氨制冷设备最全操作规程

前言

为了规范制冷工的设备操作，完善制冷设备作业标准，保证合理、正确、安全的操作和运行制冷设备，建立、健全制冷设备管理体系并使其更好的持续有效、安全稳定运行，对制冷系统设备进行了操作规程的编制，编制后的设备操作规程仍需要在实践中不断完善，各工厂在使用过程中提出宝贵意见，使其更加完善，更加符合制冷实际运行情况。

目录

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1、螺杆制冷压缩机组操作规程 .................................... - 1 -

2、蒸发式冷凝器操作规程 ............................ 错误!未定义书签。

3、贮氨器操作规程 .................................. 错误!未定义书签。

4、低压循环桶操作规程 .............................. 错误!未定义书签。

5、氨泵操作规程 .................................... 错误!未定义书签。

6、热虹吸储液器操作规程 ............................ 错误!未定义书签。

7、中间冷却器操作规程 .............................. 错误!未定义书签。

8、集油器操作规程 .................................. 错误!未定义书签。

9、卧式蒸发器操作规程 .............................. 错误!未定义书签。

10、冷风机操作规程 ................................. 错误!未定义书签。

11、空气分离器操作规程 ............................. 错误!未定义书签。

12、氨阀操作规程 ................................... 错误!未定义书签。

13、冷却塔操作规程 ................................. 错误!未定义书签。

14、加氨站操作规程 ................................. 错误!未定义书签。

15、冷库融霜操作规程 ............................... 错误!未定义书签。

16、制冷系统润滑油管理规定 ......................... 错误!未定义书签。

17、制冷系统技改工程操作规范 ....................... 错误!未定义书签。

18、制冷系统氨泄漏安全事故应急预案 ................. 错误!未定义书签。

20、附表一：氯化钙溶液特性表 ...................... 错误!未定义书签。

21、附表二; 氨热力性质表 ........................... 错误!未定义书签。

螺杆制冷压缩机组操作规程

1. 目的：规范各工厂螺杆制冷压缩机操作人员的操作，使设备安全稳定运行，延长设备的使用寿命。

2. 适用范围：各工厂的制冷操作人员、维修人员。

3.单机运行操作规程：

3.1螺杆压缩机开车前的准备工作：

3.1.1查看运行记录，了解压缩机上次停车原因，停车时间超过三天应进行全面检查，防止因停车时间过长而可能出现的故障。

3.1.2查看四周是否有障碍物，安全防护装置是否完好。

3.1.3检查制冷机油位是否达到正常油位（上油视孔中间位置）。

3.1.4检查控制台上压力表阀是否开启。

3.1.5检查制冷机地脚螺栓是否松动。

3.1.6检查制冷系统各有关阀门是否按运行需要开启或关闭。

3.1.7检查能量调节机构指针是否在“0”位。

3.1.8检查电动机启动装置是否处于启动位置。

3.1.9检查高低压系统管路有关阀门是否处于准备工作状态。

3.1.10制冷设备上安全阀前的截止阀应是开启状态。

3.1.11检查低压循环桶的液面应保持在正常液位上，液位超高报警应及时处理。

3.1.12检查高压贮液桶的液面，不得超过70%，不低于30%。

3.2螺杆压缩机开车操作

3.2.1打开冷凝器供水阀，启动循环水泵和风机，使蒸发冷循环水正常运行。

3.2.2盘动制冷压缩机联轴器，看压缩机转子运转是否灵活，否则应进行认真检查其原因。

3.2.3检查电压是否正常。

3.2.4合上电源开关，检查控制指示灯是否正常。

3.2.5按油泵启动按钮，启动油泵。

3.2.6启动压缩机主电机，缓慢开启吸气截止阀，并观察油压是否高于排气压力0.15——0.3Mpa。

3.2.7分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行状态，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将增载/减载定位，机组在正常情况下可继续运

行。

3.2.8调节油分器底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜。

3.2.9根据油温情况，开启油冷却器的供液阀。

3.2.10主机启动后应观察油压和各温度变化，若局部剧变或有不正常的声音应立即停机进行检查。

3.2.11开机后排气温度应稳定在60℃——90℃之间，油温在40℃左右。

3.2.12系统运行正常时，应作好巡检工作，并定时记录各设备排气压力、吸气压力、中间压力、排气温度、吸气温度、油温、油压、电压、运转电流等参数值。

3.3螺杆机的正常停机

3.3.1提前关闭有关供液阀。

3.3.2将增载/减载旋钮旋至减载位置。

3.3.3待能量显示为0℅时，按压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。

3.3.4压缩机停止运转后按油泵停止按钮。

3.3.5根据蒸发冷用水情况来确定是否停止水泵。

3.3.6关闭油冷却器供液阀。

3.4自动停车

机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时控制器动作，使压缩机立即停车。表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮指出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。

3.5紧急停车

3.5.1在特殊情况下（压缩机因故障）可以按紧急停车按钮，使压缩机停止运转（在正常情况下杜绝使用紧急停车）。

3.5.2关闭吸气截止阀。

3.5.3关闭供液阀。

3.5.4切断电源。

3.5.5做好运行记录。

4.配组双机的操作规程：

4.1开车前的准备工作