EVA防水板的标准

EVA防水板施工工艺验收标准

EVA防水板在地铁的施工总则

EVA防水板施工方案

EVA防水板施工流程

一、施工流程图

二、施工环境条件

1．施工准备

2．材料准备

3．基层检查及处理

三、施工工艺

1．基面处理

2．无纺布的铺设

3．“泰峰”牌EVA防水板的铺设

四、底板的施工工艺

五、侧墙的施工工艺

六、节点的处理

七、防水层破损的检查与修补

EVA防水板施工成品的保护

EVA防水板施工质量验收标准

EVA防水板施工验收标准

EVA防水板施工操作技术规范

总则

1．为提高EVA防水板的应用技术水平，确保地铁防水工程质量，特制定了本施工工艺规程。

2．本规程从施工方案设计，施工准备，施工验收及维护等方面对EVA 防水板防水工程进行了技术规定。

3．本规程适用于泰峰牌EVA防水板地下防水工程施工方案的设计、施工前准备、施工及验收。

4． EVA防水板（以下简称板材）防水工程的施工方案的设计、施工前准备、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。

施工方案

1．板材用于地铁防水工程时，可采用外防外贴或外防内贴方案。设计应根据水文地质条件，地铁工程的类型和使用要求以及施工条件选择。

2．因地铁工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构，板材厚度不应小于1.5mm。

3．地铁工程板材防水层的基层应找平。平面防水层应设置厚度不小于40mm的细石混凝土，立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。

4．地铁工程的变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上的接口、收口等节点应重点处理外，地下结构的高低错层处，立面与平面，立面与立面交接处易摩擦破损,应设附加增强层。地防水工程的阴角、阳角应设附加增强层。

施工流程

一、施工流程图

EVA防水板材防水施工程序图

二 、施工环境条件

1．施工准备

（1）防水工程施工前，施工单位应通过图纸会审，领会设计意

图，掌握节点处理方法和技术要求，并应作好防水施工方

案，配备消防设备，向操作人员进行技术交底。

（2）应按施工人员

配足施工机具，

配备消防设备，

做好劳动安全

设施。

（1） 穿过防水的管道、预埋件、水落口的埋设及安装桩头、接

地电阻、设备基础及支座应在板材铺设完成，以免在板材

铺设后再在防水层上凿孔打洞。

2．材料准备

进场的板材必须检查合格后方可使用，应有专人保管。

1）EVA 防水板外观表面应平整，无疤痕、无裂纹、无粘接和无

破洞，边缘应齐整。

2）EVA 防水板的物理力学性能应符合GB/T 18173.1—2000的要

求。

3）进场材料抽样检验应遵守下列规定：

同一批次的板材，抽检数量为：大于1000卷时，抽取5卷；500—1000卷，抽取4卷；100—499卷，抽取3卷；小于100卷，抽取2卷。

外观检验方法：

将抽取的板材开卷进行规格，外观质量检查，全部指标达到标准要求时，即为合格。其中如有一项不合格，即应在受检产品中加倍取样复检，全部达到规定为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该批产品外观质量为不合格。

板材物理力学性能应检查拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗漏性。并做好“EVA防水板性能进场检验报告”。

4）EVA防水板的贮运、保管应遵守下列规定：

应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋日晒，远离火源。

3．基层检查及处理

在EVA防水板的施工中，找平层表面粗糙凹凸不平，锚杆头外露，对铺设防水层质量有很大影响，为此对防水层基进行检查及处理，要求如下：

（1）找平层坡度应符合设计要求,平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化,每米长

度内不应多于一处。水泥砂浆保护层表面不得疏松、起皮、

起砂、脱壳。

（2）面不得有钢筋及凹出的管件等尖锐突出物，否则要进行割除，并在割除部位用砂浆抹成圆曲面，以免防水层被扎破。

（3）地下结构断面变化或转弯处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧不小于5cm。

（3）防水层施工时基面不得有明水，如有则应用堵漏剂堵水。

（4）如遇找平层开裂，当裂缝宽度小于0.5mm时，应用密封材料涂刷；大于0.5mm时，应沿缝凿开，嵌填密封材料。

三、施工工艺

为保证EVA防水板材防水

的可靠和便于施工，先将土工

布用机械方法铺设在混凝土基

面上，然后用“热合”方法将

板材贴在固定圆垫片上，从而

使板材无机械损伤，其施工程

序如下：

1．基面清理

2．无纺布缓冲层将无纺布铺设在处理好的基层上，搭接5cm，搭接边用手持焊枪焊接即可，用射钉固定垫片，将无纺布固定

在垫片下。

3．铺设防水板

1）首先要进行预铺，把自然疏松的板材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度符合要求。

2）手持压焊枪将防水板与垫片焊接在一起，每侧防水板应预留10cm搭接边，以备与两侧防水板搭接。

3）一个搭接边，采

用双缝焊接机焊

接。两幅防水板

的搭接宽度为

10cm，单条焊缝

的有效焊接宽度

不应小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。

4）复合式衬砌的防水板铺设与内衬混凝土的施工距离不应小于5m

5）施工前进行精确放样，尽量减少接头有接头部位，接头相错开成“丁”安形，焊接缝的结合面应擦干净，无水露点，，无油污及附着物。

6）处理采用手持焊枪进行焊接，焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）

四、底板部位施工工艺

1 基坑开挖后，应设基坑将水井，保持地下水位在底板500mm，