振动筛安装操作指南
安装振动筛施工方案
一、工程概况振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工、食品等行业。
为确保振动筛安装质量和设备正常运行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）振动筛本体及零部件；（2）筛网、筛板、筛架等筛分元件；（3）螺栓、螺母、垫圈等紧固件；（4）润滑油脂、密封件等辅助材料。
2. 工具准备：（1）扳手、螺丝刀、锤子、钳子等工具；（2）量具：尺、水平尺、卡尺等；（3）安全防护用品：安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 人员准备：（1）安装工人：熟练掌握振动筛安装技术，具备相关工作经验；（2）质量检验员：负责监督施工过程，确保工程质量。
三、施工步骤1. 搬运与就位（1）将振动筛本体及零部件运至安装现场；（2）根据设备基础图，将振动筛本体就位，确保水平。
2. 支承底架安装（1）将支承底架安装在基础上，确保底座水平；（2）检查支承底架与基础连接螺栓的紧固情况。
3. 振动器安装（1）将振动器安装到支承底架上，确保振动器水平；（2）连接振动器与筛体，确保连接牢固。
4. 筛分元件安装（1）安装筛网、筛板、筛架等筛分元件；（2）检查筛分元件的安装位置和紧固情况。
5. 紧固件安装（1）安装螺栓、螺母、垫圈等紧固件；（2）检查紧固件紧固情况，确保无松动。
6. 润滑油脂加注（1）根据设备要求，加注适量润滑油脂；（2）检查润滑油脂加注情况，确保润滑系统正常。
7. 调试与试运行（1）调整振动筛的振动参数，确保筛分效果；（2）试运行振动筛，检查设备运行状态，确保无异常。
四、施工注意事项1. 安装过程中，严格按照施工方案进行操作，确保工程质量；2. 注意安全防护，避免发生意外伤害；3. 安装完成后，对振动筛进行全面检查，确保设备正常运行；4. 定期对振动筛进行维护保养，延长设备使用寿命。
五、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员对振动筛进行验收；2. 验收内容包括：设备外观、安装质量、运行状态等；3. 验收合格后，方可交付使用。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
直线振动筛安装调试及使用维护
直线振动筛的安装调试及使用维护直线振动筛是根据我国生产需要,在消化/吸收从国外振动筛的基础上,总结郑矿机器多年的研究设计和使用的检验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛。
通过多年的生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高、系列化、通用化、标准化程度高。
运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。
直线振动筛安装调试:1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面）,穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备）,紧固。
2、将弹簧套在上、下座圈上（安放筛体）,弹簧应完全进入弹簧座圈,保证垂直,不得扭歪。
3、筛机的振动部分不得及机外其它物体有任何硬性连接或接触。
4、接通电源,按下启动按钮（本机可直接启动）,使振动电机同步反方向旋转。
5、激振力的调整:振动电机的两端偏心块为可调试,调整两偏心体的夹角可改变其激振务的大小,筛机出厂前激振力已调到最佳状态,可直接进入使用,无需再作调整。
6、必要时，可按以下方法调整:打开电机两端防护罩,松开偏心块的紧定螺栓,将两端的可调偏心块作同方向转动,使其上的数值对位轴头上的刻线,此时即为所需激振力。
调整完毕,将紧固螺栓旋紧。
7、此类筛机开、停机通过其振区时会产生较大幅度的振动,为改善这一状况,可配接电气制动装置。
直线振动筛使用维护1、筛机运转时,其振动部分不得及机外任何物体连接或接触。
（软性联接须在生产厂指导下使用）2、物料喂料时,应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。
3、物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。
4、开、停机前,筛面上不得有存留物料。
5、设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除故障后方能开机。
6、振动电机的维护保养见其使用说明书。
圆振动筛的安装方法和操作要点
圆振动筛的安装方法和操作要点圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。
如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。
振动筛结构组成：圆振筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
