塔内件安装手册
塔内件安装手册
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
北洋国家精馏技术工程有限公司企业技术文件
JL/ZI-2004
填料塔内件安装手册
发布日期2004-2 2004-2 实施
北洋国家精馏技术工程发展有限公司发布
北洋国家精馏技术工程发展有限公司填料塔内件
安装手册
填料塔内件安装手册
本标准规定了北洋国家精馏技术发展有限公司（以下简称本公司）关于填料
塔塔内件安装的技术要求及验收标准，用于指导由本公司设计的，或由本公司授
权设计的，应用本公司相关塔内件专利技术或专有技术的填料塔的内件的安装及
验收。
填料塔的内件指填料、填料支撑、填料压紧装置、液体分布器、液体收集
器、液体收集再分布器、气体分布器、液体顶分布管等构件。
在遵守本标准的同时还应符合“HGJ211-85”《化工塔类设备施工及验收规
范》中的第三章第四节中相关规定的要求，本标准如与上述标准或图纸技术要求
发生矛盾时，应以要求严格为准。
1.安装前的准备工作
塔内件的清点及验收
交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书、材质单、装箱单等技术文件。
塔内件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填下“塔内件验收清点记录”；
a ）箱号、箱数及包装情况
b）内件名称、规格、代号及材质。
c）内件的尺寸及数量
d)内件表面损伤、变形及锈蚀状况。
塔内件的保管
a ）内件安装时如集油箱、液体分布器等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应保持平整清洁，不影响其它工程施工。特别是应保证液体分布器的清洁，不得将任何杂物落入分布器内，必须保证分布器入塔前各分布孔畅通。
b）易损易失零部件，如螺栓、螺母、连接筋板等较小部件，应按类按规格作好标记后，存放库房保管。
塔内件安装条件
a ）内件安装前，应对塔内安装表面进行清理，去除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物。
b）对旧塔进行改造需将安装塔内件的部位按改造施工图要求磨平并打磨光滑。
c）安装前应将各物流口用盲板盲死。
d）塔内必须具备严格的防火措施。
塔内件的现场预组装
a ）对要安装的塔内部件必须编注序号以便安装。
b）集油箱、液体分布器、液体收集器等分块进塔的塔内件在安装前需进行预组装，预装时在塔外按组装图把零部件组装到一起，调整并检查是符合图样要求。
对塔内件安装人员的要求
a)塔内件安装人员必须遵守甲方现场施工的安全规定。
b)塔内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行；内件安装时，应严格按图样技术要求施工，以确保工艺指标要求。
c)塔内施工人员须穿干净的胶底鞋；在规整填料安装时不得直接踩踏在填料上，应用填料安装工具或木板铺在填料上，人踩在垫板上；在散堆填料安装时同样不得直接踩踏在填料上而应踩踏在安装支架上或站在塔外。
d)液体分布气安装时，其上的安装人数不得超过下表的规定，且每个支槽上同时最多只能踩踏2人。
e)施工人员除携带该层紧固件和必须工具外严禁携带多余的部件；每段内件安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。
f)搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏，同时应对人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞。
g)在塔内件安装过程中，如遇与图纸不符或因塔体椭圆度超出允许范围等原因而不能按图纸要求施工时，应立即与本公司工程部门或本公司现场代表联系，并按本公司技术人员出具的现场修改通知单要求时进行整改施工。严禁在未通知本公司技术人员的情况下强行安装。
2.一般要求
填料塔的安装一般以每一填料段为一个工作面。每段填料的内件自下而上一般包括：填料支撑、填料、填压紧装置、液体分布器或液体在分布器、液体顶分布器、液体收集器等。最上一端填料没有液体收集器，可能设有除雾器。根据工艺的不同，每段填料内件可能只包括上述部件中的一部分。
当各工作面同时进行安装时，必须在每个工作面之间加装防火隔离层。
集油箱或盘式液体分布器（如槽盘式气液分布器）焊接完成后，必须进行试漏。试漏方法详述见后。
所有标有水平度要求的地方，宜用水平仪或水平管进行划线和监测。
填料段塔内开孔的处理：填料塔改造中，在安装填料之前或安装过程中，应将在填料段内不用的人孔、手孔及其它孔用盲板封死i，否则气液在此短路，影响分离效率。对于易聚合的物系，还会在此聚合。盲板不必与塔壁满焊，也不必采用与塔壁等厚的板，可在盲板上开透气孔，使盲板本身不受承受压力。
塔支撑圈的拆除；板式塔改为填料塔，需将原塔板、降液管及支撑圈拆除。
在安装填料安装前应完成所有塔内件焊接工作。
严禁将钢板直接放在填料层上用等离子切割。
3.塔内件安装步骤
a)焊接与塔内件相焊的部件；
b）安装填料支撑；
c）安装填料；
d）安装填料固定或压紧装置，并调水平；
e）安装液体分布器或再分布器，固定并调水平；
f）安装液体收集，采出装置；
g）安装完毕检查。
4.与塔体相焊部件焊接
与塔体相焊部件包括填料支撑支座，支耳，填料压紧装置的吊耳、吊座，吊装结构的槽式液体分布器的吊耳，基准梁的支座，盘式或槽盘式气液分布器的支座、支撑圈，百叶式液体收集器的底环、支耳、抽出斗，盘式液体收集器（如集油箱）的梁支座，支撑圈、抽出斗，液体顶分布管的吊耳、支座，双列叶片式气体分布器的支座，双切向环流式气体分布器的上环板、拉筋板、导流板，进气口下方托板、支耳，其它支撑辅件（详见具体施工图纸）等。
一般新建填料塔，特别需要整体热处理塔，在塔体现场就位前已经在塔体制造厂把与塔内壁直接相焊件的部件安装完毕，现场不在与塔内壁相部件焊接。如遇有内件必须与塔内壁相焊时，必须有塔体设计单位的书面意见。
除特殊说明外，上述零部件与塔内壁焊接均采用双面连续焊接，且焊缝焊角高度为两相焊件中较薄件厚度。
其它焊件要求及水平度要求见塔内件施工图。
5.填料支撑的安装
安装前，应检查与塔体相焊接的各支耳，及立式支撑圈（如果有）的上表面水平度公差是否满足表6.2.2-1中规定要求。
对旧塔改造，现场焊接各支耳及立式支撑圈（如果有）的上表面水平度公差是否满足表6.2.2-1中规定要求。
安装主梁（如果有）。保证主梁上平面与支耳及立式支撑圈上表面处于同一水平面内，且主梁长度方向水平度公差在表6.2.2中的规定之内。
表6.2.2支耳及立式支撑圈水平度、主梁长度方向上的水平度公差（mm）
