11电力及控制电缆作业指导书

新建武汉至咸宁城际铁路四电集成牵引供电施工作业指导书

电力及控制电缆

单位：中铁建电气化局集团有限公司

武咸城际铁路四电集成项目经理部

编制：

审核：

批准：

监理：

2011年03月20日发布 2011年03月20日实施

电力及控制电缆

施工作业指导书

主控项目

1 设备运达现场应进行检查，电力电缆及控制电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。10kv及以上电力电缆其绝缘电阻不应小于400MΩ。控制电缆绝缘电阻不应小于5MΩ。电缆中间接头及终端头的附件规格、型号及电压等级与电缆的规格型号互相吻合，且应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。

检验方法：施工单位观察，10kV及以上电力电缆用2500V／2500M兆欧表检查。控制电缆用500V/500M兆欧表检查，监理单位查阅试验报告。

2 电缆的敷设径路、终端位置符合设计要求；直埋电缆埋深不应小于0.7 m，通过道路及构筑物时应穿管保护，并应有径路示意图。

检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。

检验方法：观察检查、按示意图核对检查。

监理单位旁站监理。

3 电力电缆及控制电缆与设备的连接方法正确，固定牢固，绝缘良好，终端头接地可靠。各类电缆在终端处留有适当的备用长度。

检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。

检验方法：观察检查。

4 电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致，各带电部位应满足

相应电压等级的电气距离规定。

检验数量：施工单位全部检查，报监理验收。

检验方法：观察、测量检查，必要时进行核相。

一般项目

1 电缆在支架或桥架上的敷设应符合下列规定：

1.1 电缆在支架上的排列层次自上而下依次为：高压电缆、电力电缆、控制电缆，电力电缆和控制电缆不得排列在同一层.

1.2 控制电缆在每层支架上的排列不宜超过1层，在桥架上的排列不宜超过2层。

1.3 电缆在支架或桥架上排列整齐，绑扎牢固；每条电缆的终端处及位于电缆穿墙板处、夹层处或电缆竖井进出口处的显著部位均应挂有标志牌，标志牌规格应统一，字迹清晰，挂装牢靠。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

2 金属电缆支架和电缆保栌管的接地可靠，电缆保护管的管口封堵严密。电缆保护管垂直引出地面时的高度不宜小于2m，且固定牢靠。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察、尺量检查。

3 单相交流电力电缆的保护管及固定金具不得构成闭合磁路。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

4 电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆头制作工艺要求；单相电力电缆的铠装或屏蔽层应有一端接地。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

5 电力电缆终端头的接地线的截面选用标准：当电缆截面为120 mm2及以下时，接地线的截面不得小于1

6 mm2；当电缆截面为150 mm2及以上时，接地线的截面不得小于25mm2；110 kV及以上电缆接地线的截面应符合设计规定。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

6 控制电缆可以采用市售各类成品终端头或采用以干包或热塑形式制作终端头，其性能应保证终端头绝缘可靠，密封良好。

检验数量：施工单位全部检查。，

检验方法：观察、测量检查。

作业要点

1 所有支架及配件尺寸正确，镀锌层完整无锈蚀现象。

2 钻孔直径符合要求，钻孔后应把孔内残存碎屑清除干净。

3 所有支架安装牢固、水平，所用紧固件符合设计要求。

注意事项

1 用电电源线绝缘良好，连接可靠，线芯截面应符合截流要求。

2 施工作业注意安全防护。

目录

1 适用范围 (1)

2 作业准备 (1)

3 技术要求 (1)

4 施工程序与工艺流程 (2)

5 施工要求 (2)

6 劳动组织 (11)

7 材料要求 (11)

8 工机具 (11)

9、质量控制及检验 (11)

10 安全及环保要求 (12)

电力及控制电缆安装施工

作业指导书

1 适用范围

适用于武咸城际铁路牵引变电所，AT所、分区所的电缆桥、支架安装施工。

2 作业准备

2.1 业内技术准备：

2.1 技术准备：熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，澄清有关技术问题，并由项目部总工向项目部各部室及技术人员、技术主管向作业队技术人员、作业队技术人员向班组长及全体作业人员进行三级技术交底。

2.2 人员配备：施工现场应配备作业队技术人员、班组长、质检员、安全员及满足施工需求的作业人员。参加施工人员应进行上岗前技术培训、安全培训，电焊工、电工必须经培训合格后持证上岗。

2.3 机械设备及工器具配备：施工前应配备满足施工需求的机械设备及工器具。所有测量、计量仪器、仪表应按要求定期或在使用前进行校准和检定，并报验后方能使用

2.4 材料：物资材料已到货。

2.5 对变电所场坪进行实地调查，了解掌握现场资料。

3 技术要求

3.1 施工前按设计技术要求派施工经验丰富的技术人员进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。

