水泥搅拌桩监理细则
2024年水泥搅拌桩监理细则（三篇）
2024年水泥搅拌桩监理细则1、业主与承包人之间的《工程承包合同》2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-____)3、本工程的《招标文件》有关章节4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-____)5、本工程设计文件及有关设计技术联系单6、被批准的开工报告(含施工组织设计)监理工作控制目标及控制要点(一)监理工作控制目标水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
(二)监理控制要点1、施工前的准备检查(1)施工场地搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物(包括石块、树跟和垃圾等)，清表至桩顶施工工作面标高，如遇明、暗浜部分，采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜，不可采用改良土(石灰土或二灰)或粒料等粗粒土，压实度应不小于____%(重型)。
(2)测量放线①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。
②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。
③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。
④规划红线必须由区(市)规划局签字认可。
(3)绘制水泥搅拌桩施工平面图施工单位应根据搅拌桩软基处理设计图、桩位布置图绘制水泥土搅拌桩施工平面图，并进行桩位编号，使施工图的桩号与实地桩号相符。
(4)开挖水泥土搅拌桩的施工沟槽，设桩的定位控制线及定位标志。
①施工单位根据设计修改通知单、桩位布置图及复核无误的轴线，在施工实地放测水泥土搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖沟槽的界线。
②为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按桩的幅数及桩长确定。
开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进行现场指导，应把障碍物清除干净，以减少施工中处理障碍物的时间。
③根据水泥土搅拌桩施工平面图，在沟槽边设桩的定位控制线。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则水泥搅拌桩监理细则1. 概述1.1 目的1.2 合用范围1.3 定义1.4 参考文件2. 监理资格2.1 监理人员资质要求2.2 监理机构资质要求3. 施工前准备3.1 设计文件审查3.2 施工方案审查3.3 材料试验及验收3.4 设备检查4. 施工工艺控制4.1 搅拌桩施工工艺4.2 搅拌桩钢筋工艺4.3 搅拌桩与地基的连接工艺5. 施工现场管理5.1 施工场地布置5.2 施工设备管理5.3 施工人员管理5.4 施工记录与报告6. 质量检验与控制6.1 施工过程质量控制6.2 施工成果检验6.3 强度试验6.4 质量验收7. 安全管理7.1 安全措施7.2 施工场所安全7.3 施工人员安全7.4 事故处理8. 环境保护8.1 噪音防护8.2 空气污染控制8.3 土壤污染防治9. 施工期间质量问题处理9.1 质量问题的分类和等级 9.2 质量问题处理流程9.3 返工与修补10. 保留期管理10.1 搅拌桩保留期要求10.2 保留期监督11. 文档管理11.1 监理日志11.2 工程报告11.3 文件归档12. 其他事项12.1 审计12.2 法律责任12.3 技术交流与培训本文档所涉及附件如下：附件1：搅拌桩施工方案附件2：材料试验报告附件3：设备检查记录附件4：施工现场布置图附件5：施工记录表格附件6：质量检验报告附件7：事故处理记录附件8：安全巡检记录本文档所涉及的法律名词及注释：1. 搅拌桩：一种地基处理方法，通过混合水泥与土壤形成固结体，增加地基的承载能力。
2. 施工方案：详细描述搅拌桩施工的步骤、工艺和各项要求的文件。
3. 质量控制：在施工过程中，对搅拌桩工艺和成果进行监督和检验，以确保质量符合要求。
4. 强度试验：对搅拌桩进行荷载试验，评估其承载能力和稳定性。
5. 安全措施：在施工现场采取的措施，以保障工作人员的生命安全和财产安全。
6. 环境保护：在施工过程中采取的措施，预防和减少对环境的污染和破坏。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则水泥搅拌桩在基础工程中起到了重要的作用，它具有承载力高、施工方便等优点，因此在施工过程中需要有专门的监理细则来保证其质量和施工效果。
以下是水泥搅拌桩监理细则的内容，包括施工前、施工中和施工后的监理要求。
一、施工前的监理要求1.检查设计文件：监理人员应仔细检查水泥搅拌桩的设计文件，包括施工图纸、技术要求、质量标准等，确保施工符合设计要求。
2.评估施工方案：监理人员应评估施工方案的合理性和可行性，检查方案中的工艺、施工工序、设备选择等是否符合要求。
3.检查施工材料：监理人员应对水泥、砂石、钢筋等施工材料进行检查和验收，确保材料质量符合标准。
4.勘察现场条件：监理人员应勘察水泥搅拌桩施工现场的地质、地貌、水文等情况，确认施工条件安全可靠。
二、施工中的监理要求1.检查施工设备：监理人员应检查水泥搅拌桩的搅拌机、泵车、钢筋剪等施工设备，确保设备完好、安全。
2.监测施工质量：监理人员应对水泥浆的配合比、搅拌时间、现场坍落度等进行监测和检查，确保施工质量可控。
3.控制施工进度：监理人员应对施工进度进行监督和控制，确保按照设计要求和施工方案有序进行。
4.检查现场工艺：监理人员应检查施工现场的桩位标定、孔底水泥搅拌工艺、注册后浆工艺等，确保施工按照规范进行。
三、施工后的监理要求1.检查成品桩质量：监理人员应对水泥搅拌桩进行抽检和质量验收，检查桩身的强度、外观质量等是否符合标准要求。
2.评价施工效果：监理人员应对水泥搅拌桩的施工效果进行评价，包括承载力、沉降量等指标的检查和计算。
3.整理施工记录：监理人员应编制详细的施工记录，包括施工过程中的问题、质量情况、施工人员的操作等，为后续工程评估提供依据。
4.提出施工总结：监理人员应根据施工过程中的经验和教训，提出施工总结和改进建议，为今后的工程提供参考。
综上所述，水泥搅拌桩监理细则对于保证施工质量和施工效果具有重要意义。
监理人员应严格按照细则的要求进行监督和检查，确保施工符合设计要求和施工方案，为基础工程的安全可靠提供保障。