安装“格栅块”注意格栅块应按图纸方向放置，不能任意方向码放，把紧所有紧固件。
6．填料安装
填料安装对保证塔的分离效率至关重要，要在本公司技术员指导下完成，不良安装会引起气液不均匀分布，造成分离效率和处理能力下降，压降升高。
散装填料安装
a)散装填料安装不可将填料随意倒入塔内
小五金工程施工工艺
小五金工程施工工艺 1. 工作范围 承包方在本工程之工作范围包括供应及安装如何同图纸、设计要求机五金表所示的所有五金件在所有门扇、细木工作、消防栓门等等之上。 2. 概述 所有应用于本工程的五金件及配件应坚固、耐用，饰面完美，质量与订购及安装前经设计单位审批认可样本相符。在承包方订购，制造及运输五金件至工地前必须经设计单位同意许可。 3. 螺丝 安装小五金件用的螺丝应符合有关国家标准。 安装小五金件一般采用小五金制造商供应，与小五金饰面相符的螺丝。 否则，由黄铜、铁、铜或钢制成的五金件，必须用经审定认可黄铜螺丝安装，螺丝的粗细长短要适当，其他表面所用螺丝必须与该表面相称。螺丝头部形状可以是圆头、平头或沉头，又需要而定。所有螺丝必须具备防锈性能。4. 锁钉 五金件及配件需要安装锁钉扣紧时用螺栓或经审定的同类产品。不允许使用本质锁钉。 5. 铰链 所有门扇必须最少配备3个铰链，顶铰链安装中心距离门扇顶150mm； 底铰链安装中心距离门扇底边2500mm或按合同图纸所示距离安装与门扇上。 实芯木门及防火门的铰链应为最少100*100*2mm固定插芯铰链加以不锈钢垫片配以沉头不锈钢螺丝，饰面应为砂光不锈钢。 6. 门吸 落地式门吸应为砂光不锈钢饰面、半球形设计；球体上有L形挖空位置与门含接，及装有黑色氯丁橡胶防撞垫片。最少以两颗相同饰面的不锈钢螺丝牢固与地面。 7. 拉手 门拉手应为砂光不锈钢饰面，D型，长度为225mm，突出37mm；圆切面直径20mm，以隐蔽式螺丝安装与门上。安装与防火门上之拉手必须有关消
防部门认可及封门的耐火性能及构造又无造成不良影响。 8. 推板 门推板应为砂光不锈钢饰面，斜边，200*300*1.5mm，安装与防火门上的推板必须经有关消防门认可及封门的耐火性能及构造无造成不良影响。
塔内件安装
中国化学工程第三建设有限公司 山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程 塔内件安装 施工方案 方案类别II 会签：__________________ 批准：___________________ _________________ 审定：___________________ _________________ 审核：___________________ ________________ 编制：___________________ 中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部
2015年11月20日
1工程概况 (3) 2编制依据 (3) 3施工程序 (3) 4施工方法及技术措施 (4) 5施工进度计划 (8) 7施工质量保证措施 (8) 8施工安全与环境保护措施 (10) 9施工平面布置与文明施工措施 (13) 10劳动力需用量计划及性能要求 (13) 11施工机具、计量器具与施工手段用料计划 (13)
1、工程概况： 1.1.工程名称及相关单位 项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司 施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司 12工程内容 我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。其中油品分离工号4台（T52101~T52104）,重油处理工号1台（T53001），其中T52101为气体脱除塔，T-53001、TT52102和 T52103为分离塔，T52104为吸收塔。其技术参数如下： 2、编制依据： 1.1 施工合同 1.2施工组织设计 1.3 《塔盘技术条件》 ----------------------------------- J B/T1205-2001 1.4 《石油化工静止设备安装工程施工质量》------------------------- GB50461-2008 1.5塔内件安装图纸3、施工程序： 3.1关键工序 关键工序一览表
家具施工安装方案
1.施工安装方案 （1）产品包装方案 1）所有易碎、怕压的产品在包装车间进行科学合理的包装。 a．含有玻璃的家具，均需拆装，外装订木架。 b．所有椅类产品均独立包装并装订木架，防止运输时的压碰，防止产品变形。 c．所有沙发包装均打木外架。 d．所有软体产品配清洗液。 2）所有产品均要安装护角。 a．所有大件产品均需拆装包装，分开包装，并且所有角部要装塑胶护角，防止磕碰角部造成损伤。 b．所有有外架椅类，扶手、靠背均有护角棉包缠，以防磨损。 3）所有柜类产品或板件类包均有垫层。 a．每一块板与板之间均有吸塑纸保护，以防止滑破漆膜。 b．每件产品六个面均有泡沫砖做防护，以防止家具外表面损伤。 c．所有五金拉手均按装在抽屉面背侧，以防止磕伤邻近部件。 d．所有五金件的包装盒固定在指定位置，以防止运输过程中因滑动损伤产品部件。 4）所有产品放入纸箱前均要包一层防湿吸塑层，并密封，以防意外受潮或浸水。 5）所有大件产品限重，必需拆装包装。 （2）产品运输方案 1)文明装卸，轻拿轻放，严格执行上轻下重原则。装车时要根据情况使用泡 沫、珍珠棉等加以保护。 2)产品装车前，负责安装的队员必须对照送货单、装车清单，仔细核对产品 规格、颜色，确认无误之后才可以装车，未经过仓管员清点的产品，不能装车。 3)在安装现场需要使用大楼电梯时，由安装组长负责出面协调，不得因使用 电梯而与管理人员或者其他人员发生争执。 4)在产品装卸过程中，严禁将产品放在地上推拉。要注意不能划花或者碰伤 地板、地毯、门窗，需要靠墙摆放的产品，必须使用泡沫、纸皮予以保护。 5)工作地点如果刚装修完毕，要特别注意对装修环境的保护。 6)产品堆放时，一定要准确归类，并将产品标签朝外。 （3）产品施工安装方案 1)客户处卸货注意事项： a、工作人员按照表单明细将客户所有产品卸在指定位置,并清点数目,核对 型号。 b、工作人员在客户现场督导搬运公司民工搬运,避免搬运损坏。 c、处在需要占用较长时间的停车点,需考虑货物进入路线是否有专电梯以
洗涤塔塔内件安装说明
