可退式打捞矛技术要求

附件

可退式打捞矛技术要求

1．结构和规格

1.1 结构形式

见附图1。

A．可退式打捞矛的整体结构图

B．可退式打捞矛的芯轴结构图

C．可退式打捞矛的矛瓦结构图

附图1 可退式打捞矛的结构形式

1.2 主要规格尺寸基本参数如附表1所示。

附表1 可退式打捞矛的基本参数

说明：1、此表作为订货技术要求参考；

2．技术要求

2.1 可退式打捞矛用合金钢制造，化学成分中P、S含量应符合附表2的规定。

附表2 可退式打捞矛化学成分

2.2 可退式打捞矛材料的机械性能应符合附表3的规定。

卡瓦进行三元碳氮共渗，渗层0.8-1.2mm，硬度HRC55~62。

2.3 可退式打捞矛产品内、外表面不应有裂纹、褶皱、结疤、气孔等缺陷，亦不允许对缺陷部位进行补焊。

2.4 可退式打捞矛螺纹接头LPB区域表面应有深1mm标记槽。标记槽的形式及位置见附图2。

附图2 标记槽位置示意图

2.5 可退式打捞矛出厂前应在标记槽内用钢模清楚地打印出型号（格式如附图3）、制造厂名称或代号、出厂编号等信息标记。

LM - T X

被打捞管柱公称外径，mm(配多套卡瓦的打捞矛略)

打捞矛接头最大外径，mm

打捞矛名称外径

附图3 型号格式

2.6 可退式打捞矛在供货时，应提供以下资料：

a)产品材质单。

b)无损探伤检测报告。

c)产品合格证。

2.7 可退式打捞矛到货时应依据订货技术条件和相关标准进行检验，包括但不仅限于以下项目：

a)可退式打捞矛的标识及外形尺寸。

b)本体和螺纹的无损检测，无损探伤检验按SY/T 5200执行。

c)材料的硬度。

3．可退式打捞矛现场使用要求

3.1 装卸、搬运、运输和上下钻台的过程中，应戴好护丝，避免螺纹损伤。

3.2 使用前，应卸下螺纹护丝，清洁、检查螺纹和台肩密封面是否完好，并检查水眼是否通畅。

3.3 上扣前内外螺纹和台肩面应均匀涂敷螺纹脂，螺纹脂要符合SY/T 5198《钻具螺纹脂》的规定。上扣时应平缓操作，避免错扣或损伤密封面，上扣扭矩执行与其相连接钻具的上扣扭矩。

3.4 连接螺纹或台肩密封面损伤，不能满足使用要求时，要及时修复或更换。

3.5 符合下列条件之一者，应强制报废：

（1）探伤检测不合格，无法修复的；

（2）其它性能指标低于技术要求的。

3.6 现场使用过程中，要建立健全可退式打捞矛档案，如表1。