组态软件说明介绍

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InTouch组态软件说明

InTouch组态软件说明

报警统计与分析
系统可对报警事件进行统计和分析,帮助用 户了解设备运行情况和潜在问题。
06
系统集成与扩展
与其他系统的集成
OPC接口集成
通过OPC(OLE for Process Control)接口,InTouch可 以与各种工业自动化设备和控制系统进行无缝集成,实现 实时数据交换和监控。
数据库连接
良好的跨平台兼容性
软件支持Windows、Linux等多种操作系统,方便用户在不同平台上 进行开发和部署。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展,InTouch组态软件有望在未来实现更加智能化的功能,如 自动优化界面设计、智能数据分析等。
云端化部署
云计算技术的普及将推动组态软件向云端化方向发展,实现远程监控、数据共享和协同工 作等功能。
使用内置脚本语言编写复杂的逻辑控 制代码,实现高级功能和定制化需求 。
05
04
报警管理
设置和管理组态工程的报警规则,实 现实时监测和报警提示功能。
04
数据处理与可视化
数据采集与处理
数据采集
数据存储
支持多种数据源接入,包括传感器、 PLC、数据库等,实现实时数据采集 。
支持历史数据存储,为数据分析提供 数据基础。
背景
随着工业自动化的快速发展,组态软件在工业自动化领域扮演着越来越重要的 角色。InTouch作为其中的佼佼者,以其卓越的性能和广泛的应用而备受推崇。
主要功能及特点
图形化界面设计
提供丰富的图形库和控件,支持自定 义界面设计,满足用户多样化的需求 。
数据采集与处理
实时采集现场数据,进行处理、分析 和存储,为监控和决策提供有力支持 。

理解组态软件的基本原理和功能

理解组态软件的基本原理和功能

理解组态软件的基本原理和功能组态软件(SCADA软件)是一种用于实时监视和远程控制自动化设备和过程的应用程序。

它们在各个工业领域中都得到了广泛应用,包括能源、交通、制造和环境监测等。

本文将介绍组态软件的基本原理和功能。

一、组态软件的基本原理组态软件通过采集各种传感器和控制器的数据,并将其显示在一个用户友好的图形界面上。

它利用计算机和通信技术实现对自动化设备的监控和控制。

其基本原理包括以下几个方面:1. 数据采集:组态软件连接到各种传感器和控制器,通过读取数据来获取实时的设备状态信息。

2. 数据传输:组态软件通过网络将采集到的数据传输到运行软件的计算机或服务器上,以实现实时监控和控制。

3. 数据处理:组态软件对采集到的数据进行处理和分析,生成可视化的图表、报表等信息,帮助用户更好地理解设备的运行情况。

4. 用户界面:组态软件提供直观友好的用户界面,以便用户可以方便地观察设备状态、进行操作和调整参数。

5. 控制指令:组态软件可以向控制器发送控制指令,实现对设备的远程控制。

二、组态软件的功能组态软件具有丰富的功能,以满足不同行业和应用的需求。

以下是一些常见的组态软件功能:1. 实时监控:组态软件可以实时地监测自动化设备的状态,包括温度、压力、流量等各种参数。

用户可以通过图形界面直观地查看设备的工作状态,并及时发现异常情况。

2. 历史数据记录:组态软件可以将采集到的数据进行历史记录,并生成相应的报表。

用户可以通过这些数据进行分析,以确定设备的运行趋势和故障原因。

3. 报警和通知:组态软件可以设置报警规则,当设备状态超出设定范围时,自动发送报警信息给相应的人员。

这样可以及时采取措施,防止设备损坏或生产中断。

4. 远程控制:组态软件可以通过网络远程控制设备的开关和参数调整。

操作人员可以在任何地点通过互联网登录到组态软件,并对设备进行操作和监控,提高工作的灵活性和效率。

5. 数据集成:组态软件可以与其他系统进行数据交换,如ERP(企业资源计划)系统、MES(制造执行系统)等。

聚英组态软件使用说明

聚英组态软件使用说明

聚英组态软件使用说明DAM系列产品一、软件说明 (2)二、软件操作 (2)(一)、软件登陆 (3)(二)、添加区域 (3)(三)、添加设备 (4)(四)、操作设备 (6)(五)、定时控制 (7)(六)、历史数据 (9)(七)、数据备份及还原 (11)(八)、系统设定 (12)三、备注 (12)一、软件说明本软件适用与我公司的DAM系列设备连接使用,支持串口、WiFi等通讯方式。

软件更加人性化,能够自主的添加、删除、修改。

有清晰的框架结构,便于管理,可实时显示设备状态及采集的数据,可查询历史操作导出历史数据excel表格人员管理结构包含:系统管理员、管理员、操作员、监视员。

设备管理结构包含:区域、设备组、设备。

二、软件界面三、软件操作主要操作:1.软件登陆2.添加区域3.添加设备(设备组命名)4.操作设备5.定时功能6.查看历史数据及数据导出7.数据备份及还原8.系统设定(一)、软件登陆默认登陆账号:管理员密码:123456进入软件默认界面如下(可联系技术进行修改【需收费】):(二)、添加区域1、点击“新建区域”,如:区域1;2.点击确定,提示创建成功。

区域1显示如下:(三)、添加设备1、选择“区域1”,点击“新建设备”,如下所示:说明:①区域组织-------默认为“布局1”,可修改,如:1楼层;②设备地址-------设备地址默认为254,可通过拨码开关或使用DAM调试软件上的偏移地址更改,具体参见说明书及DAM调试软件使用手册;③监控通道--------每个设备只有1个通道,设备可以是同一个通道;④通道类型--------输出:继电器控制输出;输入:开关量输入;惠更斯电桥AA:AA协议输入的设备;惠更斯电桥Modbus:模拟量输入;PT100_整数:PT100温度输入;PT100_浮点:PT100温度输入;⑤连接方式--------串口连接:串口版设备;网络连接:网口+WIFI设备(需要配置参数,具体配置方法参见WIFI使用手册);⑥使用定时控制--------需要配置定时控制参数,参考定时功能设置;⑦图标选择--------打开图标:设备打开状态(设备在线);关闭图标:设备关闭状态(设备在线);离线图标:设备离线状态;图标可以根据需要自行添加,添加位置为:软件根目录下文件内,图标大小为128*128px。

