-变压器绝缘

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2 E Er2 Ea 0.02U
5)此5mm油道在工频电压下最小击穿场强为 13kV/mm,全波冲击系数1.9 ,结构冲击击穿 电压为:
U 49.7513 2 1.9 1738 (kV )
7 主绝缘-绕组间或绕组对铁芯-工频电压校验
放电量约10 -7~ 10-8 C 的放电在绝 缘表面形成 爬电痕迹 对高压油浸 变压器要求 在1.3及1.5 倍相电压下 的局部放电 量分别不超 过300pC及 500pC。
6 油浸式变压器绝缘:油-屏障绝缘
分类:覆盖层、绝缘层、屏障(隔板、极间隙)。 覆盖层:在曲率半径较小的电极上覆盖绝缘材料或漆膜,限制了泄漏 电流,阻止了杂质小桥的发展,使工频击穿电压提高,因而充油设备 里很少采用裸导体。 例:较均匀电场中提高70%,极不均匀电场中提高15%
6 油浸式变压器绝缘:油-屏障绝缘
饼式:1)连续式:
绕法简单
纵向电容小,在雷电冲 击下各线饼间电压分布 很不均匀。
5 高压绕组绝缘结构基本特点
2
饼式:1)纠结式:
绕法复杂 纵向电容大,有利于 改善在雷电冲击下各 线饼间电压分布。 220kV及以上常采用 纠结式
6 油浸式变压器绝缘-变压器油
1:工程变压器油有杂质、气泡、水分,介电强度远 低于纯净油 2:受潮变压器油的击穿电压与温度关系密切 3:老化因素:
电话纸:更薄,出线头和引线绝缘;
皱纹纸:更柔软,出线头和引线绝缘; 绝缘纸板:绕组间的垫块、隔板、绝缘筒、 角环; 绝缘成型件:直接用纸浆按电场形状制成
6 油浸式变压器绝缘-油纸绝缘
油与纸配合使用,可以互 相弥补各自的缺点,显著 增强绝缘性能。 因纸纤维为多孔性的极性 介质,极易吸收水分。当 油浸纸板的吸湿量超过3~ 5%后,介电强度剧烈下降。 检修、投运前都要注意防 潮。
高电压绝缘技术
第九章:变压器绝缘
1 变压器结构简介 铁轭 铁芯
低压绕组
A
高压绕组 高压引线
B
C
2 变压器绕组
饼式结构
3 绝缘分类
4 绝缘形式概况
目前最广泛:油浸纸;绝缘油起绝缘和散热双重作 用;93起事故中,绝缘事故占80%,其中匝绝缘43 %、主绝缘23%、套管绝缘15%。
干式变压器:无油、防火、防爆; 环氧树脂干式变压器:35kV已挂网运行; SF6气体绝缘变压器:更高等级,重量小、噪 音小、不易老化、耐湿耐污、承受过载能力小; XLPE电缆绕制变压器
冲击电压下绕组间电 压分布规律:
dU x Q dx Ck
dQ U xC dx
d 2U x C Ux dx Ck
U x U0 sh (l x) shl U x U0 ch (l x) ch l
l
C0 C Cl l Ck Ck / l Ck 0
8 -纵绝缘-纵向电场分析
8 -纵绝缘-变压器的内部保护措施
8 -纵绝缘-校验
1:在冲击电压下,根据实际可能出现的 梯度电压来考虑;梯度电压可通过计算或 实体测试获取;根据该处梯度电压的峰值 和持续时间,参考已有典型绝缘结构的试 验数据,进行校验。 2:纠结式绕法:工频下匝间电压较大, 应校核工作电压下是否会出现局部放电。
0 d0 p
Ut
d
K1 K 2 K 3 Eb min
p
Ut:工频1分钟耐压 Ebmin:油隙最小击穿场强 d0、dp:油、纸层厚度 K1:绕组内外差异引入的电场集 中系数 K2:撑条引入的集中系数 K3:安全裕度
7 主绝缘-绕组间或绕组对铁芯-设计
油隙 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ小 击穿 场强
7 主绝缘-绕组间或绕组对铁芯-设计
初始电压按电容链分布,稳态电压按电 阻分布,暂态过程发生激烈振荡
8 -纵绝缘-变压器的内部保护措施
