,管道共分三个系统,三个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分 3组。

a 系统 1组。

b 系统 1组。

c 系统 1组。

3、施工组织:

3.1人员

项目经理:郭文武

现场技术负责人:谢海涛

质控负责人:王安

安全负责人:张连清

施工班组:郭立新。

技术工人:8人。

3.2施工设备配备

大功率高压清洗机(PX-58型 2台,压力表 6块,水泵 2台, JD6500三

项汽油发电机 2台,电焊机 2台,双轮车 4辆,胶皮管(DN32 500米,塑料布 2卷(400平方米 , 2吨水车 1辆。

4、施工方法

本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。

4.1管道试压前须做好以下工作:

(1对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

(2对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。

(3对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。

(4试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。

(5对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。

(6试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。

(7试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。

(8管道试压前,管顶以上 0.5m 内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。

4.2闭水试验:

(1在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。

(2将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢

灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀, 管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。

(3如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时, 视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡 48小时后再试压。 (4 试验管段管道浸

泡 48小时后, 用高压水泵加压, 加压时应分级升压, 逐级缓升,每升一级(0.1Mpa 应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现

象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记录表。

(5水压升至试验压力 (0.8 Mpa后,保持恒压 10分钟,检查管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。

(6管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。

(7如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法是立即停止试压,采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,必要时需将管道周围的填土挖开,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按 4.1-4.2条重复进行,直到合格为止。

(8如是系统最后一段,将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下,用套袖与已试验段合格的管头相接即可。

4.3冲洗消毒:

给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。 (1管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。

主导方向是:a 系统由南向北, bc 系统由北向南。

(2集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最小应能满足支线管内 2倍水的体积,如现场不具备条件,则需要在附近设置泵站, 将多余的水抽走。

(3冲洗时的水质必须是生活饮用水。

(4冲洗时应保证排水管路畅通安全。

(5冲洗时应避开用水高峰。

(6冲洗共分两次:第一次以流速不小于 1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。第二次采用含量 20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡 24h ,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。

5、安全施工措施:

5.1安全目标

零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率 100%。

5.2安全保障体系

项目部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。

5.3安全保证措施

(1建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人。

(2强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,实行安全生产责任制,签订安全协议书,坚持特殊工种必须持证上岗制度。

(3加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。

(4建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改, 对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。

(5严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度,增强安全意识, 避免违章指挥。