洗涤塔塔内件安装说明 1、安装塔盘支撑件： 1）、按图找准方位，找到290度和110度方向，划线安装支撑圈，290度方向管口4N往上600安装支撑圈，请注意支撑圈不是在同一水平面上，110度的方位比290度的方位要高出90。 2）、安装支撑梁的支座和连接板，按图从中心往两边各765的地方焊接梁支座和连接板，高度请参照支撑件部件图中（EQ501-DW-2）的F向视图，留开梁的高度250，支撑梁装上去后应该让梁的上表面和支撑圈上表面齐平。3）、安装支撑梁，件3支撑主梁（工字梁）与连接板和支座安装，用M16*50紧固件连接。件4梁装在支撑圈低端的位置，方位是主梁中心偏移1077的地方。件14梁装在支撑圈高端的位置，方位是主梁中心偏移1050的地方。件5两根短的次梁装在支撑圈开口处，中心偏移408的地方各安装1件。 4）、安装降液槽和下面的筋板，筋板需要与塔壁焊接，降液槽下部与筋板焊接，侧面的立板与梁4和梁5全部焊接，与塔壁连接的地方也需要满焊，保证其的四周的密闭性，开车时所有液体从此处抽出。 5）、安装小的角钢梁，请参照支撑件部件图中（EQ501-DW-2），角钢梁的位置进行就位安装，在安装时角钢梁的位置一定要按照图纸装准，由于塔体椭圆度及支撑梁焊接安装等位置偏差，造成角钢梁不能安装就位的话，需要对角钢梁稍做加工，偏长了需要打磨，偏短需要拉开一点焊接，总之一定要保证梁之间的距离，因为塔盘就要盖在上面，距离大了塔盘有可能搭接不上，距离短了塔盘有可能把螺栓孔盖住无法连接。 请注意：塔盘支撑件安装好后，所有的搭接处，支撑梁（主梁工字梁、槽钢梁、角钢梁）之间以及与支撑圈地方的焊接，上表面必须全部满焊焊掉，不
五金配件施工要点
五金配件施工要点 一、工艺规范 1、所有五金配件的品牌、型号、规格、款式、色泽、产地等必须符合设计要求 2、五金配件的材料表面光洁，不得有划损或残要干净无尘，搭磨砂缺的现象 3、五金配件的配套零件、辅件必须是原厂的同意配套用料，不得擅自组合或零配。 4、各类螺丝的紧固安装必须垂直到位，紧贴，牢靠。 5、各类不同五金配件的安装方式或工艺要求，必须严格遵守该产品的安装或使用说明书中的各项内容。 6、五金配件的安装尺寸、位置必须严格按设计图纸要求进行安装。 二、技术标准 1、用料准确，安装位置、尺寸及方式准确。 2、符合设计要求，严格安图施工。 3、安装牢固，无松动，对称，无斜位，无凹凸不平。 4、材料表面无划损、刮破的现象，整洁、美观、光亮。 5、注意产品保护，特别是一些重五金，配件安装完毕后，应有保护措施。 6、闭门头器的安装，应确保开启90度时的自然闭合时间为5秒钟内完成。 7、如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时，必须与设计师协商解决，严禁擅自处理。 三、材料说明 钢制铰链：已经设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨檫环，尼龙衬套，平园头。不锈钢铰链：铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨檫环，尼龙衬套，平圆头。 黄铜铰链：黄铜铰链采用设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。
明装式闭门器：明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆层，并配套供应两只关闭速度调整阀。 全隐式闭门器：全隐式闭门器应当有配套供应的两只关闭90度的速度调整阀。全隐式闭门器只用内部内门的小厚度应小于50mm厚（适于门重65公斤）。平头插销：平头插销应当是热压黄钢或不锈钢。平头插销用在门顶部及底部，安装在门的边缘。 锁与成套门锁：所有锁与成套门锁都应当是设计认可的优质品牌或被认可的产品。
塔内件安装指导书
INSTALLATION INSTRUCTION OF TRAYS 内件安装说明 2006年5月16日
1. SCOPE 范围 This specification covers the general requirements of Flexivalve trays, Sieve trays, Bubble cap trays and High Performance Trays furnished by Honglang. 该说明包含了由宏朗石化设备制造有限公司提供的浮阀塔、筛板塔、泡罩塔及高性能塔的塔盘的总体要求。 2. PREPARATION OF INSTALLATION WORK 安装前的准备 2-1 GENERAL 总述 All component parts of trays shall be installed in accordance with drawings concerned and within tolerances indicated Table 1. Prior to commencing installation work, followings shall be performed carefully. 塔盘的所有部件安装时都应与图纸保持一致，并符合表1。在着手安装前，应仔细做到以下几点： - Review drawings concerned in order to confirm all identification marks, kinds and quantities of parts, position and direction to be placed, and method of installation work. 看图，确认所有的标识、材质、数量及安装的位置、方位及方法。 - Confirm the numbers of parts delivered in accordance with “Packing List”. 确认交货的部件数目与“Packing List”一致。 - If any shortages, damages or any questions are found, they shall be informed to Honglang and solved before installation work. 如有缺少、损坏或其他问题，应通知宏朗石化设备制造有限公司并在安装前将问题解决。 2-2 REFERENCE The drawings and documents to be used for installation of trays consist of followings: 用于安装塔盘的图和文档应包含以下部分： (1) “INSTALLATION DRAWING “ provides general installation information such as tray parts n omenclature, installation notes, gasket location, whole layout and bolting assembly etc. 安装图应提供大体的安装信息，诸如塔盘板命名、安装注意事项、垫圈位置、总的布局、螺 栓安装等。 (2) “PARTS LIST AND HARDWARE LIST” provides Bill of materials for each drawing “PARTS LIST AND HARDWARE LIST”应提供每张图的所用的材料清单。 (3) “PACKING LIST” lists all parts contained for each packages.
