螺栓断裂取出方法
断裂螺栓取出技巧方法
断裂螺栓取出技巧方法断裂螺栓是指在使用过程中由于应力过大或其他原因导致螺栓发生断裂的现象。
断裂螺栓的存在不仅给生产和使用带来了困扰，还可能对设备和人员安全造成威胁。
因此，掌握断裂螺栓取出的技巧方法对于维护设备和保障安全至关重要。
一、了解螺栓断裂的原因在进行断裂螺栓取出之前，首先需要了解螺栓断裂的原因。
螺栓断裂的原因可能有很多，如应力集中、材料缺陷、过度紧固等。
对于不同的断裂原因，采取的取出方法也会有所不同。
二、选择适当的工具和设备在取出断裂螺栓之前，需要准备一些适当的工具和设备。
常用的工具包括扳手、钳子、锤子、电动工具等。
根据具体情况选择合适的工具，以确保取出过程的顺利进行。
三、采取适当的取出方法1. 扭转取出法扭转取出法是最常用的方法之一。
首先用扳手或其他工具反方向扭转螺栓，尝试将其取出。
如果螺栓松动，可以继续用手扭转取出。
如果螺栓仍然无法取出，可以尝试用锤子轻轻敲击螺栓，增加其松动程度。
如果螺栓断裂部分露出，可以使用钳子将其取出。
2. 钻孔取出法钻孔取出法适用于断裂螺栓无法通过扭转取出的情况。
首先使用钻头在螺栓上钻孔，直到钻头穿透螺栓。
然后使用合适的螺纹刀具将螺栓取出。
需要注意的是，在钻孔时要注意控制钻头的深度，避免损坏其他部件。
3. 热力取出法热力取出法适用于断裂螺栓与被固定部件之间存在较大的膨胀差异时。
首先使用火焰枪或其他加热工具对螺栓进行加热，使其膨胀。
然后使用扳手或其他工具进行取出。
需要注意的是，在加热时要避免过度加热，以免引起其他问题。
4. 气动取出法气动取出法适用于断裂螺栓较为困难且无法通过其他方法取出的情况。
首先使用气动工具将螺栓周围的松动物质清除干净。
然后使用气动工具对螺栓进行冲击，以震动其松动。
最后使用扳手或其他工具将螺栓取出。
四、注意安全事项在进行断裂螺栓取出时，需要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。
需要戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等。
在使用电动工具时，要注意电源是否正常，以免发生意外。
取水管断螺丝的九种方法
取水管断螺丝的九种方法作为使用水管过程中常见问题之一，取水管断螺丝通常会让人感到困扰。
不过，我们可以采取一些简单有效的方法来解决这个问题。
以下是九种常见的取水管断螺丝的方法。
1.使用钳子和扳手最常见的解决方法是使用一把钳子和扳手。
将钳子的两个嘴巴分别放在断螺丝两侧，用扳手旋转来回。
如果螺丝的头部因断裂而失去了抓手，可以用平头螺丝刀将其旋转。
这种方法机械操作简单，但需要力量，可能会对手部造成伤害。
如果在第一种方法中取出断螺丝失败，可以尝试使用钢丝钳或类似工具将其拔出。
使用钳子抓住断螺丝杆头，在断裂区域附近加压，并尝试以旋转的方式将其拔出。
这个方法需要耐心和较大的力量。
3.使用螺丝提取器为了更方便地取出断螺丝，可以使用一种称为“螺纹提取器”的专业工具。
螺纹提取器包含一个锥形顶端，可以放入螺丝孔中，然后用扭转的方式将其拧下。
如果螺丝头部无法进入螺纹提取器，可以使用螺丝钻头钻孔，或者使用一种特殊的钻头进行开孔。
4.使用钻头钻孔如果尝试了多种方法仍然无效，可以考虑使用钻头进行开孔。
先用小号钻头在原有的孔口钻入，然后再用适当的大小扩大孔口，直到可以让螺丝头钳住。
更大的孔和必要的孔形可以根据需要而制定。
5.使用螺栓摇臂如果断螺丝嵌入较深，可以考虑使用一种称为“螺栓摇臂”的工具。
这种工具包括两个支臂，可以放在螺丝头部两侧。
手动旋转支臂，使螺钉杆向外移动。
这个方法也需要力量，但可取消装置。
6.使用压缩空气压缩空气可以帮助将断螺丝从管内推出。
使用压缩空气，将气流注入管道中，使断螺丝移动。
这个方法对手部不会造成伤害，但需要适量的压缩空气设备。
同时，值得注意的是，当气压较高时，可能会射出不受欢迎的碎片或污垢。
7.使用冻剂或热剂有时候，冻剂或热剂可以帮助解决断螺丝问题。
冻剂可以用来使螺母或螺栓收缩，使其更容易拆卸。
相反，热剂可以增加松动力，使螺栓或螺母更容易解开。
这两种办法都是在机械操作之前进行的，需要耐心等待剂对松动螺丝起作用。
紧固件的拆除和特殊拆除方法