CMS组态软件使用说明书

CMS组态软件使用说明书
万洲电气
CMS 组态软件使用说明书
CMS 组态软件使用说明书 (Version 2.0)
湖北万洲电气集团有限公司
HUBEI WORLDWIDE ELECTRIC GROUP CO., LTD.
湖北万洲电气集团有限公司 湖北省襄阳市长征路 58 号 邮编:441001 电话:(0710)3405668
用户将程序安装完毕后,进入安装的目标文件夹,如 D:\CMS。可以看到如下图所列文件。 湖北万洲电气集团有限公司 湖北省襄阳市长征路 58 号 邮编:441001 电话:(0710)3405668
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万洲电气
CMS 组态软件使用说明书
图 1.4 CMS 软件组成
主要文件说明如下: CMSHelp:帮助文件夹,CMS 软件的操作和说明文件放在 CMSHelp 文件夹中,说明文件为.html 格式,用户可直接进入 CMSHelp 文件夹中点击打开或在程序中的帮助菜单进入。 CMSlockMenu:安全管理文件夹,文件夹中存放系统锁定后允许运行的程序快捷菜单。 CMSUILibrary:图形库文件夹,编辑好的图形库放在该文件夹。 DBRealTime:数据库文件夹,运行数据存储在该文件夹。 PlugIn:插件文件夹,CMS 扩展的插件模块放在该文件夹。 Protocols:通讯协议文件夹,监控软件所使用的通讯协议模块放在该文件夹。 CMS.exe:主监控程序。 CMSLock.exe:系统锁定程序,该程序运行后,将接管系统操作桌面,不能运行无关程序。 CMSReport.exe:报表程序,用于报表的设计和编辑。 CMSUser.exe:用户管理程序,用于管理操作用户的管理和操作权限。 Index.cmsui:画面程序,用于存放设计编辑的监控画面。 CurveView.exe:录波分析软件,可将录波数据和报表数据以波形或曲线形式显示。 default.cmscfg:用于存放通讯配置。 SelectCurve.exe:录波选择软件,使用该软件选择录取的波形文件。 SpeechAlert.exe:语音报警程序,中文语音报警。 BeepStart.exe:声音报警程序,可使用计算机自带轰鸣器报警。 2.4. CMS 软件的运行 CMS 组态软件安装完毕后,在桌面建立快捷方式,可选择 CMS 组态软件文件点击运行,也 可以选择锁定系统并运行 CMS 全部模块。区别是点击后者同时锁定并接管操作系统,用户不能 运行其它无关程序。 湖北万洲电气集团有限公司 湖北省襄阳市长征路 58 号 邮编:441001 电话:(0710)3405668

组态软件的基本原理及应用

组态软件的基本原理及应用

组态软件的基本原理及应用组态软件是一种专门用于实时监控和控制系统的软件工具。

它主要用于监控和管理各种工业设备和系统,包括自动化系统、能源管理系统、楼宇自控系统等。

本文将介绍组态软件的基本原理和应用,并探讨其在工业领域中的重要性。

一、组态软件的基本原理在了解组态软件的原理之前,我们需要先了解一下什么是组态。

组态是指将系统中的各种数据和信息以直观、清晰、易于理解的方式展示出来,使用户能够通过图形界面进行操作和监控。

组态软件通过图形界面、数据模型和算法等技术手段实现了这一目标。

1. 图形界面组态软件的核心是其直观的图形界面。

通过图形界面,用户可以直观地了解系统的运行情况,包括各个设备的状态、流程的进程等。

图形界面通常采用层次结构,将系统分为不同的层次,使用户可以从整体到细节地查看系统的各个方面。

2. 数据模型组态软件通过数据模型来管理系统中的各种数据。

数据模型定义了系统的各个功能模块以及它们之间的关系,可以将系统中的数据以层次结构的方式组织起来。

通过数据模型,组态软件可以对系统中的数据进行监控、分析和管理。

3. 算法组态软件通过算法来实现对系统的控制和优化。

算法可以对系统中的数据进行实时分析和处理,并根据分析结果做出相应的控制策略。

通过算法,组态软件可以使系统更加智能化、高效化。

二、组态软件的应用组态软件广泛应用于各个行业的自动化系统中,特别是工业领域。

下面将介绍组态软件在工业领域中的主要应用。

1. 监控和控制组态软件可以实时监测和控制工业设备和系统的运行状态。

通过图形界面,用户可以直观地了解设备的状态、参数的变化等,可以通过软件对设备进行远程控制和调整。

组态软件还可以对设备进行故障诊断和预测,及时采取措施避免生产中断。

2. 数据分析和优化组态软件可以对系统中的数据进行实时分析和处理,帮助用户发现问题并优化生产过程。

通过组态软件,用户可以对生产过程中的各个环节进行数据统计和分析,找出生产过程中的瓶颈和问题,并提出改进建议。

信捷 TouchWin 组态软件使用手册说明书

信捷 TouchWin 组态软件使用手册说明书
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TouchWin 组态软件用户手册
1 TouchWin 组态软件
1-1. TouchWin 组态软件的安装
信捷组态软件即触摸屏 TouchWin 编辑软件。
1、软件来源 进入信捷电气官网 获取安装软件及安装说明书。 2、计算机硬件配置 CPU:INTEL Pentium II 以上等级 内存:64MB 以上 硬盘:2.5GB 以上,最少有 1GB 以上的磁盘空间 显示器:分辨率 800 x 600 以上的 32 位真彩色显示器 3、操作系统 Windows XP/Windows ME/WIN 7 /WIN 8/WIN10 均可。 4、安装步骤(以 TouchWin V2.C.6 简体中文版为例) (1)在安装文件包中找到“setup.exe”并双击,出现如下图所示对话框:
TouchWin 组态软件用户手册
1-3. 加密文件和 USB 加密狗使用方法
一、加密文件使用方法 请向技术人员索取或从信捷公司官网 下载加密文件 UseRocky.dll,替换
掉软件安装目录 Thinget\AutoWin 下的原文件即可,下面以默认的路径来说明。 1、复制下载下来的加密文件 UseRocky.dll: 2、软件默认的路径是:C:\Program Files\Thinget\TouchWin for TH,打开该目录,找到 AutoWin 文件夹:
3、在 AutoWin 文件夹下,单击鼠标右键,选择“粘贴”,会弹出如下对话框,单击“是(Y)”, 即可替换原来的加密文件。
1)在替换文件时,请先把软件关掉(包括在线模拟),不可以在软件打开时替换; 2)软件重新安装后,需要重复此操作,替换加密文件。
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TouchWin 组态软件用户手册 二、USB 加密狗的使用方法

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书一、概述计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件,可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统,集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身,并支持国内外众多数据采集与输出设备。

二、软件组成(一)按使用环境分,MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。

两部分互相独立,又紧密相关,分述如下:1.MCGS组态环境:该环境是生成用户应用系统的工作环境,用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运行环境一起,构成了用户应用系统,统称为“工程”。