三轴水泥搅拌桩监理实施细则
三轴水泥搅拌桩监理实施细则目录一、内容概览 (2)1. 编写目的与适用范围 (2)2. 监理原则与依据 (2)二、工程概况 (3)1. 项目背景介绍 (4)2. 工程规模与特点 (5)三、施工准备阶段的监理内容 (5)1. 审查施工单位资质 (7)2. 核查施工人员资格与培训情况 (8)3. 检查施工设备性能与数量配置 (9)四、三轴水泥搅拌桩施工工艺的监理要求 (10)1. 施工前准备工作监理要求 (11)（1）场地勘察与处理 (13)（2）施工放样与定位 (14)2. 施工工艺流程监理要求 (15)（1）开钻前的技术交底与准备 (16)（2）搅拌桩成孔工艺控制要点 (18)（3）水泥浆制备与注浆工艺控制要点 (19)（4）搅拌桩成桩质量控制要点 (20)五、质量检查与验收阶段的监理工作重点 (21)一、内容概览本细则旨在明确三轴水泥搅拌桩施工过程中的监理职责与操作流程，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
监理工作将围绕桩位放样、材料质量、施工工艺、压实度检测、质量记录等方面展开，旨在通过严格监控，保障三轴水泥搅拌桩施工的顺利进行，从而提升整个工程的质量和安全性。
在实际监理过程中，我们将根据实际情况，灵活调整监理策略，确保监理工作的科学性、合理性和有效性。
我们也将积极与业主、施工单位等相关方沟通协调，共同推进工程的顺利实施。
1. 编写目的与适用范围本细则旨在规范三轴水泥搅拌桩工程的监理工作，确保工程质量、安全和进度的顺利进行。
本细则适用于新建、改建和扩建的各类建筑工程中采用三轴水泥搅拌桩施工的工程项目。
本细则主要针对三轴水泥搅拌桩的施工准备、施工过程、质量控制、安全监理、进度管理等方面进行详细规定，以便监理人员能够全面、系统地开展监理工作。
本细则也适用于其他涉及三轴水泥搅拌桩施工的相关工程。
2. 监理原则与依据依法监理原则：遵循国家法律法规、技术规范及标准，严格执行工程监理合同，确保工程质量和安全。
混凝土搅拌桩监理实施细则范本
混凝土搅拌桩监理实施细则范本1. 范围本细则适用于混凝土搅拌桩监理工作的实施和管理。
2. 监理人员2.1 监理人员应具备相关的工程监理资质。
2.2 监理人员应熟悉混凝土搅拌桩施工工艺和要求。
2.3 监理人员应具备良好的沟通和协调能力。
3. 监理工作内容3.1 混凝土搅拌桩施工前，监理人员应仔细检查施工现场的平整度、排水情况和临时设施。
3.2 监理人员应参与混凝土搅拌桩施工方案的审查和确认。
3.3 混凝土搅拌桩施工期间，监理人员应对施工过程进行全程监督和检查。
3.4 监理人员应对混凝土搅拌桩的质量进行抽查和检验。
3.5 监理人员应及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3.6 混凝土搅拌桩施工完成后，监理人员应进行验收并出具监理报告。
4. 质量控制要求4.1 混凝土搅拌桩施工应遵循相关的技术规范和标准。
4.2 施工过程中应加强质量控制，确保混凝土搅拌桩的质量符合要求。
4.3 混凝土搅拌桩的试块应按照规定的频率进行取样和试验。
4.4 施工结束后，应对混凝土搅拌桩进行质量检查和测试。
5. 安全防护要求5.1 混凝土搅拌桩施工前，应制定详细的安全施工方案。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施。
5.3 施工过程中，应加强现场安全监督和管理，防止事故的发生。
6. 文件管理6.1 监理人员应对混凝土搅拌桩施工相关文件进行管理和归档。
6.2 监理人员应定期向相关单位和部门报告工作进展和问题解决情况。
以上为混凝土搅拌桩监理实施细则范本，具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
水泥土搅拌桩监理细则
水泥土搅拌桩监理细则一、引言水泥土搅拌桩作为一种常见的地基处理方法，被广泛应用于建筑工程中。
为了确保该工程的质量，监理工作起着关键作用。
本文就水泥土搅拌桩监理细则进行详细阐述，以便监理人员能够全面了解并有效执行。
二、监理人员资格要求1. 监理人员应具备相关专业背景，并持有相应的工程监理资格证书。
2. 监理人员应熟悉水泥土搅拌桩的施工工艺和相关规范要求，具备丰富的施工经验。
三、监理前准备工作1. 监理人员应仔细阅读招标文件，了解工程的技术要求和监理职责。
2. 在开工前，监理人员应与施工单位进行沟通，明确各自的责任和配合事项。
3. 监理人员应参与施工方案的设计和施工图的审查，并提出合理的意见和建议。
四、监理过程与要求1. 施工前a. 监理人员应检查施工准备工作的合理性和完备性，包括设备、施工场地、原材料等。
b. 监理人员应核实施工人员的资质证书，包括工程技术人员和施工人员。
c. 监理人员应参加施工方案的会审会议，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工过程a. 监理人员应随时到场检查并记录施工现场的情况，包括施工进度、施工工艺、安全措施等。
b. 监理人员应抽查原材料的质量，并对施工过程中的关键节点进行重点监控。
c. 监理人员应与施工单位保持密切沟通，及时解决出现的问题和矛盾，并提出具体改进建议。
3. 施工后a. 监理人员应参与工程的竣工验收工作，并按照规定对工程质量进行评定。
b. 监理人员应撰写监理报告，总结监理工作中的经验和教训，并提供改进建议。
五、监理记录与报告1. 监理人员应进行全面的监理记录，包括日志、检查表、抽样记录等，并保留相关的资料和证据。
2. 监理人员应及时向施工单位和建设单位汇报监理工作进展情况，并在必要时召开例会进行沟通。
3. 监理人员应按照规定编写监理报告，报告内容包括工程质量、安全情况、进度及相关问题等。
六、监理工作注意事项1. 监理人员应秉持公正、客观的原则，严格落实监理职责，不得有失职、渎职等行为。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、监理资格及基本要求1.监理人员应具备土木工程或岩土工程等相关专业背景，持有监理相关的资格证书。
具有一定的工程实践经验和技术能力。
2.监理人员应熟悉水泥搅拌桩的施工工艺和材料要求，了解相关标准和规范，并能根据实际情况提出合理的建议和改进方案。
3.监理人员应具备良好的沟通协调能力，积极配合施工单位，及时解决问题和纠正施工不符合要求的情况。
二、监理工作内容1.施工前，监理人员应详细检查施工图纸和设计文件，确保施工方案的合理性和准确性。
2.监理人员应参与施工方案的讨论和评审，提出自己的意见和建议。