▋紧固件的拆除和特殊拆除方法一、普通螺纹紧固件的拆除在拆装作业中，遇到最多的是螺纹联接，在机械结构中大约占全部联接件的50％~60％。
螺纹分圆柱螺纹和圆锥螺纹。
按牙形分为三角形,矩形,梯形等形状。
螺纹按螺纹线方向，又分左旋螺纹和右旋螺纹，没有特殊说明的情况下，一般采用右旋螺纹。
螺纹的规格和各种尺寸均已标准化；有公制和英制之分。
我国采用公制，在欧美的航空器上多采用英制。
螺纹联接的零件包括螺栓、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈及防松零件(如开口销、止动垫片等)。
联接的主要类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接等几种。
拆装螺纹联接的工具分手动和机动两类。
近年来，机动工具发展很快，有效地提高了拆装作业的劳动效率，改善了劳动条件。
但机动工具并不能完全替代手动工具。
手动工具主要有固定扳手(梅花)、活动扳手、套筒扳手、卡拉、加长杆、力矩扳手、螺丝刀、弯钩、剔针、大力钳、螺钉拆卸压板等。
这些工具的使用，要根据螺母、螺拴的六方尺寸，拧紧力矩，所在位置的回转空间等具体条件来选择。
一般情况下，为了避免损坏螺栓、螺母的六方棱角，缩短作业时间，减轻劳动强度，能用固定扳手的不用活动扳手；能用梅花扳手的不用呆扳手；能用套筒扳手的不用固定扳手。
对于螺栓、螺钉，有安装力矩技术要求的，要按要求操作，没有具体要求的要按照以下要求操作：1）在金属盖板上，螺钉的拧紧力矩是15-50in-lbs；2）在复合材料、蜂窝结构等松散材料上，螺钉的拧紧力矩是15-25in-lbs；31. 螺纹连接拆卸的技术要领及注意事项有：1) 用扳手拆装螺纹(母)时，扳手的开口尺寸要适合螺拴头或螺母的六方尺寸，不能过松。
旋转时，使扳手开口与六方表面尽量靠合。
要用一只手握住扳手开口处，避免扳手因用力脱出。
在使用螺丝刀拆装开槽螺纹时，刀头与槽口的尺寸也要合适。
无论拧紧还是旋松螺钉，都要用力将螺丝刀顶住螺钉，按“七分压，三分拧”的规则，避免损坏螺钉槽口，造成拆装困难。
断裂螺栓的处理方法
拆卸锈死和断头螺钉有诀窍
农机维修中，经常遇到锈死和断头螺钉，不少机手对此束手无策，有的因生拧硬扳而损坏螺钉和零件。
下面支几招，不妨试一试。
1、拆卸锈死的螺钉、螺母。
⑴将锈死的螺母慢慢拧紧1 /4圈，再退出来，反复紧松即可拧出。
⑵用手锤敲击螺钉或螺母，使锈层震散后即很容易拧出。
注意不要将螺钉头部敲击变形。
⑶用煤油浸湿螺钉30分钟再拧出。
⑷用喷灯加热螺母，使螺母受热膨胀后迅速拧出。
⑸将螺钉用些液体浸湿后用“活扳手”便可轻易拧出。
2、拆卸断头螺钉。
⑴如果螺钉断面高于零件表面时，可用钢锯锯槽，然后视螺钉大小用改锥等拧出。
也可找一个与断头螺钉直径相近的螺母套在断头处，从螺母内侧将螺钉螺母焊成一体后用扳手拧出。
⑵如果螺钉断面与零件平面平齐或低于零件平面时，可在断头螺钉上用电钻钻一个孔，将一断面为方形的淬火钢钉打入，用扳手转动拧出。
也可用电焊将断头逐渐堆高，当高于平面时焊上螺母用扳手拧出，也可用电钻将螺钉钻掉，再攻丝加大螺孔。
机械维修中断裂螺栓取出的方法运用
机械维修中断裂螺栓取出的方法运用摘要：螺栓作为固定和联接机械部件的关键，在日常机械维修过程中经常使用，但是由于机械工作环境影响，很容易出现拆卸困难或螺栓断裂等问题，对于机械维修效率与效果影响极大。
因此，本文针对这一现状，以机械维修中螺栓断裂的不同表现为基础，对机械维修中断裂螺栓取出的方法运用进行分析，在给断裂螺栓取出提供参考的同时，有效提升机械维修的效率和效果。
关键词：机械维修；断裂螺栓；实际表现；取出方法；运用引言在机械维修过程中，由于机械设备运行环节影响，固定与联接部位螺栓会因为锈蚀、碳化等因素，出现拆卸困难或螺栓断裂等问题，进而影响到机械维修的效率和效果。
所以，针对机械维修中螺栓断裂不同表现，结合现阶段比较常见的螺栓断裂取出思路，形成全面有效地断裂螺栓取出方法显得尤为关键。
一、螺栓断裂的原因分析（一）螺栓自身质量螺栓自身质量是影响螺栓正常取出的关键，主要是螺栓制造原材料、螺栓刚度等因素影响，使得螺栓自身质量无法满足取出操作需求，进而出现螺栓断裂的问题。
（二）机械运行因素在机械实际运行时，由于机组不正常运行因素影响，使得螺栓在非受力面载荷下出现断裂，这一螺栓断裂与机械维修本身无关，主要是机械操作与运行失误导致的，并且这种螺栓断裂也比较难发现。