2.MCGS运行环境:该环境是用户应用系统的运行环境,在运行环境中完成对工程的控制工作。

(二)按组成要素分,MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成:1.主控窗口:是工程的主窗口或主框架。

在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。

主要的组态操作包括:定义工程的名称,编制工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。

2.设备窗口:是连接和驱动外部设备的工作环境。

在本窗口内配置数据采集与控制输出设备,注册设备驱动程序,定义连接与驱动设备用的数据变量。

3.用户窗口:本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面,诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。

组态软件的基本原理和功能介绍

组态软件的基本原理和功能介绍

组态软件的基本原理和功能介绍组态软件是一种用来对所控制的系统进行组态编辑和监控的软件。

通过这种软件,可以轻松管理一个复杂的系统,如工业自动化系统、电力控制系统、环境控制系统和建筑自动化系统等。

本文将介绍组态软件的基本原理和主要功能。

一、基本原理组态软件的基本原理是利用计算机技术收集分布在不同位置的各种设备的信息,并将它们汇集到一个中央控制器中。

中央控制器将这些信息与各种控制算法相结合,处理后通过执行出口输出给各种执行元件,实现对各种设备的精确控制。

组态软件的运行需要相应的硬件设备,通常由一个工控机、一个人机界面和各种输入输出设备组成。

工控机作为系统的核心,通过操作人员提供的指令和控制算法,对各种信息进行处理,然后再将它们发送到控制器上。

人机界面是与操作人员直接交互的部分,用于向系统提供指令和接收反馈信息。

输入输出设备包括传感器、执行元件等,用于向系统提供各种控制信号和采集各种反馈信息。

二、主要功能组态软件的主要功能包括系统组态、运行监控、故障诊断、数据存储和报警管理。

下面将分别进行详细介绍:1.系统组态系统组态是组态软件最基本的功能之一,它主要用于对于所控制的系统进行组态编辑,包括设备的连接、节点的设置、设备的参数配置、控制算法的制定等。

通过组态软件,用户可以方便快捷地构建一个自己需要的系统。

用户只需要将各种设备连接起来,并设置相应的参数,便可以很容易地实现对各种设备的控制和监控。

2.运行监控运行监控是组态软件的主要功能之一,它主要用于对所控制的系统进行实时监控和控制。

通过运行监控功能,用户可以随时掌握系统的运行状况,发现并及时排除故障。

运行监控功能可以对系统中的各种数据进行监控和实时采集,同时还可以对系统做出相应的控制操作。

例如,当系统某个设备出现故障时,可以通过运行监控功能对其进行诊断和修复。

3.故障诊断故障诊断是组态软件的另一个重要功能,它主要用于对系统中的故障进行诊断和解决。

通过故障诊断功能,用户可以轻松地定位故障并提供修复方案。

组态软件简介及应用领域

组态软件简介及应用领域

组态软件简介及应用领域组态软件是一种用于实时监控和控制工业过程的计算机应用软件。

它通过以直观的方式显示过程变量、设备状态和报警信息,帮助操作员有效管理工业生产过程。

本文将介绍组态软件的基本概念、特点以及在不同应用领域中的实际应用情况。

一、组态软件概述组态软件是一种基于计算机技术和图形界面的工业自动化软件工具。

它通过将各种过程图、仪表和报警信息等元素以可视化的形式呈现给操作员,使得复杂的工业过程变得直观易懂。

利用组态软件,操作员可以实时监控工艺过程,控制设备状态,同时也可以对数据进行记录、分析和报表生成。

二、组态软件的特点1. 图形化界面:组态软件采用直观的图形化界面,通过图表、仪表、动画等手段展现监控对象的状态和变化情况,使操作员更容易理解和掌握过程信息。

2. 实时性:组态软件可以实时采集、处理和显示过程数据,保持与被监控对象的实时同步,确保操作员能够及时掌握过程的变化。

3. 灵活性:组态软件具有强大的自定义功能,操作员可以根据实际需求自定义界面布局、元素样式、报警处理等,使其更符合实际应用要求。

4. 可扩展性:组态软件支持多种通信协议和接口,可以与各种不同类型的设备和系统进行连接,实现多种数据的采集和控制。

5. 数据分析功能:组态软件提供数据记录、报表生成、趋势分析等功能,帮助用户对过程参数进行分析和优化,提高生产效率和产品质量。

三、组态软件的应用领域1. 工业自动化:组态软件在工业自动化领域的应用十分广泛。

它可以作为监控系统的前端界面,实时显示生产过程的状态和参数,同时可进行远程控制和调整。

此外,组态软件还可以与PLC、DCS等控制设备进行通信,实现对生产过程的集中控制和管理。

2. 智能楼宇:随着智能建筑技术的发展,组态软件被广泛应用于楼宇控制系统中。

它可以实时监控和控制楼宇内的各种设备,如空调、照明等,提高能源利用效率,降低运营成本。

3. 交通运输:组态软件在交通运输系统中的应用主要体现在交通信号灯控制、道路监控和车辆调度等方面。

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书一、概述计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件,可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统,集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身,并支持国内外众多数据采集与输出设备。

二、软件组成(一)按使用环境分,MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。

两部分互相独立,又紧密相关,分述如下:1.MCGS组态环境:该环境是生成用户应用系统的工作环境,用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运行环境一起,构成了用户应用系统,统称为“工程”。

2.MCGS运行环境:该环境是用户应用系统的运行环境,在运行环境中完成对工程的控制工作。

(二)按组成要素分,MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成:1.主控窗口:是工程的主窗口或主框架。

在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。

主要的组态操作包括:定义工程的名称,编制工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。

2.设备窗口:是连接和驱动外部设备的工作环境。

在本窗口内配置数据采集与控制输出设备,注册设备驱动程序,定义连接与驱动设备用的数据变量。

3.用户窗口:本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面,诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。

MCGS工控组态软件使用说明书样本

MCGS工控组态软件使用说明书样本

MCGS工控组态软件使用说明书一、概述计算机技术和网络技术的飞速发展, 为工业自动化开辟了广阔的发展空间, 用户能够方便快捷地组建优质高效的监控系统, 而且经过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术, 使系统更加安全可靠, 在这方面, MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件, 可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统, 集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身, 并支持国内外众多数据采集与输出设备。

二、软件组成(一)按使用环境分, MCGS组态软件由”MCGS组态环境”和”MCGS运行环境”两个系统组成。

两部分互相独立, 又紧密相关, 分述如下:1.MCGS组态环境:该环境是生成用户应用系统的工作环境, 用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后, 生成扩展名为.mcg的工程文件, 又称为组态结果数据库, 其与MCGS 运行环境一起, 构成了用户应用系统, 统称为”工程”。

