格构式锚杆挡土墙技术交底-锚杆

格构式锚杆挡土墙技术交底-锚杆

施工技术交底记录

工程名

称施工合同编号

单位

（子单位）工程名

称施工单

位

分部工程名称格构式锚杆挡土墙

分项工

程名称

锚杆

交底部

位A-R边坡

交底时

间

2017.2.10

交底内容：

一、技术交底范围

本技术交底适用于格构式锚杆挡土墙。

二、设计情况

车辆段最大挖方边坡高度约95m,最大填方边坡高度约64m。按照设计图纸，格构式格构式锚杆挡土墙适用于挖方段边坡防护。格构式锚杆挡墙锚杆规格分为：1φ25砂浆锚杆、3φ32砂浆锚杆、6Φs15.2压力分散性锚索、8Φs15.2压力分散性锚索等形式，格构梁采用C30混凝土框架结构。

三、开始施工的条件及施工准备工作

1）施工原材料及机具设备必须报验，合格后方可进场使用。

2）材料堆放场地平整，施工用电、用水来源，材料运输路线等做好规划。

技术交底人：

技术员姓名施工工长姓名班组长姓名

监理单位施工单位

监理工程师：技术负责人：

年月日年月

日

施工技术交底记录

工程名

称施工合同编号

单位

（子单位）工程名

称施工单

位

分部工程名称格构式锚杆挡土墙

分项工

程名称

锚杆

交底部

位A-R边坡

交底时

间

2017.2.10

四、施工工艺

1、锚杆成孔施工

（1）坡面修整

锚杆施工前，首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级，防护一级。开挖至锚索格梁边坡时，每层开挖高度为锚杆上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开外至下级平台，然后再开挖格梁基础并施作锚杆。完成每层坡面开外后，若为土质坡，及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。

（2）锚杆孔测量放线

根据实际坡面，先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。

（3）搭设脚手架平台

用钢管按锚孔横排位置，沿坡面坡度搭设双排脚手架工作平台，采用钢管支撑平台架体，支撑钢管纵

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工程名

称施工合同编号

单位

（子单位）工程名

称施工单

位

分部工程名称格构式锚杆挡土墙

分项工

程名称

锚杆制作安

装

交底部

位A-R边坡

交底时

间

2017.2.10

得与设计角度偏差±1°～2°。

（6）钻进方式

钻孔要求干钻钻进，禁止采用水钻，以确保锚杆（索）施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

钻孔顺序采用间隔钻孔，防止邻孔干扰。

（7）钻进过程

开孔时应严格控制钻具的倾角及方位角，当钻进20cm～30cm后应校核角度，在钻进中及时测量孔斜、及时纠偏，终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%，方位角偏差不得大于3°。钻孔过程中认真记录岩层的地层岩性和含水状态。钻孔孔深超出锚杆设计长度50cm，终孔孔径允许偏差不得大于设计孔径－10mm。为控制好钻孔角度，设置钻杆定位支架，以减少钻孔角度误差。

施工技术交底记录

工程名

称施工合同编号

单位

（子单位）工程名

称施工单

位

分部工程名称格构式锚杆挡土墙

分项工

程名称

锚杆制作安

装

交底部

位A-R边坡

交底时

间

2017.2.10

（9）锚孔检验

锚孔钻造结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

2、锚杆（索）制作及安装

（1）制作锚杆：锚杆杆体采用Φ25、Φ32螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于30mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。

（2）制作锚索：锚索为φ15.2mm钢绞线，抗拉强

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工程名

称施工合同编号

单位

（子单位）工程名

称施工单

位

分部工程名称格构式锚杆挡土墙

分项工

程名称

锚杆制作安

装

交底部

位锚杆

交底时

间

2017.2.10

扭动、窜动，以防锚索扭曲卡阻等现象发生，若在推进过程中无法达到设计深度，则将锚索平稳拔出后，重新扫孔，直至安装到位

3、锚索防腐

(1)自由段防腐：每根钢绞线除锈、除油后先在锚索表面涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂润滑油或防腐漆，并包裹塑料布，形成二涂二布，最后装入塑料套管中，并在PE套管中充满油脂，最终形成双层防腐；自由段应选用无接头的PE套管，当有接头存在时，接头处搭接长度应大于50mm，并用胶带密封；

(2)锚固段防腐：钢绞线除锈、除油后，采用水泥砂浆防腐，施工中应使锚索位于锚孔中部，要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度不小于25mm；

(3)锚头防腐：锚索张拉锁定、二次灌浆完成后封口，从锚具量起留100mm的钢绞线，并做厚度不小于100mm的1：2水泥砂浆保护层，再用钢筋网罩封闭，