(新)环保项目方案设计技术导则燃烧烟气治理

东莞市富利环保有限公司内部标准 FL-SJ02

环保项目方案设计技术导则 燃烧烟气治理

为了规范燃烧烟气治理方案的设计，提高工作质量，制定本标准。

1 主题内容与适用范围

1.1 主题内容

本标准规定了燃烧烟气治理方案设计的一般性原则、方法、内容及要求。

1.2 适用范围

本标准适用于发电机尾气，锅炉烟气，热水炉、压铸机、搪胶炉、溶铝炉废气，厨房火烟等燃烧烟气治理的方案设计。

2 设计风量的确定

2.1 发电机组排烟量

（1）根据发电机组的型号查阅产品说明书确定排烟量。

（2）无法确定发电机组型号，则根据发电机的排烟管规格按下式估算排烟量：

)40~30(36004

14.32

⨯⨯⨯⨯=D n Q ………………………………………………① 式中：Q —发电机组排烟量，m 3

/h ；

n —排烟管的数量，个；

D —排烟管的直径，m ；

30～40—烟管内的排气速率,m/s 。

2.2 锅炉排烟量

（1）已安装引风机以风机铭牌上的额定风量为准。风机数据无法找到，按下式进行估算： )30~20(36004

14.32

⨯⨯⨯=D Q ……………………………………………………② 式中：Q —锅炉排烟量，m 3

/h ；

D —排烟管的直径，m ；

20～30—烟囱内的排气速率,m/s 。

（2）按锅炉型号（蒸发量）估算，0.5t/h 锅炉2000m 3/h ，1t/h 锅炉3000～4000m 3/h ，

2t/h 锅炉6000～8000m 3/h ，3t/h 锅炉9000～10000m 3/h ，4t/h 锅炉12000～15000m 3/h 。

2.3 厨房火烟废气治理

（1）按炉头计算，每个炉头排烟量：800～1200m 3/h 。

（2）根据排烟管的直径按②式计算。

2.4 热水炉、压铸机、搪胶炉、熔铝炉排烟量

一般排烟量很小，没有装引风机（靠高温排气），量取排气管的直径按②式计算。

2.5 现场勘察应量取排烟管的周长，通过计算确定直径，不可毛估。

2.6 确定设计风量的同时应选取所配风机的型号，风量应匹配，风量无法匹配以风机的额定风量为准。

3、排放标准

发电机尾气执行国家标准（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》中的二级排放标准；其余燃烧烟气一律执行广东省地方标准（DB44/27-2001）《大气污染物排放限值》中的二级标准。

4 设计工艺的确定

4.1 基本原则

一般采用喷淋洗涤湿式除尘，加碱脱硫工艺。喷淋液循环使用，定期外排，一般不配套废水处理设施（用户特别要求的除外）。

烧柴废气烟气较黑，只进行洗涤，但除尘效果要好；燃油（柴油）废气在洗涤的同时应加碱脱硫；燃煤、燃重油项目东莞已禁止报批。

4.2 发电机尾气治理工艺

4.2.1 工艺的确定原则

（1）发电机尾气靠背压排气，一般不加引风机，治理系统尽量简化，以减少系统阻力。

（2）燃烧效果较好的发电机一般只在开机时烟气较黑，不必设置太复杂的工艺。

（3）根据用户的经济实力确定工艺，工程预算应在用户可承受范围内。

（4）根据项目的具体特点确定治理工艺。

（5）原则上每台发电机组配置1套治理系统，以免引起发电机组“回水”。

（6）不推荐采用填料塔、旋流板塔等阻力大、易堵塞的设备。

（7）尾气治理时因喷淋洗涤、烟气扩容等因素，本身有很好的降噪效果，不必在尾气管上再加装消声器，以免增大阻力。

(8)要求较严的企业，可以配套废水处理系统，或设置简单的干化池过滤废水。

4.2.2 发电机尾气治理可根据具体情况，选用以下工艺：

（1）燃烧效果较好，烟气较白，用户要求投资额较小的项目，采用较简单的“水浴冲击法”或“空心喷淋法”工艺。

（2）发电机组数目较少，要求治理效果较好，采用“水浴+喷淋”一体化成套设备工艺。

（3）发电机组数目众多，采用“旋风水漠除尘”工艺，每台机组设置1个旋风塔，多个塔共用1个循环水池和1套加药装置，每塔配1个循环水泵。尾气管上已安装二级消声器，高度较大，应选用“上进风”旋风水膜除尘工艺。