2.MCGS运行环境:该环境是用户应用系统的运行环境, 在运行环境中完成对工程的控制工作。

(二)按组成要素分, MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成:1.主控窗口:是工程的主窗口或主框架。

在主控窗口中能够放置一个设备窗口和多个用户窗口, 负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。

主要的组态操作包括: 定义工程的名称, 编制工程菜单, 设计封面图形, 确定自动启动的窗口, 设定动画刷新周期, 指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。

2.设备窗口:是连接和驱动外部设备的工作环境。

在本窗口内配置数据采集与控制输出设备, 注册设备驱动程序, 定义连接与驱动设备用的数据变量。

3.用户窗口:本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面, 诸如: 生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。

组态软件的基本原理与功能介绍

组态软件的基本原理与功能介绍

组态软件的基本原理与功能介绍组态软件是一种用于实时监控和控制工程系统的软件工具。

它提供了用户友好的图形用户界面,使用户能够直观地查看和操作工程设备。

本文将介绍组态软件的基本原理以及其常见的功能。

一、基本原理组态软件的基本原理是将工程系统的各个部分以图形方式呈现在计算机屏幕上,通过图形界面与实际设备进行交互。

其原理主要包括以下几个方面:1. 数据采集与处理:组态软件通过与监控设备通信,实时获取设备的数据信息。

这些数据可以是温度、压力、流量等各种测量值,也可以是设备状态、报警信息等。

2. 图形显示:获取到的数据将以图形方式显示在计算机屏幕上,通常采用二维或三维图形形式。

用户可以根据需要自定义图形界面,以方便地监控和操作设备。

3. 实时监控:组态软件能够及时更新显示的数据,并在需要时实时刷新,使用户能够随时了解设备的状态和运行情况。

用户可以通过图形界面直观地观察设备的变化,并及时采取相应的控制措施。

4. 远程控制:组态软件支持对远程设备的监控和控制。

用户可以通过网络连接到远程设备,远程监控设备运行情况,并进行远程操作。

二、功能介绍组态软件具有丰富的功能,主要包括以下几个方面:1. 数据采集与显示:组态软件可以连接各种传感器,实时采集各种数据,并将其以直观的图形形式显示在屏幕上。

用户可以选择展示特定的数据,添加趋势曲线等方式进行数据分析。

2. 实时报警与事件记录:当设备出现异常情况时,组态软件能够发出声音或弹窗报警,提醒用户采取相应的措施。

同时,软件还能记录报警事件的发生时间、类型和处理情况,为后续的故障排除提供参考。

3. 远程控制与操作:组态软件不仅可以对设备进行监控,还能进行相应的远程控制。

用户可以通过软件界面远程开关设备,调整设备参数,实现对远程设备的全面控制。

4. 报表生成与导出:组态软件支持生成各种报表,如历史数据表、设备运行状态表等。

用户可以根据需要选择不同的报表格式,并将其导出为Excel、PDF等文件格式进行保存或打印。

组态软件的介绍范文

组态软件的介绍范文

组态软件的介绍范文
一.组态软件介绍
组态软件是一种可以设计、编写、优化和控制自动化流程的软件。


可以用来自动控制各种类型的机器,以及各个场景下的流程,节省人力和
时间,提高工作效率。

组态软件可以帮助企业快速实现自动化和连接的目标,可以支持机器人、PLC和其他系统的连接和控制,从而实现无缝连接。

同时,组态软件
还可以支持网络和数据库的连接,以方便企业对众多设备进行集中管理。

组态软件具有许多优点,其中包括支持多种类型的机器和控制器,可
以实现自动化流程的优化,可以跨平台在不同操作系统之间运行,支持组
态设备的远程访问和控制,以及可以支持虚拟设备的模拟操作和控制等。

组态软件可以极大地提高工作效率,改善工作流程,帮助企业更好地
节约成本,提升利润和市场竞争力。

二.组态软件的功能
组态软件可以实现对机器与PLC系统的访问和控制,并具有以下功能:
1.支持多种机器控制器的连接,可以实现远程控制,支持机器人的控
制和模拟操作。

2.支持多种设备和环境间通信,可以实现多路复用和协同。

3.支持现场数据获取和记录。

组态软件百度百科

组态软件百度百科

组态软件百度百科组态软件(HMI软件)是一种用于人机界面设计和操作控制系统的软件工具。

它在工业自动化、建筑管理、能源监控等领域得到广泛应用。

组态软件具有直观的用户界面和强大的功能,可以帮助用户快速构建和配置各种操作界面,并实现对监测设备、控制设备和数据的管理与操作。

一、定义与概述组态软件是一种专门用于人机交互设计和操作控制的软件工具。

它通过图形化界面和丰富的功能模块,实现对各种设备和系统的控制和监测。

组态软件可以将复杂的工业过程和设备信息以可视化的方式呈现给操作人员,以提高操作和管理效率。

组态软件的主要特点包括:1. 图形化界面:组态软件提供直观的图形化界面,可以将各类设备、系统和数据以图形化的形式展示出来,使操作人员更容易理解和掌握。

2. 功能丰富:组态软件提供了多种功能模块,如数据采集、报警处理、历史数据查询等,可以满足不同应用场景的需求。

3. 可定制性强:组态软件允许用户根据需求进行界面的定制,可以灵活地配置参数、布局和风格,以适应不同的使用环境。

4. 与设备的连接性强:组态软件可以与各类设备进行通信,包括传感器、执行器、PLC等,实现设备的控制和数据的交换。

二、组态软件的应用领域1. 工业自动化:组态软件广泛应用于工业自动化领域,可以实现对生产设备和工艺的监控和控制。

例如,可以通过组态软件搭建出一个工厂的监控中心,实时显示生产线的运行状态,监测温度、压力等参数,并通过报警功能及时发现和解决问题。

2. 建筑管理:组态软件在建筑管理领域也有重要应用。

通过组态软件可以实现对建筑物的能耗监控、楼宇设备的智能控制,以及安防系统的集成管理。

这可以提高建筑物的运行效率和安全性。

3. 能源监控:组态软件可以与能源监测设备配合使用,对能源的使用情况进行实时监测和分析。

通过可视化的统计数据和报表,帮助用户及时发现和解决能源浪费问题,提高能源利用效率。

三、主流组态软件介绍1. Wonderware InTouch:Wonderware InTouch是组态软件中的佼佼者,它提供了强大的图形化界面和丰富的功能模块,适用于各种行业和应用场景。

HMI 组态软件 FStudio 用户手册说明书

HMI 组态软件 FStudio 用户手册说明书

HMI组态软件FStudio 用户手册文档版本:01发布日期:2023-08-02本文中出现的任何文字描述、文字格式、插图、照片、方法等内容,除另有特别注明,版权均属上海繁易信息科技股份有限公司(简称“繁易”)所有,受到有关产权及版权法保护。

