高性能海工混凝土在100MW海上风电示范项目中的浇筑施工

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海上风电项目高桩低承台基础施工解析

【作者简介】李宝闯（1988~），男，河北滦州人，工程师，从事建筑工程管理与研究。

1工程概况唐山乐亭菩提岛海上风电场300兆瓦示范工程，由河北建投集团出资进行建设，风电场场址位于渤海湾北岸河北省唐山市乐亭县海域，三岛旅游区南侧。

本海上风电场东西宽约12.5km ，南北长约7.6km 。

风电场场区水深变化较大，大约5～25m 。

风电场装机总容量为300MW ，共安装单机容量为4MW 风机机组75台。

其中，高桩混凝土结构的风机基础数量为36台，其余39台为大直径钢管桩单桩基础。

本文对高桩混凝土基础的施工进行说明[1]。

高桩承台基础分2个节段，下部节段为直径15.00m 、高度3.00m 的圆柱体；上部节段为上直径12.00m 、下直径15.00m 的圆台体。

基础混凝土为高性能抗冻耐磨的C45的海工混凝土。

基桩采用8根直径2000mm（壁厚22~30mm ）的钢管桩，桩长约84.2~98.6m ，斜度为5∶1向外侧呈放射状。

2桩基工程本工程共设计钢管桩170根，直径2m ，最长98.6m 。

单桩重约130t ，设计要求沉桩精度较高。

钢管桩在天津港进行加工预制并涂刷防腐，整根海运至施工现场。

使用架高128m 的打桩船进行沉桩，完成后夹桩进行桩芯吸泥，浇筑桩芯混凝土。

为保证沉桩精度，项目部在施工区域布设能够覆盖整个风电场的GPS 控制网，跨距达到数十公里，并对设定在打桩船上的GPS 打桩定位系统进行升级，提高定位系统的准确性。

使用抗风浪能力较大的打桩船，建立大范围的平面控制网以及升级GPS 打桩定位系统，并通过精心控制和操作，本工程沉桩定位水平基本满足了设计要求，远远超出了以往外海无掩护水域的码头沉桩精度。

本工程需进行桩芯吸泥并浇筑桩芯混凝土的钢管桩共168根，每根钢管桩桩芯吸泥量约达到60m 3，深度达到泥面以下约20m 。

针对钢管桩桩径大、均为斜桩且桩芯吸泥深度大的特点，对原有水冲气举法进行大幅度改进，于2016年形成了正循环潜水钻水举排泥的施工工艺，2017年对其持续进行改进，形成了“潜水钻绞吸排泥法”，取得了良好的效果。

江苏如东海上风电混凝土施工技术

青海水力发电2/202061　工程概况中水电江苏如东海上风电场（潮间带）100MW 示范项目Ⅱ期80MW 风电机组土建及安装工程（以下简称“本工程”）位于如东县洋口渔港凌洋外滩，处于黄海海域潮间带，场址沿海岸线方向直线距离长约7km，垂直海岸线方向(离岸）宽约3.7km。

场地范围总面积约16.1km 2。

场区地势平坦，地面高程在-2.5m ～4.0m 之间。

本工程将布置32台单机容量为2.5MW 的风力发电机组，总装机容量为80MW，其中11#、12#、14#、18#～35#共21台风机基础型式采用低桩高台柱基础，基础承台为圆柱体，基础底面直径为20m，承台高度1.1m，台柱直径5.8m。

根据台柱高度的不同，低桩高台柱基础分为D 型和E 型，其中E 型基础风机为：21#、25#～35#共12台，台柱高度5.8m，剩余9台为D 型基础，台柱高度4.3m。

2　施工工艺2.1　施工程序工程施工工序如下：基础开挖→C20垫层混凝土施工及填芯混凝土→承台钢筋、接地、预埋件及模板安装→承台混凝土浇筑→台柱混凝土浇筑→养护等强→拆模、质量检查→水泥基渗透结晶防水、填缝处理→混凝土防腐处理→基础回填。

2.2　施工方法2.2.1　基础开挖（1）PHC 桩施工完成15d 后，采用反铲对基坑进行开挖施工，开挖时水位应位于基地以下0.5m，开挖深度距地面1.3m，开挖开口直径27.6m，形成1∶2的坡比，开挖后底部直径为22.4m，开挖距建基面40cm 时，采用人工配合机械进行开挖。

（2）基础开挖完成后，经质检员预验收合格后，立即通知监理工程师及相关人员进行验收，基坑验收合格后方可进行下道工序施工。

2.2.2　垫层混凝土及填芯混凝土施工混凝土浇筑时应从中心向四周扩散，混凝土采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑用平杠尺和抹子压平。

2.2.3　钢筋安装（1）钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求。

海上风机基础混凝土承台钢套箱在施工过程中的安全性分析

海上风机基础混凝土承台钢套箱在施工过程中的安全性分析徐定山;张章龙【摘要】通过建立数学模型,对不同工况条件下圆柱形钢套箱的结构受力进行分析计算,尤其是承台混凝土一次性浇注这一工况条件下的计算.针对计算结果,对800 mm厚的封底混凝土进行加强,设计的钢套箱在整个施工过程中能够满足施工安全性的要求.【期刊名称】《水运工程》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】8页(P163-170)【关键词】风机基础;数学模型;混凝土一次性浇注;安全性分析【作者】徐定山;张章龙【作者单位】河海大学,江苏南京210098;中交第三航务工程局有限公司宁波分公司,浙江宁波315200;中交第三航务工程局有限公司宁波分公司,浙江宁波315200【正文语种】中文【中图分类】TU476+.11 工程概况东海大桥近海风电场为中国第一个海上风电场，工程位于上海市东海大桥东部海域，总装机容量102 MW，安装34台华锐风电科技有限公司生产的单机容量3MW的SL3000离岸型风电机组。