（4）发电机组燃烧效果较差，或用户要求较高的除黑烟效果时，选择“旋流板塔除尘脱硫”工艺。

4.3 净化系统设计

目前东莞市环保局认可、推荐的工艺为“旋流板塔除尘脱硫工艺”。烧柴锅炉只需保证洗涤除尘效率，燃油锅炉需加碱脱硫。

4.3 其它燃油烟气治理工艺

厨房燃烧烟气在经济许可的情况下，可以采用“炉头改造”工艺。烧柴或不进行炉头改造的项目，可采用“双层喷淋塔”、“填料塔”等工艺，需加引风机。

热水炉、压铸机、搪胶炉、溶铝炉等其它燃油废气，类似于锅炉废气治理，风量较小（小于5000m 3/h ）的项目采用“填料塔”工艺，风量较大的采用“旋流板塔”工艺，均需加引风机。

5 治理系统设计

5.1 排烟管

排气流速:20～30m/s （取低值可降低排气噪声但投资增大）

排气管直径按下式计算：

1000)30~20(14.336004⨯⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛⨯⨯•=Q D …………………………………………………③ 式中：D —排气管直径，mm ；

Q —设计风量，m 3/h 。

根据计算结果圆整，也可以按《全国通风管道计算表》选取。

风管采用厚无缝钢管(外壁刷黑色高温防锈漆)，或采用1.2～2.0厚的304（或316）不锈钢管。

5.2 喷淋塔

5.2.1 空塔气速V

填料塔： V=2.0～3.0m/s （适用于小烟量的厨房火烟或压铸机、搪胶炉等废气） 旋流板塔： V=2.5～4.2m/s （适用于大烟量的锅炉废气，烧木柴取低值）

旋风水膜塔：V=3.5～4.5m/s （适用于发电机尾气）

空心喷淋塔：V=3.0～4.0m/s （适用于发电机尾气）

5.2.2 停留时间T

烟气在塔内停留时间：T=1.2~1.8s

5.2.3 塔体直径D 计算

100014.336004⨯⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛⨯⨯•=V Q D …………………………………………………④ 式中：D —喷淋塔直径，mm ；

Q —设计风量，m 3/h ；

V —空塔气速，按5.2.1条选取，m/s 。

根据计算结果，并按下式核算周长（L ）进行调整：

1000

14.3D L •=………………………………………………………………………⑤ 式中：L —设备断面周长， m ；

D —设备直径，mm ；

微调设备直径，使周长为整数，如：2.5，3.0，3.5，4.0等等，以免浪费材料。

5.2.4 设备高度计算

喷淋塔高度H 按下式计算：

⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛•÷⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=414.336002D T Q H …………………………………………………………⑥ 式中：H —设备高度，m ；

Q —设计风量，m 3/h ；

T —废气在塔内停留时间1.2~1.8s ；

D —设备直径，m 。

设备不建议太高（3.5~4.5m 高左右），如太高应调小空塔气速。同时，筒体高度应为1.0（或0.5）的整数倍，以免浪费板材。

5.2.5 喷头设置

一般采用0.5英寸的螺旋喷嘴。材质为铜或不锈钢。

喷嘴数量按下面两种方法计算：

① 按塔体直径计算：

2.0414.321÷⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛•=D n ……………………………………………………………⑦ 式中：n 1—喷嘴数量，个；