YKX稀油圆振动筛结构：由弹簧支承组、传动装置、筛箱、支承座、稀油润滑振动器等组成。
YKX稀油圆振动筛的特点优势：1、处理能力大，筛分效率高。
2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。
具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。
（轴承温升小于35°）。
3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。
（更换振动器只需1～2小时）。
4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。
横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。
5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点。
6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
圆振动筛特点：1、圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。
2、圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
3、圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
山东临沂矿宝机械有限公司，创建于一九九五年，位于临沂市沂河路中段，公司面积宏大，厂房雄伟，生产设备齐全，行业精英汇聚，高素质员工近百人。
是一家集研发、制造、销售为一体的大型机械公司。
主要生产锤式破碎机、双动颚式破碎机、振动筛、振动给料机等系列产品，并可承接其它各种机械来料加工、修理等业务。
振动筛操作手册
振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。
振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。
2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。
- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。
- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。
- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。
3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。
2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。
3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。
4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。
5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。
4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。
- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。
- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。
- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。
- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。
5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。
- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。
- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。
本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。
务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
振动筛分机安装方法说明书
振动筛分机安装方法说明书1. 引言振动筛分机是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工和其他行业。
本文将详细介绍振动筛分机的安装方法，以帮助用户正确、高效地安装和操作该设备。
2. 安装前的准备工作在进行振动筛分机的安装之前，需要进行以下准备工作：a) 现场测量：确定振动筛分机的安装位置和尺寸要求，确保其与周围环境和其他设备的协调性；b) 安装方案：制定具体的安装方案，包括振动筛分机的底座设计、管道连接和电气接线等；c) 准备设备和工具：准备好所需的设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、扳手、螺丝刀等；d) 人员培训：对参与安装的人员进行相关培训，确保其了解振动筛分机的基本原理和操作方法。
3. 安装步骤3.1 安装底座a) 根据设计方案制作振动筛分机的底座，确保其平整牢固；b) 使用吊装设备将底座安装到预定位置，并使用水平仪进行调整，使其水平度达到要求；c) 使用螺栓将底座与地面固定，确保稳定性和安全性。
3.2 安装筛网a) 根据振动筛分机的规格和要求选择合适的筛网；b) 将筛网平铺在安装位置上，并用螺栓固定住；c) 根据需要，可选择多层筛网叠加使用，以增加筛分效果。
3.3 连接管道a) 根据振动筛分机的进料和排料口位置，合理布置进料和排料管道；b) 使用扳手和螺丝刀，将管道连接到振动筛分机上，并确保连接牢固、密封良好；c) 对于液体材料的筛分，需要安装相应的泵和管道，确保流体畅通。
3.4 电气接线a) 根据振动筛分机的电气控制系统，合理布置电线和电缆，并连接好各个电气元件；b) 根据设备规格和安装要求，连接电源和接地线，确保电气安全可靠；c) 对电气线路进行检查，确保没有断路、短路等问题。
4. 安装后的调试和验收a) 安装完成后，进行振动筛分机的调试，检查各个部件的工作状态和运行情况；b) 调整振动筛分机的振动力和振动频率，使其达到最佳工作效果；c) 检查筛分效果，确保振动筛分机能够满足生产要求；d) 进行安全检查和验收，确保振动筛分机的安装符合相关标准和规范。
振动筛设备安装操作规程
振动筛设备安装操作规程《振动筛设备安装操作规程》一、安全注意事项1. 在安装振动筛设备时，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品等危险品。
3. 在进行设备安装时，必须确保设备周围的工作区域干净整洁，避免杂物或其他障碍物的存在。
4. 在操作过程中，要将振动筛设备的电源及电控箱保持与其它设备相隔离，并保持一定的距离。
5. 安装前，务必检查设备的各部位是否完好无损，如有发现异常，应及时排除。
二、设备安装步骤1. 选取合适的安装位置：振动筛设备应安装在坚固平稳的地基上，离墙壁距离应符合要求。
2. 安装底座和基础螺栓：将底座固定在地基上，并用螺栓固定。
3. 安装振动电机：将振动电机安装在振动筛设备上，并紧固好螺栓。
4. 安装筛网：根据需要选择合适的筛孔尺寸和材质，安装在设备的筛网上。
三、设备操作注意事项1. 开机前检查：在开机前，必须检查设备各部位是否安装牢固，是否有振动电机异常噪音等情况。
2. 开机步骤：先将电源接入，然后按照操作手册的步骤操作开机。
3. 振动力调节：根据物料的要求，调节振动力大小，确保设备能够正常工作。
4. 检查筛网：定期检查筛网的磨损情况，发现磨损及时更换，以免影响筛分效果。
5. 关机步骤：先按操作手册的步骤进行停机操作，然后切断电源。
四、设备维护与保养1. 定期检查：按照维护手册的要求，定期对振动筛设备进行检查，发现故障及时修复。
2. 清洁维护：定期清洗设备的各部位，特别是筛网和筛箱，以确保设备的正常运行。
3. 润滑保养：根据维护手册的建议，进行设备的润滑保养，以延长设备的使用寿命。
4. 异常处理：在设备运行过程中，若有异常情况出现，应及时停机检查，并有专业人员进行维修处理。
五、紧急情况处理1. 事故报警：若发生设备故障或人员受伤事故，应立即向相关部门报警并采取紧急救助措施。
2. 紧急停机：在紧急情况下，应立即切断电源，停止设备运行，并进行维修处理。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书一、产品概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。
本产品采用振动电机作为振动源，通过振动筛网对物料进行筛分，有效地分离不同粒度的物料，提高生产效率。
二、安装与调试1. 开箱检查：打开振动筛包装，检查是否有损坏，注意检查所有零部件是否齐全，如有问题请及时与售后服务联系。
2. 安装场所：选择坚固平整的场所进行安装，并确保安装空间充足，方便维护和操作。
3. 固定设备：根据振动筛的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确保设备稳定可靠。
4. 振动筛网安装：根据物料粒度的要求，选择合适规格的振动筛网，并正确安装在振动筛机上。
5. 电气连接：根据设备电源要求，将振动筛与电源线连接，确保电机正常工作。
6. 启动设备：当所有安装工作完成后，启动振动筛进行试运行，检查设备是否正常工作。
三、操作方法1. 启动：按下启动按钮，启动振动筛的振动电机，并确保电机正常运转。
2. 物料投放：将待筛物料均匀地投放到振动筛上。
根据物料特性和筛分要求，控制物料的投放量，防止过载现象发生。
3. 调整振动力：根据物料的粒度和湿度，调整振动筛的振动力，以使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。
4. 清理筛网：定期清理筛网表面的堆积物，防止堵塞影响筛分效果。
5. 关闭：筛分结束后，将振动筛停止运行，并及时清理设备。
四、维护保养1. 筛网的更换：定期检查振动筛网的磨损情况，根据使用情况及时更换，保证筛分效果。
2. 振动电机的维护：定期检查振动电机的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。
3. 设备的清洁：定期清洁振动筛的各个部件，确保设备的正常运行。
4. 注意安全：在操作振动筛时，注意安全操作，避免发生意外事故。
五、故障排除1. 无振动或振动不稳定：检查电源线是否松动或损坏，是否有异物阻碍振动电机正常运转。
2. 筛分效果差：检查是否有堵塞现象，清理筛网或调整振动力。
3. 异常噪音：检查振动筛各个零部件是否松动，及时进行紧固或更换。
振动筛安装、操作规程及维护保养(改)
振动筛安装、操作规程及维护保养1 安装1.1 放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。
另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。
1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。
1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。
另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。
1.4 电源线路连接：a）确认振动筛输入端的电压符合要求。
b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。
出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。
因此，不要任意改动电气线路。
c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。
1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。
a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。
b)在振动筛运转中冲洗筛网。
c)停机换筛网。
d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。
将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。
e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。
张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。
筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。
2 调试2.1 筛箱角度调节：a)首先从调节板上卸掉两侧插销。
b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。
c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。
2.2 筛箱振幅的调节：a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。
b)卸掉电机上的四个护罩。
c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。
振动筛分设备操作流程
振动筛分设备操作流程振动筛分设备是一种常用的分离固体颗粒物料的机械设备，广泛应用于颗粒材料的筛分、过滤、分级等工艺过程。
为了保证振动筛分设备的正常运行以及提高生产效率，操作人员需要掌握正确的操作流程。
本文将详细介绍振动筛分设备的操作流程。
一、设备准备1. 检查设备在操作振动筛分设备之前，首先需要检查设备的运行状况，包括电机、皮带、筛网等是否完好，有无损坏或异常情况。
若发现问题，应及时进行维修或更换。
2. 安装筛网根据需要对筛网进行选择，确保筛孔尺寸符合要求。
将筛网安装到筛分机上，确保筛网牢固无松动。
3. 清洁筛网对于新安装的筛网，或者长时间未使用的筛网，应进行清洁工作。
使用刷子或蒸汽清洗等方法将筛网上的杂物或积存的物料进行清理。
二、开机操作1. 开启电源将振动筛分设备连接到电源，确保电源连接牢固。
按下电源开关，开启设备电源。
2. 设置振动参数根据物料的特性和需要的筛分效果，设置合适的振动参数。
包括振动幅度、振动频率等参数的调节。
3. 启动设备按下启动按钮，使振动筛分设备开始运行。
观察设备的运行情况，确保设备正常振动、无异常声响或震动。
4. 增加物料供给将需要筛分的物料缓慢地加入进给口，控制物料的供给速度，避免过度堵塞或过快堆积。
三、筛分操作1. 观察筛分效果根据需要的筛分效果，观察物料在筛网上的分布情况。
检查物料的筛分精度、分离效果以及筛分出的不合格物料或杂质情况。
2. 调整振动参数根据筛分效果进行调整，如需要更细的筛分粒度，可适当增大振动幅度或频率。
反之，如果需要更粗大的物料筛分，可适当降低振动参数。
3. 清理堵塞物料如果筛网堵塞，导致物料无法正常通过，应停机进行清理。
切记在清理过程中先切断电源，避免发生意外伤害。
四、停机操作1. 停止供给在停止设备之前，先停止物料的供给。
将待筛分物料完全排空，避免堵塞或残留物。
2. 停止运行按下停止按钮，使振动筛分设备停止振动并停机。
检查设备是否完全停止，确认安全后方可离开操作台。
大型振动筛组装施工方案及流程
大型振动筛组装施工方案及流程施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和技术要求（2）准备施工场地，清理杂物，确保场地平整、坚实（3）检查零部件数量和质量，确认无损坏和缺失场地符合施工条件，零部件齐全完好水准仪、水平尺、扳手、螺丝刀等，施工图纸技术人员、施工人员2 天2. 底座安装（1）将底座放置在指定位置，用水平仪调整水平度（2）使用地脚螺栓固定底座底座水平度误差不超过规定值起重机、地脚螺栓、扳手等施工人员1 天3. 筛框组装（1）将筛框的各个部件按照顺序组装，用螺栓连接紧固（2）检查筛框的尺寸和形状，确保符合设计要求连接牢固，尺寸准确起重机、螺栓、扳手等施工人员2 天4. 振动电机安装（1）将振动电机安装在筛框上指定位置，并固定好（2）连接电机电源线电机安装牢固，电源线连接正确起重机、螺丝刀、扳手等电气工程师、施工人员1 天5. 筛网安装（1）将筛网铺设在筛框上，用压条固定（2）检查筛网的张紧度和平整度筛网张紧度和平整度符合要求压条、扳手等施工人员1 天6. 进料装置安装（1）安装进料斗和进料管，并与筛框连接（2）调整进料装置的角度和位置进料顺畅，无泄漏起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天7. 出料装置安装（1）安装出料斗和出料管，并与筛框连接（2）调整出料装置的角度和位置出料顺畅，无堵塞起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间8. 传动装置安装（1）安装皮带轮、皮带等传动部件，并调整张紧度（2）检查传动装置的运行情况传动平稳，无异常噪音皮带、扳手等施工人员1 天9. 电气系统安装（1）安装控制柜、电缆等电气设备（2）进行电气接线和调试电气系统符合规范要求，运行正常电气工具、电缆等电气工程师2 天10. 试运转（1）空载试运转，检查设备各部分的运行情况，包括振动幅度、电机温度、噪音等（2）加载试运转，逐步增加物料，检查设备的筛分效果和处理能力设备运行平稳，筛分效果达到设计要求物料技术人员、施工人员2 天11. 验收（1）组织相关人员进行验收，检查设备的安装质量、运行情况和筛分效果（2）整理施工资料，交付使用符合验收标准，资料齐全验收表格、施工资料技术人员、管理人员1 天。
GX-1振动筛操作规程
GX-1振动筛操作规程GX-1振动筛操作规程及维护保养一、安装及调试1．振动筛侧面配有电器控制箱。
线路全部预设，用户需按振动电机要求的电气规范接入电源，不能随意更改工作电压。
2．两台振动电机不能同时启动，先启动1号电机再启动2号电机（只有在启动1号振动电机后才能启动2号振动电机，否则2号振动电机不能启动）。
3．检查橡胶浮子联接螺栓是否松动，如有松动，则需紧固。
4．拆下筛箱总成前后两侧的运输支承托架，使筛箱总成通过橡胶浮子处于自由悬挂状态。
5．卸下振动电机端部轴承盖中心位置上的堵塞，点动电机，观察电机转子旋向，两台振动电机旋向应相反，并符合下图要求，旋向确定后，装上堵塞。
注：电机启动前必须则折下运输支承托架。
6．电机按标记接地。
二、操作1．开机1.1开机前检查前后运输支承托是否拆下，如未拆下，应先拆下运输支承托架，以保证筛箱总成处于自由悬挂状态。
1.2先后分别启动1号和2号振动电机（只有在启动1号振动电机后才能启动2号振动电机，否则2号振动电机不能启动）。
1.3待振动运转正常后，开启进液阀，钻井液进入筛内。
1.4使用液压升降装置，调整筛面角度（调整范围0°~＋10°），使筛面液体淹没至第三张筛网位置处：调整步骤：①旋松园环手把顶丝。
②锁紧手压泵回油阀。
③加压稍微提起筛框。
④取出插销。
⑤继续加压升（降）筛框前端至适当位置。
⑥插入插销。
⑦手压泵泄压。
⑧锁紧顶丝。
2．更换筛网筛网属易损件，在使用过程不可避免会损坏，更换时按说明书5.3条执行。
3．停机3.1 关闭进液阀3.2振动运转持续三分钟，将筛面上的残留物排出完。
再停止振动电机（先停止2号电机，再停止1号电机）。
三、维护与保养1. 电机的维护与保养。
1.1定期用力矩扳手检查底脚螺栓是否松动，（力矩为70Kg.m）。
1.2定期检查电机引入电缆悬挂是否有摩擦、挤压现象。
1.3拆装电机严禁使用铁器敲打。
1.4振动电机采用TP－1铁霸高低温高速极压油脂润滑，每累计运转1000小时加注一次，保证轴承内腔油脂充满其空间的40%。
振动筛的安装要点和使用时注意事项
振动筛的安装要点和使用时注意事项振动筛的安装要点和使用时注意事项1、在安装时，振动筛分机的机座安装万向脚轮便于任意移动外，对ф600以上规格振动筛分机为避免振动筛机座的移位或噪音的减少，可在机座底部安装三块减振橡胶垫（一般都有随机附件）振动筛分机勿需用地脚螺钉固定。
2、筛网架是由筛架，筛网，压紧圈，筛网托底，橡胶球，密封条及紧螺钉等组成。
筛网架是用于装配筛网的，更换或安装筛网先拆下筛圈（框），出料口朝上放置在平台上后放下筛网架，筛网平铺在筛网架上再放筛网压紧圈，按照筛网的经纬（垂直）方向用螺钉对称稍作固定，在保证筛网无绉折、松紧均匀、筛孔正方形状后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧，裁去多余筛网即可。
由于筛网架与筛网压紧圈采用了燕尾槽结构，故越压筛网绷得越紧，要求筛网绷紧好，筛网架无特殊要求时一般为铝合金材料，筛网架压紧圈与筛网架的间隙有一定范围，若遇特粗筛网时应增加间隙，若未到位用木锒头敲击应适度或用台钳边紧边拧螺钉，防止筛网架压紧圈人为断裂。
目数较大的筛网比较轻薄，为保证延长使用寿命，应在底下衬上较小目数筛网。
根据物料的筛选要求，决定筛网目数，目数大的在下层，目数小的在上层，使用前请对筛网的目数认真检查，防止目数不标准而影响质量。
振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、破洞。
下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中，应予以重视，及时更换。
3、托底是放置橡胶球的，因振动的产生，使橡胶球在托底上沿圆周方向不断的弹跳和运动，促使筛选的物料由于对号入座而睹眼起到了极好的清网作用，同时保证了筛选产量和精度。
在长期使用中也会造成一定的磨损，在必要时予以更换，以免掉入物料中，托底是用螺钉固定在筛架上的，长期的振动可能会使螺钉松动或掉入物料中，应经常检查并拧紧。
密封条是防止物料潜漏粉，长期压缩无弹性后造后的潜漏粉应予更换。
4、根据不同物料的筛选需求，调节重锤块的相位角或增减加重片，产生不不同的激振力和振幅，可改变物料的运动轨迹，使物料在筛面上充分筛分，使之达到最高的筛分产量和筛分精度。
振动筛操作规程正式版
振动筛操作规程正式版Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.振动筛操作规程正式版振动筛操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、开机前的准备：1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
——此位置可填写公司或团队名字——。
1400×4500细振动筛安装使用说明
1400×4500细振动筛安装使用说明本设备是复混肥生产中对颗粒进行分筛的专用设备，在生产中经过干燥、冷却后的混合物料必须通过分筛才能筛选中符合国家相关标准的颗粒。
选用筛网净孔径可以随相关执行标准而定，只需更换筛网就可以了。
一、技术参数1、规格：长4500，宽1400，筛网面积6㎡左右，净孔径2.5×2.5，分筛能力每小时15吨。
2、设备安装角度23°，安装高度根据工艺设计而定。
3、传动件型号：Yzu18-6振动电机2台，功率2×1.1KW，振动电机底座与机架水平装配。
4、分筛物料：适于颗粒与粉料之比为75：25，水分低于5%混合料。
二、设备安装使用说明1、本机分成筛筐、筛网、筛底、振动电机及弹簧、支座等部件组成，筛网可以更换。
2、在设备安装前需根据振动筛安装角高度浇制水泥基础，并放上予埋件。
混凝土基础两侧有操作平台，如果平台较高，需要安装扶梯与护栏，振动筛两侧焊有4件弹簧基座，上基座焊接在筛筐上，下基座与混凝土予埋件焊牢，中间弹簧。
振动电机通过弹簧振击筛筐，从而达到分筛目的。
3、本设备为筛筐与筛底同振，也可以设计只振筛筐，筛底不振的形式，详情根据工艺而定。
4、注意：在安装振动电机时，螺丝必须填上弹簧垫圈，电源线与电源开关之间接线必须牢固，接头需套上绝缘管保护，电源线切不可靠近振动电机，否则易磨损、漏电。
三、设备维修与保养1、生产时筛网不可被物料粘眼，发现网孔堵塞及时清理干净。
2、下班前，清理干净振动筛网孔及筛底积料。
3、更换筛网，筛网靠筛网框及木塞压牢，在更换筛网时，先将木塞敲去，取出网框，将筛网平放在振动筛底钢圆上，然后压上网框，敲紧木塞即可。
4、振动电机可以自由调节振击力，将振动电机两端防护罩螺丝拧下，打开防护罩露出偏心片，调节偏心片位置，振动力可以改变，然后根据分筛物料的多少自行设定偏心片位置，达到振击力调节的效果。
振动筛的操作指引
振动筛的操作指引
1. 准备工作
在操作振动筛之前，用户需要做好以下准备工作：
- 检查振动筛的外观是否完好，无损坏或松动的部件。
- 确保振动筛所处的工作场所清洁、通风良好。
- 查看振动筛的电源是否正常，并接好电源线。
2. 操作步骤
按照以下步骤正确操作振动筛：
1. 将待筛物料均匀地倒入振动筛的进料口。
2. 打开振动筛的电源开关，确保电源指示灯亮起。
3. 调节振动筛的振动参数，根据实际需求设置振动频率、振动幅度等参数。
4. 观察振动筛的工作状态，确保物料在筛网上均匀分布并进行筛分。
5. 筛分完成后，关闭振动筛的电源开关。
6. 清理振动筛，将剩余物料清空并清洁筛网和筛箱，防止堵塞和交叉污染。
7. 关闭振动筛的进料口和出料口，确保设备整洁。
3. 注意事项
在操作振动筛时，用户需要注意以下事项：
- 在操作振动筛前，应仔细阅读和理解振动筛的操作手册，熟悉振动筛的各个部件和功能。
- 振动筛操作时，应保证手部干燥，防止滑动和意外伤害。
- 振动筛在工作时会产生振动和噪音，应注意个人防护，佩戴耳塞和防护眼镜。
- 长时间使用振动筛时，应适当进行休息，避免疲劳和长时间暴露在振动环境中。
以上就是振动筛的操作指引，希望能帮助用户正确、安全地使用振动筛。
如有任何问题或疑问，请参考振动筛的操作手册或咨询相关专业人士。
振动筛操作说明书
振动筛操作说明书操作说明书一、产品概述振动筛是一种常用于物料筛分、过滤以及固液分离的设备。
本操作说明书旨在为用户提供详细的振动筛操作指南，确保用户能够正确、安全地使用振动筛。
二、产品结构和工作原理1. 结构组成振动筛主要由筛体、振动器、减振弹簧、支座和底座等组成。
2. 工作原理通过振动器的激振，使筛体产生振动，物料在筛体表面进行筛分。
振动筛根据物料的颗粒大小对其进行分级，较大的颗粒在筛网上方退出，较小的颗粒通过筛网进入下方的集料槽。
三、操作前准备1. 根据振动筛的工作场所和要求，确保其稳定可靠地安装在水平地面上。
2. 检查电源和电机的接线是否正确，电机是否运转正常。
3. 检查振动筛各个零部件是否完好，特别是减振弹簧和筛网是否有损坏。
4. 清洁筛网，确保筛面光滑无杂质。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动电机，确保电机运行正常。
2. 根据需要将物料均匀地加入到振动筛的进料口，避免一次加入过多物料。
3. 根据工艺要求设置振动筛的振动频率和振动幅度，确保物料能够充分筛分。
4. 开始振动筛的运行，观察物料的分布情况，并根据需要进行调整。
5. 工作结束后，关闭电源开关，停止电机的运行。
6. 清理振动筛，将残留物料和杂质清除干净。
7. 定期检查振动筛的零部件是否正常，必要时进行维护和更换。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并熟悉振动筛的结构和工作原理，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作过程中，应随时注意观察振动筛的工作状态，如有异常情况及时停机检查。
3. 禁止将手指或其他物体伸入正在运行的振动筛内部。
4. 避免使用振动筛超过其额定产能，以免造成设备过载或损坏。
5. 定期对振动筛进行保养和维护，清洁振动筛以保持其正常运行。
六、故障排除1. 振动筛无法正常启动：检查电源和电机的连接是否良好，是否存在电气故障。
2. 振动筛振动幅度过大或过小：检查振动器的调节装置是否正确设置，调整振动幅度至适宜范围。
3. 筛分效果不理想：检查筛网是否损坏或堵塞，清理或更换筛网。
振动筛安装调试操作步骤和注意事项
振动筛安装调试操作步骤和注意事项振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。
比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。
那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。
一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。
本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。
更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。
转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。
1.11用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。
二、振动筛使用注意事项（振动筛维修与保养）2.1轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。
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4、细网易破损（1）原料直接冲击网面◎ Nhomakorabea用缓冲器
（2）细网没有拉紧
◎宜换网面重新更换
（4）橡皮胶垫磨薄
◎更换
5、不锈钢框出口裂开
（1）衔接过重之管或吊重物
◎使出口隔离
（2）束环没有均匀锁紧
◎锁紧束环
六、机械保养
日常保养：
1、启动前：（A）检查细网有无破损 （B）每一组束环是否锁紧
（三）安装和调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。安装螺栓强度≥8.8级。
2、电机水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ－500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并要求可靠固定。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚紧固螺栓接地。
5、激振力的调整。
（四）使用和维修
1、本机应装设电器保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查底脚螺栓一次，防止松动。（包括电机紧固螺栓）
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，装有加油嘴的电机开始操作，每运行二周左右补充3?锂基润滑
脂（ZL－3）一次，此后每600操作小时加注一次。加油量每次控制在15－20g。(当
采用密封轴承时，电机没有安装油嘴)
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用500伏兆欧表测量，应大于
0.5兆欧。
（五）常见故障及处理
序号
故障现象
可能原因
处理方法
一
电源接通后电机不能启动
1、定子绕组机间短路，定子绕组断路接地。
七、振动电机使用说明
（一）本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000M
4、电源频率：50HZ
5、电压380V（SH200A、SH－450、额定电压220V）
6、温升：小于80K（电阻法）
7、防护等级：IP55
◎锁紧铜螺母
（3）基台部稳定
◎稳定基台
（4）弹簧断掉
◎更换新弹簧
（5）机体与其它硬体接触
◎挪出空间约10公分
（6）电机合金刚螺丝松脱
◎确实锁紧
（7）排料口与它物接触
◎使其不接触
3、原料无法自动排出
（1）电机运转方向错误
◎调整电源线相距
（2）上下偏心块的夹角过大
◎使角度小于90度
（3）上下偏心块装置错误
三次元振动筛安装说明
一、机械安装
当本机械被安放特定位置后，视使用者需要是否把机械固定，但注意本机械必须出在水平位置，否则，会影响本机的运转。机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。
二、运转前检查
1机身是否处在水平状态。
2机座是否固定妥当。
3细网是否铺平。
4机身框架的束环螺丝是否锁紧。
5进料管与筛网间的距离是否足够。
6机身是否接触到其他物品。
三、运转时注意事项
1是否有异常杂音。
2电机是否依机身箭头所示的方向转动。
3细网是否太松。
4电机电流是否正确，是否单向运转。
四、如果第三项所示的各款都没有问题，则可以把少许需要筛分或过滤的原料，倒入筛网
中心位置，视原料的流动方向，角度，速度及处理量等加以调整机械。
1调整下部偏心块的角度。
2、定子绕组接线错误
3、负载过重转子受阻
1、检查断路、短路接地部位并修复。
2、检查绕组接线，并纠正。
3、减轻负载，消除障碍。
二
电机温升过高或冒烟
1、负载过重
2、绕组短路
3、绕组接线错误
4、绕组成接线或匝间短路
5、电机转子断条
6、字转子相擦
7、电源电压过低
1、减轻负载或更换电机。
2、修复短路部位。
3、检查绕组接线，并纠正。
2加减上下部偏心块的重量。
3配置胶球及胶环。
五、故障排除
状态
检验项目
对策
1、电机运转不良
（1）确认电源
◎打开开关
（2）电缆线长度不足使接触不良
◎换电缆线
（3）电缆是否断线
◎换电缆线
（4）单相运转而线圈烧掉
◎换电机
（5）注入过多润滑油
◎持续运转
2、异状声音
（1）束环螺丝未锁紧
◎锁紧铜螺母
（2）束环未完全嵌合
(六)运输和贮存
电机在运输和贮存时不可倒置，不宜堆积，严防受潮。
4、放松时，可将端盖的轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室。
5、拆下再装，使轴承受力均匀。
四
电机外壳带电
1、绕组绝缘损坏
2、绕组受潮
3、引线损坏或尘垢太多
1、修补绝缘，并作浸漆干燥处理
2、干燥处理或浸漆干燥
3、更换引线，清理尘垢
五
底脚断裂
1、地脚螺栓没有旋紧
2、安装平面不够平
1、旋紧螺栓
2、重新加工安装平面
8、绝缘等级：F级
9、接法：Y/△
10、工作方法：SI
（二）安装前的准备
1、检查电机铭牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处
理，烘干温度不能超过120℃
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
2、启动前：（A）注意有无异常杂音 （B）电流是否稳定
（C）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净
定期保养：
①定期检查细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。
②电机每运行两周左右，必须补充一次适量的3号锂基润滑脂（ZL－3）。累计运行1500小时，检查轴承，若损坏应立即更换。
4、查出故障处并修复。
5、更换转子。
6、测量电机气隙和轴承磨损等，进行修复。
三
轴承过热
1、轴承磨损或质量有问题
2、轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好
3、轴承内圈与配合过松或过紧
4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧
5、端盖与轴承内盖的装配质量不好
1、更换轴承。
2、调整润滑脂。
3、过松时，可在轴上加焊一圈金属再加工，过紧时可重新加上轴承档。