混凝土施工安全技术措施

混凝土施工安全技术措施

一、施工缝处理安全技术要求

1.冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。

2.多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。

3.使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。

4.检查风砂枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规范。当砂罐与风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。

5.用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。使用冲毛枪操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。

6.仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。

二、混凝土拌和的安全技术措施

1.安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。

2.开机前，应检查电气设备的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。

3.启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。

4.搅拌机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹木棒往下拔刮拌和筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

5.未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。

6.拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。

7.操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行

8 .用手推车运料时，不得超过其容量的3/4，推车时不得用力过猛和撒把。

三、混凝土运输的安全技术措施

1 .手推车运输

(1)运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%。

(2)推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。

(3)向料斗卸料，应有挡车设施，到料时不得撒把。

4)推车途中，前后车距在平地不得少于2 m ，下坡不得少

于10 m

(5)用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。

(6)行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。

2 .汽车运输

(1)装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。

(2)自卸车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。

(3)卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。

2、门机吊罐吊送混凝土的施工技术措施

( 1)门机等各种起重设备操作人员必须持证上岗，在看、听到准确信号后才能进行操作，司机应集中精力坚守岗位，听从任何人发出的紧急停车信号，不准超载。司机及门机指挥人员必须持证上岗，指挥人员必须使用标准旗语，且司机与指挥人员配制专用对讲机，使用专用频道，辅助指挥。

( 2)吊运物件捆绑牢固，有棱角的加垫保护钢丝绳，零星短件、氧气瓶、乙炔瓶等必须装吊框内吊运，且氧气瓶、乙炔瓶不能同时吊运。

( 3)起重设备必须配备相关的灭火装置。

( 4)使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁吊罐(立罐) 、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损严禁使用。

( 5)吊罐的起吊提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。

6)起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能