同时，受设备所在系统所处的高温、高压等运行工况及检修频率双重影响下，螺栓等连接件会出现碳化现象，这也极大增强了断丝取出的难度。
此外，机械运行过程中，受运行环节的保养忽视等因素影响，也会导致螺栓联接部位出现锈蚀问题，这种锈蚀不仅会增强螺栓取出难度，还会引发螺栓断裂的问题。
（三）疲劳断裂其主要是指，机械运行过程中，对螺栓的维修保养不足，导致螺栓本身承受能力达到极限，甚至螺栓本身已经存在不同程度损伤，当机械维修中外力加入时，导致螺栓无法承受进而出现断裂的问题。
（四）螺栓取出操作失误在实际进行螺栓取出操作时，由于螺栓自身构造影响，螺栓取出是由一定方法和思路的，在实际操作时，因为螺栓取出操作失误，如反方向用力过当的问题，从而使螺栓出现断裂问题。
汽轮机断头螺栓取出的方法
在 收 信 回路 中 ， 侧 的 收信 电平 在 测 量 回路 中 对 也 有 收信 指 示 。在 正 常 运 行 时 ， 对 侧 的收 信 电平 如
偏 离 兰 色 区域 到 了红 色 线 上 或 更 低 时 ， 要 用 选 频 就 表 测 量 收信 电平 并 与投 运 时 电平 比较 是 否 一致 ， 以 便 确 定是 表 头 的 问题还 是 收信 电平低 的问题 。如果
结件 的 温度 ， 不得 将 被 联 结件 熔化 ， 坏被 联 结 件 的 破
（ ）把 断 头处 打 磨平 整 ， 准 中心 ， 用 中心 钻 ３ 找 先
在断 头 螺栓 的 中心 线 上钻 中心孔 。
螺纹 。 个断 头 螺栓 熔 化 的过 程 不能 急燥 ， 制 被 联 整 控
结 件 的 温度 低 于熔 点 温度 ２ ０℃以上 。 ０ 因此 ， 化 断 熔 头 螺栓 的过程 要 断 断续 续 。
联 结 螺栓 由于 剪切 而 断 裂 ；高 压 阀门法 兰 联结 螺 栓 器 的规格 在 断头 螺 栓 的 中心钻 孔 ，然 后将 断 头螺 栓 取 出器旋 入 钻好 的孔 ， 向旋 出 。 反 （ ）采 用这 种方 法 的前 提 ： 栓 的直径 适 中 （ ２ 螺 直 径 在 ５ ３ — ０ｍｍ） 螺纹 联 结 未 完 全 锈 死 ， ， 必要 时喷 适
（ ）用 锋利 的扁 铲剔 出剩 余 的螺 纹 材料 。 ６
（）最后 用 丝 锥 修理 螺纹 。 ７
在 不 能 动火 的条 件下 ， 械 冷加 工法 比较常 用 。 机 冷 加 工 去 除材 料 法 的适 用场 合 ：断 头螺 栓 材料
４ 结束语
小螺丝断在孔内最简单的取出方法
小螺丝断在孔内最简单的取出方法螺丝断在孔内最简单的取出方法1.要取出螺丝剩余的断裂部分，先用定位销打一个定位孔。
2、选择一个型号比原来螺栓更小的进行钻孔，避免钻孔时把里面的外螺纹钻坏了。
3、钻孔之后会让螺丝露到螺栓外面一小截，这时候要用左旋的丝锥轻轻地把它用拧出来。
4、最后拧出整个螺栓，也就是剩余的螺丝部分，并且这种方式还能保证螺栓的外螺纹完好无损。
注意:所使用的丝锥要求左旋方向，而右旋丝锥在螺栓内部的旋转方向。
丝锥选择错误会导致螺栓损坏。
还有一种方法是用火花机敲出断裂的螺栓，做完3.3铜件后再用丝锥，或者用方形或六角铜件，再用扳手拧出断裂的螺栓。
用钻头可以取出来。
首先必须选择比螺丝孔略小的钻头，然后用钻床对准断掉螺丝的中心打下去钻动几下就会出来了，如果还不出来基本也很松了，最后用钳子或有锥度的芯棒插到刚打的孔里面转几下就出来了。
我试过很多次，基本都能拿出来。
螺丝拧断在孔里如何取出来？断丝取出器的螺纹方向与普通螺钉相反。
当逆时针转动时，断丝取出器不断拧紧到内孔中。
当它达到一定的紧度时，螺杆随之转动，因为是反方向转动，螺杆自然会转出来。
使用方法：首先选择一个比断丝器细的断丝器，然后找一个和断丝器最细的那端一样大小的钻头，在断丝器中间钻一个足够深的孔。
然后用断丝取出器逆时针拧入断丝，直到断丝被拧下。
另外，内六角（或外六角）螺栓的六角头拧紧或旋开失效，也能用此方式起出请问我把一个螺丝拧断在孔里了怎么取出啊断丝取出器的螺纹方向与普通螺钉相反。
当逆时针转动时，断丝取出器不断拧紧到内孔中。
当它达到一定的紧度时，螺杆随之转动，因为是反方向转动，螺杆自然会转出来。
使用方法：首先要选一个比被拧断螺丝要细的断丝取出器，再找一个和断丝取出器最细端一样大小的钻头然后在断螺丝中间钻个足够深的孔。