风机基础形式采用高桩混凝土承台，每个风机设置一个基础，每个基础设置8根直径1.70 m的钢管桩，采用5.5:1的斜桩，桩顶高程2.20 m，桩尖高程-78.00 m。

基础分两节，下节为直径14.00 m高度3.00 m的圆柱体，上节为上直径11.00m下直径14.00 m的圆台体。

基础结构底面高程0.50m(国家85高程，下同)，基础封底混凝土底面高程-0.30 m，基础顶面高程5.00 m。

基础混凝土强度等级为C45的高性能海工混凝土。

单个承台混凝土约616 m3，采用搅拌船水上一次性浇注成型。

承台施工采用钢套箱方案[1-2]，钢套箱外围尺度为准14 m。

为了确保承台施工过程中钢套箱的安全，利用法国ROBOT软件建立数学模型对圆形钢套箱在承台施工过程中的结构受力特性进行安全性分析。

2 工况条件2.1 水文条件设计高水位2.55 m，设计低水位-2.09 m，流速3.15m/s。

海上风电施工方案及难点问题探讨王伟

海上风电施工方案及难点问题探讨王伟发布时间：2021-09-17T03:51:25.862Z 来源：《中国科技人才》2021年第16期作者：王伟[导读] 当前的发电技术日趋成熟，而且在区域资源的利用率方面正不断地提升。

中设国际贸易有限责任公司北京市 100055摘要：当前的发电技术日趋成熟，而且在区域资源的利用率方面正不断地提升。

海上风电施工方案的提出、应用，能够在发电的效率上更好地提高，对于风力资源充分地利用。

但是，海上风电施工方案的难点非常多，由于是在海上建设，缺少施工经验，所以遇到的风险较高。

与此同时，海上风电施工方案的成本比较高，阶段性的资金投入一旦出现中断的情况，必定导致方案实施遇到阻碍。

所以，海上风电施工方案的难点解决，需采取综合性的策略来开展。

关键词：海上项目；风电施工；解决策略随着时代的发展、行业的进步，海上风电施工方案的实施，正一步步在各个区域进行落实，目的是对自然资源充分地利用，最大限度的确保海上风电施工方案能够按照预期设想来落实。

另外，海上风电施工方案的难点是非常多的，而且在之前的项目借鉴性方面较低，需要根据我国的项目特点和建设步伐，一步步地去探索。

与此同时，海上风电施工方案的安全性、稳定性、功能性要保持高度的协调。

一、海上风电施工方案的难点（一）气候多变现阶段的海上风电施工方案，在理论可行性方面较高，但是在具体的建设方面存在很多的挑战，各方面的影响因素是共同作用的，如果没有掌握好各项工作的变化，很容易造成建设的偏差和漏洞，产生的经济损失、安全威胁非常大。

海上风电施工方案的一大难点，在于海上的气候非常多变，虽然表面上看起来风平浪静，但是大海的变化往往是突然出现的，在季节的作用下、洋流的作用下，以及各类海上灾害的作用下，海上风电施工方案很难达到完美的目标。

气候多变的时候，海上风电施工方案的日常建设难以按部就班的开展，同时一旦出现严重的灾害，必定对已经完工的部分造成严重的摧毁现象，这对于未来的项目投入必定不断地增加。

