塔内件安装方案.

⑶箱号、件数及包装情况；配件外形尺寸；配件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况,用肉眼进行检查,确认无异常(如变形等)Biblioteka Baidu
4.2施工技术措施
4.2.1检查和预组装
1、浮阀塔盘共97层
2、内件安装前，塔盘板可以在现场保管，但是要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场保持平整整洁且不影响其他工程施工；易损易失零部件应该按类按规格作好标记后，存放库房保管；
中国化学工程第三建设有限公司
山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程
塔内件安装
施工方案
方案类别II
会签：
批准：
审定：
审核：
编制：
中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部
2015年11月20日
1、工程概况：
1.1.工程名称及相关单位
项 目 名 称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目
建设单位名称：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司
⑵支持板测量部位B（见图2）允许偏差为±1.5mm；
⑶支持板测量位置R1允许偏差为3.5mm；
⑷支持板测量位置R2允许偏差为7mm；
⑸支持板的倾斜度Q允许偏差为±1.5mm。
⑹降液板的长度允许偏差为0~ -4mm，宽度尺寸的允许偏差为0~ -2mm。
⑺降液板的螺栓孔允许偏差为±1mm。
⑻降液板安装位置要求见图3、图4。
监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司
设计单位名称：赛鼎工程有限公司
施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司
1.2.工程内容
我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。其中油品分离工号4台（T52101~T52104），重油处理工号1台（T53001），其中T52101为气体脱除塔，T-53001、TT52102和T52103为分离塔，T52104为吸收塔。其技术参数如下：
30
浮阀
油品分离
4
T52104
气体脱除塔
上部：Φ1000*6795下部：Φ1000*4875
填料，鲍尔环填料
油品分离
5
T53001
产品分离塔
Φ1000/Φ2500*20978
填料，鲍尔环填料
重油处理
2、编制依据：
1.1施工合同
1.2施工组织设计
1.3《塔盘技术条件》--------------------------------------------------JB/T1205-2001
3
通道板安装
符合技术要求
4、施工方法及施工技术措施
4.1设备及配件验收
⑴设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。
⑵设备清点、检查应在有关人员的参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。
1.4《石油化工静止设备安装工程施工质量》-----------------------------GB50461-2008
1.5 塔内件安装图纸
3、施工程序：
3.1关键工序
关键工序一览表
序号
关键工序名称
工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数
备注
1
塔盘安装
设垂直度水平度应符合规范要求
2
人孔封闭
人孔封闭严实
⑼固定在降液板上的塔板支承件，其上表面应在同一水平线上，其允许偏差为-0.5~1mm。
3、横梁安装
⑴梁上表面的水平度在300mm内不超过1mm，总长弯曲允许偏差为L/1000，且不超过5mm。
⑵梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不超过2mm。
⑶梁安装后，上表面与支持圈上表面应为同一水平面，梁的水平度应不大于5mm。
⑶塔内施工人员应穿干净的胶底鞋，应站在梁上面或木板上，不得将体重加在塔板上，进塔后不得携带工具以外的杂物。
⑷塔盘板的两端支持板的间距E（图3）允许偏差为±3mm，塔盘板长度允许偏差为-4~0mm，宽度允许偏差为-2~0mm。
⑸塔盘板局部不平度在300mm长度内应不超过2mm；在整个板面内的弯曲度应小于3mm，塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线进行。
4、塔盘安装前应该检查支持圈的水平度，以及支持圈上表面在300mm范围内局部水平度偏差不得超过1毫米，相邻两支持圈的间距允许偏差不得超过3毫米，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不得超过10毫米；
4.2.2安装
1、支承点的测量
⑴使用一根透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支持圈一侧上，另一端固定在支持圈另一侧上，水位差值即为水平度的偏差。
3、内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥砂及毛刺等杂物；测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记进行安装前的预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求，并且将塔盘编号以便安装；
⑵支持圈水平度复测点的位置及数量按图1进行；
⑶焊接固定后的支承圈，上表面每300mm弦长上局部水平度偏差应不大于1mm，整体表面水平度偏差应不大于5mm；
⑷相邻两层支持圈的间距允许偏差不超过±3mm，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不超过±10mm。
2、降液板的安装的测量
⑴整个降液板的支持圈的表面水平度T52014允许偏差应不大于3mm；其他设备应小于等于5mm，其测点位置见图1。
⑹塔盘安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整复合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。
⑺每组装一层塔盘，即用水平仪校准其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上。
⑻塔盘板安装后的水平度允许偏差为：塔体内径≤1600mm时为4mm；塔体内径1600mm＜D≤4000mm时，为6mm。
序号
设备位号
设备名称
规格（mm）
塔盘层数
塔盘形式
所在区域
1
T52101
吸收塔
上部：Φ2400*21780下部：Φ3300*4360
31
浮阀
油品分离
2
T52102
汽油分离塔
上部：Φ1700*11705下部：Φ3400*12500
36
浮阀
油品分离
3
T52103
液化气分离塔
上部：Φ2400*10435下部：Φ2400*9835
4、受液盘的测量
⑴受液盘板的长度允许偏差为-4~0mm，宽度尺寸允许偏差为-2~0mm。
⑵受液盘的局部水平度在300mm内长度不超过2mm，整个受液盘的弯曲度不超过3mm。其它要求与塔盘板安装相同。
5、塔盘板安装
⑴塔盘按由下至上的顺序或分层分段进行安装。
⑵每层塔盘站人不超过3人，直径≤1500的塔盘，每层塔盘站人不超过2人。