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修订记录目录前言 (I)1产品概述 (1)1.1产品简介 (1)1.2产品技术优势 (1)1.2.1配方功能兼容性强 (1)1.2.2字符串表离散数字化 (2)1.2.3西门子标签导入速度快 (3)1.2.4宏指令易用性强 (3)1.3适用的HMI型号 (4)2安装FStudio软件 (6)2.1安装前准备 (6)2.1.1获取安装文件 (6)2.1.2提供安装环境 (6)2.2安装步骤 (7)3软件配置界面简介 (10)4快速入门 (11)4.1主要操作流程 (11)4.1.1新建工程 (11)4.1.2新建窗口 (18)4.1.3离线模拟 (19)4.1.4下载工程至HMI (20)4.2工程文件常用操作 (22)4.2.1使用U盘下载工程文件至HMI (22)4.2.3将HMI的工程文件导出至U盘 (30)4.2.4反编译上传的工程文件 (31)5文件 (34)5.1新建工程 (34)5.2打开工程 (34)5.3关闭工程 (34)5.4保存工程 (35)5.5工程另存为 (35)5.6工程密码保护 (35)5.7最近使用工程 (36)5.8退出程序 (36)6视图 (37)6.1工程 (37)6.2窗口 (38)6.2.1启动画面 (38)6.2.2公共窗口 (39)6.2.3下拉窗口 (39)6.2.4基本窗口 (40)6.2.5新建基本窗口 (40)6.2.6键盘窗口 (40)6.2.7系统窗口 (44)6.3错误 (45)6.4输出 (46)6.5大纲 (46)6.7切换元件标签的语种 (47)6.8当前状态 (48)7编辑 (50)7.1撤销 (50)7.2恢复 (50)7.3查找与替换 (50)7.4剪切 (51)7.5复制 (52)7.6多重复制 (52)7.7粘贴 (53)7.8删除 (53)7.9微调 (53)7.10对齐 (54)7.11尺寸 (54)7.12层次 (54)7.13组合 (54)7.14取消组合 (54)7.15水平居中 (54)7.16垂直居中 (54)7.17锁定 (55)7.18解锁 (55)8窗口 (56)8.1新建窗口 (56)8.2删除窗口 (56)8.3.1基本属性 (56)8.3.2背景与边框 (57)8.3.3动作与功能 (58)8.3.4定时器 (60)8.3.5定时数据传输 (62)8.4编辑启动画面 (65)8.5显示或隐藏公共窗口 (67)8.6显示或隐藏重叠窗口 (67)8.7跳转到目标窗口 (67)8.8显示网格 (67)8.9网格对齐 (67)8.10对齐线对齐 (67)8.11网格设置 (68)8.12窗口缩放 (68)9绘图 (69)9.1直线 (69)9.2折线 (72)9.3矩形 (73)9.4多边形 (78)9.5椭圆 (78)9.6弧 (79)9.7扇形 (80)9.8扇环 (82)9.9静态图片 (83)10元件 (88)10.1开关 (88)10.1.1位设定 (88)10.1.2字设定 (93)10.1.3窗口操作 (99)10.1.4功能键 (102)10.1.5数据传输 (113)10.1.6配方传输 (116)10.2指示灯 (123)10.2.1位状态指示灯 (123)10.2.2字状态指示灯 (126)10.2.3多位组合指示灯 (127)10.3数值与字符显示 (129)10.3.1数值显示 (129)10.3.2数值输入 (134)10.3.3字符显示 (139)10.3.4字符输入 (143)10.4切换开关与选单 (147)10.4.1位切换开关 (147)10.4.2字切换开关 (151)10.4.3清单与选框 (155)10.4.4下拉清单 (159)10.4.5文件浏览框 (160)10.4.6用户权限浏览 (162)10.5.1定时器 (167)10.5.2定时数据传输 (170)10.6棒图与仪表 (174)10.6.1棒图 (174)10.6.2扇形图 (178)10.6.3仪表 (182)10.6.4饼图 (185)10.7曲线图 (189)10.7.1趋势图 (189)10.7.2XY曲线 (196)10.7.3数据块显示 (201)10.7.4圆盘曲线 (207)10.8刻度 (213)10.8.1水平刻度 (213)10.8.2垂直刻度 (216)10.8.3弧形刻度 (218)10.8.4圆形刻度 (221)10.9表格 (223)10.9.1等宽表格 (223)10.9.2非等宽表格 (227)10.10滑动块 (227)10.11移动元件 (231)10.12窗口 (234)10.12.1位控制窗口 (234)10.13列表 (237)10.13.1报警与事件显示 (238)10.13.2历史数据显示 (252)10.13.3操作日志 (259)10.14实用工具 (263)10.14.1触控触发 (263)10.14.2画布 (268)10.14.3日历与时钟 (274)10.14.4二维码 (276)10.14.5条形码 (279)10.14.6PDF文档/图片 (282)10.14.7媒体播放器 (285)10.14.8VNC客户端 (288)10.15管道 (290)10.15.1水平管道 (290)10.15.2垂直管道 (295)10.15.3弯头 (295)10.16配方数据显示 (298)11库 (307)11.1地址标签库 (307)11.1.1新增位标签 (307)11.1.2新增字标签 (308)11.1.3修改标签 (310)11.1.4复制标签 (311)11.1.6导入标签 (314)11.1.7删除标签 (315)11.2文本库 (316)11.2.1新增文本 (317)11.2.2导入文本 (318)11.3声音库 (319)11.4地址监视表 (322)11.5设备标签库 (324)11.6字体格式库 (331)11.7变量标签库 (333)11.8OPC UA节点 (339)11.9图形库 (341)11.9.1浏览图形库 (341)11.9.2新增图形 (342)11.9.3批量新增图形 (345)11.10字符串表 (346)12宏指令 (350)12.1通用宏 (350)12.2子宏 (353)12.3通用宏密码设置 (356)12.4子宏密码设置 (357)13配方 (358)14设置 (364)14.1HMI设置 (364)14.2.1本地连接 (365)14.2.2远程连接 (367)14.2.3服务 (375)14.2.4打印机 (378)14.2.5键盘 (379)14.3系统设置 (380)14.3.1全局设置 (381)14.3.2扩展属性 (384)14.3.3操作日志 (385)14.3.4语种设置 (388)14.3.5常用字体模板 (390)14.3.6用户等级 (391)14.3.7用户权限 (394)14.3.8任务计划 (396)14.3.9数据采样 (399)14.3.10PLC控制 (404)14.3.11报警与事件 (420)14.3.12邮件设置 (435)14.4选项 (436)14.4.1自动更新 (436)14.4.2用户界面语言 (437)14.4.3最近常用颜色 (438)14.4.4自动加载上次关闭的工程 (439)14.4.5自动恢复 (439)14.4.7新窗口位置 (441)15工具 (443)15.1编译 (443)15.2全部编译 (444)15.3清除编译结果 (444)15.4下载 (444)15.5打包到磁盘 (445)15.6上传 (446)15.7反编译 (450)15.8离线模拟 (452)15.9在线模拟 (453)15.10解密工具 (454)15.11系统清理 (454)15.12窗口信息数据修复 (455)15.13变量标签地址索引修复 (455)16帮助 (456)16.1在线问答 (456)16.2检测更新 (457)16.3联机帮助 (457)16.4查看系统版本信息 (458)16.5查看系统更新日志 (458)17附录A-HMI与PLC通讯 (460)17.1繁易PLC (460)17.1.1HMI与繁易FL2N PLC进行串口通讯 (460)17.1.3HMI与FL3 PLC进行以太网通讯 (474)17.2汇川PLC (480)17.2.1HMI与汇川H2u PLC进行串口通讯 (480)17.2.2HMI与汇川H3u PLC进行串口通讯 (485)17.2.3HMI与汇川H3u PLC进行以太网通讯 (490)17.2.4HMI与汇川H5u PLC进行串口通讯 (496)17.2.5HMI与汇川H5u PLC进行以太网通讯 (499)17.3倍福PLC (505)17.3.1HMI与倍福PLC(Windows CE+TwinCA T 3)进行以太网通讯(地址标签) (506)17.3.2HMI与倍福PLC(Windows 7+TwinCAT3)进行以太网通讯(地址标签) (531)17.3.3HMI与倍福PLC(Windows CE+TwinCA T 2)进行以太网通讯(地址标签) (552)17.3.4HMI与倍福CX9020 PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (568)17.4基恩士PLC (580)17.4.1HMI与基恩士KV-N60AT PLC进行串口通讯 (580)17.4.2HMI与基恩士KV8000 PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (583)17.5欧姆龙PLC (591)17.5.1HMI与欧姆龙CJ/CS/CP系列PLC进行串口通讯 (591)17.5.2HMI与欧姆龙CP1H/CP1L系列PLC进行串口通讯 (595)17.5.3HMI与欧姆龙NX1P2 PLC进行以太网通讯(使用绝对地址) (599)17.5.4HMI与欧姆龙NX1P2 PLC进行以太网通讯(使用地址标签) (605)17.5.5HMI与欧姆龙CJ2M PLC进行以太网通讯 (614)17.5.6HMI与欧姆龙CP1W-CIF41以太网模块进行通讯 (618)17.5.7HMI与欧姆龙NJ1500 PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (622)17.6三菱PLC (631)17.6.2HMI与三菱FX3U/FX3G PLC进行串口通讯 (634)17.6.3HMI与三菱FX3U-232BD模块进行串口通讯 (637)17.6.4HMI与三菱FX3U-485BD模块进行串口通讯 (641)17.6.5HMI与三菱Q系列/L系列PLC进行以太网通讯 (645)17.6.6HMI与三菱FX5U PLC进行以太网通讯 (651)17.6.7HMI与三菱FX5U PLC进行串口通讯 (655)17.6.8HMI与三菱FX3U-ENET-ADP模块进行以太网通讯 (660)17.6.9HMI与三菱Q02-QJ71C42模块进行串口通讯 (664)17.7松下PLC (669)17.7.1HMI与松下FP0 PLC进行串口通讯 (670)17.7.2HMI与松下FPX PLC进行串口通讯 (673)17.8台达PLC (676)17.8.1HMI与台达DVP PLC进行RS232通讯 (676)17.8.2HMI与台达DVP PLC进行RS485通讯 (680)17.8.3HMI与台达AS系列PLC进行串口通讯 (683)17.8.4HMI与台达AS系列PLC进行以太网通讯 (689)17.9西门子PLC (696)17.9.1HMI与西门子S7-200 PLC进行串口通讯 (696)17.9.2HMI与西门子S7-200 SMART PLC进行以太网通讯 (699)17.9.3HMI与西门子S7-200 CP-243-1模块进行以太网通讯 (704)17.9.4HMI与西门子S7-300以太网模块进行通讯 (715)17.9.5HMI与西门子S7-300 PLC进行串口通讯 (725)17.9.6HMI与西门子S7-1200/S7-1500 PLC进行以太网通讯 (728)17.9.7HMI与西门子S7-400 PLC进行以太网通讯 (739)17.9.8HMI与西门子S7-1200/S7-1500 PLC进行以太网通讯(S7-Plus标签通讯) (749)17.10AB PLC (756)17.10.1HMI与AB Micro 850 PLC进行串口通讯(使用地址标签) (756)17.10.2HMI与AB Micro 850 PLC进行以太网通讯(使用地址标签) (763)17.10.3HMI与AB ControlLogix PLC进行以太网通讯 (769)17.10.4HMI与AB 5069-L350ERM PLC进行以太网通讯(使用变量标签) (782)17.11HMI与支持Modbus RTU协议的设备进行串口通讯 (791)17.11.1连线方法 (791)17.11.2配置支持Modbus RTU协议的设备 (793)17.11.3配置HMI (793)17.11.4地址格式说明 (795)17.12HMI与支持Modbus TCP协议的设备进行以太网通讯 (797)17.12.1连线方法 (797)17.12.2配置支持Modbus TCP协议的设备 (798)17.12.3配置HMI (798)17.13HMI与支持CODESYS_V3_TCP协议的设备进行以太网通讯(使用变量标签) (801)17.13.1连线方法 (801)17.13.2配置PLC (801)17.13.3配置HMI (804)18附录B-典型配置案例 (814)18.1用户等级 (814)18.1.1使用场景 (814)18.1.2配置步骤 (814)18.1.3验证方法 (818)18.2用户权限 (821)18.2.2配置步骤 (822)18.2.3验证方法 (828)18.3宏指令 (833)18.3.1使用场景 (833)18.3.2配置方法 (833)18.3.3验证方法 (838)18.4使用多个HMI同时监控PLC的数据 (841)18.4.1使用场景 (842)18.4.2配置方法 (842)18.5使用FTP功能远程访问HMI的文件 (847)18.5.1使用场景 (847)18.5.2配置方法 (848)18.5.3验证方法 (849)18.6自定义库文件 (850)18.6.1使用场景 (850)18.6.2配置方法 (850)18.6.3验证方法 (853)18.6.4注意事项 (854)19附录C-系统信息 (855)19.1HMI的寄存器说明 (855)19.1.1字寄存器 (855)19.1.2位寄存器 (876)19.2内置函数 (879)19.2.1读写函数 (879)19.2.3CRC校验 (897)19.2.4矢量图 (897)20附录D-术语 (905)前言概述感谢您选择繁易的产品。