海工水泥在海底露天工程中的应用案例

海工水泥在海底露天工程中的应用案例海工水泥是一种特殊的水泥类型，广泛用于海洋工程中的海底露天工程。

海底露天工程包括海上油田、海底敷设管道、海底隧道等项目，这些项目都需要使用耐水性和抗腐蚀性良好的建筑材料。

本文将以几个典型的海工水泥应用案例为例，介绍海工水泥在海底露天工程中的应用情况。

首先，海工水泥在海上油田中的应用案例是最常见的。

海上油田的平台建设需要使用大量的水泥来固定平台基础、充填孔隙和封堵井口。

由于海水中含有高浓度的盐分和其他腐蚀性物质，传统的水泥往往无法满足长期使用的要求。

而海工水泥通过添加抗腐蚀剂和特殊的成分配方，在海水环境下具有出色的抗腐蚀性能。

沉默海底的深水平台和浅水平台均采用了海工水泥，其抗压强度和耐久性确保了平台的安全稳定运营。

其次，海工水泥在海底敷设管道的应用中也具有重要地位。

在海底敷设管道时，需要使用水泥来填充管道周围的空隙，加固管道的稳定性。

海底环境的复杂性和不可预测性使得海工水泥成为了首选材料。

海工水泥的低温反应性特别适用于低温环境下的海底管道施工，而且它的柔韧性和耐蚀性使得填充的管道可以更好地抵御海洋环境的侵蚀。

此外，海底隧道的建设也离不开海工水泥的应用。

海底隧道建设是近年来兴起的一项海洋工程，海洋环境的特殊性要求材料必须具有抗压强度高、防水性好、耐久性强等特点。

海工水泥通过精心设计的成分配方和特殊制备工艺，可满足隧道工程对材料性能的各项要求。

正是因为海工水泥的独特优势，许多重要的海底隧道工程得以顺利完成，如香港至珠海的港珠澳大桥隧道和中国-台湾隧道等。

除了以上提到的常见案例，海工水泥在海底露天工程的应用还有很多。

例如海底水下文化遗址保护工程、海洋生态修复工程等。

在这些工程中，海工水泥可以保护文化遗址的完整性，创造适合生物生长的环境，起到重要的保护作用。

综上所述，海工水泥作为一种专门应用于海洋工程的水泥类型，在海底露天工程中发挥着重要的作用。

其抗腐蚀性好、耐久性强等特点使得它成为海洋环境下最理想的建筑材料之一。

关于海上风电基础施工的探讨

关于海上风电基础施工的探讨作者：高建忠来源：《建筑建材装饰》2015年第02期摘要：要实现规模化的海上风能利用，需要解决很多的技术难题。

由于海上风电基础施工的质量安全将是风电场能否在全寿命周期内正常运营的关键。

本论文主要针对海上风电机组的基础施工问题开展研究，为海上风电机组的基础施工质量控制提供解决思路，为我国海上风电的健康发展作出贡献。

关键词：海上风电；基础施工前言风电机组基础型式采用高桩混凝土承台，共34个基础。

每个基础由两部分混凝土段组成，上端为上直径11.00m、下直径14.00m、高度1.50m的圆台体，下端为直径14.OOm、高度3.00m的圆柱体。

混凝土强度等级为C45的高性能海工混凝土。

结构底面高程0.50m（国家85高程，下同），封底混凝土底面高程-0.30m，顶面高程5.00m。

风电机组塔架与基础承台连接段采用一个直径4.50m，壁厚60mm的塔筒连接段连接。

塔筒连接段顶部高程10.00m，底部高程1.50m，埋入承台深度3.50m。

风机塔架与塔筒连接段直接釆用1对法兰连接，在10.00m 高程处设置一个钢结构工作平台。

承台基础外侧设置钢结构靠船设施和爬梯，承台周围设置橡胶护舷。

基础的主要施工步骤：钢管桩安装、钢套箱安装、基础承台施工、钢套箱拆除。

1钢管桩安装每个基础底部设置8根直径1.70m的钢管桩，釆用6：1的斜桩，桩顶高程2.20m，桩尖高程-75m～80m。

8根桩在承台底面沿以承台中心为圆心，半径为5.00m的圆周均匀布置。

钢管桩管材为Q345C，上段管壁厚30mm，下段管壁厚25mm。

-30.00m高程以上桩身内填灌C30混凝土。

1.1沉桩施工工艺流程沉桩施工工艺流程：吊柱―GPS测量定位―下桩、稳桩―锤击沉桩―钢桩检查、划桩―桩船、桩驳驻位―沉桩结束―至桩顶标高停锤―生成打桩记录。

1.2沉桩顺序本次沉桩共有Φ1700mm钢管桩272根，考虑本工程承台间的距离对沉桩不产生影响，以及业主对承台完成情况的要求，沉桩顺序按照承台编号依次施打。

混凝土施工方案海上风电场的混凝土基础建设

混凝土施工方案海上风电场的混凝土基础建设海上风电场作为可再生能源发电的重要形式之一，在全球范围内得到了广泛的关注和应用。

与陆上风电相比，海上风电场的建设面临更加复杂的环境条件和技术挑战。

其中，混凝土基础是海上风电场建设中至关重要的一环。

本文将介绍海上风电场混凝土基础建设的施工方案。

一、施工前准备在进行混凝土基础建设之前，需要进行充分的施工前准备工作。

首先，对风电场选址进行详细的风洞测试和土壤勘察，确定基础建设所需的深度和荷载要求。

同时，制定详细的施工方案和时间计划，确保施工进度和质量控制。

二、基坑开挖基坑开挖是混凝土基础建设的首要环节。

根据设计要求，采用吊桶、水下挖掘机等工具进行基坑开挖。

在进行开挖之前，应充分考虑基坑的稳定性和支护措施，确保施工安全。

三、浇筑混凝土基础在基坑开挖完成后，需要进行混凝土基础的浇筑工作。

首先，进行模板搭建，用于塑造基础的形状和尺寸。

模板的搭建需要考虑防水措施和模板的密封性，以确保混凝土的质量和固化效果。

浇筑混凝土时，需采用泵车将混凝土输送至施工现场。

在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，以避免出现空洞和质量问题。

同时，要对混凝土进行及时的养护，确保其达到设计强度和稳定性。

四、基础加固与防护混凝土基础浇筑完成后，还需要进行一系列的加固与防护工作。

根据设计要求，可采用加固钢筋、加固纤维等方式，提升基础的强度和稳定性。

此外，还需进行基础的防水处理，以防止海水侵蚀和腐蚀。

五、安装设备与测试混凝土基础建设完成后，需要进行风力发电设备的安装和系统测试。

安装过程中，需严格按照供应商提供的要求进行操作，确保设备的稳定性和性能。

同时，进行系统测试，评估风电场的发电能力和稳定性。

六、施工安全与质量控制在整个混凝土基础建设的过程中，要严格遵守相关的安全规范和标准，确保施工人员的人身安全和设备的安全性。

同时，加强质量控制，进行现场监测和检测，及时发现和处理施工过程中可能出现的问题，确保建设质量和可靠性。

海上风力发电工程施工与验收

海上风力发电工程施工与验收一、引言随着全球对可再生能源的需求不断增加，海上风力发电逐渐成为一种主流的清洁能源发电方式。

海上风力发电工程的施工与验收是保证项目顺利实施和运营的关键环节。

本文将从施工准备、施工过程以及验收评估三个方面对海上风力发电工程的施工与验收进行介绍。

二、施工准备在进行海上风力发电工程施工之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先是进行项目审批和风险评估，确定项目的可行性和安全性。

