工作面更换采煤机左行走部安全技术措施标准版本
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
采煤机快速换行走轮作业法
采煤机快速换行走轮作业法采煤机快速换行走轮作业法一、实施背景西安煤机厂生产的MG400/930-WD型采煤机白投人我矿使用以来，行走部经常出现故障且处理起来耗资时间太长，严重制约着安全、高效矿井的刨建，突出性问题主要表现在；1、夕卜行走部与内牵引部固定不牢，经常性松动。
2、行定轮销轴外窜。
3、行走轮轴承使用周期太短，轴承损坏，主要有两方面原因：一是轴承因缺油脂而发热，二是因轴承端盖受力致使轴承破裂。
4、此台采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦更换时间长。
二、主要内容1、作业法特点简化安装工艺，提高安全保障系数，节约更换时间，通过改造行走部延长使用寿命。
2、创新关键点(1) 通过设备改进不用直接拆导向滑靴，更换行走轮减省拆行走部这一繁琐工序，提高安全保障系数。
(2) 安装时采用垂直安装法节省了安装时间。
(3) 改造行走部结构延长使用寿命。
(4) 起高机身时采用在电机下打木垛。
3、作业方法：此台930采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦和安全隐患，为了节约更换时间提高工作效率，采取了把行走轮销轴加长70mm,同时把行走轮销轴内套缩短30mm,把缩下来的30mm内套单独放到导向滑靴的长圆孔内，在内套上加工一个①110X 40勺沉孔支撑行走轮销轴等措施，这样更换行走轮时只需抬高机身、抽出行走轮销轴，让导向滑靴、行走轮与机身脱离即可更换，简化了安装工艺。
三、效益分析1、经过对行走轮的改造，行走轮的使用周期由原来的7 一8天延长到45天左右，大大增加了使用寿命。
每年的材料节约产生的直接经济效益达20万元。
2、采用快速换行走轮方法，每年节省时间达360小时，按每小时生产原煤800吨计算，每年多出原煤18万吨，按每吨原煤500元计算，每年产生的间接效益达9000万元。
3、更换时间由原来的8小时缩减到2小时，效率提高了4倍。
更换采煤机行走部安全技术措施
己15—12050采煤工作面作业规程补充措施己15—12050采煤工作面更换采煤机行走部安全技术措施————措施编号：ZCED—058施工单位：施工队长：技术负责：措施编制：编制时间：2015-04-11更换采煤机下摇臂安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中下行走部出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。
二、施工顺序运输新采煤机行走部→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机行走部→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。
三、准备工作1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。
2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。
倾向长度8—10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。
支护方式：每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。
顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。
3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。
4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。
5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。
四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序：采煤机下牵到合适的位置 拆除滚筒→拆除摇臂。
安装摇臂及滚筒的工作程序：安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。
2、起吊前，对起吊区加强支护，选择牢固可靠位置进行起吊，要指定专人观察起吊点的受力情况，发现问题要立即处理。
3、作业前，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。
综掘机更换行走部安全技术措施
综掘机检修安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》相关规定，需对综掘设备检修更换时，按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、组装、试运转。
为确保检修质量，各项检修符合设备完好标准，从技术措施上保证检修安全，不出人为安全责任事故。
特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间：201年月日—201年月日二、单位负责人：检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共人，司机人。
三、检修项目及内容：1 掘进机：四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。
2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。