然后用断丝取出器逆时针旋入被拧断螺丝中，直到旋出被拧断螺丝。
另外，内六角（或外六角）螺栓的六角头拧紧或旋开失效，也能用此方式起出螺丝断在孔里面了什么方法能最快取出来打一个比原来螺丝小一点的孔，（直径比原来螺丝小2毫米以上）。
螺丝拧不下来的多种解决方法
螺丝拧不下来的多种解决方法
螺丝拧不下来的解决方法有以下几种：
1. 使用润滑剂：在螺丝和螺孔之间喷一些润滑剂，等待一段时间，让润滑剂渗透到螺纹缝隙中，这样可以减少螺纹间的摩擦力，便于拆卸。
2. 热胀冷缩法：用火烤或者喷枪将螺丝加热，然后迅速用冰水降温，使得螺丝收缩，此时螺纹间的摩擦力降低，更容易拆卸。
3. 借助杠杆原理：将一个长杠杆或者扳手插入螺丝的端部，再用力旋转杠杆或者扳手，这样可以扩大施力面积，减小力的大小，从而拧开螺丝。
4. 焊接法：将一小块金属焊接到螺丝头上，让其变硬，然后再用扳手或者其他工具拧开。
5. 钻孔法：先在螺丝头上打一个小洞，然后再用钻头钻出螺纹，最后用螺丝取出器拔出螺丝。
6. 使用工具：用小一个型号的一字螺丝刀或十字螺丝刀，先轻轻打出一个深点的槽，然后再转出来。
或者用小钢锯把螺丝锯成一字的，然后就可以用一字螺丝工具拧开。
也可以直接用小刀在螺丝上反复的刻，直到把十字螺丝刻成一字螺丝就可以用一字螺丝工具拧开。
7. 使用化学物质：对于生锈的螺丝，可以使用除锈剂或润滑剂来清除锈迹和污垢，然后尝试拧下螺丝。
8. 震动法：使用锤子或其他工具轻轻敲击螺丝，使其松动。
注意不要用力过猛，以免损坏部件。
9. 使用磁铁：对于磁性螺丝，可以使用磁铁来吸附螺丝头部，然后使用螺丝刀或扳手将其拧下。
10. 更换工具：如果以上方法都不起作用，可以尝试更换更硬的螺丝刀或使用电动螺丝刀来拧下螺丝。
这些方法仅供参考，请根据具体情况选择合适的方法。
如果遇到困难，建议寻求专业人士的帮助。
取出轮胎式起重机大齿圈断裂螺栓的简便方法
（ ） 工 １个导 向套 ， 图 ２ 由于 断螺栓 的 中 ３加 见 。 心点 很难 确定 ， 加上 螺栓 的断 面不 平 ， 钻时钻 头 易跑
偏 ， 以加 工 一个 导 向 套 ， 在下 支 承 螺 栓 孔 上 ， 所 套 对 钻头 进行 导 向 ， 确保 钻 在断 螺栓 的 中心 。
的事 故 。
合 金钻头 ， 它焊 接在 １根 长为 １ ３ｍ 的铁棒上 ， 把 ． 再 到 车床上 加 工铁 棒 的另 一 端 ， 它 能 与 磁力 钻 的夹 使 头联 接 ， 以保证 钻 头和 铁棒 的 同轴 度 ， 图 １ 见 。
５ 轮 胎起 重机 上下 转 台是 靠 ９ ０ｔ ６颗 直 径 为 ３ ０ ｍ 强度 为 １ ． ｍ、 ０ ９级 的高 强 度 螺 栓 联 接 的。这 些 螺 栓联 接 的好坏直 接 影响 到整 机 的安全 。多 年来 我们 的做 法是 ： 每次保 养都 要进 行 细致 的检查 ， 别是 ① 特
港 口装 卸
２１ ０ ０年第 ３期 （ 第 １１期 ） 总 ９
取 出轮 胎式 起 重 机 大 齿 圈断 裂 螺 栓 的简 便 方 法
厦 门港 务发 展股 份 有 限公 司东 渡 分 公 司 柯 文 情
轮 胎式起 重 机使 用 中必 须 注 意 回转 齿 圈 的检 查维 护 ， 则极 易发 生齿 圈螺 栓 断裂 ， 否 导致 机毁 人亡
先制 作专 用工 具 ：
图 ２ 钻 杆 导 向 定 位 套
（ ） 作 取 出断 螺 栓 的 工 具 。 把 内 六 角 工 具 的 ４制
弯 头去掉 ， 出倒 角 ， 一端 焊在 长 １３ｍ左 右 的铁 磨 另 ． 棒上 ， 铁棒 的另一端 加工 成六 角头 螺栓 头 ， 图 ３ 见 。 取 出 回转 齿 圈断头 螺栓 的操作 步 骤如下 ： （ ） 轮 胎 式 起 重 机 停 靠 在 平 坦 的地 面 上 ， １将 打 好支 腿 ， 回转 平 台置 于水平 状态 。 将 （ ） 断头 螺栓所 在螺 栓 孑 定 位 在 回转 齿 圈 螺 ２将 Ｌ
如何取出断螺丝或断螺栓【详解】
在使用机械设备零部件时,关于螺丝与螺栓常见的故障就是——断裂。
螺丝与螺栓时机械设备上常见的零部件,也起到了非常重要的作用,其主要是用来链接各种零部件,能让紧固件配合使用发挥其作用。
那关于螺丝与螺栓断裂后要如何取出来呢?