其次是进行详细的设计和规划，包括风机的选型和布置、海底电缆的敷设、基础设施建设等。

同时还需要考虑施工所需的材料和设备，并进行采购和调度。

最后是组建施工团队，包括施工管理人员、技术人员、作业人员等。

三、施工过程海上风力发电工程的施工过程包括海上风机的安装、海底电缆的敷设和连接、海底基础设施的建设等。

1. 海上风机安装海上风机的安装是海上风力发电工程施工的核心环节。

首先，需要进行测量和标定，确定风机的定位和方向。

然后，使用起重设备将风机吊装至预定的位置。

安装时需要注意安全，遵守相关规范和操作规程。

2. 海底电缆敷设与连接海底电缆是将海上风机产生的电能传输至陆地的关键部件。

敷设海底电缆需要专业的船舶和设备，并且需要考虑海底地形和海洋环境等因素。

完成海底电缆敷设后，需要进行连接测试，确保电缆的可靠性和安全性。

3. 海底基础设施建设海上风力发电工程还涉及一些海底基础设施的建设，如变电站、支架等。

这些基础设施的建设需要考虑海底地形和水下施工的特殊性，采用合适的工艺和设备进行施工。

四、验收评估海上风力发电工程的验收评估是施工完成后的必要步骤，用于评估工程的质量和可靠性。

验收评估包括检查和测试两个方面。

1. 检查验收检查主要是对风机、电缆和基础设施等进行检查，确认其符合设计要求和相关标准。

检查内容包括风机的安装质量、电缆的接头和绝缘等。

2. 测试验收测试是对风机发电效果和电缆传输效果进行测试。

测试内容包括风机的输出功率和电缆的传输损耗等。

海上风力发电项目建设及施工管理的研究

海上风力发电项目建设及施工管理的研究摘要:我国海上风力发电行业进入“加速期”。

文章介绍了不同类型的海上风机基础型式、海上风机安装方式。

研究了两种施工方案所需要的施工周期,并对我国的海上施工能力(如:打桩、起吊设备及船舶)做出了分析。

关键词:海上风电基础结构施工能力中国海上可开发风力资源储量约为750GW,在经济发达、电网结构较强且常规能源缺乏的东南沿海地区分布较为密集。

而海上风电场的建立,不仅可以缓解其能源环境压力,还能对当地经济的可持续发展。

但是海上风电的技术非常复杂,面临着很多挑战。

因此,积极主动学习国内外海上风电场建设经验对于发展我国海上风力发电非常重要。

1 中国海上风力发电现状近年来,陆地风电场由于建设用地、电网条件以及环保等因素的制约增速开始放缓。

而海上风电场的建设开始进入商业化阶段:截止到2012年底,我国海上风电建设有了实质性的发展,全国共建成海上风电试验、示范项目5个[1]。

2012年我国新增海上风电装机容量127 MW,其中潮间带装机容量113 MW,累计装机389.6 MW,位居世界第三。

其中上海东海大桥风电场、江苏如东潮间带风电场已投入商业运行。

2 海上风电施工方案潮间带和近海风电场一般距离海岸线的距离为1～20 km,水深一般小于30 m。

但近海往往存在渔场、通信、军事禁区等用途,水域使用权复杂,风电场建设将不可避免地逐步向深海区域发展。

2006年英国建造的Beatice风电场的水深达到了45 m[2]。

根据国外的研究结果,全球风电场有向深海域发展的趋势。

2.1 海上风机的基础型式由于海上风力发电机的建造位置高、重量大,所以上部分结构会受到较大风力负荷,这就对风机基础提出了不仅要能够承受竖直向下的压力,还要有巨大水平力和提拔力的成受力。

