旋片式真空泵使用维修手册
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500×315×320
65
40 78 2.6
700×460×552
185
40
80 3
900×575×59 4
270
2X-70
6×10-2 70 360 5.5 90
M85×2 有 水冷 40 86 8
1000×777×75 5
560
注：分压强系指用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低压强，按有关标准为泵压强的标准值；全压 强系指用热真空计或电阻真空计等相对真空计在 泵口测得的最低压强，为泵压强的参考值。
铭牌所标极限真空度（麦式计为准）一般检查管道连接处，轴封处是否有漏气现象，油中是否含 水。泵的抽气速率测定需专用检测设备,否则无法进行。
8.停泵前须将泵吸气口处阀门关闭，使泵口与真空系统隔断，然后停车。应向泵内充入大气。最后关闭冷 却水的进水阀。
9.在严寒季节，如果没有暖气设备，停车后须将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂泵体。 10.在真空系统中应使用自动放气真空截止阀，以防 止停泵时出现返油现象，并防止大气进入真空系统。 本泵推荐选用我厂生产的DYC系列电磁压差阀。 11. 泵在抽除湿度较大的气体时，可以使用掺气阀（也称气镇阀）。掺气时将阀帽逆时针拧动，当听到泵 的声音有明显变化时，表明掺气阀开始工作。不掺气时，应将阀帽顺时针拧紧。正在掺气的泵，极限真 空略有降低。 12.本泵正常工作时，选用1号真空泵油，当选用机械润滑油代替真空泵油时，泵的极限真空等相应性能 指标有所降低。
挡油板
油箱胶垫
油箱盖
排气帽
前端盖
前转子
前定子、中支、 后定子三结合
轴头压盖
wenku.baidu.com
后转子
后定子盖
大旋片
油箱
吸气筒
小旋片 图三 2X系列旋片式真空泵零部件示意图
型号 项目 极限真空 Pa 抽气速率 L/S
泵 转 速 r/min 配用电机功率 kW 进气口直径 mm 排气口直径 mm 掺 气阀 冷却方式 允许油温 ＜℃ 噪声 ≤LwdB（A） 参考注油量 L 外形尺寸 mm
2X系列旋片式真空泵使用维修手册
一、产 品 概 述
2X型旋片式真空泵（简称泵）。属于低真空泵，其工作压力范围为101325Pa~6×10-2Pa。它可以 单独使用，也可以作为高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它可以抽除密封容器中的干燥气体，也可以利用气镇，抽除少量可凝性气体。 不用于抽除含氧量过高；有爆炸性的气体；及对金属有腐蚀性，对泵油起化学反应和含有尘埃的气体。 广泛应用于冶金、机械、电子、电器、石油、化工、医药和科研等部门。
6.将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时， 油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时，油箱内油面保持在油位 线上，不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使 之运转更轻快。 7.安装完毕以后，须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。
2X-30
6×10-2 4
550 0.55 26 M30×2 有 自然冷却
6×10-2 8
500 1.1 35 M30×2 有 水冷
6×10-2 15 410 1.5 50
M60×1.5 有 水冷
6×10-2 30 410 4 65
M76×2 有
水冷
75 75
0.5
420×285×376
34
75 75 1.5
使用
1.启动前先接通冷却水，当水开始从水管出口流出以后再启动电动机。 2.启动电动机时须先断续地启动，使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转。断续启动次数不能 过多，否则将烧毁电动机。 3.泵运转后，轴封处不许有漏油现象，即使微量也不许可。发现漏油故障，必须排除。 4.泵正常工作时，油温不得超过40℃，油温过度高时可加大冷却水流量或采取降温措施。 5.泵运转时，应注意噪声，正常情况只许有轻微阀片起闭声。 6.泵在运转时应经常注意电动机负荷情况及三角皮带是否有松动现象等。 7.泵正常工作后，开始测定泵的极限真空度和抽气 速率。真空度的测定应靠近吸气口处，如达不到泵
三、工作原理
图二是双级泵工作原理图，它由两个单级泵串联组成。工作时，被抽气体首先经吸气筒进入高真 空级。
当吸入气体压强较高时，一部分气体由排气阀2排出，另一部分气体经低真空级，由排气阀1排出。 当吸入气体压强较低时，虽经高真空级压缩，但排气阀2仍不能打开排气，只能经低真空极继续压 缩，由排气阀1排出，因双级泵的极限真空比单级泵高。
净 重 kg
四、主要技术数据
2X-1 6×10-2
1 500 0.18 16 M22×1.5 无 自然冷却 75 70 0.25
335×258×256
20
2X-2 6×10-2
2 460 0.37 20 M30×2 有 自然冷却 75 70 0.5
424×280×322
34
2X-4
2X-8
2X-15
图一 单级泵工作原理图
图二 双级泵工作原理图
二、结构
本泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，最后由排气口排出。 图1为单级泵工作原理图，泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽 中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。 当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动， 周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩， 然后从排气口排出从而达到抽气的目的.