组态软件的基本概念和作用

组态软件的基本概念和作用

组态软件的基本概念和作用组态软件,也被称为上位机软件或人机界面软件,是一种用于监控和控制系统的应用软件。

它具备图形化界面和数据处理功能,可以方便地展示和操作各种控制设备、传感器和工艺参数。

本文将介绍组态软件的基本概念和作用,并探讨其在工业自动化领域中的应用。

1. 基本概念组态软件是一种用于创建人机界面的工具,旨在提供用户友好的操作界面,使操作者能够轻松地与设备或系统进行交互。

它通常具备以下特点:1.1 图形化界面:组态软件通过图形界面展示设备、工艺和系统的状态信息,以图表、图像和动画等形式直观地呈现数据。

1.2 实时性:组态软件能够实时获取和显示控制系统的数据,并及时响应用户的操作。

1.3 数据处理:组态软件可以对从设备和传感器采集的数据进行处理和分析,生成报表、趋势图等,并支持实时数据监视和历史数据查询。

1.4 跨平台性:组态软件通常支持跨各种操作系统和设备平台,如Windows、iOS、Android等。

2. 作用组态软件在工业自动化领域中起着重要的作用,以下是它的几个主要作用:2.1 可视化控制:通过组态软件,人们可以通过直观的图形界面实现对设备和系统的控制操作。

它通过按钮、开关、滑动条等控件实现对设备的开关、调节和监视,提高了操作者的工作效率。

2.2 数据监控和分析:组态软件能够实时采集和显示设备和工艺的数据,监控工作状态和性能参数。

同时,它也支持数据的历史记录和趋势分析,帮助人们了解系统的运行情况和发现潜在问题。

2.3 报警和事件处理:组态软件能够监测系统发生的异常情况,并及时向操作者发出警报。

针对不同的事件,可以设置相应的处理策略,如自动报警、切换备份设备等,保证系统的安全和可靠性。

2.4 远程控制和监视:组态软件可以提供远程访问功能,用户可以通过互联网或局域网连接到控制系统,对设备进行远程控制和监视,实现远程管理和故障排除。

3. 应用领域组态软件在各行各业都有广泛的应用,在工业自动化领域尤为重要。

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书一、概述计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件,可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统,集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身,并支持国内外众多数据采集与输出设备。

二、软件组成(一)按使用环境分,MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。

两部分互相独立,又紧密相关,分述如下:1.MCGS组态环境:该环境是生成用户应用系统的工作环境,用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后,生成扩展名为.mcg的工程文件,又称为组态结果数据库,其与MCGS 运行环境一起,构成了用户应用系统,统称为“工程”。

2.MCGS运行环境:该环境是用户应用系统的运行环境,在运行环境中完成对工程的控制工作。

(二)按组成要素分,MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成:1.主控窗口:是工程的主窗口或主框架。

在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。

主要的组态操作包括:定义工程的名称,编制工程菜单,设计封面图形,确定自动启动的窗口,设定动画刷新周期,指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。

2.设备窗口:是连接和驱动外部设备的工作环境。

在本窗口内配置数据采集与控制输出设备,注册设备驱动程序,定义连接与驱动设备用的数据变量。

3.用户窗口:本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面,诸如:生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。