现已投入使用的风电机基础中有单桩基础、重力基础以及导管架群桩基础。

浅海区域多使用点桩基础和重力基础;导管架基础仅在45 m水深的Beatrice风电场采用过;重力基础在岩基海床以及承载力高的沙土地质条件使用较多。

海上风电工程施工工艺

海上风电工程施工工艺一、海上风电工程施工的整体流程海上风电工程的施工过程通常包括准备工作、基础施工、风机组装、电气接线和调试等环节。

在整个施工过程中，要将工程安全放在第一位，并按照设计方案和工程进度进行合理安排，确保工程的顺利进行。

1. 准备工作准备工作是工程施工的第一步，包括确定施工队伍、调配设备、制定施工计划等。

在确定施工队伍时，要考虑队伍的规模、技术水平和经验等因素，以确保施工的质量和效率。

调配设备包括吊装设备、运输设备、船只等，要根据工程的具体需求来选择合适的设备。

制定施工计划是为了明确各个施工环节的工作内容、工期和责任，确保施工过程的有序进行。

2. 基础施工基础施工是海上风电工程的重要环节，包括基础桩的打桩、基础台的浇筑等工作。

在打桩工作中，要选用合适的桩机和钻头，根据设计要求确定桩的深度和直径，并保证打桩的垂直度和水平度。

基础台的浇筑工作要严格按照设计图纸进行，保证基础的质量和稳定性。

3. 风机组装风机组装是海上风电工程的重点环节，包括风机塔架的安装、风机叶片的安装和调试等工作。

在风机塔架的安装中，要根据设计要求确定各个部件的位置和连接方式，保证塔架的稳固和安全。

风机叶片的安装要注意叶片的位置和倾角，确保叶片的对称和平衡。

4. 电气接线电气接线是海上风电工程的关键环节，包括电缆的敷设、电池组的连接、变流器的调试等工作。

在电缆的敷设中，要考虑海上环境的恶劣条件，选择耐腐蚀、耐高温的电缆，保证电缆的安全和可靠性。

电池组的连接要按照设计要求进行，确保电池组的正常运行。

变流器的调试是为了保证风机的输出电能符合标准，要进行细致的调试和检测工作。

5. 调试调试是海上风电工程的最后一个环节，包括机组调试、电气调试和系统调试等工作。

在机组调试中，要调整风机的转速和叶片的角度，确保风机的性能和效率。

在电气调试中，要检测电缆的接线是否正确、电流是否稳定，确保电气系统的正常运行。

系统调试是为了保证整个风电系统的正常运行，要进行全面的检测和调整工作。

海洋混凝土浇筑施工工艺

海洋混凝土浇筑施工工艺
本文将介绍一种常用的海洋混凝土浇筑施工工艺，以确保施工质量和安全性。

以下是该工艺的主要步骤：
1. 预处理：在混凝土浇筑开始之前，必须先对施工现场进行预处理。

这包括清理和平整海底，以便提供一个稳定的基础。

如果有必要，可以采取填充或加固的措施。

2. 模板安装：根据设计要求，安装混凝土浇筑的模板。

模板应具有足够的强度和刚性，以承受混凝土的压力和水动力载荷。

在安装模板之前，应确保模板的表面清洁，以避免影响混凝土的质量。

3. 混凝土搅拌和输送：使用适当的设备将混凝土搅拌均匀，并将其输送到施工现场。

在海洋环境中，可以使用搅拌船或混凝土泵来完成这一步骤。

4. 浇筑和振实：将混凝土从搅拌船或混凝土泵倾倒到模板中。

在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性。

可以使用振动器来提高混凝土的密实性，并确保混凝土达到设计要求的强度。

5. 养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护。

这包括覆盖混凝土表面以防止快速干燥和裂缝形成。

根据混凝土类型和环境条件，可以选择使用涂料或湿润养护措施。

以上是一种常用的海洋混凝土浇筑施工工艺。

根据具体项目的要求和实际情况，可能需要进行适当的调整和改进。

请注意，在海洋环境中进行混凝土浇筑需要考虑到许多因素，包括海洋环境的动力学特性、盐蚀和材料的选用等。

因此，在实际操作中，请务必与专业的土木工程师或海洋工程师合作，并遵循相关标准和规范，以确保施工的成功和安全性。

参考资料：。

东海大桥海上风电

类型属非正规半日潮。根据芦潮港水文站1978~1994年的
潮位统计资料和业主提供的招标文件，本工程海区的平均
海平面高程0.23m（芦潮港潮高基准面在平均海平面下
267cm）（
均低潮位-1.34m。本工程海域的潮位特征参见表2.1。
潮位特征采用值
表2.1
平均海平面(m)
H5% （m）
H13% （m）
50
2.83 7.76 74.1 9.55 5.81 5.06 4.92 4.24
100 3.01 8.23 81.6 9.91 6.18 5.38 5.23 4.51
2.1 海洋水文--4
c.潮流：本风电场海域潮流运动的基本形态为每天日二涨二落，具有明显的往复流特性，涨、落潮流向基本为东西向。根据东海大桥海域潮流水文测验资料的整理分析，采用《海港水文规范》（JTJ214-98）的相关规定计算得到可能最大流速。考虑到水文观测资料和所采用的准调和分析方法的局限性，为安全起见，将可能最大流速乘以1.30的安全系数后作为本工程设计的设计流速，设计流速数据见表2.3。
2.1 海洋水文--5
表层
设计潮流流速
中层
表2.3
底层
平均值
流速
流向
流速
流向
流速
流向
流速
流向
（cm/s）（。）（cm/s）（。）（cm/s）（。）（cm/s）（。）
315
72
257
72
148
67
239
70
2.2气象
据有关资料反映，本区大风风向主要集中在偏北和东南偏南方位，由大戢山站1986～1990年大风资料统计，平均每年风力≥7级的大风日数为65.8d/y。