3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。
4 参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案，特别要熟悉天车起吊安全注意事项。
各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。
五、掘进机检修技术标准（一）、机械部分检修技术标准1、行走机构1.1 履带板无裂纹或断裂。
行走减速箱与机架的结合面应完好，若有划伤、凸边等应修平。
1.2 履带销子轴的最大磨损不得超过0.5 mm；履带架若有局部变形应整形，若重要受力部位有裂纹缺陷修复时，保证其强度和刚度要求。
1.3 销子套不得有裂纹，最大磨损不得超过0.5 mm。
液压张紧装置中张紧柱塞镀铬层若有锈蚀、划伤、剥落现象应修复或更换，机械张紧装置修复后应灵活可靠。
1.4 支承轮直径磨损不得大于5 mm。
综采工作面设备安装安全技术措施
50202综采工作面设备安装第一部分：概述一、工作面基本情况：该工作面切眼平均倾角0-3o.切眼断面为矩形，净宽7.5米,高2。
6米二、50202工作面及机巷设备配备情况工作面液压支架 117 台工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 台胶运巷转载机 1 部破碎机 1 台设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台喷雾泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。
第二部分：设备安装前的准备1、运输设备所经过的巷道,必须按支架运输方向进行模拟试验，详细检查巷道断面尺寸，巷道坡度、曲率半径是否符合要求，达到畅通无阻。
2、对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、绞车“四柱两戗”、地锚进行全面检查，必须满足运输要求,确保安全运行.3、安装绞车的布置：在50202回风巷与切眼交叉处,安装一台JM—14型绞车，钢丝绳为Φ24—6×37型，缠绳量100米。
绞车必须打“四压两戗”地锚固定，压柱上必须系好安全绳，绞车安设好防护栏,绞车基础按设计要求施工，保证中心线符合施工要求。
第三部分:作业方式与劳动组织一、设备安装顺序供电、供液系统→破碎机、转载机、设备列车、胶带输送机→机头端头支架3部→前部溜机头及传动部→机头过渡支架1部→基本支架及前部溜中部槽、附件→采煤机→机尾2架过渡支架→前部溜机尾及传动部→机尾2架端头支架。
二、作业方式1、劳动组织：此次作业方式为三班作业，“三八"作业制。
2、矿每班配备安检员及瓦检员各一名，每天配备钢丝绳检查工一名。
第四部分：设备的运输一、安装设备的运输路线1、安装设备运输路线：①工作面设备（端头支架、过渡支架、基本支架、后部刮板输送机).②采煤机、前部刮板输送机50201工作面→502回撤通道→50202回风巷→50202综采面③机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。
综采队常规安全技术措施2015.7
目录一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施-----------------1第一章一般规定-------------------------------------1 第二章设备使用及顶板管理---------------------------2 第三章运输-----------------------------------------5 第四章机电设备检修---------------------------------7 第五章其他方面安全技术措施-------------------------10二、更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施-----------------13三、更换工作面前、后部溜槽安全技术措施-------------------15四、更换工作面减速机、电机安全技术措施-------------------17五、工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施-----------------19六、工作面防片帮安全技术措施-------------------------24七、封堵前、后落山安全技术措施---------------------------27八、工作面运顺、回顺起底、挖水沟、打水仓安全技术措施----28九、工作面两巷超高段绞架安全技术措施--------------------32十、更换工作面输送机垫架安全技术措施--------------------34 十一、工作面两巷超前预裂爆破安全技术措施----------------36十二、斜巷绞车拉运安全技术措施--------------------------39十三、工作面更换立柱、千斤顶安全技术措施----------------44一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施第一章一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
煤矿综采工作面安全技术规定
煤矿综采工作面安全技术规定第一章总则第1条为了贯彻执行党和国家的安全生产方针,坚持安全第一,保障煤矿职工的安全和健康,保证生产正常进行与发挥综合机械化采煤的特点,结合业务保安的要求,特制定《综采安全技术规定》。
第2条本“规定”各矿务局、矿、区(队)必须认真贯彻执行,负责主抓综采生产的局、矿长或总工程师是第一负责者。