吸附塔内件安装方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工前期准备 (1) 4、主要施工程序 (11) 5、施工方法及措施 (13) 6、施工劳动力计划 (24) 7、施工进度计划 (25)
1.工程概况 1.1工程地点、名称及单位： 1.1.1工程地点：广东省惠州市大亚湾经济技术开发区 1.1.2工程名称：中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置 1.1.3建设单位：中海石油炼化有限责任公司惠州分公司 1.1.4监理单位：北京华旭工程建设监理事务所 1.1.5设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 1.1.6施工单位：中国化学工程第三建设公司 1.2本项目工程特点: 中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。 吸附塔是芳烃装置的核心设备，所有检查和确认工作都由Axens公司控制。而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量，保证生产性能的关键步骤，为此必须精心组织，精心施工， 2.编制依据 2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图 2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸 2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999 2.4中海油设备安装技术要求（CHRP-000-QA-QM-0038） 3.施工前准备 3.1熟悉图纸编写施工方案，对班组进行技术交底交底，并对作业人员进行专门培训。 3.2吸附塔周围场地功能区块划分，平整地面（搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪），通畅排水（损毁的路面和水沟应予修复）。作业区域路面保洁，防止灰尘集聚。 3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚，塔顶框架上搭设防雨棚。见下图 吸附塔周围场地功能区块划分图
壁柜安装施工方案
1、施工准备 1.1技术准备： 1.1.1技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉，对建设单位做法的确认单。 1.1.2由专业工长依据装修施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底及安全交底。 1.1.3根据施工现场洞口测量加工，尺寸准确。 1.2机具准备： 手电钻、小台锯、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢锉、钢尺。 1.3材料准备： 1.3.1壁柜是由工厂加工的成品或半成品，材料的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。 1.3.2材料适用于制作骨架的基本材料,应选用质量较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12％。 1.3.3三聚氢氨板：板材应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 1.3.4配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 1.3.5成品壁柜、发泡胶、密封胶等所选材料符合规范要求，有出厂合格证及相应的复试报告，胶粘剂中的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。材料的供应满足施工进度要求。
1.4作业条件： 抹灰作业已全部完成，踢脚台砌好、洞口、阴阳角等已提前处理完毕。施工环境通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。大面积施工前应事先做样板间，经质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 2、施工方法 2.1工艺流程与施工方法： 找线定位→壁柜制作→柜体安装→壁柜隔板安装→壁柜扇安装→五金安装→贴脸安装→打胶清理 2.1.1找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜和门框的标高及上下口要一致，确定相应的位置。 2.1.2壁柜制作：根据现场实际原预留洞口尺寸，记录后同项目部其它工种共同研究后，每层必须为统一尺寸之后方能进行加工，洞口尺寸不同的进行对洞口的修改，使得洞口一致，才能满足验收标准。根据实际洞口及更改后的的洞口统一尺寸加工柜体，根据柜体尺寸测算出每个柜体躺板尺寸及柜门尺寸，经各方确认后方能进行加工制作。 2.1.3壁柜的框架安装：安装壁柜的框架应在室内抹灰后实际测量加工，安装位置要正确，和门框的标高要一致，两侧框固定点应发泡胶与墙体连接。若隔墙为轻质材料。应按实际现场洞口尺寸要求固定牢固，即塞入洞口后支垫平稳，与洞口四周固定，用电钻打深70～100mm的ф5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘108胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无
精馏塔设计指导书