海上风力发电工程施工方法

海上风力发电工程施工方法一、概述海上风力发电作为一种清洁、可再生的能源，近年来在我国得到了快速发展。

相较于陆上风力发电，海上风力发电具有更大的风能资源和更好的环境适应性。

然而，海上风力发电工程施工面临着更为复杂的环境和更高的技术要求。

本文将简要介绍海上风力发电工程施工方法及注意事项。

二、施工准备1. 项目筹备阶段，应充分调研海上风电资源，评估项目可行性，确保工程符合国家政策和规划要求。

2. 设计阶段，要充分考虑海上恶劣环境条件，确保设计方案的科学性、合理性和安全性。

3. 施工前，应办理相关手续，取得海域使用权、施工许可等必备手续。

4. 组建专业的施工团队，对施工人员进行安全和技术培训。

5. 准备施工设备和材料，确保施工顺利进行。

三、施工方法1. 基础施工（1）海底地质勘察：了解海底地质状况，为基础设计提供依据。

（2）桩基施工：采用打桩船进行桩基施工，注意控制桩的位置、垂直度和完整性。

（3）基础施工：根据设计要求，进行基础施工，确保基础稳定可靠。

2. 风力发电机组安装（1）风力发电机组运输：将风力发电机组分段运输至施工现场。

（2）风力发电机组组装：在施工现场进行风力发电机组的组装，确保组装质量。

（3）风力发电机组安装：采用浮吊船将组装好的风力发电机组安装至基础平台上，注意调整发电机组的位置和姿态。

3. 电气设备安装（1）电气设备运输：将电气设备运输至施工现场。

（2）电气设备安装：按照设计要求，进行电气设备的安装，包括电缆敷设、变压器安装等。

4. 调试与验收（1）单机调试：风力发电机组安装完成后，进行单机调试，确保发电机组正常运行。

（2）系统调试：完成电气设备安装后，进行系统调试，确保发电系统稳定运行。

（3）验收：项目完成后，组织验收，确保工程质量符合国家标准。

四、注意事项1. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。

2. 环境保护：严格执行环保法规，确保施工过程中对海洋环境的影响降到最低。

海上风电风机基础初步设计及数值分析

海上风电风机基础初步设计及数值分析刘建平;何江飞【摘要】以某300 MW风电场项目为研究背景,利用ANSYS通用有限元分析软件,实现了高桩承台和导管架2种风机基础结构的数值模拟.针对桩土相互作用采用p-y曲线法,对高桩承台和导管架基础进行数值分析,给出相应的计算过程和结论.结合实际工程算例,针对2种风机基础进行计算,为海上风电高桩承台基础和导管架基础设计、施工提供了理论依据和参考资料.【期刊名称】《浙江电力》【年(卷),期】2018(037)007【总页数】7页(P19-25)【关键词】海上风电;高桩承台基础;导管架基础;p-y曲线;数值模拟【作者】刘建平;何江飞【作者单位】中国水利水电第三工程局有限公司,西安 710032;中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司,杭州 310012【正文语种】中文【中图分类】TM6140 引言随着传统火电行业发展的停滞，新能源的崛起必将是全球大势所趋。

火电行业的污染和煤炭资源的紧缺，使得清洁能源成为全球能源领域关注的热点，特别是风电场的建设逐渐成为清洁能源领域的焦点[1－2]。

海上风电基础常用的结构形式有高桩承台基础、导管架基础和大直径单桩基础等。

其中，大直径单桩基础[3]和高桩承台基础已在国内外得到了广泛应用，而导管架基础应用相对较少，主要适合水位较深的海域。

海上风电基础承受的主要荷载有基础自重、风机荷载、波浪荷载以及船舶靠泊、防撞等。

其中风机荷载为主要控制荷载，波浪荷载次之。

以下首先介绍海洋水文环境和工程地质条件，然后通过ANSYS有限元软件进行高桩承台和导管架基础的数值模拟。

针对桩土的相互作用，采用 p－y， t－z和 q－z曲线进行模拟[4－7]，针对浅水区和深水区提供不同的风机基础结构方案，并给出相应的计算结论和工程建议。

研究成果对高桩承台和导管架基础的设计和施工具有一定的参考价值。

1 海洋水文及地质情况1.1 海洋水文根据波浪设计专题报告可得，设计高潮位为3.30 m，设计低潮位为－2.94 m，极端高潮位为4.61 m（50 年一遇），极端低潮位为－4.08 m（50 年一遇）。

海上风机基础混凝土承台钢套箱在施工过程中的安全性分析

Ａｂｓｒｃ：Ｔｒｕｈｔｅｅｔｂｉｈｎｆａｍａｈｍａｉａｄ１ｔａｔｈｏｇｈｓａｌｍｅｔｏｔｅｔｌｍｏｅ．ｗｅｃｒｉｄｏｔａｆｒｅｃｌｕａｉｎ０ｓｅａｒｅｕｅａｃｌｔｆａｏｏ
ｐｉｅｃｐｄｕｒｎｇｃｎｓｒｔｏｌａｉｏｔｕｃｉｎ
ＸＵＤｉｇｓａ，ＨＡＮＧＺａｇｌｎｎ—ｈｎＺｈｎ－ｏｇ
（ＣＣＳａｇａＰｒＣｎｔｃｏｏ，ｉｇｏＢａｃ，ｉｇｏ３５０，ｈｎ）ＣＣｈｎｈｉｏｏｓｕｔｎＣ．ＮｎｂｒｎｈＮｎｂ２０Ｃｉａｔｒｉ１
ｃｌｄｉａｔｅｌｅｅｂｘｕｄｒｄｆｒｎｏｄｔｎ，ｅｐｎｅｈｒｉｇｃｎｉｏｎ — ｉｏｒｎｆｙｉｒｃｌｓｅｌｓｅｖｏｎｅｉｅｅｔｃｎｉｏｓｓ．ｕｄｒｔｅｗｏｋｎｏｄｔｎａｏｅｔｎｆｉｉｍｅｐｕｉｇｏｃｎｒｔｓｂａｃｒｉｇｔｈｅｕｔｏｉｈｗｅｔｏｈｅｈｉａａｕｅｏｔｅｇｈｎｎｈａｋｃｖｒｏｃｅｅｌ，ｃｏｄｎｏｔｅｒｓｌｆｗｈｃ，ｏｋｔｅｔｃｎｃｌｍｅｓｒｓｆｒｓｎｔｅｉｇｔｅｂｃｏｅａｒｃｎｒｔｏ０ｒｍｈｃｎｎｕｅｈａｅｙｏｈｔｅｌｅｅｂｘｄｒｇｔｅｗｈｌｒｃｓｆｃｎｔｅｉｎｏｃｅｅｆ８０ａｔｉｋａｄｅｓｒｄｔｅｓｆｔｆｔｅｓｅ１ｓｅｖｏｕｉｈｏｅｐｏｅｓｏｏｓｒｔ．ｎｕｏ