第3条执行过程中,要发挥群众的监督作用。
每个职工都有权拒绝任何人的违章指挥。
第4条矿务局每半年、矿每季都要定期对综采生产安全进行全面检查,并作出分析报告。
第5条新组建的综采队要成建制地由矿务局组织进行脱产培训半年。
补充人员时,培训期不少于三个月。
对支架工、工作面机电维修工和采煤机、刮板输送机、带式输送机、泵站等司机必须经过专业培训,达到“四懂四会”(懂采煤工艺、设备性能、结构、原理,会操作、检查、维护保养、排除故障),经矿务局考试合格后,方可上岗工作。
第6条综采队换用新型设备时,要根据新设备特点,由矿组织培训,经考试合格后方准操作。
第7条综采质量标准化是安全技术工作的基础,各单位必须认真贯彻执行,严格要求工程质量,搞好各级质量验收,消灭不合格品。
第8条本规定如有与《煤矿安全规程》抵触的地方,按《煤矿安全规程》执行。
1第二章综采工作面管理第一节设计、施工与验收第9条凡是综采的新采区或改造的旧采区,必须有经矿务局批准的采区设计;其工作面设计,必须以采区设计为依据。
第10条综采工作面设计,必须由矿总工程师负责组织,在施工前一个月报局总工程师审批,没有批准的设计不准施工。
第11条在瓦斯较大,有煤与瓦斯突出、冲击地压、地热、自然发火和水患的煤层中布置综采,必须按《煤矿安全规程》的有关规定,在设计中提出安全生产的具体措施。
第12条设计综采工作面,一定要注意煤层的节理方向,要使煤层主节理方向斜交或逆向工作面,减少工作面片帮。
第13条综采工作面巷道施工,必须按设计进行,施工期的旬、月验收,由矿总工程师组织有关科室会同施工单位共同组织验收,对不合格品,必须坚持返工重修。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中，采煤机的运行是关键环节，而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时，要采取一定的安全技术措施，保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时，操作人员应做好以下准备：1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时，操作人员需要进入设备内部操作，因此需要特别做好个人防护，以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时，需要进行一定的拆卸和组装，因此要先确认区域内是否存在其他人员，以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时，需要使用一些常用的工具，如扳手、套筒等，所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时，应当明确更换部位所在位置，以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前，要先进行初步检查，包括：•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时，应当确定好安全出口，并建立相应联系措施，以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后，可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸，剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后，根据更换部位的具体情况，进行新部分的装配，包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后，应当对新部分进行测试，以确认其正常运行情况，具体包括以下几个方面：•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时，需注意以下事项：1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识，始终保持警惕，特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常，如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时，一定要遵守操作规程进行操作，避免存在任何违规行为。
采煤机安装技术措施(标准版)
采煤机安装技术措施(标准版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改采煤机安装技术措施(标准版)一）安装方法1、首先将煤机摆放在做好的硐室内，但不得影响溜子的安装。
依次摆放顺序：左滚筒、左摇臂、右摇臂、右滚筒（面朝工作面推进方向），且左右摇臂间距7m。
2、在刮板机尾部15m利用顶部预打锚索进行煤机起吊安装，煤机中间与左右行走部与已安装好的溜槽对位安装，如果这几节溜槽电缆槽碍事先将电缆拆了，等煤机中间箱与左右行走部对位安装好以后再进行安装。
3、在煤机硐室处支架全部安装好后，用起吊链连接支架和摇臂，利用支架起吊并用葫芦配合，调平衡后与煤机行走部销孔对位，上好销轴、涨套、盖板，螺栓紧固到位，并且提前在摇臂下支设好牢固可靠的木垛。
4、用上述同样的方法安装好滚筒。
5、接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接。
6、将各水管、油管正确连接好。
7、根据注油及润滑要求，按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。
8、安装好其它附属小件，认真检查一遍并经有关技术人员检查确认无误后方可试机。
9、清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生，使之清洁干净。
二）安装质量要求1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。
2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。
3、各部位油质、油量符合要求。
4、管路及接头无损坏无漏液，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。
28117工作面安装采煤机运输机安全技术措施
西山煤电镇城底矿XISHAN COAL ELECTRICITY ZHEN CHENG DI MINE作业地点：28117工作面28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施施工队长：施工队组：综采准备队编制：编制日期：2013年12月4日会审单位采煤副总：机运副总：安全副总：生产科：安监处：调度中心：机电科：地测科：通风科：运输科：28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施28117切眼已形成系统，由于生产需要，决定对切眼安装设备，为了保证施工的顺利进行，特制定以下安装措施：一、劈帮期间设备安装明细表28117劈帮期间设备安装明细表二、设备的装车1、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。
2、装车前，必须对所用的车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
3、用行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂钩情况，确定无误后，方可向行车司机发出起吊信号，信号规定为：手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
行车司机必须由经过培训学习并取得资格证的人员担任，而且要持证上岗。
4、行车起吊设备时，作业人员严禁站在设备上和起重臂下，所有作业人员，站到起吊设备周围5m以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆100mm左右方可接近，找准重心，进行装车，装车严禁偏重。
5、采煤机，运输机，解体后装车，每件装车后，用直径为φ15.5mm 钢丝绳，前后两道捆绑牢固，防止设备上下坡时来回窜动，在捆绑较长物体时，必须用3道φ15.5mm钢丝绳捆绑牢固。
6、采机装车时，设备前后要加保护垫木。
采煤机左右截割部、电机控制箱装车时，用道木垫高200mm，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固。
采煤机的油嘴、液管口要用海绵和胶皮包好，以免杂物堵塞管路。
7、自移机尾、刮板运输机机头、机尾、过渡、电机减速器等大型部件装车时，要专车专用，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固后，方可入井。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。
3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检测、修理和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。
2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行如下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。
03-E3213里段工作面采煤机安装安全技术措施
E3213里段工作面采煤机安装安全技术措施E3213里段工作面采煤机已具备安装条件，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、工程概况E3213里段工作面安装采煤机型号为MG650/1620-WD，煤机大棚位置在160-170#支架处，大棚处液压支架已经安装，采煤机各组件现已运输到煤机大棚处，起吊锚杆（索）已经打设完成，并试验合格。
准备好所需要的起吊工具：6T风动葫芦1个，5T手拉葫芦不少于4个，40T链条及连接环不低于10套。
三、安装采煤机作业方法（一）施工顺序：左行走部、牵引部→中间箱→右行走部、牵引部→左、右摇臂→左、右滚筒→液压管路及其他附件→通电试车。
（二）组装标准1.采煤机的操作按钮、旋钮灵活可靠，动作与标志牌相符，电器部分的各种保护齐全、灵敏可靠，符合电器完好标准。
2.采煤机的各种螺栓、连接销、轴等齐全牢固、紧固有效，达到完好标准。
3.采煤机的液压螺母要确保完好，压力符合标准。
4.采煤机安装齐后，各部件需加油或上润滑脂的必须按规定加注，同时要保证各部件不漏油。
四、安全技术措施（一）安装前1.现场安全负责必须检查起吊工具是否完好，起吊点是否符合要求，大件连接是否牢固，作业区域顶、帮支护是否正规，安装空间及施工人员空间必须满足施工要求，确认安全后方可作业。
（二）安装作业1.安装中间箱时，找准平衡位置后再组装。
2.使用拉葫起吊翻转煤机大件时，必须选好起吊点，使用拉葫留劲，人员避开链条的反弹方向。
3.如需进入煤机底部施工时，必须先用道木在煤机底部接实底板，然后再用2台5t拉葫将煤机带紧后固定在支架上，确认安全后，人员方可进入煤机底部进行作业。
4.煤机在拉移、组装期间，各部件的装配表面、仪表、油管、油嘴、齿轮及传动部位要注意加强保护，防止损坏。