我们可以根据以下几大步骤进行巧妙取出断螺丝或断螺栓:
1、首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。
孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2、取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6、取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。
断裂螺栓取出技巧方法
断裂螺栓取出技巧方法断裂螺栓的取出是机械维修和维护过程中常遇到的问题，螺栓的断裂可能是由于材料疲劳、过度紧固或者干扰物等原因造成的。
无论断裂原因，如果不及时有效地将断裂螺栓取出，会造成更大的损害。
下面将介绍一些常用的断裂螺栓取出的技巧和方法。
1.观察与检查首先，要仔细观察断裂螺栓的位置和形态。
确定断裂的位置有助于判断螺栓的部分是否暴露在外，还是完全嵌入在工件内部。
同时，检查断裂面是否平整，是否有金属疲劳纹路等，以了解断裂的原因。
2.扭转法对于部分暴露在外的断裂螺栓，可以使用扭转法来将其取出。
首先，用合适的扳手或扳手管握住螺栓的头部，顺时针或逆时针扭转，用力要均匀，直到螺纹得以松动。
随后，用手或者钳子将螺栓完全拧出。
3.钻孔法对于螺栓完全嵌入工件内部的情况，可以采用钻孔法。
首先，选取与螺栓直径相近的钻头，在断栓面上钻孔，直到钻头穿透螺栓。
注意要选择合适的钻头和合适的转速和进给，以防止过度磨损或二次损伤工件。
随后，用孔锥将孔扩大，并继续扩大直到达到螺母的直径。
最后，使用螺母和螺纹工具或提锤将螺栓推出。
4.焊接法若螺栓不能通过扭转法或者钻孔法取出，可以考虑使用焊接法。
该方法需要将一根钢螺栓焊接到断裂螺栓上，然后用扳手或扳手销扭转除螺纹，将断裂螺栓一起取出。
5.超声波法对于特殊材质或者需要保护工件的情况，可以尝试超声波法。
这种方法通过在断裂螺栓上施加超声波震动，能够将其振动松动，并帮助减少对工件的损伤。
这种方法需要专业设备和技术，一般由专业的维修公司操作。
需要注意的是，取出断裂螺栓是一项需要谨慎的工作，如果没有足够的经验和专业知识，建议寻求专业人员的帮助。
取出断裂螺栓时还要注意保护工作环境，避免施工材料和其他物体的损坏。
最后，为了避免断裂螺栓的出现，日常维护和检查工作十分重要。
定期检查设备，保持螺栓的正确紧固力，避免过度紧固和松动等问题的发生。
种植体中央螺栓断裂取出工具及取出方法[发明专利]
![种植体中央螺栓断裂取出工具及取出方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3538dc9bf242336c1eb95efd.png)
专利名称：种植体中央螺栓断裂取出工具及取出方法
专利类型：发明专利
发明人：蔡俊江,宗绪玲,张久文,彭鹏,孙财跃,张静莹,张晓琳申请号：CN201510026809.6
申请日：20150115
公开号：CN104546167A
公开日：
20150429
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种种植体中央螺栓断裂取出工具，用于取出种植体内的断裂螺钉，包括可更换的定位保护套和可更换套设在定位保护套内的刀具，刀具包括第一刀具和第二刀具，第一刀具为麻花钻，所述第二刀具为刀齿旋向与所述断裂螺钉的外螺纹旋向相反的丝锥；本发明还提供一种取出方法，包括定位保护套定位安装、钻孔、攻丝及取出断裂螺钉。
本发明种植体中央螺栓断裂取出工具及取出方法，在不移动种植体的情况下能够方便的取出断裂的中央螺栓，就可以最大程度的减少病人的痛苦和损失，避免人力、物力、财力及时间的损失，减少医患纠纷，也有利于种植牙技术的开展。
申请人：大连三生科技发展有限公司
地址：116600 辽宁省大连市开发区东北六街六号
国籍：CN
代理机构：大连智高专利事务所(特殊普通合伙)
代理人：李猛
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大型螺栓断裂取出方法
大型螺栓断裂取出方法嘿，你有没有遇到过那种大型螺栓断裂在机器里的糟心事啊？我就遇到过，那可真是让人头疼得像热锅上的蚂蚁。
我记得有一次在工厂里，一台大型设备上的螺栓突然断裂了。
那螺栓可有手腕那么粗呢，就那么硬生生地断在里面，设备也没法正常运转了。
这就好比一个人的腿骨断了，还卡在肉里，那得多难受啊。
当时大家都围在那儿，你看看我，我看看你，愁眉苦脸的。
那怎么把这断裂的大型螺栓取出来呢？这可不是个简单的事儿。
有一种方法是使用钻头。
就像我们在木头上钻孔一样，不过这是在金属上。
我们得先选好合适大小的钻头。
要是钻头选小了，就像用小勺子挖大坑，根本不起作用；要是选大了，那可就容易把周围的好材料也给破坏了。
我们厂里有个老师傅，他经验丰富得很。