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⑦ForceControl(力控):大庆三维公司的ForceControl(力控)从时间概念上来说,力控也是国内较早就已经出现的组态软件之一。只是因为早期力控一直没有作为正式商品广泛推广,所以并不为大多数人所知。大约在93年左右,力控就已形成了第一个版本,只是那时还是一个基于DOS和VMS的版本。后来随着Windows3.1的流行,又开发出了16位Windows版的力控。但直至Windows95版本的力控诞生之前,他主要用于公司内部的一些项目。32位下的1.0版的力控,在体系结构上就已经具备了较为明显的先进性,其最大的特征之一就是其基于真正意义的分布式实时数据库的三层结构,而且其实时数据库结构可为可组态的活结构。在1999~2000年期间,力控得到了长足的发展,最新推出的2.0版在功能的丰富特性、易用性、开放性和I/O驱动数量,都得到了很大的提高。在很多环节的设计上,力控都能从国内用户的角度出发,即注重实用性,又不失大软件的规范。另外,公司在产品的培训、用户技术支持等方面投入了较大人力,相信在较短时间内,力控软件产品将在工控软件界形成巨大的冲击。
①InTouch:Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代末、90年代初,基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新,并且InTouch提供了丰富的图库。但是,早期的InTouch软件采用DDE方式与驱动程序通信,性能较差,最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台,并且提供了OPC支持。
3.4组态软件的开放性
随着管理信息系统和计算机集成制造系统的普及,生产现场数据的应用已经不仅仅局限于数据采集和监控。在生产制造过程中,需要现场的大量数据进行流程分析和过程控制,以实现对生产流程的调整和优化。现有的组态软件对大部分这些方面需求还只能以报表的形式提供,或者通过ODBC将数据导出到外部数据库,以供其他的业务系统调用,在绝大多数情况下,仍然需要进行再开发才能实现。随着生产决策活动对信息需求的增加,可以预见,组态软件与管理信息系统或领导信息系统的集成必将更加紧密,并很可能以实现数据分析与决策功能的模块形式在组态软件中出现。
3.3组态环境的可扩展性
可扩展性为用户提供了在不改变原有系统的情况下,向系统内增加新功能的能力,这种增加的功能可能来自于组态软件开发商、第三方软件提供商或用户自身。增加功能最常用的手段是ActiveX组件的应用,目前还只有少数组态软件能提供完备的ActiveX组件引入功能及实现引入对象在脚本语言中的访问。
其他常见的组态软件还有GE的Cimplicity,Rockwell的RsView,NI的LookOut,PCSoft的Wizcon以及国内一些组态软件通态软件公司的MCGS,也都各有特色。
3. 组态软件的功能特点发展方向
目前看到的所有组态软件都能完成类似的功能:比如,几乎所有运行于32位Windows平台的组态软件都采用类似资源浏览器的窗口结构,并且对工业控制系统中的各种资源(设备、标签量、画面等)进行配置和编辑;都提供多种数据驱动程序;都使用脚本语言提供二次开发的功能,等等。但是,从技术上说,各种组态软件提供实现这些功能的方法却各不相同。从这些不同之处,以及PC技术发展的趋势,可以看出组态软件未来发展的方向。
⑥Controx(开物):华富计算机公司的Controx2000是全32位的组态开发平台,为工控用户提供了强大的实时曲线、历史曲线、报警、数据报表及报告功能。作为国内最早加入OPC组织的软件开发商,Controx内建OPC支持,并提供数十种高性能驱动程序。提供面向对象的脚本语言编译器,支持ActiveX组件和插件的即插即用,并支持通过ODBC连接外部数据库。Controx同时提供网络支持和WevServer功能。
3.5对Internet的支持程度
现代企业的生产已经趋向国际化、分布式的生产方式。Internet将是实现分布式生产的基础。组态软件能否从原有的局域网运行方式跨越到支持Internet,是摆在所有组态软件开发商面前的一个重要课题。限于国内目前的网络基础设施和工业控制应用的程度,笔者认为,在较长时间内,以浏览器方式通过Internet对工业现场的监控,将会在大部分应用中停留于监视阶段,而实际控制功能的完成应该通过更稳定的技术,如专用的远程客户端、由专业开发商提供的ActiveX控件或Java技术实现。
3.2脚本的功能
脚本语言是扩充组态系统功能的重要手段。因此,大多数组态软件提供了脚本语言的支持。具体的实现方式可分为三种:一是内置的类C/Basic语言;二是采用微软的VBA的编程语言;三是有少数组态软件采用面向对象的脚本语言。类C/Basic语言要求用户使用类似高级语言的语句书写脚本,使用系统提供的函数调用组合完成各种系统功能。应该指明的是,多数采用这种方式的国内组态软件,对脚本的支持并不完善,许多组态软件只提供IF…THEN…ELSE的语句结构,不提供循环控制语句,为书写脚本程序带来了一定的困难。微软的VBA是一种相对完备的开发环境,采用VBA的组态软件通常使用微软的VBA环境和组件技术,把组态系统中的对象以组件方式实现,使用VBA的程序对这些对象进行访问。由于VisualBasic是解释执行的,所以VBA程序的一些语法错误可能到执行时才能发现。而面向对象的脚本语言提供了对象访问机制,对系统中的对象可以通过其属性和方法进行访问,比较容易学习、掌握和扩展,但实现比较复杂。
什么是组态软件
组态软件:一般英文简称有三种分别为HMI/MMI/SCADA,对应全称为Human and Machine Interface/Man and Machine Interface /Supervisory Control and Data Acquisition,中文翻译为:人机界面/监视控制和数据采集 软件。目前组态软件的发展迅猛,已经扩展到企业信息管理系统,管理和控制一体化,远程诊断和维护以及在互联网上的一系列的数据整合。
③Citech:CiT公司的Citech也是较早进入中国市场的产品。Citech具有简洁的操作方式,但其操作方式更多的是面向程序员,而不是工控用户。Citech提供了类似C语言的脚本语言进行二次开发,但与iFix不同的是,Citech的脚本语言并非是面向对象的,而是类似于C语言,这无疑为用户进行二次开发增加了难度。
②在很长时间里,国内用户的软件意识还不强,面对价格不菲的进口软件(早期的组态软件多为国外厂家开发),很少有用户愿意去购买正版。
③当时国内的工业自动化和信息技术应用的水平还不高,组态软件提供了对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处理的结果生成管理所需的数据,这些需求并未完全形成。
随着工业控制系统应用的深入,在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时,人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式。对项目来说是费时费力、得不偿失的,同时,MIS(管理信息系统,Management Information System)和CIMS(计算机集成制造系统,Computer Integrated Manufacturing System)的大量应用,要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据,以便优化企业生产经营中的各个环节。因此,在1995年以后,组态软件在国内的应用逐渐得到了普及。下面就对几种组态软件分别进行介绍。
1. 组态软件产生的背景
“组态”的概念是伴随着集散型控制系统(Distributed Control System简称DCS)的出现才开始被广大的生产过程自动化技术人员所熟知的。在工业控制技术的不断发展和应用过程中,PC(包括工控机)相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要体现在:PC技术保持了较快的发展速度,各种相关技术已臻成熟;由PC构建的工业控制系统具有相对较低的拥有成本;PC的软件资源和硬件资丰富,软件之间的互操作性强;基于PC的控制系统易于学习和使用,可以容易地得到技术方面的支持。在PC技术向工业控制领域的渗透中,组态软件占据着非常特殊而且重要的地位。
3.1数据采集的方式
大多数组态软件提供多种数据采集程序,用户可以进行配置。然而,在这种情况下,驱动程序只能由组态软件开发商提供,或者由用户按照某种组态软件的接口规范编写,这为用户提出了过高的要求。由OPC基金组织提出的OPC规范基于微软的OLE/DCOM技术,提供了在分布式系统下,软件组件交互和共享数据的完整的解决方案。在支持OPC的系统中,数据的提供者作为服务器(Server),数据请求者作为客户(Client),服务器和客户之间通过DCOM接口进行通信,而无需知道对方内部实现的细节。由于COM技术是在二进制代码级实现的,所以服务器和客户可以由不同的厂商提供。在实际应用中,作为服务器的数据采集程序往往由硬件设备制造商随硬件提供,可以发挥硬件的全部效能,而作为客户的组态软件可以通过OPC与各厂家的驱动程序无缝连接,故从根本上解决了以前采用专用格式驱动程序总是滞后于硬件更新的问题。同时,组态软件同样可以作为服务器为其他的应用系统(如MIS等)提供数据。OPC现在已经得到了包括Interllution、Simens、GE、ABB等国外知名厂商的支持。随着支持OPC的组态软件和硬件设备的普及,使用OPC进行数据采集必将成为组态中更合理的选择。
2. 组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍
组态软件产品于80年代初出现,并在80年代末期进入我国。但在90年代中期之前,组态软件在我国的应用并不普及。究其原因,大致有以下几点:
①国内用户还缺乏对组态软件的认识,项目中没有组态软件的预算,或宁愿投入人力物力针对具体项目做长周期的繁冗的上位机的编程开发,而不采用组态软件;
②Fix:Intellution公司以Fix组态软件起家,1995年被爱默生收购,现在是爱默生集团的全资子公司,Fix6.x软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面,并提供完备的驱动程序(需单独购买)。Intellution将自己最新的产品系列命名为iFiX,在iFiX中,Intellution提供了强大的组态功能,但新版本与以往的6.x版本并不完全兼容。原有的Script语言改为VBA(Visual Basic For Application),并且在内部集成了微软的VBA开发环境。遗憾的是,Intellution并没有提供6.1版脚本语言到VBA的转换工具。在iFiX中,Intellution的产品与Microsoft的操作系统、网络进行了紧密的集成。Intellution也是OPC(OLE for Process Control)组织的发起成员之一。iFiX的OPC组件和驱动程序同样需要单独购买。
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