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冲压中心一车间编制
工伤事故案例专题会
整改措施:
• 对使用天车遥控器的起重工进行培训,预防事 故发生 ;
• 加强特种工管理,严禁随便调动特种工; • 调动时需有后备人员,每个工种都要有后备人
员培养; • 每周班组长组织特种工培训并监督新特种工操
作; • 对事故进行宣传、目视化,提醒起重工操作中
注意安全,并召开现场分析会。 (各段长完成时间2月7日)
(各工段长完成时间2月15日前)
冲压中心一车间编制
示意图
冲压中心一车间编制
工伤事故案例专题会
冲压中心一车间编制
工伤事故案例专题会
整改措施:
• 各班组必须配备一名辅助起重工,防止未接受安全注意事项教 育的人员辅助起重工进行起重作业;(辅助起重工日常参与生 产,当专职起重工起重作业繁忙时,辅助专职起重工起重作 业。)
• 要求各工段、班组内召开安全会,对此事故原因进行通报,对 广大员工进行宣传教育,防止类似事故再发生;
06年5月12日夜班01:34,因三车间部分冲压件 摆放在地面,需要装入工位器具中,班组长安排员工 陈波涛进行冲压件搬运工作,员工陈波涛在劳保用品 佩带整齐(戴双层手套)情况下,左右手(手掌)纵 向抓住冲压件进行操作,当装第100件左右时,由于 冲压件低部挂住地面堆放的冲压件,被固定住,员工 陈波涛没有注意到,向上用力提取时,冲压件边缘毛 刺较锋利,将陈波涛左手手套划开,造成左手手掌划 伤,后送往医院进行治疗。
• 事故发生地点: 一冲C线模具区域 ; • 事故发生班组:起重1班 ; • 事故类别:工伤事故(砸伤) ; • 事故原因:员工操作不当;
冲压中心一车间编制
事故经过:
工伤事故案例专题会
2006年4月17日4:10分,起重1班班员 工夏银军在使用天车遥控器起重模具时,由 于自己操作失误,模具在空中出现晃动,夏 银军本能的用手去扶模具,被模具挤伤,后 被送往弋矶山医院治疗。
工伤事故案例专题会
员工在对吊物中心时难免出现一点偏差
图1:吊钩中心线未 对准
冲压中心一车间编制
图2:由于吊物接触地面,上升 过程中心天车小车钢丝绳与吊 钩钢丝绳先伸缩受力矫正。
图3:天车小车钢丝绳与吊钩钢丝 绳矫正后,上升过程中吊钩与吊物 钢丝绳受力,导致吊物离开地面出 现左右或前后晃动来矫正中心。
吊物晃动造成伤害的原因
工伤事故案例专题会
冲压中心一车间编制
模具堆之间的距离相差不到30CM,模具吊运中 出现晃动,相互之间碰撞的时间不足1.5秒,员 工发现隐患想收手已经来不及了。
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员工双手扶住模具两侧平 稳模具
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模具堆放间距过小
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案例3
• 事故发生时间:2006年4月17日夜班04时 10分(24时制);
• 事故发生地点:三车间22线模具存放区 ; • 事故发生班组: 222班; • 事故类别: 挤压伤 ; • 事故原因: 操作不当;
冲压中心一车间编制
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事故经过:
2006年11月12日中班,由于白班安排新项目模 具调试,调试结束后模具未及时更换,222班接班时 便开始换模,为了能减少换模时间操作工(刘扬) 辅助起重工(任国强)吊模具,在22线模区操作工 (刘扬)将钢丝绳挂好后便通知起重工(任国强) 开始起吊,模具在上升过程中出现晃动,操作工 (刘扬)扶模具的右手未能及时收回。由于模具区 域内模具堆放空间较小,模具撞击速度快,导致操 作工(刘杨)扶模具的右手无名指被压伤。
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整改措施:
• 对事故进行宣传、目视化,提醒员工操 作中应多观察,多注意,避免野蛮操;
• 要求各班组召开安全会议,对事故进行 宣传教育。
(各工段长1月25日前完成)
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案例2
• 事故时间:2006年11月12日中班16时50 分(24时制);
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事故经过:
2006年5月25日16时左右203班在完成生产任 务后,机台长(骆任银)蹲在地上清理废料,机 台员工朱磊左手扶在模具平横块边缘,右手扶在 皮带运输机上半弯着身体用脚将废料往滑道内清 理。此时机台员工郝虎准备做模具更换工作,在 开动微调前看到对面同机台人员朱磊在半弯着腰 清理地面的废料,在没有仔细确认郝虎的手是否 离开模具状态下,便使用压机微调将模具进行合 拢更换模具,在模具上下合拢的过程中将员工朱 磊扶在模具平衡块边缘的左手中指压伤。
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示意图
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起重工夏银军使有遥 控器开行车
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百度文库
夏银军扶住摇晃的模具,模具 在晃动过程中将手砸伤
钢丝绳发生混绞情况,违反 操作规程
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案例4
• 事故发生时间:2006年5月25日夜班16时 00分(24时制);
• 事故发生地点:二冲13线131机台; • 事故发生班组:203班 ; • 事故类别:压伤; • 事故原因:员工安全意识淡薄 ;
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整改措施:
• 对双动压力机定人操作控制面板,要求做到进 行模具安装、更换、维修、保养等操作时,必 须确认工作区域内没有人员;
• 对事故进行宣传、目视化,提醒员工操作中相 互提醒,注意安全。并要求各班组召开安全会 议;
• 在次对新员工进行安全操作规程的培训,要求 新员工必须熟悉,掌握《安全操作规程》,及 时了解操作中的注意事项 。
• 要求班组长、工段长加强安全巡查,杜绝未经过安全注意事项 教育的人员禁止辅助起重工作业,同时杜绝无起重作业证人员 从事指挥、操作专业项目;
• 对现有的模具进行整理,尽量能让出人员安全操作空间。 • 编制辅助起重工作业所掌握的注意事项。
(各工段完成时间2月1日)
冲压中心一车间编制
示意图
虚线为各部位的中心线,交叉点为各部位中心点
工伤事故案例专题会 冲压中心一车间编制
案例1
工伤事故案例专题会
• 事故发生时间:2006年5月12日夜班01时34分 (24时制);
• 事故发生地点:冲压三车间库房; • 事故发生班组:183班; • 事故类别:划伤 ; • 事故原因:员工操作不当;
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事故经过: