线圈骨架注塑摸设计

This text the brief plastic role in social field of mould of summary and developing direction afterwards at first, point out in the important meaning of mold design. Then carry on the craft to analyse according to the work piece picture , and then has confirmed the design plan , calculate out mould work some size , design the job spare part; Then choose each standard spare part according to the designing requirement , then design the total installation diagram of the mould . In the design, the important one is sureness , calculation of the blank and design of the job spare part of the design plan the most, this is the key to designing, whether these ones that are designed involve directly or not correctly whether the level of the cost and design mould could work normally; At the end that is designed , have summarized one's own gains and experience , and express thanks for my counselor.
Keyword: Mold design and making , CAD software , craft analysis.
毕业设计/论文说明书目录
第 1 章 注塑模结构与设计……………………………… …………………………….5
1.1 塑件的工艺型分析.............................................................................................5 1.2 计算塑件的体积和质量......................................................................................6 1.3 塑件注塑工艺参数的确定..............................................................................6
工业中也已经非常普遍，主要表现如下； (1)：密度小，质量轻 (2)：比强度高 (3)：绝缘性能好，介电埙耗低 (4)：化学稳定性高 (5)：减磨，耐磨性能好 (6)：减震，隔音性能好
二：塑料成型技术的发展趋势
在现代塑料制件的生产中，合理的加工工艺，高效的设备，先进的模具是必 不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，满足塑料制 件的使用要求，降低塑料制件的成本起着重要的作用。一副好的注塑模具可成型 上百万次，这与模具的设计，模具材料及模具的制造有很大的关系，从塑料模的 设计，制造及模具的材料等方面考虑，塑料成型技术的发展趋势可简单地归纳为 以下几个方面。
通过次毕业设计使我不仅掌握了塑料模具设计的一般流程，更学习到了好多 课本上没有学习到的知识，使我受益非浅。
关键词：模具设计与制造、CAD 软件、工艺性分析。
（毕业设计/论文英文题目）
Abstract
knowledge of study and a set of plastic moulds that CAD software designed over the past three years of university.
树脂是塑料的主要成分，它决定着塑料的基本性能。树脂按其来源可分 为天然树脂和合成树脂。天然树脂来自大自然，如蛋白质，虫胶，琥珀等。与 合成树脂相比，天然树脂的种类及数量都较少，性能也受到限制，因此，目前 塑料中使用的树脂绝大部分是合成树脂。合成树脂种类繁多，可达上千种，并 且随着化学工业的发展还在不断的增加，但塑料工业常用的树脂主要有几十种。
除树脂外，绝大部分的塑料中还需要加入各种添加剂以改善其加工及使用性 能。常用的添加剂种类有增塑剂，稳定剂，润滑剂，着色剂，阻燃剂，抗静电剂， 填料及发泡剂等，有些塑料可不加任何添加剂，如聚四氟乙烯此种塑料称为单组 分塑料，否则称为多组分塑料。
2．塑料的分类及应用
根据塑料热行为的不同，可将塑料分为热塑性分为热塑性塑料和热固性塑 料；
第 2 章 注塑模结构设计.......................................................................................6
2.1：分型面选择...........................................................................................................6 2.2 确定型腔的排列方式.............................................................................................7 2.3 浇注系统设计..........................................................................................................7 2.4 抽芯机构设计......................................................................................................8
第 3 章 模具的有关计算………………………………………………………………...10
第 4 章模具加热和冷却系统的计算………………………………………………..11
第 5 章模具闭合高度的确定……………………………………………………..……12
第 6 章注塑机有关参数的校核………..................…………………………………12
2.2．热固性塑料 热固性塑料受热时，其中的合成树脂将发生化学变化。树脂（或称聚合物）
分子由线型或铰链型结构通过交联反应为体型结构塑料也因此固化成型。 与热塑性塑料相比热固性塑料具有耐热性好，尺寸稳定性好价廉等优点，但
成型相对复杂，成型效率也较低。 作为日常用品，塑料用途也广为人知，但由于它们的一些特殊优点，塑料在
第 7 章绘制模具总装图………………………………………………………………….12
第 8 章模具的装配与调试…………………………………………………....…12
8.1 塑料模零件组装....................................................................................................13 8.2 装配调试的工艺要求及注意问题........................................................................13
Make me not merely grasp the general procedure of plastic mold design through graduation project once, study to the knowledge not learning to get on many textbooks even more, benefit me a great deal.