简单填料精馏塔设计 设计条件与任务： 已知F 、xF 、xD 、xw 或F 、xF 、xD 和η，塔顶设全凝器，泡点回流，塔底间接(直接)蒸汽加热。 1 全塔物料衡算求产品流量与组成 （1）常规塔 全塔总物料衡算 总物料 F = D + W 易挥发组分 F χF = D χD + W χW 若以塔顶易挥发组分为主要产品，则回收率η为 D F Dx Fx η= 式中 F 、D 、W ——分别为原料液、馏出液和釜残液流量，kmol/h ； χF 、χD 、χW ——分别为原料液、馏出液和釜残液中易挥发组分的摩尔分率。 由（3-1）和（3-2）式得： W D W F x x x x F D --= (2) 直接蒸汽加热 总物料 * 0F S D W +=+ 易挥发组分 ** 00F D W Fx S y Dx W x +=+ 式中 V 0 ——直接加热蒸汽的流量，kmol/h ； У0 ——加热蒸汽中易挥发组分的摩尔分率，一般У0=0； W * ——直接蒸汽加热时釜液流量，kmol/h ； χ*W ——直接蒸汽加热时釜液中易挥发组分的摩尔分率。 2 计算最小回流比 设夹紧点在精馏段，其坐标为(xe,ye)则 min D e e e x y R y x -= - 设夹紧点在提馏段，其坐标为(xe,ye) min min (1)(1)e W e W y x R D qF L V R D q F x x -+==+--- 基础数据：气液相平衡数据
3 确定操作回流比 min (1.1~2.0)R R = 4 计算精馏段、提馏段理论板数 ① 理想溶液 图解法或求出相对挥发度用逐板计算法求取。 ② 非理想溶液 相平衡数据为离散数据,用图解法或数值积分法求取 精馏段 1 1 R D f N x R x n n dx N dN x x += =-? ? 因 111 D n n x R y x R R += +++ 所以 ()/D f x R x n n D n dx N y x x y R = ---? (4) 提馏段 1 1 S f W N x S x n n dx N dN x x += =-? ? 因 11 W n n x R y x R R +'+= -'' 蒸汽回流比(1)(1)(1)(1)V R D q F D F R R q W W W W +--'= ==+-- 所以 ()/(1) f w x S x n n n w dx N y x y x R = '---+? (5) 式(4)、(5)中塔板由下往上计数。 5 冷凝器和再沸器热负荷 冷凝器的热负荷 ()C DV DL Q V I I =- 再沸器的热负荷 B C D W F Q Q DI WI FI =++- 待求量：进料温度t F 、塔顶上升蒸汽温度t DV (与x D 对应的露点温度)、回流温度t DL (与x D 对应的泡点温度)、再沸器温度tw (与x W 对应的泡点温度)。 物性数据： ① 各组分在平均温度下的液相热容、气相热容或汽化热。 ② 各组分的热容方程常数 如 2 3 p c A BT CT DT =+++ ③ 由沃森公式计算汽化热 21 0.38211( )1r V V r T H H T -?=?-
五金件及小五金件施工方案
第五章主要分项工程施 工方案和技术措施 十二）五金件及小五金件施工方案 1、施工作业条件 1）门体及相关结构已完成并达到有关验收标准。建筑五金的现场施工应在建筑物的内、外装修工作完成之后且安装底面（门体表面装修）完成之后方可进行安装固定，对于五金件安装处或附近地方有污损处，应在安装之前及时进行清洁。 2）安装所需的安装孔及加强板已按要求完成并经检验合格。建筑五金的安装固定应参照五金门表选择相应产品进行安装固定，施工时严格按照五金件及小五金件说明、安装指导手册进行安装。对于五金件安装后必须再次进行表面装饰（油漆、另做饰面或移除）的门体或安装面，应安排五金件的移除、保存及重新安装工作。 3）有电力保证。 4）有五金件产品存放和搬运条件。 2、施工工艺流程：建筑五金施工前期应将建筑五金的相关技术问题确认完毕后方可安装固定。技术问题的确认包含门体的材质、门厚、门宽及门框尺寸等相关信息，由五金供应商与门厂进行技术沟通。注意：所有建筑五金的安装固定应在门体生产时严格按照其安装位置尺寸进行门体内部加强板、安装孔的位置预留 1）门体加工准备工作： 防火门：建筑五金在安装之前，五金供应商应及时与防火门厂进行
技术沟通，确认相关技术细节。防火门厂应按照五金件的开孔尺寸进行门体内部的安装孔及内衬加强板（料厚最小为2mm的预留，内衬加强板应保证与门体连接牢固。防火门外表面的装饰工作应以不影响安装孔为宜。注意：五金件的安装位置处内衬加强板的开孔尺寸应与门扇表面的开孔尺寸保持一致。 对于安装位置处的安装孔，应按照相关产品的紧固螺钉留有相应的螺纹孔。 2）总钥匙系统： 总钥匙系统的制定应在施工进行前期，根据设计单位、业主的要求进行相关技术细节的确认之后，由五金供应商进行编排设计并提供最终方案。最终方案应得到业主的文字确认后方可进行生产加工。 （1）确认总钥匙系统所需要达到的级别。 （2）确认每一级总钥匙的数量及组别。 （3 ）确认需纳入总钥匙管理系统的区域、房间及门表等相关信息。 （4）总钥匙系统的制定及最终方案确认。 （5）施工期间所需使用的临时钥匙及完工之后总钥匙系统的安装。 3.）施工工艺要点： 建筑五金的施工必须严格按照五金件内附的安装说明书进行安装固定。
钢板门安装施工方案
工作内容: 拆除原铁大门，洞口的测量，成品的检查验收及现场搬运；框扇的安装和固定；五金件的安
装和调整：填写质量自检表；成品的保护和配合甲方验收。 钢门的制作工艺: 门框制作; 采光窗采用钢化玻璃。 内外包钢板厚度：0.3mm ，夹层为岩棉。 接缝点焊：接缝、点焊、剖光。 钢门的安装简介: 1、安装固定方法: 采用膨胀螺栓固定安装，用?10电锤钻头在墙体门框安装孔对应位置打孔，再用? 10X 95的膨胀螺栓固定门框。 四、安装施工前的准备及注意事项: 1、对墙体、洞口质量要求: (1 )钢门应采用预留洞口安装。 (2 )对同一类型钢门与相邻洞口应保持通线，洞口应横平竖直。 2、钢门应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。 3、装卸门时应轻拿、轻放，垂直运输白钢门其表面应用非金属软质材料衬垫。 4、安装用的工具应齐备；材料应齐全：量具应定期检查。 5、钢门安装前，应按设计图纸要求检查待安装钢门数量、规格、开启方向等。 四、钢门安装工艺流程: 确定基准线、中心线定孔位＞打膨胀螺栓孔框扇进洞口
五、安装操作规程: 1 、门的安装应在地面工程施工前进行。 2、将成品门搬到相应的洞口旁，在洞口上画出相应垂直中心线。 3、根据门框上的安装孔位确定位置，用?10电锤钻在墙体打孔。 4、门框装入洞口，确定安装位置，预拧膨胀螺栓，先将上框固定一个点，调整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均应符合规定，安装时应采取防止门框变形，并根据现场情况确定门框下埋尺寸（以地平面标高线为准）。 5、调整完毕后再将其余各点固定。 6、框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞（土建完成）。 7、钢五金配件，各五金件安装牢固、位置正确、使用灵活。
吸收塔内件安装施工方案
一、编制说明 山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案 编制： 审核： 批准： 山东三融环保工程有限公司聊城项目部 二零一三年六月
