不锈钢金属软管的性能检测指标

不锈钢金属软管的性能检测指标

因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为-196―600 度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。波纹金属软管具备了良好的柔软性、抗疲劳性、耐高压、耐高低温、耐蚀性等诸多特性。

多是由于疲劳所致，而由于承压能力不足的则很少见。金属软管在使用中的载荷工况和安装也是一件务必注意的事项，这方面问题下面将专门介绍。波纹金属软管最小弯曲半径的确定：金属软管的最小弯曲半径Rs在工程应用中是一个特别关键的参数，它会直接影响软管的使用，

.检验项目及检验方法

金属软管的性能检测指标主要有七项:外观、尺寸、耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲、爆破。其中外观、尺寸、耐压和气密性属于出厂检验项目，型式试验时要求七个项目全部进行检验。本文主要对耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲和爆破等五个项目进行论述。所谓选型即通径、连接型式、工作压力、温度修正、最小弯曲半径，以及金属软管的长度必须选择的合适，否则可能造成金属软管早期失效，酿成重大的人身设备事故。

型号中规定的压力为产品的设计压力Ps，它不能小于工作压力PN，但不宜过高，一般Ps≥K（t）PN即可，否则虽然软管承压能力提高了，而弯曲寿命会大大下降。根据以往诸多故障分析中，多是由于疲劳所致，而由于承压能力不足的则很少见。

金属软管在使用中的载荷工况和安装也是一件务必注意的事项，这方面问题下面将专门介绍。

波纹金属软管最小弯曲半径的确定：

金属软管的最小弯曲半径Rs在工程应用中是一个特别关键的参数，它会直接影响软管的使用寿命。实际应用中的工况是多种多样的，使用条件也是非常复杂的。因此，通过理论计算方法给出一个通用性很强的准确设计弯曲半径是非常困难的。

在选用时对于一般的工况，如：

对于无振动、无反复弯曲时，可选Rs=Rj（静态弯曲半径）；

对于无振动、有反复弯曲情况，可选Rs=Rd（动态弯曲半径）；

对于有振动、有反复弯曲情况，可选Rs=fRd（ｆ=1.5-2，安全系数）；

对于某些特殊用途（如转炉用顶吹氧软管），尚须进行专门的分析计算

1.1耐压试验

耐压试验又称强度试验，属于安全性能指标试验。试验压力为公称压力的1.5倍，试验用加压介质为纯净的水，其氯离子含量不应超过25ppm。

每一支产品都要进行耐压试验。采用手动的或电动的试压泵加压，压力观测通常可用1.5--4倍试验压力量程的1.5级以上压力表，或等同功效的压力测试仪器。试验时，将软管试件平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后缓慢增加压力至规定的试验压力值，保压5mm后，检查试样状况，有无渗漏、零件损坏等异常的失效形式出现。合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。

1.2气密性检验

气密性检验也是一项安全指标检验，要求出厂的每一支产品都要检验。气密性检验在公称压力下进行，合格产品不允许有漏气现象，气密性检验在耐压试验合格后方可进行。

试验采用干燥、洁净的空气，或根据需要使用氮气或其它保护性气体为试验介质。加压

装置可采用压缩机组、气压发生装置、气瓶或气瓶组。压力观测通常采用1.5级以上的压力表或等同测量精度的压力测试仪器，辅以水槽构成全套检验设备。试验时将软管试样一端安装堵头，另一端与加压装置的出气口相连接，通入压力等于公称压力的气体，将试件浸没于水槽中，除去吸附在网套上的气泡，待气压稳定后，保压10min，检查试件有无漏气。

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