四．注射成型
注射成型是使热塑性或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由柱塞或
移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
注射成型又称注射模塑，是一种注射兼模塑的成型方法。注射方法是将聚合
物组分的粉粒或粒料，通过注射机的料斗，进入机筒内，通过机筒的外部加热和
螺杆旋转产生的剪切摩擦热，使物料经历了加热，输送，排气，压缩，混合，均
化等作用而塑化（温度，组分均匀的熔融状态），塑化的物料在喷嘴的阻挡下，
积于机筒的前端，然后借助柱塞或螺杆向塑化好的物料轴向施压，则高温熔体经
喷嘴和模具的浇注系统进入已闭合的低温模具中，再经保压，冷却定型后可开启
模具，顶出制品得到与模腔几何尺寸及精度相似的塑料制品。
注射成型具有一次能成型出形状复杂，尺寸精度高和带有金属嵌件等特点。
绪论
一：塑料的基本概念
1． 塑料的定义及组成
塑料是以树脂为主要成分，加入各种能够改善其加工或使用性能的添加剂， 在一定温度，压力或溶剂等作用下，能够塑制成设计要求的形状，并可在常温常 压下保持此形状的一类材料。塑料具有的典型特点如下： ．在一定条件下具有塑性； ．主体成分为树脂； ．常温常压下为具有一定强度和固定形状的塑性或刚性材料；
．刚形表面加工向精密自动化方向发展 ．光整加工向自动化方向发展 ．反向制造工程制模技术的发展 ．模具 CAD/CAM 技术将有更快发展 ．模具生产专业化，标准化程度不断提高 ．模具粗加工向高速方向发展
三．塑料模具的分类
塑料模具成型方法较多，按照塑料的成型方法不同可分为以下几类 (1)注射模 (2)压缩模 (3)压注模 (4)挤出模 (5)气动成型模 除上述介绍的几类塑料模具外，还有泡沫塑料成型模，搪塑模，浇铸模，回 转成型模，聚四氟乙烯压淀模等 本塑件成型为注射模设计，以下主要介绍注射模成型
2.1．热塑性塑料 热塑性塑料在加热到ห้องสมุดไป่ตู้定温度时可软化，甚至熔融流动。冷却后又能固化为
一定形状，这个过程反复进化。如本设计所用塑料 ABS（丙烯睛­丁二烯­苯乙烯）， 即为热塑性塑料的非结晶塑料，热塑性塑料中的合成树脂一般为线形高分子成型 时，在热作用下主要发生物理状态的变化，并且这种变化具有可逆性，该塑料成 型容易，成型效率高且经济性较好。
参考文献……………………...……………………………………………………………….14
插图清单
插图一：塑件图…………………………………………………………………….5 插图二：零件排列图……………………………………………………………….7
表格清单
表格一：注射制件分类，用途及选材……………………………………………3 表格二：光滑成型零件工作尺寸计算……………………………………………10 表格三：型腔和型芯工作尺寸计算……………………………………………….10
（毕业设计/论文题目）
摘要
我所学习的专业是模具设计与制造专业，这次的毕业设计是线圈骨架产品造 型与塑料模具设计。该设计结合大学三年来所学习的专业知识和 CAD 软件所设计 出的一套塑料模。
本文首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点 明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案， 计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个 标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是设计方案的 确定、坯料的计算和工作零部件的设计，这是设计的关键，这些设计的正确与否 直接关系到成本的高低和设计模具能否正常工作；在设计的最后，总结了自己的 心得和体会，并对我的指导老师表示感谢。