3.监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土地平整、设备设施的摆放和准备材料的堆放等。
4.监理人员应监督土壤取样和试验工作，确保土壤的质量符合设计要求。
5.监理人员应监督搅拌设备的调试和运行，确保设备工作正常，并达到施工要求。
6.监理人员应检查水泥搅拌桩的施工参数，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌深度等，确保施工参数符合设计要求。
7.监理人员应监督水泥搅拌桩的施工过程，包括材料配合、搅拌过程中的水泥浆坍落度、搅拌桩的成型质量等。
8.监理人员应检查水泥搅拌桩的固化时间和强度，确保施工质量符合设计要求。
9.监理人员应定期检查施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。
10.监理人员应定期向建设单位提交监理报告，包括施工进展情况、质量控制情况、施工问题和解决方案等。
三、监理注意事项1.监理人员应保持中立和公正的态度，不得接受施工单位和其他利益相关方的贿赂和礼品。
2.监理人员应及时向建设单位和监理机构报告重大问题和施工质量不符合要求的情况，并提出相应的处理意见。
3.监理人员应不断学习和更新知识，提高自身的监理水平和能力。
4.监理人员应按照相关法律法规和监理合同的要求，履行监理职责，保证监理工作的质量和安全。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一部分内容，监理工作对于水泥搅拌桩的施工质量和安全具有重要意义。
水泥搅拌桩工程监理实施细则（三篇）
水泥搅拌桩工程监理实施细则是指对水泥搅拌桩工程进行监理的具体要求和流程。
下面是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一些内容：1. 施工前准备：- 对施工图纸进行审查，确保设计符合规范要求。
- 编制监理计划书，明确监理目标、任务和责任。
- 预先协调与其他相关单位的沟通和配合。
2. 施工过程监理：- 监督施工单位按照设计方案和施工规范进行工程施工。
- 检查施工人员的资质和证书，确保施工人员具备相应的专业技能。
- 监测施工现场的环境和安全情况，确保施工过程安全可控。
- 定期检查施工材料的质量和使用情况，遵守材料验收程序。
3. 质量控制监理：- 开展施工中的质量检验和测试，确保施工质量符合要求。
- 监督施工单位按照施工规范进行施工工序的验收。
- 记录施工过程中的关键节点和质量问题，并提出整改措施。
4. 进度管理监理：- 监督施工单位按照施工计划推进工程进度。
- 定期检查施工进度，并及时发现和解决工程中的延误问题。
- 监督施工单位按时提交进度报告和工程完成报告。
5. 竣工验收监理：- 与设计单位、施工单位和业主共同开展竣工验收工作。
- 对已完成的工程进行全面检查和测试，确保工程质量达到规定标准。
- 编制竣工验收报告，记录验收结果和问题，并提出整改意见。
6. 工程质量评定：- 对已竣工的工程进行质量评定和验收结果评定。
- 根据实际情况，给予施工单位相应的奖惩。
- 对监理工作进行总结和评价，为下一步工作提供经验和建议。
水泥搅拌桩工程监理实施细则的具体内容可以根据实际情况和相关工程规范进行调整和补充。
水泥搅拌桩工程监理实施细则（二）以下是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容。
具体细则可能会根据工程的不同而有所调整。
1.工程监理人员的资质要求：a.具备相应的工程监理资格证书；b.具备相关工程经验和知识；c.熟悉水泥搅拌桩施工工艺和规范；2.工程监理人员职责：a.监督施工单位按照设计文件和施工图纸进行施工；b.监督施工单位按照工程质量标准和施工规范进行施工；c.检查施工现场的安全措施和防护措施的落实情况；d.记录施工过程中的质量问题和安全问题，并及时上报给建设单位和施工单位；e.参与施工单位的质量和安全教育培训；f.协助建设单位进行工程验收和结算；3.施工过程的监理要点：a.施工前，监理人员应对施工人员进行技术交底，确保施工人员对施工过程和标准有清晰的了解；b.监理人员应定期巡视施工现场，并对施工质量进行抽样检验；c.监理人员应关注施工现场的安全措施和环境保护措施的执行情况；d.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题和安全问题，并与施工单位协商解决措施；e.监理人员应参与工程的质量验收，并提供意见和建议；f.监理人员应按照合同约定对工程进度和质量进行监督，并向建设单位提供监理报告；g.监理人员应定期组织施工单位的质量和安全教育培训；4.监理文件和记录：a.监理人员应编制施工日志，记录每天的施工情况和问题；b.监理人员应编制监理报告，定期向建设单位汇报工程质量和安全情况；c.监理人员应保留工程的相关文件和记录，供建设单位和法律机构查阅；以上是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容，具体的细则还需要根据工程的实际情况和合同约定进行制定和实施。
水泥搅拌桩工程监理实施细则范文
水泥搅拌桩工程监理实施细则范文一、引言水泥搅拌桩工程监理实施细则的目的是规范水泥搅拌桩工程监理工作，确保工程质量和安全，促进工程顺利进行。
本细则包括水泥搅拌桩工程监理工作的组织与管理、质量控制、安全保障等方面的要求，以便监理人员在实施工程监理过程中的工作能够有序、高效进行。
二、水泥搅拌桩工程监理组织与管理（一）监理组织架构1. 设立项目监理部门，配备专业监理人员，包括工程监理师、监理工程师等。
2. 监理人员需具备相应的资质证书，并参加相关培训，熟悉水泥搅拌桩工程监理技术和法规要求。
3. 设立监理工作会议制度，在工程各阶段召开监理会议，讨论解决工程中存在的问题。
（二）监理任务分工1. 制定监理工作计划和监理方案，明确每个监理人员的任务分工。
2. 监理人员根据任务分工，进行工程质量检查、施工现场监督、工程文件审查等工作。
（三）监理合同管理1. 检查监理合同的签订情况及履行情况，确保监理权益。
2. 监控施工方与监理方的合作进展，及时处理纠纷和问题。
三、水泥搅拌桩工程施工质量控制（一）前期准备1. 监理人员需参与施工前的工程勘测、设计审查和施工方案的制定，确保施工前的准备充分。
2. 检查勘察设计文件的完整性和合法性，提出合理化建议和意见。
（二）施工现场管理1. 监理人员需对施工现场进行巡查和监督，确保施工进度和质量符合设计要求。
2. 检查施工机械设备的合理配置和使用情况，确保施工能够顺利进行。
（三）质量检查与验收1. 监理人员需按照规定对水泥搅拌桩施工过程中的质量进行检查和验收，发现问题及时整改。