他拿起钻头，小心翼翼地对准螺栓，嘴里还念叨着：“嘿，你这调皮的家伙，看我怎么把你弄出来。
”然后就启动了钻机。
那钻机嗡嗡作响，就像一只愤怒的蜜蜂。
可是呢，这种方法有个缺点，就是如果螺栓硬度太高，钻头可能会磨损得很厉害，就像拿鸡蛋碰石头，自己先受损了。
还有一种方法是用取断丝器。
这取断丝器就像是一把专门对付断裂螺栓的小镊子。
它有特殊的螺纹，可以紧紧地咬住断裂的螺栓。
我见过一个年轻的小伙子，他对这个取断丝器充满了信心。
他把取断丝器伸进螺栓的孔里，一边拧一边说：“哼，我就不信拿不下你。
”但是呢，这取断丝器也不是万能的。
如果螺栓断裂的位置很不规则，就像一个歪七扭八的树根，取断丝器可能就没办法很好地咬住它。
有时候，我们还可以用焊接的方法。
这就好比给断裂的螺栓接上一个小尾巴。
我们找一根和螺栓差不多粗细的金属棒，把它焊接在断裂的螺栓上。
然后呢，就可以像拧正常螺栓一样把它拧出来了。
不过这也有风险啊。
要是焊接技术不好，就像缝衣服缝得歪歪扭扭一样，那这个金属棒可能就会在拧的过程中断裂。
我就见过有人因为焊接不牢固，在拧的时候，那金属棒“啪”的一声又断了，当时那个人气得直跺脚，大骂道：“哎呀，这可咋整啊，真是倒霉透顶了！”那除了这些方法，还有没有别的办法呢？当然有啦。
螺栓断裂原因及处理方案
查手册，选螺栓
No. 4
金风科技
1、螺栓连接受力形式及预紧力控制
1.3螺栓受力分析
2) 紧联接 （1）只受预紧力F’的紧联接
外载荷FR——对螺栓为横向力——靠摩擦力传递
a. FR作用下，板不滑移：FR≤Ff，而Ff—→F’。 b. 按F’计算： F’为螺栓轴向负荷—→拉应力 c. 拧紧过程中，在T1作用下螺栓受扭—→产生τ T
3/17/2015
No. 14
金风科技
3/17/2015
Mechanical Laod test
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No. 15
金风科技
螺栓断裂原因：机组运行时，螺栓应力幅值过大，现场更换螺栓时未按 要求进行“十”字交叉紧固，造成法兰面间存在间隙。
3/17/2015
Mechanical Laod test
3/17/2015
No. 9
金风科技
3、螺栓断裂原因及案例分析
案例二
某项目现场叶片与轮毂连接螺栓频繁发生断裂，现场检查时发现该位置螺 栓有松动迹象。
3/17/2015
No. 5
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1、螺栓连接受力形式及预紧力控制
3/17/2015
Mechanical Laod test
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No. 6
金风科技
1、螺栓连接受力形式及预紧力控制
3/17/2015
Mechanical Laod test
3/17/2015
No. 7
金风科技
2、螺栓断裂分析时注意事项
杂、间隙等。 5) 登机检查时注意断裂螺栓位置法兰与螺杆是否存在干涉的情况。 6) 关注同批次多颗螺栓断裂的问题。
3/17/2015
螺栓取出器的用途
螺栓取出器的用途
螺栓取出器是一种专门设计用于取出断裂在机器、设备内部的螺栓的工具。
这些螺栓可能是六角头螺栓、双头螺柱或内六角螺钉等。
在工业生产和使用过程中，螺栓作为一种常见的紧固件，广泛应用于各种机器和设备中。
然而，由于各种原因，如过载、腐蚀、老化等，螺栓可能会断裂在机器或设备内部，这给设备的维修和维护带来了很大的困难。
此时，螺栓取出器就发挥了其独特的作用。
螺栓取出器通过其特殊的设计和工作原理，能够有效地取出断裂的螺栓。
它通常由一个带有特殊形状的头部和一个手柄组成。
使用时，将取出器的头部对准断裂的螺栓，然后用力旋转手柄，使取出器与螺栓产生足够的摩擦力或咬合力，从而将螺栓从机器或设备中拔出。
除了取出断裂的螺栓外，螺栓取出器还可以用于取出其他难以拆卸的紧固件，如螺母、垫圈等。
它的使用范围非常广泛，几乎涵盖了所有需要使用螺栓进行紧固的领域。
总之，螺栓取出器是一种非常实用的工具，它为解决螺栓断裂等问题提供了有效的解决方案。
在工业生产和使用中，它发挥着不可或缺的作用，为保障设备的正常运行和维护提供了重要的支持。
风机取断裂螺栓的方法
风机取断裂螺栓的方法发表时间：2020-01-09T16:40:21.637Z 来源：《电力设备》2019年第19期作者：巴雅拉图[导读] 摘要：随着轴流风机的大规模应用,保证大容量轴流风机安全可靠运行的重要性日渐凸显。
（中广核风力发电有限公司内蒙古锡林浩特市 026000）摘要：随着轴流风机的大规模应用,保证大容量轴流风机安全可靠运行的重要性日渐凸显。
针对这两年某些风场风机叶片螺栓和变桨轴承螺栓断裂频繁，我们检修人员在处理断裂螺栓的过程中总结了很多宝贵的经验，下面着重介绍下取叶片断裂螺栓和变桨轴承螺栓的办法。