目录 一、工程概况 二、编制依据及说明 三、主要设备、配件清单 四、施工组织 五、施工技术措施 六、主要施工方案 七、安全管理及文明施工 八、安全应急预案
脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案 一、工程概况 工程名称：山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程建设地点：山东省聊城市山东中华发电有限公司聊城发电厂院内。 施工范围：#2吸收塔内件主要包括“两层屋脊式除雾器安装、一层管式除雾器安装，四层喷淋层的安装、以及氧化风管的安装等工作”。 建设单位：山东中华发电有限公司聊城发电厂 设计单位：山东圣杰电力设计院 监理单位：山东中达联工程咨询有限公司聊城发电厂监理部 二、编制依据及说明 1、国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》； 2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 3、《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 4、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 5、本施工方案根据山东圣杰电力设计院设计的图纸编制； 6、山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程招标文件； 7、本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》； 8、本工程应遵守的各种规程、规范、标准； 9、脱硫工程现场情况； 三、主要设备、配件清单 四、施工组织
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案 1、木门安装施工 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装 木门框与墙体的连接 木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于 3 处，其间距不得大于1．2m。无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。 木砖应制做成燕尾形。 砖墙与木门框的连接 在砖墙内预埋木砖，用圆钉 ( 长≥ 98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内1—2mm。 混凝土墙与木门框的连接 在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为 12mm，深为 80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。 砌块墙体与木框连接 采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。 安装门框时用圆钉钉牢。 钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接 木框底脚可用镀锌扁铁 ( 长 200mm，宽 20mm，厚 1．5mm)与地面结构层连接，如图 4．4．2 所示。 立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用 U 型镀锌铁件连接，宽 20mm，厚
1．5 mm，连接方法如图4，4．2 所示。木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用 螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用 l ：2 水泥砂浆，宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 木门框安装 立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条 ( 不得少于两根 ) ，无下坎的门框应加钉水平拉条。 确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起，用水平尺、托线板 ( 或线锤 ) 等校正垂直，随即固定。严禁临时固定在脚手架上。 与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。 同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。 后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细 石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙，每边应控制10～20mm左右，并用砂浆嵌好，门框与外墙的间隙应填塞保温材料。 木门扇的安装 先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，确定对开扇的裁口位置及开 启方向。 ( 一般右扇为盖口扇 ) 。检查门口宽度应量门的两个立边，一般量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的 部分刨去，修刨门扇边梃时，应对称修刨，以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆 木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木
五金安装工艺
门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 一、材料产品要求 1、木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 二、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。 三、作业条件 1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2、门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 5、门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 四、操作工艺