2. 参与施工方的工程质量验收，确保水泥搅拌桩工程达到设计要求。
四、水泥搅拌桩工程安全保障（一）安全管理制度1. 监理人员需参与制定水泥搅拌桩工程的安全管理制度，保障施工过程中的安全。
2. 监督施工方严格执行安全管理制度，保障施工人员的人身安全。
（二）施工安全措施1. 监理人员需检查施工方的安全措施是否到位，包括工地围挡、安全标志标牌的设置等。
搅拌桩监理细则
搅拌桩监理细则一、监理人员要求监理人员必须具备相应的专业知识和实践经验，熟悉搅拌桩施工工艺及质量控制要求。
监理人员应坚守岗位，全程参与搅拌桩施工过程，确保各项监理工作得到有效执行。
监理人员应具备良好的职业道德和责任心，严格按照国家、地方及行业相关法规、标准和规范进行监理工作。
二、材料验收所有进入施工现场的材料（如水泥、砂、石等）必须符合国家相关标准，并有相应的质量证明文件。
监理人员应对进场材料进行验收，检查其质量、规格、数量等是否符合设计要求，并做好相关记录。
不合格材料应及时清退出场，严禁用于搅拌桩施工。
三、设备检查搅拌桩施工设备（如搅拌机、输送泵等）应定期检查和维护，确保其性能良好。
监理人员应对施工设备进行抽查，检查其运行状况、安全性能等是否符合要求，并做好相关记录。
对于存在安全隐患的设备，应及时停止使用，并督促施工单位进行整改。
四、施工过程监控监理人员应对搅拌桩施工过程进行全程监控，确保施工符合设计要求。
重点监控搅拌桩的搅拌质量、浇筑质量、桩身垂直度等关键指标，发现问题及时要求施工单位整改。
监理人员应定期与施工单位沟通，了解施工进度和存在的问题，提出改进建议。
五、环境监测搅拌桩施工过程中，应对周围环境进行监测，如噪音、扬尘、水质等。
监测结果应符合国家及地方相关环保标准，如有超标现象，应及时要求施工单位采取措施进行整改。
监理人员应定期对环境监测数据进行记录和整理，形成完整的监测报告。
六、施工质量检验搅拌桩施工完成后，应按照国家及行业相关标准进行质量检验。
检验内容包括桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等关键指标。
检验不合格的搅拌桩应要求施工单位进行整改或补桩，直至达到设计要求。
七、安全监管监理人员应重点关注搅拌桩施工过程中的安全问题，如施工用电、高处作业、机械操作等。
发现安全隐患时，应及时要求施工单位采取措施进行整改，并上报相关部门。
监理人员应定期组织安全培训和演练，提高施工单位的安全意识和应急处理能力。
水泥搅拌桩工程监理实施细则模版（3篇）
水泥搅拌桩工程监理实施细则模版1.依据标准应符合国家标准GB50202-____《地基与基础工程施工质量验收规范》1.主控项目和一般项目项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入) 4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度≤1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量注：主控项目全面检查，一般项目可按____%抽查。
质量标准1.依据标准应符合国家标准GB50202-____《地基与基础工程施工质量验收规范》1.主控项目和一般项目项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入) 4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度经纬仪7搭接mm>200用钢尺量注：主控项目全面检查，一般项目可按____%抽查。
控制点1.防止搅拌不均匀⑴施工前对整套设备进行检修，检查搅拌机及各种计量设备使之处于正常工作状态⑵保证搅拌时间，增加拌和次数，提高搅拌转数，调整钻进速度⑶保证单位时间注浆相等，不得中断注浆⑷拌制固化剂(水泥或水泥砂浆以及减水剂)不得任意加水，保证水灰比及拌合程度2.防止喷浆不正常⑴设备经试运转，保证正常工作⑵喷浆口采用逆止阀(单向球阀)防止泥土倒灌⑶泵与输浆管应清洗干净，在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入⑷保证水灰比合适3.防止抱钻，冒浆⑴硬土层下沉太慢时适量冲水⑵提高桩顶处水泥掺量，一般为____%左右。
水泥搅拌桩监理细则模版
水泥搅拌桩监理细则模版第一章总则第一条本细则依据《水泥搅拌桩施工及验收规范》（JGJ/T 283-2013），结合项目实际情况，制定本细则，供监理单位和施工单位参考使用。
第二条监理单位应按照本细则的规定，进行水泥搅拌桩工程的监理工作。
第三条水泥搅拌桩监理工作应确保施工质量，监测施工过程，及时发现并解决施工中的质量问题，保证施工的正常进行。
第四条监理单位应派遣专业技术人员进行水泥搅拌桩工程的现场监理。
第五条监理单位应配备专用设备，进行水泥搅拌桩施工质量监测。
第六条监理单位应与施工单位保持密切合作，共同推进水泥搅拌桩施工工作。
第七条监理过程中，如发现施工单位有违规操作、施工材料质量不符合要求等情况，应及时向施工单位提出整改意见，并向业主报备。
第二章监理范围第八条监理工作应包括水泥搅拌桩施工前、施工中和施工后的全过程。
第九条监理单位应对水泥搅拌桩构件的制造和施工工艺进行全面监督。
第十条监理单位应对水泥搅拌桩的主要质量指标进行监测，包括桩身强度、桩身的成形情况、桩顶承载力等。
第十一条监理单位应对施工现场的工艺要求进行检查，包括施工设备、施工人员、施工材料等。
第十二条监理单位应对施工现场的安全要求进行检查，包括施工现场环境、施工作业等。
第三章监理要求第十三条监理单位应对水泥搅拌桩施工方案进行审查，并提出合理化建议。
第十四条监理单位应对施工现场的质量检测设备进行检查，并确保设备的正常使用。
第十五条监理单位应对施工单位的质量保证体系进行审核，并提出改进意见。
第十六条监理单位应对施工单位的人员进行培训，提高其施工技术和质量意识。
第十七条监理单位应保证监理报告的准确和及时性，对施工单位的质量问题进行整改和违约处理。
第十八条监理单位应与业主保持及时沟通，及时汇报施工进展情况和质量问题。
第四章监理记录第十九条监理单位应对施工现场的重要节点进行拍照记录，并保存文件备案。
第二十条监理单位应对每一道搅拌桩进行编号，并在监理记录中标注桩号和施工人员。
水泥搅拌桩监理细则范文（二篇）
水泥搅拌桩监理细则范文监理细则之一：水泥搅拌桩施工前期准备1、监理人员要熟悉工程设计文件，包括水泥搅拌桩的布置、尺寸、标高等信息，确保了解工程的要求和技术规范。
2、监理人员要核对施工单位提供的原材料检验报告，确保水泥、骨料等原材料符合设计要求。
3、监理人员要查验搅拌桩机械设备的厂家合格证明和设备运行情况，并要求施工单位提供搅拌桩机具备的操作证书。