关键词：风机；取断裂；螺栓前言：近年来，随着社会进步和发展，化石能源日益枯竭，且环境污染严重，绿色新能源成为人类社会可持续发展的必然选择。
风能作为一种清洁能源，得到了广泛关注，发展风力发电成为未来供电发展的重要趋势。
但风力发电过程中，风机叶片长期运行会存在磨损，且受到诸多因素的影响，也会出现叶片螺栓和变桨轴承螺栓断裂的情况，如果出现断裂，势必会影响风机叶片正常运转，不利于供电稳定性。
因此加强对断裂螺栓处理方法的研究至关重要，能够帮助我们进一步关注和认识到对螺栓的科学处理，提高叶片运行有效性，实现持续供电，促进社会经济发展。
1.叶片/轴承螺栓断裂之后会有哪些报警提示只有当叶片螺栓断裂之后，在风机运行当中系统会报限位开关失败或者变桨电机过流导致风机停机，现场人员必须登机检查，首先分别对三面叶片螺栓进行仔细的检查，查看是否有叶片螺栓断裂的情况，轴承螺栓断裂之后目前是没有检测手段的，只能靠平时风机巡检的时候对变桨轴承进行检查时发现[1]。
2.叶片/轴承螺栓断裂之后会有哪些危害我国的风机维修主要依靠进口设备或者维修人员的悬吊来完成。
进口设备不仅价格十分昂贵，而且进口设备的配件及维护保养没有专业的单位来保障，不但给用户带来了很大的不便，而且因为维护保养不及时，存在着较大的安全隐患，严重情况下，还会对人员人身安全构成威胁。
断裂螺栓取出技巧方法
断裂螺栓取出技巧方法断裂螺栓是指螺栓在受到外力作用下发生断裂现象，这种情况在机械设备维修中比较常见。
而取出断裂螺栓是一项技术活，需要采用一定的方法和技巧，下面将介绍一些常用的断裂螺栓取出技巧方法。
一、预处理在进行断裂螺栓取出之前，首先需要进行一些预处理工作。
首先，要对断裂螺栓进行充分的观察和检查，确定断裂位置和形态。
其次，要进行局部清洁，清除周围的油污和杂物，以便更好地进行取出操作。
最后，根据螺栓材质和断裂情况，选择合适的取出工具和方法。
二、冲击法冲击法是一种常用的取出断裂螺栓的方法。
具体操作是使用钻击或锤击螺栓断口，利用冲击力使其松动，并通过旋转螺栓进行取出。
在使用冲击方法时，要注意控制力度和方向，避免对附近零件造成损坏。
三、钻孔法钻孔法是一种适用于较深螺栓的取出方法。
通过在断裂螺栓上钻一个孔，然后使用适当的工具，如螺栓抽取器或螺母拆卸器，将其取出。
在进行钻孔时，要选择合适的钻头和合适的转速，避免对周围零件造成损坏。
四、抽取器法抽取器法是一种专用的取出断裂螺栓的方法。
抽取器是一种带有特殊螺纹的工具，可以将其中一端螺纹插入断裂螺栓的孔中，然后通过旋转抽取器，将断裂螺栓取出。
在使用抽取器时，要注意选择合适的规格和型号，确保抽取器与螺栓孔的配合良好。
五、加热法加热法是一种适用于螺栓周围存在涂层或胶粘物的取出方法。
通过加热螺栓和周围材料，使胶粘物或涂层热胀冷缩，减小其对螺栓的粘合力，然后使用适当的工具将其取出。
在加热时，要控制温度和时间，避免对材料造成影响。
六、剪切法剪切法是一种适用于断裂螺栓较短的取出方法。
通过使用剪切工具，如螺栓剪或钢剪，将断裂螺栓剪断，然后将其取出。
在进行剪切操作时，要选择合适的剪切工具和角度，避免对周围零件造成损坏。
七、电火花冲击法电火花冲击法是一种高效的取出断裂螺栓的方法。
通过使用电火花冲击器，对断裂螺栓进行电火花冲击，使其松动，然后通过旋转螺栓进行取出。
在使用电火花冲击器时，要注意控制冲击能量和频率，避免对周围零件造成损坏。
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螺栓折断取出方法
卧龙电气清江淮安电机有限公司吴晓东
浙江卧龙开山电机有限公司周国玉
摘要：作为固定或联接用的螺栓在拆装过程中经常发生扭断现象，使一部分螺柱留在本体内不易取出而影响生产周期及交货期。
根据多年经验，总结了如何以锉平振动、錾、冲、焊接、钻、火焰或折断螺栓取出器等几种方法，将在本体内的断螺柱快速取出。
关键词：断螺柱取出
在电机装配以及电机修理过程中，由于电机装配或拆装锈蚀螺栓的电机时用力过大等原因螺栓都可能被扭断，使一部分螺柱留在本体内不易取出而影响生产周期及交货期。
根据多年经验，总结了如何以振动、錾、冲、钻、焊或折断螺栓取出器等几种方法，将在本体内的断螺柱快速取出。
现将以上几种方法介绍大家，以便大家在工作中有所帮助。
1、锉平振动法将断螺栓取出
对于露出本体较长的断螺柱，通常的做法是用锉刀把断处的毛刺修掉，用同规格螺母錾子从螺栓折断处沿着螺栓旋进的相反方向小心錾削，借助錾削时产生的扭矩和冲击力将断螺栓旋出。
这种方法一般用于螺栓配合不太紧的场合。
2、用錾法将断头螺柱取出
对于露出本体较长的断螺柱，通常的做法是用錾子从螺栓折断处沿着螺栓旋进的相反方向小心錾削，借助錾削时产生的扭矩和冲击力将断螺栓旋出。
这种方法一般用于螺栓配合不太紧的场合。
3、用冲击螺丝批击打将断头螺柱取出
这种方法用于断头螺柱稍露出联接基体的情况，只需要将断头螺柱露出部分的端面锉平，接着在其上锯出一字或十字槽，然后用一字或十字冲击螺丝批击打，最后用普通螺丝批即可将断头螺柱旋出。