塔内件安装安全技术措施示范文本
塔内件安装安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
塔内件安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在密闭空间作业，将有很多不安全因素产生，例如窒 息、高空坠落、高温中暑等，为保证作业人员的安全，必 须采取必要的安全措施，主要包含以下方面： a.塔上附属梯子平台安装完成后进行塔内件安装，安装 时，应分段从下向上进行，安装每段最下一层塔盘时，采 取安全措施以保证人身安全。在塔内充装填料时，吊运工 具必须安全可靠，作业人员必须在安全位置。 b.人在塔内施工时须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加 在塔板上，应站在梁上面或木板上；人孔及人孔盖的密封 面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏堵塞；搬运和安 装进出，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。每 层塔盘施工完毕后必须检查是否有工具等遗忘在塔内。内
件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。 c.操作人员进塔前必须进行氧气测试并留工作牌在人孔附近的资料袋中； d.安装塔内件时，正值盛夏酷热天气，一定要做好防暑降温工作。当人员在塔内工作时采取通风措施，必要时在上下两个人孔处安装风机加强空气对流。 e.作业时间避开中午前后的高温作业时间，合理安排在高温时作业人员在塔内工作时间：上午工作时间为6： 00~9：00在塔内作业；9：00~11：00作业人员在塔外清理下一步需用内件；下午3：00~4：00安排清理内件；4：00~7：00在塔内作业。要求作业人员每隔1小时出塔休息呼吸新鲜空气。 f.作业人员在塔内工作时，塔外留一专职安全员。安全员负责制定现场安全技术规程，现场设备安全操作规程。保障塔内作业人员的安全，防止塔内人员中暑晕倒。
五金件及小五金件施工方案
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (十二)五金件及小五金件施工方案 1、施工作业条件 1)门体及相关结构已完成并达到有关验收标准。建筑五金的 现场施工应在建筑物的内、外装修工作完成之后且安装底面(门体表面装修)完成之后方可进行安装固定,对于五金件安装处或附近地方有污损处,应在安装之前及时进行清洁。 2)安装所需的安装孔及加强板已按要求完成并经检验合格。 建筑五金的安装固定应参照五金门表选择相应产品进行安装固定,施工时严格按照五金件及小五金件说明、安装指导手册进行安装。 对于五金件安装后必须再次进行表面装饰(油漆、另做饰面或移除)的门体或安装面,应安排五金件的移除、保存及重新安装工作。 3)有电力保证。 4)有五金件产品存放和搬运条件。 2、施工工艺流程: 建筑五金施工前期应将建筑五金的相关技术问题确认完毕后方可安装固定。技术问题的确认包含门体的材质、门厚、门宽及门框尺寸等相关信息,由五金供应商与门厂进行技术沟通。注意:所有建筑五金的安装固定应在门体生产时严格按照其安装位置尺寸进行门体内部加强板、安装孔的位置预留。 1)门体加工准备工作:
1 防火门:建筑五金在安装之前,五金供应商应及时与防火门厂进行技术沟通,确认相关技术细节。防火门厂应按照五金件的开孔尺寸进行门体内部的安装孔及内衬加强板(料厚最小为2mm)的预留,内衬加强板应保证与门体连接牢固。防火门外表面的装饰工作应以不影响安装孔为宜。注意:五金件的安装位置处内衬加强板的开孔尺寸应与门扇表面的开孔尺寸保持一致。 对于安装位置处的安装孔,应按照相关产品的紧固螺钉留有相应的螺纹孔。 2)总钥匙系统: 总钥匙系统的制定应在施工进行前期,根据设计单位、业主的要求进行相关技术细节的确认之后,由五金供应商进行编排设计并提供最终方案。最终方案应得到业主的文字确认后方可进行生产加工。 (1)确认总钥匙系统所需要达到的级别。 (2)确认每一级总钥匙的数量及组别。 (3)确认需纳入总钥匙管理系统的区域、房间及门表等相关信息。 (4)总钥匙系统的制定及最终方案确认。 (5)施工期间所需使用的临时钥匙及完工之后总钥匙系统的安装。 3.)施工工艺要点: 建筑五金的施工必须严格按照五金件内附的安装说明书进行安 装固定。
氨合成塔内件安装注意事项
氨合成塔内件安装注意事项 一、安装前的检查 1、仔细阅读合成塔外筒、内件、测温点布置等图纸。对合成塔顶部、尾部各相关尺寸，如合成塔大盖，内件小盖上部的热电偶，付线，中心管的孔距，孔径，平面布置角度，尾部填料盒高度，直径等尺寸掌握清楚。 2、按照图纸对合成塔外筒，内件的各部位尺寸进行逐一校核，发现问题做出相应的处理。 3、按照合成塔内件图纸及实物，校核热电偶外套管，内套管的尺寸。 4、按照合成塔内件图纸及实物，电炉图纸，校核电炉丝长度。 二、合成塔内件安装前的准备 1、若是自卸催化剂内件，紧固好催化剂自卸孔压板。 2、把内筒上热电偶位置标记引到吊装法兰上平面。根据合成塔小盖付线的位置，以热电偶位置为基准，在吊装法兰上标出。 3、准备好4 块斜铁，以备调正合成塔内外筒环隙以及内件中心管与大盖中心孔的同心度。 4、在合成塔外筒上封头的上平面标出热电偶及付线的位置。 5、带上合成塔内件尾部填料盒压盖，带上3-4 扣即可。（若不带上，在吊装过程中有碰坏螺纹的可能，若带满扣卸下时麻烦。） 三、合成塔内件的安装 1、合成塔内件吊入外筒后，根据外筒热电偶，付线位置和内筒 吊装法兰上热电偶，付线位置找正 2、卸下合成塔内件尾部填料盒压盖。 3、调正内外筒环隙，内外筒同心度。
4、进一步校核内件热电偶外套管，付线与合成塔外筒的位置均无误后转入下一步工作， 四、装催化剂前的准备工作 1、装0 米定位板，装热电偶外套管，以热电偶外套管为基准对0米压板进行紧固。 2、按照内件图纸把热电偶外套管上提到相应位置，并进行紧固。 3、再一次校核热电偶外套管与内件内筒的位置。 4、用白布或其它办法堵严热电偶外套管口中心管口内外筒环隙，及相应付线管口。 5、装好四段催化剂填加漏斗。 五、装填料催化剂 1、装四段填料催化剂。 2、四段催化剂装完后装上四段催化剂封堵。 3、装三段催化剂。 4、卸下0 米定位板。 5、装上部换热器。 6、装上部换热器筒体外壁与内筒内壁气体封环。 7、装0 米定位板，并按第一次装0 米定位板的方法对0 米定位板，热电偶外套管，相关付线管进行找正，紧固，并用白布或其它有效的方法对中心管，热电偶外套管，付线管，上部换热器上升管堵严。 8、装二段催化剂。 9、卸下0 米压板。
洁具及五金安装施工方法和技术措施