4、监理人员要检查施工单位的施工组织设计，包括施工工序、施工顺序、施工方法等，确保施工符合工程施工技术规范的要求。
5、监理人员要参与与施工单位的协调会议，确定工程的施工进度计划，并监督施工单位按计划进行施工。
监理细则之二：水泥搅拌桩施工过程监控1、监理人员要对水泥搅拌桩机械设备进行日常巡查，确保设备运行正常，不存在故障隐患。
2、监理人员要随时监督施工单位进行原材料的调配，包括水泥、骨料、配合比等，确保原材料的质量符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩机进行检测，包括流量、速度、压力等指标的监测，确保搅拌桩施工过程中设备运行稳定。
4、监理人员要对水泥搅拌桩施工现场进行现场巡查，了解现场施工进展情况，指导施工单位进行施工，并及时发现和解决施工中的问题。
5、监理人员要对施工单位进行质量检查，包括水泥搅拌桩的尺寸、标高、质量等方面的监测，确保搅拌桩施工质量符合设计要求。
监理细则之三：水泥搅拌桩施工质量控制1、监理人员要对水泥搅拌桩的施工工序进行质量检查，包括搅拌桩钻孔、注入水泥砂浆等工序的质量控制，确保施工质量符合要求。
2、监理人员要抽取水泥搅拌桩的样品进行强度试验，确保水泥搅拌桩的强度符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩的尺寸进行检测，包括直径、长度、标高等方面的测量，确保尺寸符合设计要求。
4、监理人员要检查水泥搅拌桩的外观质量，包括平整度、外观裂缝等方面的检查，确保外观质量达到设计要求。
5、监理人员要参与施工单位和相关检测机构的检测，确认水泥搅拌桩的质量和强度满足设计要求。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则
主要包括以下内容：
1. 监理人员的资格要求：
- 具有相关工程监理或相关专业的工程技术背景；
- 具备一定的水泥搅拌桩工程施工经验；
- 具备良好的工程管理和沟通能力。
2. 监理人员的职责：
- 监督施工单位按照设计文件和施工规范进行工程施工；
- 检查施工现场的安全环境，确保施工过程中的安全；
- 监督施工单位的材料采购和使用，保证材料的质量；
- 检验水泥搅拌桩的施工质量，在施工过程中进行检查和验收；
- 协调解决施工过程中的技术问题和纠纷。
3. 检查项：
- 检查设备的准备情况，包括搅拌机、输送泵等设备的安装和调试；
- 检查原材料的质量，如水泥、砂、石等；
- 检查施工现场的平整度和标志布置情况；
- 检查搅拌桩机的操作情况，包括转速、搅拌时间等参数；
- 检查搅拌桩的制作质量，包括桩围度、桩深度等；
- 检查搅拌桩的质量控制记录，包括载荷试验、抗压试验等。
4. 监理报告：
- 编写监理日志，记录施工过程中的重要事项、问题和解决方案；
- 编写监理报告，总结施工质量情况，提出改进建议。
以上仅为水泥搅拌桩监理细则的基本内容，具体的细节会根据项目的情况而有所不同。
在实际施工中，监理人员需要结合具体的施工情况进行监督，确保水泥搅拌桩工程按照设计要求和规范进行施工，保证工程质量。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，用于加固土壤的承载力和抗震性能。
作为水泥搅拌桩的监理人员，需要了解并执行一系列细则，确保施工质量和安全。
以下是水泥搅拌桩监理细则的详细内容。
1.施工前准备1.1施工前，监理人员要对施工图纸、设计文件进行仔细研究，了解项目要求、技术规范和施工工艺。
1.2监理人员要对工地环境进行勘察，确保施工现场符合安全要求。
1.3监理人员要审核承包商的质量保证计划和作业方法，并提出必要的修改和建议。
1.4监理人员要检查施工设备和工具的完好性和适用性，确保施工过程中的安全性和效率性。
2.材料管理2.1监理人员要对水泥、沙子、石子等原材料进行检查，确保其质量符合设计要求和相关标准。
2.2监理人员要检查水泥的产地和生产日期，确保水泥的新鲜性和质量。
2.3监理人员要对材料进行编号和记录，并进行质量跟踪和回溯。
3.施工过程控制3.1施工过程中，监理人员要对搅拌桩机的操作进行监督，确保操作人员按照正确的方法进行操作。
3.2监理人员要检查搅拌桩机的转速和搅拌时间，确保水泥充分和均匀地与土壤混合。
3.3监理人员要对搅拌桩的孔径和深度进行检查，确保其符合设计要求。
3.4监理人员要对搅拌桩的施工速度进行控制，确保施工质量和进度的平衡。
3.5监理人员要对搅拌桩施工时可能遇到的问题进行条件反射的处理，确保施工的连续性和安全性。
4.质量控制4.1监理人员要对施工过程进行现场检查，确保施工符合设计要求和相关规范。
4.2监理人员要对搅拌桩的坚固性进行检查，包括试验桩的抗压强度、钢筋的合理布置和混凝土的质量等。
4.3监理人员要对搅拌桩的质量记录进行审核和整理，确保施工质量的可追溯性。
4.4监理人员要对搅拌桩工程进行验收，确保施工顺利完成。
4.5监理人员要对搅拌桩工程的质量问题进行整改和处理，确保施工质量符合要求。
5.安全管理5.1监理人员要制定施工安全计划和施工现场管理制度，并向承包商和施工人员进行培训和指导。
水泥搅拌桩工程监理实施细则范文(3篇)
水泥搅拌桩工程监理实施细则范文1.引言水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保水泥搅拌桩工程的质量，有效控制工程进度，提高工程效益，进行监理工作是非常必要的。
本文将就水泥搅拌桩工程监理实施细则进行详细介绍。
2.施工前监理要求2.1 施工图审查在施工前，监理人员应仔细审查水泥搅拌桩工程的施工图纸，确保施工方案合理可行，符合相关规范和标准。
2.2 材料验收监理人员应对水泥、砂浆、骨料等材料进行验收，检查其质量是否符合要求，并留取样品进行实验室测试。
2.3 设备检查监理人员应对施工设备进行检查，确保设备运行良好，满足施工要求，确保施工过程的安全和高效进行。
3.施工中监理要求3.1 地基处理在进行水泥搅拌桩施工前，监理人员应检查地基处理情况，确保地基稳定，具备承载能力。
3.2 施工工艺控制监理人员应监督施工人员按照规范和施工图纸进行施工，确保施工工艺符合要求，搅拌桩的质量满足设计要求。
3.3 动态监测在搅拌桩施工过程中，监理人员应对搅拌桩施工进度进行动态监测，及时发现和解决施工中的问题，确保工程进度的顺利进行。
3.4 质量检验监理人员应对每批搅拌桩进行抽样检测，以确保搅拌桩的质量符合设计要求。
3.5 施工记录监理人员应及时记录搅拌桩施工的情况，包括施工工艺、材料使用、工程进度等，以便后期进行工程验收和记录。
4.施工后监理要求4.1 验收测试搅拌桩施工完成后，监理人员应对搅拌桩进行验收测试，包括静力加载试验、钻孔检测等，以确保搅拌桩的质量符合要求。