5.已卸在指定位置的煤机大件必须稳固且没有滑动的趋势，否则必须使用拉葫或不低于φ15.5mm的钢丝绳与运输机或支架连接固定，防止滑动伤人。
6.组装煤机期间采用在液压支架顶梁环孔进行生根起吊作业时，液压支架要接顶严实，支架初撑力≮24MPa。
综采工作面设备安装安全技术措施
1101综采工作面设备安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1101综采工作面设备安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1101综采工作面设备安装安全技术措施》正文如下：目录第一章工作面概况5第二章安装主要设备6第三章安装顺序及时间安排8第四章安装前准备工作8第五章准备装卸及运输10第六章设备安装方法11第七章安装质量要求13第八章安全措施17第九章试运转21第架及中部槽子的需要。
第五章设备装卸及运输一、设备装卸：1、支架装车：支架使用支架专用平板车装车，装车时平板车窄端与支架尾部一致，支架重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用螺栓与平板车固定。
装车后，支架立柱、护帮板、侧护板均收到最小位置。
活动侧护板也要用销子固定。
2、其它设备装车：装车高度一般不超过 1.5m。
设备装平板车、架子车时，使用完好钢丝绳捆绑且不少于两道，然后用勾木等绞紧，保证设备不得活动;设备零部件要放入专用箱内运送，小件要装袋运送。
3、设备卸车：设备运到指定地点后，及时进行清点交接。
要按照安装位置及顺序卸车。
小型设备人工卸车;大型、重型设备要用导链、滑轮起吊卸车;液压支架采用绞车牵引卸车。
二、设备运输：1、运输方式：轨道大巷(包括材料运输斜巷)采用无级绳绞车运输(1101工作面材料运输斜巷前期采用回柱绞车运输)，回风顺槽采用无极绳绞车运输，运输顺槽采用调度绞车运输。
运输支架时，绞车钩头与支架用锚链、U形环连接;运输其它设备时，绞车钩头与车辆用专用插销连接。
2、巷道绞车布置：回风顺槽安装无极绳绞车一部;在切眼内准备一部35KW回柱绞车，切眼机头侧安装一部25KW回柱绞车;运输顺槽安装11.4KW调度绞车2部，25KW调度绞车一部。
3、运输线路：地面rarr;副斜井rarr;轨道大巷rarr;1101工作面材料运输斜巷rarr;1101工作面回风顺槽rarr;1101工作面。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中，采煤机是一个极其重要的设备，采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分，其在更换工作中会受到较大的磨损，需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时，需要进行一系列的安全检查和准备工作，确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下：1.检查操作人员是否专业合格，是否携带必要的安全装备；2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活；3.安装防撞装置；4.确保更换时电器、水、气等设施设备，特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时，必须保证现场的安全措施得到充分的实施，以防止发生安全事故。
具体的要求如下：1.清理作业现场，确保操作人员可以自由行动，防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险；2.摆放防护设施，必要时要加固现场人员所站立或经过的地方，如需要搭设某些设备措施时，必须可靠、结实，严禁强制人力撑持；3.强制固定设备工具，防止松动、掉落等；4.管控进入现场区域，严禁非作业人员混入现场，必要时执行封锁措施；5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时，必须按照制定好的操作规程进行，保证操作人员和设备安全，具体的操作规程如下：1.操作人员进行入场前，必须进行培训并听取安全、技术交底，熟悉设备的具体情况；2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解，使之明确流程和规程；3.按照规程执行设备的拆卸，严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作；4.拆下设备后，必须进行仔细清洗、检查、记录，防止出现未检查出的问题；5.更换新的设备时，必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控；6.安装完成后，要进行运转试验，防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
11109综采工作面拆除安全技术措施
11109综采工作面拆除安全技术措施根据嘎顺公司安全生产工作安排，现即将进入综采工作面搬迁阶段，为确保11109综采工作面安全顺利拆除，特制订以下安全技术措施，所有施工人员必须认真学习本措施，并严格按照措施施工。
一、组织机构：1、组织机构：为确保工作面安全顺利施工，特成立搬迁指挥部。
组长：（经理）（书记）副组长：（生产副经理）成员：搬迁指挥部设在调度室2、工作分工：（1）经理****协调管理全面工作。
（2）书记****负责升井设备卸车和整理及后勤服务工作等。
（3）****、****负责技术工作，安全措施的编写、职工学习培训、协助负责升井设备的卸车工作、矿井“一通三防”安全工作及资料整理等。
（4****负责设备维护和保养，11109下巷转载机分解、上巷设备列车分解、工作面刮板机、采煤机分解，上车平台安装的安全管理及其他工作。
