电极检验标准

1、范围：

本标准规定了电极在各工序的检验内容和标准。

本标准主要适用于NC机床加工的电极，不包括技师自制的电极。线切割加工的电极的检验见附录。

2、目的：

规范电极的检验程序和检验标准，以提高电极的加工质量和避免质量事故。3、内容：

3.1电极在三坐标室的检验

3.1.1准备电极装夹标准

3.1.1.1检查电极的装夹是否按要求，有无松动。如有松动，则判定电极不合格。

3.1.1.2 3R电极须装夹在3R基准片中心，左右偏差不超过0.5mm。

3.1.2.3具体电极装夹方式见《电极装夹方式汇总表》。

3.1.1.4电极加工后，固定螺钉不能漏出，即NC加工不可切削到紧固螺钉。

3.1.2电极的外观和表面精度

3.1.2.1校表面、基准面的表面精度应达到2级以上，表面光滑、无毛刺。

3.1.2.2放电面表面精度应达2级以上，无明显刀痕，表面光滑、无毛刺。

3.1.2.3电极其他部位表面精度2-3级，避空部分不做要求。

3.1.2.4表面精度等级按《NC加工表面质量等级标准》和标准样板检查。

3.1.2.5电极无过切、崩角等外观缺陷。

3.1.2.6表面精度和外观达不到要求的由电极设计人员确认形状后，质检根据加工模具的等级判定确认。

3.1.2.7电极毛料尺寸必须检验：再利用旧料石墨电极尺寸公差0-2mm/单边，标

准料公差0-1mm/单边内为合格。

3.1.3电极编号

3.1.3.1电极必须要有编号，且编号不可擦除，要清晰、明了，模糊不清的拒收。

3.1.3.2电极图与电极必须同时送到三坐标室，否则拒收。

3.1.3.3电极上的编号与电极图上的编号一致。

3.1.3.4电极及3R基准片、3R装夹片、工艺板上的编号保持唯一性，不能有第2个编号。

3.1.4电极图

3.1.

4.1电极图包括电极零件图、电极火花定位加工图，缺一不可，两者电极号一致。

3.1.

4.2图纸内容齐全,清晰,标题栏填写齐全,有编制,审核,批准。单位为mm。

3.1.

4.3电极零件图上要标明基准、电极方向、火花位、必检尺寸公差、电极号、避空部分的标识；零件图上必须有轴侧图。

3.1.

4.4电极定位图应标明基准、电极方向、火花位、X、Y、Z偏移值、电极号。

3.1.

4.5电极零件图必检尺寸和可以标注的尺寸必须标注清楚，对于3R6～3R9装夹电极应标注电极中心距。

3.1.

4.6电极定位图的定位尺寸、对正方向、基准角必须标注清楚。

3.1.

4.7基准角标志为○形式或┏、无基准角的拒收。

3.1.

4.8电极基准角默认与工件基准角为同一方向，除斜顶、行为、侧打电极为双基准角外，其它电极均为单基准角，电极基准角与工件基准角不一致时，需要电极设计人员在位置图上明确标识出来。

3.1.

4.9电极零件图上必须明确标明Z向基准，并在外引线上标注字符Z，必须明确，不能引起误解。

3.1.

4.10电极在Z向碰数都是基准面碰模架面。

3.1.

4.113R电极基准用3R中心，不准用偏移值。

3.1.

4.12除3R外，若不是单边基准，必须在电极图上标明是四面分中。

3.1.

4.13电极定位图上的定位尺寸分三种情况：

3.1.

4.13.13R电极为3R中心到模架或镶块的基准边。

3.1.

4.13.2单边基准的电极为电极基准到模架或镶块的基准边。

3.1.

4.13.3四面分中电极为电极中心到模架或镶块的基准边。

3.1.

4.14原则上一个电极对应一个电极图，打一个位置。如一个电极打数个位置，

必须用文字在定位图上写明具体方向。

3.1.5 基准测量

3.1.5.1检查电极基准是否与电极图的基准一致。（从形状看）

3.1.5.2电极基准由NC操作工在电极加工完后用铣刀根据程序单铣出一个45°角，必须一致。

3.1.5.3对于3R1～3R5电极，电极基准中心与3R中心公差要求±0.01MM；对于3R6～3R9电极，基准电极中心与3R中心公差要求±0.04MM，偏心度要求±0.005°

3.1.5.4检查基准是否按图纸上规定的方式加工，如单边或四面分中。四面分中的电极，基准尺寸要求单边公差±0.05MM；使用单边基准的电极，尺寸要求公差0.02MM。

3.1.5.5放电面不可作为基准面，否则判为不合格。

3.1.5.6测量X、Y基准边的垂直度，如超过0.02mm为不合格。

3.1.5.7对于长度超过150MM的电极，需测量Z向基准面的平面度以及X向（长边）的直线度，误差在0.02以内的为合格。

3.1.6形状及定位尺寸测量

3.1.6.1电极图上的可测量尺寸应尽量多,尺寸标注清楚。

3.1.6.2对于单边碰数基准，必须有X、Y方向定位尺寸；对于内孔形状及槽形必须标注尺寸。

3.1.6.3标注的尺寸实际上为实测尺寸加上或减去火花位。

3.1.6.4粗工电极尺寸公差±0.05mm，精工电极尺寸公差±0.02MM内认为合格。3.1.6.5电极火花位≧0.2的电极,尺寸公差在D+0.04-0.04以内、火花位0.08

3.1.6.6如果电极因避空或胶位形状复杂，无法用图纸标注检测尺寸，要求电极设计人员在电极零件图上备注“检验图形见三维图”字样；同时将电极三维图以“igs”格式文件保存到“mjncsvr\三维电极\检测图形”。所存图形文件与电极编号一致。