4.2 现场清理监理人员应确保施工现场的清洁整齐，所有设备、材料应及时清理整理好，以便后期的使用和验收。
4.3 施工文件整理监理人员应整理搅拌桩施工的相关文件资料，包括施工图纸、报告等，以便后期的归档和查询。
5.安全监管要求5.1 安全教育培训监理人员应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，减少事故的发生。
5.2 安全设施检查监理人员应对施工现场的安全设施进行检查，包括施工围挡、安全标识等，确保施工现场的安全。
水泥搅拌桩监理细则模版
水泥搅拌桩监理细则模版一、搅拌桩施工前的准备工作1. 施工前的准备施工前，监理人员应对施工现场进行全面检查，并与施工单位协商沟通，确保施工所需的人力、机械、材料等准备工作已完成，并按照设计要求进行组织研究和安排。
2. 搅拌桩设备与材料的检查监理人员应对搅拌桩设备和材料进行检查，包括设备的完好性、设备的调试情况、材料的质量等方面，确保搅拌桩施工能够顺利进行。
3. 施工现场的准备监理人员应对施工现场进行准备，包括现场的清理、场地的平整等工作，确保施工现场满足施工要求，并保证施工安全。
二、搅拌桩施工过程的监督1. 施工方案的确认监理人员应参与施工方案的制定与确认，确保施工方案符合设计要求，并具备合理性和可行性。
2. 施工人员的监督监理人员应对施工人员进行监督，包括施工人员的专业知识、施工技能等方面，确保施工人员具备相应的资质和能力。
3. 设备的监督与检查监理人员应对搅拌桩设备进行监督与检查，包括设备的使用情况、设备的维护保养等方面，确保设备能够正常运行。
4. 施工过程的监督监理人员应对搅拌桩施工过程进行全程监督，包括搅拌桩的混合均匀性、搅拌桩的灌注情况等方面，确保施工过程符合设计要求。
5. 质量验收监理人员应参与搅拌桩的质量验收工作，包括对搅拌桩的质量检查、质量测试等方面，确保搅拌桩的质量符合规范要求。
三、施工后的监理工作1. 施工记录的整理监理人员应对搅拌桩施工过程中的记录进行整理，包括施工日志、施工资料等方面，确保施工记录完整、准确。
2. 报告的编写与提交监理人员应及时编写施工监理报告，并向业主提交，报告内容应包括搅拌桩施工的进展情况、施工中出现的问题及解决方案等方面，以及对施工质量的评估。
3. 施工行为的监督监理人员应对施工单位的行为进行监督，包括施工单位的操作规范、施工单位的安全意识等方面，确保施工单位遵守相关规定。
四、安全管理与质量控制1. 安全管理监理人员应对搅拌桩施工的安全管理进行监督，包括施工现场的安全巡查、施工人员的安全培训等方面，确保施工过程安全可靠。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则水泥搅拌桩是一种常用于基础工程施工中的桩基础形式。
作为一种重要的施工方法，水泥搅拌桩的监理工作尤为关键。
为了确保水泥搅拌桩施工质量和工期进度，监理人员需要遵循一系列的实施细则。
下面将详细介绍水泥搅拌桩监理实施细则。
一、前期准备工作1.制定水泥搅拌桩施工方案：监理人员需要对设计方案进行审核，并组织编制详细的施工方案，确保施工过程符合设计要求和相关规范。
2.确定施工队伍：监理人员需要审核施工单位的资质和人员素质，确保施工队伍具备必要的经验和技能。
3.检查施工设备：监理人员需要检查施工单位提供的搅拌桩设备，确保设备的使用状况良好，并且满足相关技术要求。
4.施工材料检验：监理人员需要对水泥、骨料等施工材料进行抽样检查，确保材料符合相关标准和质量要求。
二、施工过程监管1.施工现场管理：监理人员需要对施工现场进行巡视和检查，确保施工现场整洁有序，安全措施得到有效执行。
2.施工操作规范：监理人员需要监督施工人员按照操作规范进行施工，保证施工过程中的每一个环节都符合相关要求。
3.质量控制：监理人员需要对水泥搅拌桩的浇筑过程进行全程监控，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀度等重要参数的控制。
4.质量检测：监理人员需要对施工过程中的水泥搅拌桩进行抽样检测，确保其物理力学性能满足设计要求。
5.施工工序记录：监理人员需要及时记录和整理施工过程中的各项数据，包括搅拌时间、搅拌深度、搅拌强度等信息，以备核查和评估。
三、施工后验收1.施工质量验收：监理人员需要对水泥搅拌桩进行质量验收，包括外观质量、强度要求等方面的检查，确保桩基础质量达到设计要求。
2.工程竣工资料整理：监理人员需要组织施工单位整理施工过程中产生的各类资料，包括设计图纸、施工记录、质量检验报告等，以备后期权威部门的审核和备案。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一些主要内容，监理人员在实施过程中需严格遵守，并及时沟通协调施工单位和设计单位之间的关系，解决工程中的问题和矛盾。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则
是指在水泥搅拌桩施工过程中，监理人员需要遵循的监管规则和操作细则。
下面是水泥搅拌桩监理细则的一些主要内容：
1. 施工前准备：
- 检查施工现场是否清理干净，无杂物和障碍物；
- 检查施工设备的完好性和工作状态，确保其符合施工要求；
- 检查材料的质量和数量，确保满足施工需求；
- 检查施工图纸和设计文件，了解搅拌桩的位置、尺寸和技术要求。
2. 施工过程监督：
- 监督施工现场的安全生产，确保施工人员遵守安全规范；
- 监督施工设备的操作，确保其按照规范进行工作；
- 监督搅拌桩的施工过程，包括测量桩身的垂直度和直径、控制搅拌深度和压力等；
- 监督水泥浆的配制和注入过程，确保水泥浆的质量和配比符合规范要求。
3. 质量控制：
- 检查水泥桩的质量，包括桩身的强度、密实度和形状等；
- 检查水泥浆的质量，包括浆液的柔性和流动性等；
- 检查固化水泥桩的质量，包括桩身的裂缝、变形和表面平整度等。
4. 施工记录和报告：
- 记录水泥搅拌桩的施工过程和质量数据，包括施工日期、施工人员、材料使用情况、施工设备的工作状态和施工参数等；
- 撰写施工日志和监理报告，包括对施工过程的评价和质量控制的结果，并提出处理意见和改进措施。
5. 与相关人员的沟通和协调：
- 与施工人员、设计师和业主进行沟通，并解答各方提出的问题和要求；
- 协调施工人员和供应商，确保施工进度和质量的要求得到满足；
- 与监理单位进行定期或不定期的工作交流和会商，讨论施工问题和解决方案。
以上是水泥搅拌桩监理细则的一些主要内容，监理人员应按照这些规定进行监管和操作，确保施工质量和进度的要求得到满足。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，为了确保施工质量，需要进行监理工作。