五、安装使用与维护
安装
1.真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在5~40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的 水泥基础上。 2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如 发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。 3.泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有 无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。 4.泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严 禁掉入异物。 5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮2~3转，是否转动正常。接通电源前，必须检查电源电 压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后，电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防 护罩装上。
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40 78 2.6
700×460×552
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80 3
900×575×59 4
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2X-70
6×10-2 70 360 5.5 90
M85×2 有 水冷 40 86 8
1000×777×75 5
560
注：分压强系指用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低压强，按有关标准为泵压强的标准值；全压 强系指用热真空计或电阻真空计等相对真空计在 泵口测得的最低压强，为泵压强的参考值。
铭牌所标极限真空度（麦式计为准）一般检查管道连接处，轴封处是否有漏气现象，油中是否含 水。泵的抽气速率测定需专用检测设备,否则无法进行。
8.停泵前须将泵吸气口处阀门关闭，使泵口与真空系统隔断，然后停车。应向泵内充入大气。最后关闭冷 却水的进水阀。
9.在严寒季节，如果没有暖气设备，停车后须将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂泵体。 10.在真空系统中应使用自动放气真空截止阀，以防 止停泵时出现返油现象，并防止大气进入真空系统。 本泵推荐选用我厂生产的DYC系列电磁压差阀。 11. 泵在抽除湿度较大的气体时，可以使用掺气阀（也称气镇阀）。掺气时将阀帽逆时针拧动，当听到泵 的声音有明显变化时，表明掺气阀开始工作。不掺气时，应将阀帽顺时针拧紧。正在掺气的泵，极限真 空略有降低。 12.本泵正常工作时，选用1号真空泵油，当选用机械润滑油代替真空泵油时，泵的极限真空等相应性能 指标有所降低。
挡油板
油箱胶垫
油箱盖
排气帽
前端盖
前转子
前定子、中支、 后定子三结合
轴头压盖
wenku.baidu.com
后转子
后定子盖
大旋片
油箱
吸气筒
小旋片 图三 2X系列旋片式真空泵零部件示意图
型号 项目 极限真空 Pa 抽气速率 L/S
泵 转 速 r/min 配用电机功率 kW 进气口直径 mm 排气口直径 mm 掺 气阀 冷却方式 允许油温 ＜℃ 噪声 ≤LwdB（A） 参考注油量 L 外形尺寸 mm
2X系列旋片式真空泵使用维修手册
一、产 品 概 述
2X型旋片式真空泵（简称泵）。属于低真空泵，其工作压力范围为101325Pa~6×10-2Pa。它可以 单独使用，也可以作为高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它可以抽除密封容器中的干燥气体，也可以利用气镇，抽除少量可凝性气体。 不用于抽除含氧量过高；有爆炸性的气体；及对金属有腐蚀性，对泵油起化学反应和含有尘埃的气体。 广泛应用于冶金、机械、电子、电器、石油、化工、医药和科研等部门。
6.将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时， 油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时，油箱内油面保持在油位 线上，不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使 之运转更轻快。 7.安装完毕以后，须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。
2X-30
6×10-2 4
550 0.55 26 M30×2 有 自然冷却
6×10-2 8
500 1.1 35 M30×2 有 水冷
6×10-2 15 410 1.5 50
M60×1.5 有 水冷
6×10-2 30 410 4 65
M76×2 有
水冷
75 75
0.5
420×285×376
34
75 75 1.5
使用
1.启动前先接通冷却水，当水开始从水管出口流出以后再启动电动机。 2.启动电动机时须先断续地启动，使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转。断续启动次数不能 过多，否则将烧毁电动机。 3.泵运转后，轴封处不许有漏油现象，即使微量也不许可。发现漏油故障，必须排除。 4.泵正常工作时，油温不得超过40℃，油温过度高时可加大冷却水流量或采取降温措施。 5.泵运转时，应注意噪声，正常情况只许有轻微阀片起闭声。 6.泵在运转时应经常注意电动机负荷情况及三角皮带是否有松动现象等。 7.泵正常工作后，开始测定泵的极限真空度和抽气 速率。真空度的测定应靠近吸气口处，如达不到泵
三、工作原理
图二是双级泵工作原理图，它由两个单级泵串联组成。工作时，被抽气体首先经吸气筒进入高真 空级。
当吸入气体压强较高时，一部分气体由排气阀2排出，另一部分气体经低真空级，由排气阀1排出。 当吸入气体压强较低时，虽经高真空级压缩，但排气阀2仍不能打开排气，只能经低真空极继续压 缩，由排气阀1排出，因双级泵的极限真空比单级泵高。
净 重 kg
四、主要技术数据
2X-1 6×10-2
1 500 0.18 16 M22×1.5 无 自然冷却 75 70 0.25
335×258×256
20
2X-2 6×10-2
2 460 0.37 20 M30×2 有 自然冷却 75 70 0.5
424×280×322
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2X-4
2X-8
2X-15
图一 单级泵工作原理图
图二 双级泵工作原理图
二、结构
本泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，最后由排气口排出。 图1为单级泵工作原理图，泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽 中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。 当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动， 周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩， 然后从排气口排出从而达到抽气的目的.
五、安装使用与维护
安装
1.真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在5~40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的 水泥基础上。 2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如 发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。 3.泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有 无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。 4.泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严 禁掉入异物。 5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮2~3转，是否转动正常。接通电源前，必须检查电源电 压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后，电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防 护罩装上。