3.2 在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

4 施工程序与工艺流程

4.1 电力电缆、控制电缆施工与安装工序流程 5 施工要求

5.1技术要求：

5.1.1 电缆施工安装前。前期工程应满足下列要求： 5.1.1.1 预埋件按设计要求安装牢固，预留孔、洞、槽正确； 5.1.1.2 电缆沟、电缆层或电缆井的地坪及抹面工作已结束并清理干净，施工道路畅通；

5.1.1.3 电缆沟排水通畅、盖板齐全，电缆层的门窗完好。 5.1.1.4 电缆沟的宽度、深度及电缆支架层间距离应符合设计要求，当设计未作规定时，电缆沟的宽度和深度不应小于表l 的数值；电缆支架层间距离应不小于表2的数值。

表l 电缆沟净宽允许最小值(mm)

电缆支架配臵及通道特征 电缆沟深度

≤600 600-1000 ≥1000 两侧支架间净通道 300 500 700 单列支架与墙壁间通道 300

450

600

施工准备

支架保护管安装 电缆长度测量 支电缆盘

确定施放对

象 挂牌敷设

预留长度

绑扎固定 电缆牌清理

封堵沟管口 恢复沟盖板 整理记录

表 2 电缆支架层间垂直距离的允许量小值(mm)

电缆电压等级和类型及通道特征普通支架

明敷控制电缆120

明敷6～1OkV变联聚乙烯电力电缆200—250

明敷27.5kV(35kV)单芯电力电缆250

5.1.1.5 电缆盘在滚动前，应检查电缆盘的牢固性，滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

5.1.1.6 下列地点敷设电缆如未设电缆沟，电缆应穿管防护，保护管内径应大于电缆外径的1.5倍：

1 通过水沟、公路、铁路岔线、出入建筑物时；

2 沿电杆、构架、建筑物引上，其地下0.5m至距地面2m高内。

5.1.1.7 电缆管加工应符合下列要求：

1 电缆管内壁及管口光滑无毛刺；

2 电缆管在弯制后，应无裂缝和明显的凹瘪现象；

3 采用金属电缆管应镀锌、涂防腐漆或沥清；

4 每根电缆管直角弯不应超过二个，弯曲半径符合电缆弯曲半径的规定。

5.1.1.8 明敷电缆管应用卡子固定在支架或墙上，电缆管支持点的距离，当设计无规定时．不宜超过3 m。

5.1.1.9 电缆管的连接应符合下列要求：

1 金属管采用带丝扣的管接头时应密封良好，采用大一级的短管套接

时，短管两端焊牢密封，短管长度不应小于电缆管外径的2.2倍；

2 硬质塑料管采用套接或插接，其深度为管子内径的1.1倍以上，插接面粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。

5.1.1.10引至设备的电缆管管口位臵，应便于电缆与设备的连接并不妨碍设备拆装和进出．并列敷设的电缆管管口高度应一致。

5.1.1.11 电缆支架、吊架、桥架的加工应符合下列要求：

1 所有钢材凋整平直，切口无卷边毛刺；

2 连接用电焊连接或螺栓连接，固定牢固；

3 金属支架进行防腐处理。

5.1.1.12 电缆支架、吊架、桥架安装应牢固，横平竖直，固定方式应符合设计要求。各支架的同层横档应在同一水平面上，在有坡度的电缆沟或建筑物上安装应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。支架、吊架、桥架应有良好的接地。

5.1.1.13 电缆敷设前应做好下列准备工作：

1 按设计要求测量路径，电缆走向短捷；

2 检查核对电缆型号、规格、电压等级；

3 测定电缆绝缘，lkV以上电缆作直流耐压试验。

5.1.1.14 敷设电缆应将电缆盘安臵在专用放线架上，放线架安臵稳妥，敷设时电缆从电缆盘上端引出。敷设较长电缆宜用座式或吊式滚轮，避免电缆在支架或地面上摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、铰拧、铠装或护套折裂等损伤。

5.1.1.15 电缆弯曲半径不应小于表3的规定。

表3 电缆允许弯曲半径与电缆直径的倍值

电缆种类电缆护层结构

允许倍值

多芯单芯控制电缆10 -

橡皮绝缘电缆

裸铅护套15 15 橡皮或聚乙烯护套10 15 铠装钳护套20 20

聚氯乙烯绝缘电境铠装或无铠装10 10

交联氯乙烯电缆15 15

5.1.1.16 当现场环境温度低于表4的数值时，不宜敷设电缆。必需施工时，应将电缆预热加温，加热后的电缆应尽快施工。

表4 电缆最低允许敷设温度(℃)