以下是水泥搅拌桩监理的细则：
1.监理人员资质：监理人员应具有相关技术资质和经验，熟悉水泥搅拌桩施工工艺和规范要求。
2.施工前准备：监理人员应参与施工方案的制定和设计审查，确保方案合理可行，并与施工单位进行协调沟通。
另外，还需要对施工材料进行检查，确保质量合格。
3.施工过程监控：监理人员应全程监控施工过程，包括桩机操作、搅拌桩机械的运行情况、材料投放比例的准确性等。
同时，还需要对施工现场秩序、安全措施等进行监督，确保施工过程安全顺利进行。
4.样品采集与试验：监理人员应按要求对搅拌桩的样品进行采集，并送往实验室进行检测。
通过试验结果，评估施工质量的合格性，及时发现问题并指导施工单位进行处理。
5.施工质量验收：监理人员应与施工单位共同完成施工质量的验收工作。
验收标准应符合相关规范要求，并对施工质量进行评估，及时发现问题并进行处理。
6.监理报告：监理人员应及时编制监理报告，记录施工过程的关键环节和问题，并提出处理意见和建议。
监理报告可以作为后续工程验收和质量评估的参考依据。
以上是水泥搅拌桩监理的一些细则，通过监理工作的开展，可以提高施工质量，确保工程安全可靠。
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徐州子仙220kV变电站新建工程监理实施细则（水泥搅拌桩）批准：年月日审核：年月日编制：年月日徐州子仙220kV变电站新建工程监理项目部二〇一六年一月目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、监理内容 (2)4、监理主要工作 (2)5、监理工作流程 (10)6、旁站监理人员职责 (13)7、安全文明施工监理要点 (13)1 工程概况：专业特点拟建站区现为农田，地形平坦，地面高程～，地貌单元属冲洪积平原区。
设计高程采用1985国家高程基准，场地±相当于1985国家高程，竖向布置采用平坡式，边坡采用挡土墙，平整场地需外购土方8940m³，外弃耕植土1440m ³。
地基处理采用水泥搅拌桩，桩径为600mm，设计桩长11米，水泥掺入量比约为19%，估算单桩竖向承载力的特征值约为140KN。
主要土层分布（～）米：粉质粘土、粉土、粉土、粉土、淤泥质粉质粘土、粉土、淤泥质粉质黏土、粘土、粘土、粘土、粉土、粉土本工程水泥搅拌桩所在位置及数量如下：工程特点场地揭示土层主要由粉、黏土组成，水文地质条件简单，粉土层为含水层（弱-中等透水层）。
根据地下水的赋存条件、水理性质，地下水类型属孔隙潜水，主要赋存在粉土层中，补给来源为大气降水、农田灌溉水和地表人工排水，排泄方式以蒸发为主，径流主要为侧向径流，水量动态变化相对较大，潜水是本工程重点防治对象，受季节性影响，雨季水位有所抬升。
勘察期间，为准确确定各钻孔初见水位，在钻孔施工时对地下水位以上土层进行干钻，测得各钻孔初见水位埋深介于～；稳定水位在钻探施工结束24小时后进行量测，测得各钻孔稳定水位埋深介于～。
据调查地下水位年变幅约。
2 编制依据：1）业主与承包人之间的《工程承包合同》2）本工程的《招标文件》有关章节3）《岩土工程勘察报告》（B23071S-G）4）《工程测量规范》GB50026-20075）本工程设计文件及有关设计技术联系单6）被批准的开工报告（含施工组织设计）7）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20128）《建筑桩基技术规范》JGJ94-20089）《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20033 监理内容：依据国家规范、规程，根据本项目监理部所监理工程的特点，结合监理合同、施工合同的特殊要求，对水泥搅拌桩施工中影响质量和安全的关键部位、关键工序编制监理细则；4 监理主要工作：湿喷桩施工的场地，事先要回填整平，清除杂物，查明上空和地下有无管线。
如果有问题应要求施工单位提前向项目监理部和业主汇报，以便及时妥善解决。
（一）机械设备及施工要求1.搅拌桩机械采用BZ-70三轴搅拌桩机机组。
机组由深层搅拌机、步履式机架、流量计、灰浆拌制及泵送机组、控制柜、输浆管、电缆等组成。
水泥土搅拌桩采用“一喷两搅”。
施工中正确使用搅拌机械，确保桩机对中及机架的垂直度和灰浆管路畅通以及灰浆泵的正常工作压力。
2、搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，如下沉速度太慢，可用输浆系统补给清水以利钻进。
搅拌机钻杆的钻进、提升速度保持为，转速为16r/min。
搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持，使水泥浆自动连续喷入地基。
搅拌机边喷浆边旋转边严格按已确定的速度提升，喷浆提升速度不大于min，直到设计要求桩顶标高。
施工严格控制浆液水灰比，一般为必须控制好喷浆速率与提升速度的关系。
施工中出现意外中断注浆或提升过快现象时，立即暂停施工，重新下钻至停浆面或少浆桩段以下1m的位置，重新注浆10—20S后恢复提升，保证桩身完整，防止断桩。
3、桩与桩搭接不大于24h；如超过24h，则在第二根桩施工时增加浆量20%，同时减少提升速度；如因相融时间过长，致使第二个桩无法搭接时，则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。
4、清洗：向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残留水泥浆，同时将搅拌头清洗干净。
5、水泥浆的配置：严格按最佳水灰比进行配料，用砂浆搅拌机拌和，每次搅拌不得少于3分钟。
水灰比符合设计要求为1：左右（具体根据试桩的参数确定），使水泥浆充分搅拌均匀。
制作好的水泥浆，放入罐（池）中，指定有专人进行搅拌，确保水泥浆稠度均匀，放入量不得少于每根桩设计用量。
（二）进场材料1．每批进场水泥必须填写进场材料报验单，并应提供质保单，必须经见证送检检验合格后才可使用。
2．每台钻机要求建立工地水泥库，数量宜满足三天的用量，水泥堆放垫空，不得受潮，四周要开挖排水沟，宜用散装水泥桶，应满足现场需要，若受潮结块不得使用，做到防水、防风。
（三）测量放样根据桩位平面图，准确放样，并用木桩标示桩位，杜绝边施工边放样，桩位必须经监理工程师认可。
（四）现场工艺性试桩为确定各种技术参数，要求进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求：1．必须获得满足设计浆喷量和进入持力层的成桩工艺及各项技术参数钻时速度，钻机钻进搅拌速度不大于min提升速度，在—min搅拌速度，参考值VR=16r/min注浆压力，参考值注浆流量，25-35 L/min2．试桩必须在监理人员的监督下进行。