（5）****负责11109拆除工作面采煤机、刮板机、液压支架、转载机的拆除及装车安全和其他安全管理工作。
（6）****全面负责工作面转移期间的拆除和安装安全管理工作，负责设备运输路线的安全监督及其他安全管理工作。
二、工作面概况：1、煤层名称：****煤层2、水平名称：****水平3、采区名称：中一采区4、工作面名称：11109综采工作面5、标高：地面标高（+983.5）—（+995.0），工作面标高(+883.3)—(+****)。
6、井下位置情况：该面位于****煤层中一采区，是****煤层中一采区第6个工作面。
7、该工作面倾向斜长150米,平均坡度12°.三、工作面主要设备：1、超前支架6架2、ZY3200/14/28型液压支架100架；3、SGZ630/264刮板运输机一部,150m长；4、SZZ630/132转载机一部，36m长；5、MG160/390-WD采煤机一台；6、主要供电设施：（1）KBSGZY-1000/10移动变压器2台；（2）QJZI-2400/1140-12矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁启动器一台。
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工作面更换采煤机左行走部安全技术措施标准
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工作面更换采煤机左行走部安全技
术措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
（一）、概述
25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂，为了保证作业安全，特制定本安全技术措施。
（二）、行走部的拆卸与安装工艺
1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后，拉空运输机上浮煤，打出工作面所有支架护帮板，升紧支架，拉回机尾段运输机溜槽，闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁，执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管，
拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方，放在支架内一侧，并采取防倒、防滑措施，运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销，拆下销排，使行走部正对拆卸掉挡煤板部位，吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身，便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧，使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴，使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧，并做好防倒、防滑工作，且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前，对正行走部安装位置，必要时用一个3
吨吊链，进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓，并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后，牵引减诉箱内注入足够的润滑油，并安装扭矩轴，运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起，牵引采煤机，检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转：牵引采煤机，在不同的空载速度下检查行走部运转情况，查看牵引电流，发现问题立即停车，进行处理。
13、带载试运转：空载试运转正常后可进行带载试运转，并观察采煤机运转情况，电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部，
并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
（三）、安全技术措施
1、采煤机停至合适位置后，升紧液压支架，打出作业区域支架护帮板，必要时，护帮板下加木板支护。
闭锁液压支架、关闭进液截止阀，并加锁。
采煤机、运输机停电闭锁，加锁。
2、起重作业、吊装器具严格执行“双危辨识标准”必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊前必须对起吊环、锚固杆、起吊设备、附属设施、构件等一切进行检查，确认完好可靠后方可进行使用。
3、如用40T链子当吊具时必须用马蹄环和
M20×70螺栓及M20螺母进行连接。
4、起吊操作人员应由有经验的人员担任，拉吊
链时操作人员及任何人员不能站在吊链下方。
5、如作业人员要在起吊的重物下进行作业，必须用道木对起吊的重物进行支护，确保支护和吊链都有效后方可进行作业。
（四）、工具及材料
10寸内六方扳手1把、力矩倍增器带变头一套、游锤1把、5吨倒链2台、2吨倒链2台、长撬杠2根、16吨千斤顶1台、移溜器1台、氧气、乙炔一套、电焊机一台、40t链子10条、马蹄环15个、M20×70螺栓20条、M20的螺母20个、砂纸、棉纱、螺栓松动剂、8#铁丝。
这里写地址或者组织名称
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