电缆种类电缆护层结构最低允许敷设温度

橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15 裸铅套-20 铅护套铜带铠装-7

聚氯乙烯绝缘电缆0 控制电缆

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10

橡皮绝缘寨氯乙烯护套-15

5.1.1.17 电缆敷设时，不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列应整齐。在终端头或接头附近宜留有备用长度。

5.1.1.18 每条电缆的两端、电缆层及电缆井内均应设标志牌，注明线路编号，字迹应清晰，不易褪色。标志牌规格统一，宜用塑料标牌挂装牢固。

5.1.1.19 电缆在支架上固定应符合下列要求：

1 垂直敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯及接头处均应将电缆固定；

2 裸铅套电缆的周定处，加软衬垫保护；

3 单芯交流电缆的保护管及固定夹具或绑扎物不得构成闭合磁路。

5.1.1.20 电缆出入电缆沟、槽、建筑物及保护管时，应将出入口用防渗水材料封堵。对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延酿成严重事故的电缆回路，应按设计要求的防火阻燃设施进行施工。

5.1.1.21 电缆在支架上的排列应符合下列要求：

1 电力电缆和控制电缆不应排列在同一层支架上。

2 各类电缆在支架上应分层排列，由上而下分别为：高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、控制电缆。

3 电缆在普通支架上配臵，不宜超过一层；在桥架上配臵，控制电缆不超过三层，交流三芯电缆不超过二层；电缆可紧密排列。

5.1.1.22 明敷在室内及电缆层、沟、井中带有麻护层的电缆应剥除麻护层，并在铠装上涂防腐漆。

5.1.1.23 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板或按规定进行回填。

5.1.1.24 直埋电缆深度应保证电缆表面距地面不小于700mm。进入建

筑物或接近引出处可以浅埋，但应采取保护措施。

5.1.1.25 电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物等之间平行或交叉时的最小距离，应符合表5的规定。

表5 电缆之间及与管道、道路、建筑物之问平行

或交叉的最小允许距离(m)

敷设条件

相关设备

净距附加条件

电力电缆间或与控制电缆间

平

行

交叉

如用塥板隔开或穿人钢

管．平行距离可减到0．1m，

交叉距离可减到0．25m 10kV及以

下

0.1 0.5

35kV

0.2

5

0.5

控制电缆之间- 0.5 不同使用部门的电缆间0.5 0.5* 1 kV及以下电力电缆之间0.1 0.5

电缆与地下管道间

热力管道

2.0

*

0.5 如用隅板分隔或电缆穿槽

保护时。交叉净距可减到

0.25m．但要求保护

管超出管道每侧各2m 油或易燃气

管道

1.0 0.5

其他0.5 0.5

电缆与公路1.0

*

-

特殊情况电缆穿钢管保护

平行距离可酌减

电缆与建筑物基础边沿0.6

*

-

电缆引人建筑物时，所穿保

护管应超出建筑物散水坡

100mm

电缆与排水沟(平行时与沟边，交叉时与沟底) 1.0

*

-

电缆与1kV以下架空线电杆1.0

*

-

电缆与l kV以下架空线杆塔

基础4.0

*

-

电缆与树木主干0.7 -

注：*特殊情况可酌减且最多减少一半值。

5.1.1.26 直埋电缆的上下应铺不少于100 mm厚的软土或砂层并在上面盖混凝土板或砖块保护。软土或砂子中不应有石块等硬质杂物。

5.1.1.27 直埋电缆在下列地方应设臵明显的方位标志：直线段每隔50 m、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处。

5.1.1.28 电缆终端头和中间接头应安装在便于检修、不影响交通且不受机械、化学损害的地方，并列敷设的电缆其终端头和中间接头的位臵应相互不受干扰。

5.1.1.29 电缆终端头和中间接头应由经过专门培训和熟悉制作工艺的技术工人制作，并严格遵守有关制做工艺规程。电缆终端头和中间接头施工地点应清洁、干燥，施工时环境温度不低于5℃，相对湿度应在70％以下。