试桩成功后必须要求承包人对试桩总结，并对质量进行综合评价，监理组对其施工工艺提出复评意见，总监提出终评意见，并形成会议纪要，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在机架上以便执行检查。
（五）现场监测的重点：湿喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿于施工的全过程，施工单位每台钻机必须有专人管理，监理单位必须实行全过程、全方位的旁站。
1．施工场地要求平整，并清除杂物，挖除地下障碍物。
场地低洼时应回填土，不得回填杂土，压实度要不低于85%。
2．钻孔前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。
3．钻头下钻前应进行试喷，确认能够正常喷浆时方可下钻，待下到设计深度时，方可开始喷浆，首先，应在桩底连续喷浆30秒左右，然后方可匀速提升喷浆，提升时压浆泵的压力为～，提升至离设计桩顶面50cm处，停止喷浆，然后重复搅拌下沉到底，重复喷浆搅拌提升。
钻进、提升速度应控制在～min，喷浆压力和钻杆升降速度应互补同步，确保整桩搅拌均匀。
桩顶高出设计桩顶面的50cm；4.保证搅拌桩的垂直度，施工时应做到桩咬合，上下平均，搅拌桩位置偏差不得大于50mm，桩身垂直度偏差不应大于1/200。
5.在整个注浆过程中，常有冒浆的产生，在冒浆过程中，有一定数量的土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应要求查明原因，采取相应处理措施。
6.桩机操作者与拌浆人员要保持密切联系，保证机械搅拌喷浆时连续供浆，不得中断，严禁在尚未喷浆的情况下进行搅拌提升。
供浆因故暂停时，应立即通知操作着，为防止断桩，采取补喷处置措施，在断浆面上下重复搭接应大于。
7.督促施工人员在钻机的钻杆上依据设计桩长做明显标志，以便现场施工人员及检查人员准确掌握钻孔深度，避免下钻深度不足。
8.机喷浆提升速度和搅拌次数是否满足工艺要求。
每根桩的桩长是否满足设计要求。
9.严格控制搅拌桩施工的连续性，保证桩垂直度及桩身质量，本工程围护桩采用Φ600@1000三轴水泥搅拌桩，桩间搭接200，水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥掺和量为19%,水灰比为1︰；桩长11m，要求相邻桩间施工时间间隔不得超过12小时，桩身搅拌均匀无断层，强度达到设计要求。
10.施工中，发现喷浆量不足，应要求整桩复搅复喷，复喷的喷浆量仍应不少于设计量。
如遇停电，机械故障等原因使喷浆中断时，应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。
补喷重叠孔段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施；11.加强水泥用量的控制，建立水泥台帐，每天水泥耗用量必须经核查签认。
12.承包人在搅拌桩施工中，应认真做好施工记录，施工记录应包括下列内容：① 施工里程或部位，桩号，施工日期，天气情况；② 记录搅拌机下沉及提升时间，供浆与停浆时间，钻进深度，停浆面标高等以及每根桩所用水泥浆总量和所用时间总长；③ 水泥浆泵送压力、管道压力；④ 每罐（池）浆液的水泥和水以及外掺剂得用量；⑤ 每米喷浆量，储料罐（池）内浆液剩余量；⑥ 搅拌次数与深度；8）要求施工人员进行上岗培训，认真执行作业规定，保证工程质量。
水泥浆配合比、桩机操作规程及主要技术参数现场挂牌注明。
13.施工的每台钻机都必须试钻，以确认每台钻机的工艺，性能达不到要求的必须清除出场。
14.过程中必须随时检查喷浆量、桩长、复搅长度及施工中有无异常现象，记录处理方法及措施。
（六）施工过程控制（1）测量放样根据角点坐标，装位平面图准确放样，并用木桩或钢筋进行标志，桩距误差不大于5cm。
（2）施工工艺:YN下一根开始（七）质量检验及验收1.施工工程中应随时检查施工记录，对每根桩应重点检查水泥用量，本工程水泥掺和量为19%，每立方水泥量为320kg，以此作为计算送浆量的依据去调节泵量并与搅拌轴下沉速度相匹配。
水泥浆拌制的罐数，压浆进程中有否断浆现象和喷浆搅拌提升时间及复搅次数。
对不合格的桩应及时采取补救措施。
2.搅拌桩应在成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度，检验数量应不少于完成桩数的2%。
3.基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效补救措施。
4.湿喷桩成桩七天后，由施工单位（现场监理、业主到场）进行开挖自检，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，测量成桩直径，并如实做好记录，检查频率为2%，如发现凝体不良等情况，应及时报废补桩。
湿喷桩施工质量允许偏差符合下表要求，质量检验合格后监理工程师应填写湿喷桩现场质量检验报告单（八）工程验收段落施工结束后，应对完成的湿喷桩进行检测。
检测的内容有：外观成型、桩距、桩径、桩数。
并报业主检测中心进行抽检施工中问题分析及处理措施速度失稳(1)设备自身速度控制系统存在缺陷。
(2)机组人员操作不规范、不熟练。
(1)不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。
(2)督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。
喷浆不足(1)输浆管有弯折、外压或漏浆情况。
(2)输浆管道过长，沿程压力损失增大。
(1)及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。
(2)制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。
当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。
进尺受阻地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。
(1)及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机。
(2)当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。
（九）试验钻芯取样，当芯样的无侧限抗压强度达到后方可进行基坑开挖，取芯数量不少于总数的%，且不少于3根，具体取芯位置根据现场实际情况确定。