上海东海大桥100 MW 海上风电示范项目介绍

SOLAR ENERGY 06/2018
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上海东海大桥100 MW 海上风电示范项目是国家发展和改革委员会核准的我国第一个大型海上风电项目，也是亚洲第一个海上风电项目。

东海大桥海上风电场位于上海东海大桥东侧1～4 km 、浦东新区岸线以南8～13 km 的上海市海域；风电场平均水深10 m ，90 m 高度年平均风速7.7 m/s ；由34台单机容量为3 MW 的风电机组组成，总装机容量为102 MW ；设计年发电利用小时数为2363 h ，年上网电量为2.33亿kWh ，项目总投资为22.8亿元。

东海大桥海上风电场于2010年上半年完成全部安装、调试并投入运营，每年可节约标准煤7.59万t ，减排CO 2 18.92万t ，节能减排效益显著。

东海大桥海上风电场采用我国自主研发的3 MW 离岸型风电机组，风机轮毂高91 m 、叶轮
直径91 m ，采用三叶片、水平轴、上风向的结构形式，适用于东海大桥海上风电场场址。

风机主机、轮毂、叶片、塔筒等设备全部由国内厂家制造，并采用我国首创的高桩承台基础设计和风机整体吊装工艺。

由中国大唐集团公司、上海绿色环保能源有限公司、中广核风力发电有限公司和中电国际新能源控股有限公司共同出资组建的上海东海风力发电有限公司负责东海大桥海上风电场投资开发和运营管理工作。

东海捉鳖，五洲揽风。

海上风力发电工程施工流程

海上风力发电工程施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!海上风力发电工程施工流程：①前期准备：包括工程设计、环境评估、海域使用权获取及项目核准等。