5.1.1.30 电缆终端头和中间接头宜采用预制件结构，并应满足下列要求：

1 接头连接处导电良好，能长久稳定传输额定电流；

2 端头和接头处的绝缘能承受电缆工作条件下的额定电压和瞬时过电压；

3 接头外壳具有良好密封性和足够机械强度。

5.1.1.31 制做电缆头自剥切电缆开始应连续进行。缩短内绝缘暴露时间以防受潮和尘埃侵入，剥切电缆不应损伤芯线和保留的绝缘层。

5.1.1.32 电缆芯线连接的要求：

l 连接前应核对芯线相位；

2 芯线端部剥切长度应大于接线端子孔深或连接管长度的一半；

3 接线端子或连接管规格应与电缆芯线配套；

4 在压接或焊接前应将连接部分表面的氧化层清除干净；

5 在压接后接线管和接线端子均不得出现裂纹。焊接应使孔内或槽内焊锡饱满，并不损伤芯线绝缘。

5.1.1.33 电缆终端头的出线应保持固定位臵，电缆芯线弯曲应做到不破坏芯线绝缘和根部不受损伤。

5.1.1.34 塑料绝缘电缆在制作终端头和中间接头时，应彻底清除半导电屏蔽层，屏蔽层端部应平整。

5.1.1.35 电力电缆终端头的金属护套和钢铠装应良好接地；塑料绝缘电缆每相屏蔽层应绑扎后焊接地线。

5.1.1.36 控制电缆不应有中间接头，当敷设长度超过制造长度时或必需延长已敷设竣工的电缆时可有接头。但应连接牢固并不受到机械拉力。

5.1.1.37 电缆终端头应固定牢固，各带电部位满足相应电压等级电气距离规定；电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统一致。

5.2 施工准备

施工前仔细阅读武咸城际铁路施工图（变），对电缆桥架对电缆桥架的型号进行复核，对桥架的安装路径有清楚的认识。了解建筑物墙体、顶棚

地面等的结构，以便采用适当的安装方法。

5.3 弹线定位

根据武咸城际铁路施工图（变）确定电缆进出、盒、箱、柜等电气设备的安装位臵，从始至终（先干线后支线）,找好水平或垂直线，用粉线袋在地面撒处线路，然后再线路的中心线进行弹线，按照设计要求和施工验收标准，分均档距并用笔标出具体位臵。

5.4 金属膨胀螺栓安装

5.4.1 钻孔直径误差不应超过0.5mm，深度误差不应超过0.3mm，钻孔后应把孔内残存碎屑清除干净。

5.4.2 螺栓固定后其偏斜度不应超过2mm。

5.4.3 螺栓和套管的质量应符合产品技术条件。

5.4.4 金属膨胀螺栓安装方法，首先沿地面要设计图纸要求进行弹线定位，标出固定点位臵。

5.4.5 根据支架的所承受的荷重选择适当的膨胀螺栓和钻头，所选钻头长度大于套管长度。

5.4.6 打孔深度应将套管全部埋入地面后，表面平齐为宜。

5.4.7 埋好螺栓后用螺母直接将支架固定在螺栓上。

5.5 电缆桥架安装

5.5.1 电缆桥架直线段安装应采用连接板，用平垫、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙严密平齐。

5.5.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字弯时，应采用弯通、三通、四通进行连接。

5.5.3 电缆桥架及附件全部安装完后进行一次系统性调整，根据地面的厚度仔细调整电缆桥架干线，水平高度应与地面平行。

6 劳动组织

（以单组作业为例）

序号项目单位数量备注

1 施工负责人人 1 负责作业指挥及施工安全和质量

2 测量人 2 桥支架定位点测量

3 安装人

4 打眼及安装

其中负责人、工班长、技术人员、专兼积安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

7 材料要求

原材料应符合设计要求

8 工机具

序号名称单位数量

1 冲击钻台 1

2 皮尺50M 个 1

3 记号笔个 3

4 钢卷尺5M 个 1

9、质量控制及检验

9.1 电缆敷设没有形成相互交叉；敷设后的电缆排列整齐。在终端头或接头附近宜留有备用长度。

9.2 每条电缆的两端、电缆层及电缆井内均设标志牌，注明线路编号，字迹清晰，不易褪色。标志牌规格统一，用塑料标牌挂装牢固。

9.3 电缆芯线的连接采用压接端子时，所用压接工具、端子及芯线之间的规格互相对应。在每个工作日开始时，应该对端子的压接强度进行检测，确保其耐拉力等强度指标满足规定。

9.4 金属电缆支架和电缆保护管的接地可靠，电缆保护管的管口封堵严密。电缆保护管垂直引出地面时的高度不宜小于2m，且固定牢靠。

9.5 单相交流电力电缆的保护管及固定金具不得构成闭合磁路。

9.6 电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆头制作工艺要求；单相电力电缆的铠装或屏蔽层应有一端接地。

10 安全及环保要求

10.1 安全要求

10.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

10.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

10.1.3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

10.1.4 施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。

10.1.5 设备起吊工作，应由技术训练、有经验的人员担任，指挥信号应统一、准确。

10.1.6 设备就位要平稳匀速，防止出现人身安全及设备损坏的现象发生。

10.1.7 危险源清单

危险源可能导致事故后果

发电机人员伤害

冲击钻人员伤害

其他用电设备人员伤害、财产损失

10.2 环保要求

为保护自然环境，在施工中，应减少甚至避免扬尘，并加大环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃臵。按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。