原则:减小C0,增大Ck 1:静电板:使第一饼各匝间电容增大,且影响到后续几个饼 的电压分布。 2:纠结式绕法:通过改变匝间位置来增大纵向电容;例双饼 连续式为553pF,纠结式13884pF。 3:内屏蔽(插入电容):将屏蔽线匝直接绕在连续式线圈内 部,端头悬空,不参与变压器正常运行,增大了纵向电容。 4:圆筒式:层间电容大,对地电容小。若在首末端各加一静 电屏,起始分布更接近与稳态分布。
5 高压绕组绝缘结构基本特点
1:圆筒式
2:饼式 1)连续式 2)纠结式 3)连续-纠结式
5 高压绕组绝缘结构基本特点
1
圆筒式:
绕制工艺简单; 层间电容大、对地 电容小,在冲击电 压下层间电压分布 较均匀; 但端面小,轴向固 定困难; 层间油道长而窄, 不利于散热。
5 高压绕组绝缘结构基本特点
2
绝缘层:在曲率半径很小的电极上包裹较厚的绝缘层,使绝缘表面的 最大场强明显降低,有利于提高整个间隙的工频和冲击击穿电压。 例:引线对箱壁的油隙为100mm时,在裸线上包3mm厚绝缘层,击穿电 压提高1倍。
6 油浸式变压器绝缘:油-屏障绝缘
屏障:在绕组间、相间、对铁芯、对铁轭的油隙中宜放置尺寸较大 (形状与电极相适应)的纸筒或纸板屏障,不但能阻止小桥形成,而 且集聚在屏障上的空间电荷使屏障另一侧的电场变得均匀。 多屏障:将油隙分隔成多个较短的油隙,则击穿场强更高,超高压变 压器常采用薄纸小油道。 例:纸筒总厚度占油隙总尺寸的30~40%;超高压变压器采用瓦楞纸
7 主绝缘-绕组对铁轭-特点
绕组端部对铁轭间的电 场很不均匀,而且有很 强的与绝缘层相平行的 切向分量,很容易发生 滑闪 仅增长沿面距离对提高 工频及冲击耐压作用不 大。
7 主绝缘-绕组对铁轭-措施
采用多个角环、成型件等, 并将绝缘件按等位面设计=》 减少与绝缘件相切的电场分 量 将高压引线布置在绕组中部 高压引线在端部时,加静电 板:在绝缘环上用金属带包 裹成一个具有较大曲率半径 的不闭合金属环,在包以很 厚的绝缘层。
7 主绝缘-引线绝缘
采用直径较粗的导线,并包以很厚的绝缘层=》保证在 试验电压下导线表面和绝缘层表面的电场都不超过各自 击穿场强 两平行导线间电场可按平行圆柱体电极的电场来估算 导线与外壳平行时,可按圆柱对平面电极的电场来计算 不均匀电场中,引线绝缘的击穿电压略大于油中针对针 的击穿电压。
8 -变压器的内部保护-纵向电场分析
6 油浸式变压器绝缘: 油-屏障绝缘
7 主 绝缘 -绕 组间 或绕 组对 铁芯 -结 构
7 主绝缘-绕组间或绕组对铁芯-设计
原则:1)工频1分钟及冲击耐压下不应发生油隙击穿或闪络; 2)在工作电压下不出现有害的局放。 计算方法:重要部位用数值计算,绕组间、绕组对铁芯用同轴圆 柱场分析。 等效简化:按介电常数的比例将纸筒的总厚度折合成等值油隙距 离后估算油隙中的最大场强数值:
强油体积:处于90%~ 100%最大场强范围内的 油的体积。
油的介电强度与强油体 积有关:若油道越窄、 各处的强油体积减小, 介电强度可明显提高。
7 主绝缘-绕组间或绕组对铁芯-设计
7 主绝缘-绕组间或绕组对铁芯-冲击电压校验
某500kV油浸变压器,中部进线,主绝缘由0.5 mm瓦楞纸-小油道(4mm)共14层组成。计算: 1)总纸层厚度9mm,总油层厚度56mm,总等值 油隙距离69.5 mm。 2)K1=0.93,K2=1.35 径向场强Er: U Er K1 K 2 0.93 1.35 U / 69.5 0.018U d 3)全波冲击下饼间最大电位差为入浸波的 10.5%,该处油道宽12mm,则轴向场强Ea为: U 49.75 E Ea 0.105U / 12 0.0087 U 4)合成场强E为:
1)热老化:粘度增大,颜色变深,介损增大,油泥 增多,击穿电压下降
2)电老化:局部放电使油分子缩合成更高分子量的 腊状物(影响散热),同时溢出气体(使放电更易 发生)
6 油浸式变压器绝缘-绝缘纸
绝缘纸用硫酸盐木纸浆制成,含有许多气 隙,透气性好、吸油性好。 常用种类: 电缆纸:(0.08~0.12mm厚),导线绝缘、 层间绝缘和引线绝缘;
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