制定详细的施工方案，完成所有审批手续。

②海域勘察：进行海底地形、地质与水文调查，为设计与施工提供数据支持。

③基础施工：根据设计要求，进行桩基或重力式等基础施工，可能包括打桩、安装导管架或浇筑混凝土等。

④设备运输与安装：将风电机组部件、变压器平台等通过专业船只运至海上现场，使用重型吊装设备安装。

⑤海底电缆铺设：铺设连接风电机组与海上变电站的海底电缆，确保电力传输。

⑥风机吊装：逐台风力发电机组装与吊装，包括塔筒、机舱、叶片等部件。

⑦电气系统安装：完成变电站建设，安装并调试电气控制系统，包括监控系统与保护装置。

⑧调试与并网：对风电机组及整个风电场系统进行调试，确保各项性能达标后，与电网连接并开始试运行。

⑨环境恢复与监测：施工结束后，进行海域环境恢复，设立长期环境监测计划，评估风电场对生态的影响。

⑩竣工验收：完成所有施工内容后，组织相关部门进行验收，确保工程质量满足设计与规范要求，随后转入商业运营。

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管的通畅及检查接口密封性能，浇筑混凝土前灌淡水，对每个接口进行检查，遇漏水进行
（）表面气泡得到有效克服，观质量２外
好：
（）混凝土内部温度均小于７ ℃；３０（）承台侧面无裂缝。４４．强保护层施工质量控制３现浇混凝土构件保护层厚度、量是否质
强度达到设计要求。４２浇筑过程控制．４２１前期策划．．由于设计要求承台一次性浇筑，承台为
间采用钢骨网树脂软管进行连接，与钢管连接端部采用铁丝牢固绑扎至少２道。同时在２节钢管间用短钢筋加以辅助连接。布置时，过渡段塔筒外部从标高３５ｍ．０
４４１４４１
４０２４０２
３．高性能混凝土性能试验结果３高性能海工混凝土的力学性能试验结果
见表２：抗氯离子渗透性能试验结果见表３，其抗压强度、氯离子含量及电通量指标符合
４海上风电场工程混凝土浇筑主要施工措
一
东海大桥近海风电场地处北亚热带南
缘．北季风盛行，东工程海区风向季节变化明
显．全年以偏Ｎ和偏Ｓ向风为多，年４８Ｅ每～月以Ｓ向风为多．～年２月以Ｎ向风Ｅ９月翌为多，３月份因冷、暖空气交替频繁，Ｓ和以ＥＮ为主，多年平均气温１．海区全年盐度一７％，２般在１．％～２０ｏ间，大流速１０ｓ００ｏ３．％之００最＿ｍ／，８
５年＿塑塑焦＝：０２９３
图１承台示意图
２风电场工程环境特点及耐久性设计背景
年平均降水量９５９８．ｍｍ。在此环境条件下，氯离子渗入引起钢筋腐蚀，从而导致结构受
损是影响混凝土结构耐久性最主要的原因之
施
海上风电场工程共有３４个承台，每个承台混凝土约６６，采用搅拌船水上一次性１ｍ。浇筑成型。工程连续浇筑方量大，浇筑现场且
海洋环境浪高、急、大，需要赶潮水作流涌又
《港工程混凝土结构预防腐蚀技术规范》海（Ｔ７ — ００标准要求。ＪＪ２５２０）
—
２ —
表３
编号
ＯＲ一７８２５
０Ｒ一４８３４０Ｒ－９９１１０Ｒ一２９００
高性能海工混凝土抗氯离子渗透性能
氯离子含量（％）
００８６．２３
００５８．２８００８２．２２００８２．２９
东海大桥近海风电场工程位于上海市东海大桥东部海域。单机容量３ＭＷ的Ｓ３０Ｌ００
离岸型风电机组共３４台。机基础采用高桩风
Ｑ：
～
Ｉ
Ｌ — ． ‘ —√ ．』．
，筒接，连段塔＼
‘ 。
管
４．６６
４．６９３．７６３．８７
高性能混凝土与普通混凝土相比较．混凝土水胶比较小，胶凝材料颗粒较小，用其掺的高效减水剂对原材料的适应性较敏感，室
港工技术与管理２１０２年第２期
别粉磨而制成。
高效减水剂，水率２％，与水泥适应性良减５且
好。３２配合比．
上海东海大桥近海风电场工程项目部委托宁波市镇海金正建设工程检测有限公司进行多组配合比设计，最终确定的工程施工配
包裹。查合格后进行混凝土浇筑．检并在不同深度埋设温度检测仪。
根据承台特点，浇筑混凝土时分层下灰、分层振捣．分层厚度控制在３００ｍｍ以内。承
达到设计要求．确保高性能混凝土构件达是到预期使用年限的重要环节。因此．制好控
。
因此，工程中所用的混凝土必须是高抗本
氯离子渗透性、积稳定、裂性好的耐久性体抗
海工混凝土
３海工混凝土配合比耐久性设计
一
ｌ一
从高性能海工混凝土的基本要求出发．在原材料的优选试验中，应通过混凝土坍落度及扩展度评价其工作性、通过抗压强度等
（）粗集料：用浙江宁波北仑的５２采～
合比如表１所示。
表１
编号
０Ｒ一７８２５０Ｒ一４８３４
０Ｒ一１１９９０Ｒ－２９００
混凝土配合比
混凝土中各材料用量（ｇｍ。ｋ／）水灰比
电通量（Ｃ）
５７Ｏ
４８０５５７４２２
内试验和工程实践均表明，料含泥量（骨石
层布置，同一层中过渡段塔筒外布置２圈。在并继以八角星状布置．在具体实施布置过程中坚持 “ 见缝插针 ” 的原则。冷却水管材料采
久性策略和实施方案。对海工承台高性能混凝土配合比设计和施工应用进行阐述和探讨。【键词】风电高性能海工混凝土关耐久性温度
１工程概况
混凝土承台（图１示）承台采用Ｃ５高如所，４性能海工混凝土。单个承台混凝土约６６，１ｍ。采用搅拌船水上一次性浇筑成型。
用具有良好导热性能的￣０５ｍｍ钢管，钢管
粉）高性能混凝土和易性及强度的影响非对常明显。项目部严格按要求对粗骨料进行了清洗，以确保粗骨料的合格率，同时采用质量较稳定的福建闽江砂，确保混凝土和易性及
布置至标高１０，然后将冷却水管引至过．ｍ５
直径；４０ｍｍ、高４５的大体积混凝土￣００１．ｍ结构，浇筑后因内外温差会产生温度应力．将
导致裂缝的产生。为减少裂缝，应减少混凝土
渡段套内部，即可从标高１０布置至标高．ｍ５３０处，．ｍ５最后将水管进水、出水口均引至过渡段塔筒内部承台顶面上方即可。冷却水管布置完毕要进行通水试验，了解冷却水管的畅通情况和接头漏水情况．漏水的接头要重
・
施工技术・
高性能海工混凝土在ＩＯＯＭＷ海上风电示范项目中的浇筑施工
三航宁波分公司沈伟吴建芳陈义华
【摘要】本文从东海大桥风电承台混凝土结构特点和环境条件出发，究并提出风电承台混凝土结构耐研
制在３００ｍｍ以内。先浇筑过渡段塔筒内部
管
尺寸单位：ｍｍ标高单位：ｍ
图２预埋冷却水管平面图
图３预埋冷却水管立面图
一
３一 Βιβλιοθήκη 混凝土，浇筑过渡段塔筒外侧混凝土再在混凝土内埋设冷却管通水冷却。为保证冷却水
新绑扎，证接头密封且水管畅通。保４２２过程控制．．承台混凝土采用分层浇筑．分层厚度控
内外温差。据类似工程的施工经验．承台根在
混凝土内部预埋３层￣０５ｍｍｘ．２５ｍｍ的冷
却水管，图２图３所示。如、风机基础混凝土承台内部有钢管桩、预埋过渡段塔筒及连接件等钢构件，这给布置预埋水管带来一定难度，冷却水管竖向分３
离子扩散系数评价其抗氯离子渗透性能，并综合设计要求及现场特点，选择最优方案。
３１原材料．
（）水泥：程选用宁波舜江水泥厂生１工产的高性能海工水泥（符合ＱＮＳ０３２０／Ｊ００ — ０９规定）该水泥是通过在适当矿物组份的硅酸，盐水泥熟料中掺人适量矿渣或矿粉、粉煤灰、硅灰、硅铝质微粉及适量石膏，同粉磨或分共
业，故采用中交三航局有限公司的大型搅拌表２高性能海工混凝土力学性能