一、洁具及五金安装施工方法和技术措施 1、洗手盆安装 （1）整体式洗手盆： 整体式洗手盆由底座和墙面预埋螺栓支托，安装时控制好预埋螺栓位置与底座高偏差； 固定好洗手盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏；安装面盆底座，要求安装水平、稳固。 （2）明装洗手盆 明装洗手盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗手盆前检测台面高度，台面是否水平，台面水管预留孔位置准确；固定好面盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏； （3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏,置在一垂直线上； 2、大便器安装 （1）蹲便器安装 1）清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时，可以利用三合板制作统一的安装模具。 2）蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫生间地面防水施工前安装到位，将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。 3）将胶皮碗的大头套在蹲便器的进水口上，套正、套实。采用成品不锈钢喉箍或者14号铜丝绑扎牢固。（铜丝应绑扎两道，同时应保证铜丝不压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度。） 4）将排水管的承口内抹油灰，蹲便器的周围用水泥砂浆砌筑好经过润湿的红砖。在蹲便器下面满铺白灰膏拌制的炉渣，将蹲便器排水口插入排水管的承口内。 5）用水平尺对蹲便器进行横向、纵向的找平、找正。蹲便器的进水口应对准预先划好的中心线，然后将排出口挤出排水管承口的腻子抹光刮平。
6）将蹲便器排水口临时封堵，在蹲便器两侧用红机砖稳定牢固，用水泥砂浆将蹲便器与红砖接触的两侧抹成“八”字形，露出已安装胶皮碗大头的坐便器进水口。 7）以蹲便器的进水口中心的位置确定水箱出水口中心的位置，向上测量出水箱的安装高度。根据水箱后壁上固定孔与给水口的距离找出固定螺栓的高度及位置，按照此位置利用冲击钻打出ф30*100mm的圆孔，用水冲净孔眼内的杂物。将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将安装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧紧至松紧适度。 8）成排的水箱安装时，首先安装两端的水箱，并采用水平尺和透明塑料管将两个水箱找平、找正。然好利用小白线确定其他水箱的安装高度，然后利用膨胀螺栓安装牢固。 9）高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距离八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要煨制灯叉弯的先把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或者塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。 10）延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1000mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。 （2）坐便器安装 1）取出地面下水口的管堵,检查管内确无杂物后,将管口周围清扫干净。 2）安装座便器的地面必须坚硬平整。不能铺有地砖或其他装饰材料，砂石杂物要清理干净。 3）坐便器固定前，要使其水平并用水平尺校准。 4）固定坐便器有两种方案： 拉爆螺栓固定法：将座便器放在安装位置，在地面画出坐便器底脚轮廓线，并能过坐便器上的安装孔画出螺栓孔位置。打好孔后，插入接爆螺栓，在坐便器排出口与地面排污口接合处涂放粘合剂，将座便器平稳放好，坚固拉爆螺栓，最
吸附塔内件安装方案
【内容提要】化工装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求高著称，吸附塔的施工在满足内部洁净度要求的前提下，还需保证带环形分配室的中心管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其无应力组焊状态，技术要求高、施工难度大。吸附塔内各床层在进行吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表面镜面处理、完整性试验等工序是一个连续施工的过程，劳动强度非常大。吸附剂装填期间对自然环境及施工区域环境的要求极为苛刻，合理布设施工现场的各类临时设施及强化现场文明施工是确保施工顺利进行的有效措施。 【主题词】吸附塔、洁净度、内构件安装、无应力组焊、吸附剂装填 一、前言 吸附塔是60万吨/年对二甲苯联合装置（PX）中的关键设备之一。内部构件的安装和吸附剂的装填选用美国UOP公司模拟移动床专利技术，用以实现从芳烃异构体中分离对二甲苯的目的。吸附塔内部金属构件主要有中心管、格栅、密封压条、环形分配管和床层管、顶部和底部的格栅分配器环管等，需在现场进行组焊；非金属物主要有陶瓷纤维绳、吸附剂等，随各床层金属构件的安装进度逐层装填。化工装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求高著称，吸附塔的施工在满足内部清洁度要求的前提下，还需保证带环形分配室的中心管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其无应力组焊状态，技术要求高、施工难度大。吸附塔内各床层在进行吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表面镜面处理、完整性试验等工序是一个连续施工的过程，劳动强度非常大。我单位在吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填施工过程中，摸索、学习和总结了一定的经验，在此与各界同行进行探讨和交流。 二、吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填 1、吸附塔简介及技术要求 1．1吸附塔简介 60万吨/年对二甲苯联合装置中的四台吸附塔，设备规格为φ5800×25483×42/62，材质为20R，容器类别为Ⅱ类。施工过程中需要现场组焊的内部金属构件主要包括带有环形分配室的中心管、十三层带有内部分配器的约翰逊网做分