若露出部分较长，也可直接用大力钳或管子钳将断头螺柱夹住并旋出。
4、螺母焊接振动法
5、火焰法将断螺栓取出
6、用钻孔法结合楔铁将断头螺柱取出
这种方法是利用钻削破坏螺柱，从而将残余部分取出。
以 M18 的断螺柱为例：首先，取一段长度合适的圆钢，在钻床上钻出 12 mm 的内孔，制成一个套筒。
将套筒放在螺栓的折断位置，并且用手虎钳将其夹紧（便于操作），然后选用 10 mm 的钻头，用手电钻插入套筒内孔钻孔（采用这种方法钻孔的目的是，保证所钻的孔不歪斜，从而保证钻孔时不伤及螺栓孔的螺纹，同时保证拧出断螺栓时的扭力均匀）。
钻好孔后，选用合适的带锥度方形楔铁击打入孔中，用活络扳手夹住楔铁头部反向拧转，即可旋出断螺栓。
7、用塞孔焊工艺将断头螺柱取出
该法对比较难旋的大直径断头螺柱很有效，尤其是断头螺柱不露头的情况。
（1）根据断头螺柱尺寸选用合适的六角螺母或方螺母，注意螺母螺纹直径 D（螺纹大径）必须小于断螺柱螺纹小径 d 2 ，目的是防止电弧将熔化的金属把螺柱和基体熔为一体，而无法取出断螺柱。
一般取用螺母比断头螺柱小一规格，如：螺柱为 M20，则可配用 M16 的螺母。
（2）根据常用的螺柱、螺母材料（一般为 35# 结构钢），使用普通低碳结构
钢焊条即可，如 E4303，焊条直径不宜过大，通常采用φ2.5mm 焊条，便于焊接工作时焊条在圆孔内运行。
（3）施行塞孔焊。
操作时将螺母放于基体上并保证与断螺柱同心；先在螺母内断螺柱端头中心处，用低电弧、短时问断续点焊，每点焊一次清理一次焊渣和飞溅，经过多次点焊，在其端部堆焊成一圆底边直径略小于断螺柱螺纹小径的凸型圆头。
凸头焊成后，倾斜焊条沿螺孔内下边缘和凸头之间对称点焊。
点焊时仍须低电弧、短时间进行，均匀间断点焊一周后即清理一次焊渣，然后将未焊部位点焊封闭补齐，这样使螺柱凸头与螺母孔内壁熔为一体。
为了保证有足够的扭转强度，调大焊接电流进行塞孔焊。
有时为了防止螺柱端部与基体熔为一体，可用直径l～2 mm 的铁丝卷一个略小于螺母螺纹小径的圆环，放于螺柱端部即螺孔内下部再进行点焊。
（4）旋取断螺柱。
断螺柱凸头与螺母焊为一整体后，稍候趁尚热时用扳手沿旋出方向轻轻拧转，将断螺柱从基体拧出。
对于尺寸较大的断螺柱，也可采用合适的钢管代替螺母，焊后用管子钳旋动钢管将断螺柱旋出。
8、机械加工法将断螺栓取出
机械冷加工法比较常用。
冷加工去除材料法的适用场合：断头螺栓材料的硬度比刀具的硬度低，适合切削加工；断头螺栓所在位置的现场可以安放切削加工设备 (如移动万向摇臂钻床、磁力钻等)。
实施的步骤如下：
(1) 根据现场的情况将切削设备安装在可以加工的位置。
(2 ) 钻头的直径取螺纹直径减去螺距。
(3 ) 把断头处打磨平整，找准中心，先用中心钻在断头螺栓的中心线上钻中心孔。
(4 ) 用较小的钻头将断头螺栓中心钻通。
(5 ) 用钻头扩孔。
(6) 用锋利的扁铲剔出剩余的螺纹材料。
(7) 最后用丝锥修理螺纹。
三、用折断螺栓取出器将断头螺柱取出
（1）工具简介
目前市场销售的折断螺栓取出器—般由一组钻头、取巧取折断螺柱的实用方法图1 塞孔焊工艺焊条螺母
断螺柱焊条出器体（如图 2a 所示）组成，有时还在工具盒内配上一支铰手架或一组钻套。
钻头即为普通的麻花钻头，用于在断头螺栓的中心钻孔取出器体是一种由合金工具钢制造并经热处理工艺制成的带有反向螺旋的圆锥形物体。
（2）使用方法
螺栓由于锈蚀或拆装时用力过大等原因，都可能被折断，被留在机体中的那部分断螺栓，需用折断螺栓取出器取出。
使用时，首先根据被折断的螺栓的直径选取合适的钻头，在断螺栓的中心钻一盲孔（如图 2b 所示），然后选取合适的取器体放入已钻好的孔中（如图 2c 所示），用活络扳手或铰手架夹住取出器体尾部，逆时针转动，即可将断裂在机体中的螺栓取出。
另外，由于螺栓的内六角或外六角失效，无法取出时，也可用此工具取出。
（3）使用注意事项
折断螺栓取出器常出现取出器体折断、崩刃等失效现象，为此注意在旋转取出器体取出折断螺栓时严禁用力过猛，以防取出器体被折断。
受其工作条件限制，取出器体的直径较小（特别是小号的取出器体），带有沟槽，易产生应力集中，所以无法承受较大的扭矩。
因此在取出折断螺栓作业时，若发现转动取出器体的阻力较大，切不可强攻，而应智取，首先要找出原因，一般是由于锈蚀严重所至，
应采取松动剂浸润或震动等方法，去除锈蚀阻力，然后再取出折断螺栓。
七、几点建议
（1）上述几种方法应根据实际情况灵活选用，也可组合运用。
（2）在旋出断螺柱前应先行滴注适量的润滑油，最好能喷涂专用的螺栓松动剂。
（3）旋出后断螺柱后应该用合适的丝锥将螺纹再加工一遍，以清除螺孔里的铁锈和殘渣。
（4）在旋入新螺柱前，应先在螺孔内或螺柱上涂抹适量的润滑脂，可有效预防螺柱扭断。
八、结束语
根据断头螺栓的结构、联结方式、材质，应用以上几种方法，不仅可以取出电机装配及电机检修中常遇到的断头螺栓，而且不破坏被联结件，达到取出断头螺栓的目的。