灌胶机操作规程

广州奥迪通用照明有限公司
PG-200/1500A 灌胶机操作规程
广州奥迪通用照明有限公司 工程部 2011 年 5 月 14 日编制
编制：
审核：
批准：
日期：

广州奥迪通用照明有限公司
PG-200 /1500A 灌胶机操作规程
 操作者必须经过培训考试合格，方可操作本设备。  工作前， 应认真阅读 《PG-200/1500A 灌胶机使用说明书》 并做到： 1. 仔细阅读交接班记录， 了解掌握上一班设备运转的情况和存在 的问题。若有问题应及时报修，不允许设备带“病”运行。 2. 检查机床 XYZ 轴的导轨以及各主要滑动面光洁度以及润滑情 况。如有障碍物、铁屑、杂物等，必须清理擦拭干净后上油。 3. 检查机床 XYZ 轴的导轨以及各主要滑动面有无新的拉、磨、碰 伤，若有应及时向工程部报修并作好记录备案。 4. 检查安全防护、制动（止动） 、限位和换向装置应齐全完好。 5. 检查各操作手柄、 阀门、 开关等应处于初始位置， 供气压力 （≥ 0.5Mpa）是否符合规定。 6. 检查 XYZ 轴是否处于非工作的状态。触摸屏显示的坐标（x,y） 是否为原点(0,0),Z 轴是否抬起。 7. 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 8. 检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。 9. 应按照 《PG-200/1500A 灌胶机标准程序编辑说明》 之方法编程。 应避免机械相互干涉、碰撞。  停产一个班以上的灌胶设备，应按照开机程序和要求作空运转试 运行 3-5 分钟。并认真作好如下检查: 1.电源开关、 启动开关等是否灵活有效， 先手动后自动运行 X、 Y、 Z 轴检查定位是否准确、能否可靠停止。 2.安全防护、制动（止动） 、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 3.校对机构运动是否有足够行程，调整并固定限位、定程挡块和 换向挡块等。 4.单独运行 A 胶泵、B 胶泵，检测胶水吐出量比例是否准确。
编制：
审核：
批准：
日期：

广州奥迪通用照明有限公司 5.机械、气动、靠模，仿形等装置的动作、工作循环、温升、声 音等是否正常。 6.综上所述，认真作好交接班记录。  注意事项： 一、严格按照《产品设计文件》的规定，选用 A/B 胶水和合适的 清洗剂，必须确保胶水里不含有石英砂、硅微粉、二氧化硅 等高硬度添加剂，以防止齿轮泵严重磨损。 二、在灌胶机生产过程中，应确保供气压力稳定，A/B 胶桶里有 适量的胶水。同时要重新调准 AB 胶水吐出量比例并作好记 录，以备日后生产作为参考。 三、运行中发生突发情况（如灌胶错位、不吐胶、无气压、异常 声音等）应及时按下[复位]按钮，让 XYZ 轴回归原点。 四、当每班生产结束后，应在“配胶调试画面”分别把 A/B 胶桶 剩余胶水排出，再加入合适的清洗剂进行供胶系统的清洗。 并用干净布把出胶口擦拭干净后，涂抹少许油脂（如黄油） 密封。 五、操作触摸屏时，应用手指轻轻触摸，不得使用其它物品敲击、 点画触摸屏， 以防止损坏。 不得使用含酸碱性的清洗剂擦拭触 摸屏面。 六、定期清洗供胶系统的胶桶、阀门、过滤网、管路、双液阀及 混合管，以保证胶水吐出运匀速流畅、流量稳定。
编制：
审核：
批准：
日期：

广州奥迪通用照明有限公司
PG-200 /1500A 灌胶机标准程序编辑说明
一、坐标系。由面对灌胶机操作面的方向观察的坐标系如下：
X轴
起点
备注; 1.图中虚线为单个模组的灌胶轨迹。 2.XY轴最大行程分别为1500*480mm.与X轴平 行的轨迹称之为行；与Y轴平行的轨迹称之为 列。 3.原点指设备默认的机械初始位置，XY坐标 为（0,0）。
Y轴
图1 PG-1500A灌胶机坐标系示意图
原点 起点
X轴
Y轴
备注; 1.图中虚线为单个模组的灌胶轨迹。 2.XY轴最大行程分别为490mm.与X轴平行的轨 迹称之为行；与Y轴平行的轨迹称之为列。 3.原点指设备默认的机械初始位置，XY坐标 为（0,0）。
图2 PG-200灌胶机坐标系示意图
编制：
审核：
批准：
日期：

广州奥迪通用照明有限公司 二、程序编辑画面。 参照图 1、图 2 坐标系中所标注尺寸编程如下：
程序编辑
模组参数
行数 （列数） 2 注1 X长度（间距） 31.3 注2 Y间距（长度） 5.7 注3
程序号[01] 阵列设置
X模组个数 2] Y模组个数[3 X模组距离 36.1 Y模组距离 9.4
灌胶速度
X Y 100 100
X轴先灌胶 保 存
起点编辑
返回
注1：当选择[Y轴先灌胶]时为列数 注2：当选择[Y轴先灌胶]时为X间距 注3：当选择[Y轴先灌胶]时为Y长度
图3
三、编程步骤
程序编辑画面
1.选择[X 轴先灌胶]，否则见图 3 中“注 1、注 2、注 3” 。 2.根据产品工艺的要求确定灌胶轨迹并输入[模组参数]。 3.根据工装夹具的结构与布局确定模组个数并输入[阵列设置]数据。 4.触摸[保存]键，刷新并保存数据。 5.根据模组的灌胶量和设定的吐胶量确定[灌胶速度]。 运行中， 观察 模组灌胶的情况（不满、溢 起点编辑 出） ，可作适当的调整（降 当前坐标：X0004.40 Y0010.30 起点坐标：X0004.40 Y0010.30 低、提高） 。 6.触摸[起点编辑]进入“起 低速:005 升降 高速:080 点编辑”画面。如图 4 所 移到起点 示，点动方向键，移到灌 低速 胶针头到合适的位置，确 起点输入 定模组灌胶轨迹的起点后 返回 触摸[起点输入]保存起点 位置坐标。
图4 起点编辑画面
编制：
审核：
批准：
日期：