DST测试工艺

DST测试工艺渤海地质服务有限公司概述

钻杆地层测试简称DST(drill stem testing)

压控测试工具压控测试工具适用于海上浮船，自升式钻井平台，固定平台或陆地大斜度井的测试。压控测试工具又可分为常规PCT，全通径PCT和全通径和全通径APR APR。这类型的工具只在套管内使用，在测试管柱不动的情况下，由环形空间压力控制测试阀，实现多次开关井。

全通径APR（annulus pressure responsive)。

APR测试工具有如下特点：（1）操作压力低而方便简单。（2）全通径，对高产量井的测试特别有利，有效地利用时间。（3）可以对地层进行酸洗或挤注作业。（4）可以进行各种绳索作业。

目录

第1节工艺介绍

第2节作业前的准备

第3节测试管柱设计

第4节资料录取

第5节APR工具结构及原理

第6节影响时效因素分析

第1节工艺介绍

1. 测试前的准备

1.1.测试工具、设备的准备

根据设计要求，列出下井工具、地面设备的规格、数量，并对所有工具、设备进行试压和功能试验。

1.2.井眼及井场准备

a.下测试工具前，必须用标准的通径规通径，用钻井液循环洗井；

b. 套管、防喷器试压：套管、防喷器应按要求试压，合格后方可作业；

c. 钻具或油管仗量准确，并保证在一定的压差下不刺不漏；

d.钻井指重表、扭矩表等仪表应灵敏准确；

e. 准备足够量的压井液。

1.3. 技术交底

测试监督在施工前应向井队和测试作业人员进行技术交底，对施工设计进行说明，指出施工中应注意的有关事项。

2 现场施工

2.1.测试工具下井

按照管串结构设计要求，将需下井的工具和钻具依次连接，并按规定扭矩上紧扣。(下井时，LPR-N阀关闭，OMNI循环孔关闭，RD阀循环孔关闭，封隔器胶筒处于紧缩状态)，下钻要求操作平稳，不得猛刹、猛放。

2.2. 开井流动

a.测试管串下到预定位置后，座封封隔器。下放管柱加负荷，使封隔器胶筒受压膨胀，密封钻杆和套管环空。连接好地面管线并按要求试压。

b环空加压打开测试阀，地层流体通过测试阀流入钻具内，进入初流动期。

2.3. 关井恢复

a环空放压关闭测试阀，切断地层流体向外流动的通道，关井测压力恢复.

b开井流动和关井的次数可根据测试情况而定(操作方法只是重复2和3步即可)

2.4. 循环压井

a终流动或终关井结束后，打开反循环阀实现反循环压井

b上提管柱，解封封隔器，正循环压井。

2.5. 起出测试管柱

a循环压井结束后(气全量降到一定值时)，起出测试管柱、解体工具并保养。

b起钻时，特别是在起前几柱时，一定不能太快，以免抽吸。

第2节作业前的准备

1 作业前车间内准备

1.1. 工具试压

下井测试作业的工具需要进行水压试验，通常在车间内按要求试压5000psi ，保持10分钟不漏、不降为合格。试压不合格的工具或未经试压的工具绝不能下井。

1.2. 工具的功能试验

APR工具需要功能试验的有：LPR-N测试阀，OMNI循环阀、液压旁通、震击器等。

LPR-N测试阀功能试验�6�1 注氮4000psi，注满硅油，装好剪切销钉。上、下加压孔连接试压泵，注氮接口接好氮气表。①用试压泵给测试阀上、下加压孔同时施以泵压4500psi，保持5分钟，氮气压力将增至4100psi。②泵压增至6000psi，在低于该压力值时，4个剪切销就已剪断，球阀开启。连续泵压保持6000psi ，10 分钟，氮气压力将增至5600psi±100psi 。③将上、下加压孔的压力泄至4500psi并保持10分钟。球阀在放压过程中就会关闭。放压10分钟后，氮气压力应降至4900psi ±100psi。④将泵压放至0psi，保持10~15分钟以到达平衡。

OMNI阀功能试验

①OMNI阀在最后设定压力情况下应进行功能试验。

②作功能试验时，在设定压力的基础上加压1500PSI。放压至高于设定压力300PSI。

例如：设定压力—— 4000PSI

加泵压—— 5500PSI

放压力—— 4300PSI

③值得重视的是，应观察心轴在换位过程中所处的位置，确定在循环孔处的定位槽在正确的位置。

④当工具换位至计划下井位置时停止功能试验。

液压旁通功能试验

液压旁通功能试验有两种方法：一种是给加压孔加压；另一种是用拉压机施加压力。

①液压旁通功能试验前注满硅油。上加油孔加油，下孔排气。

②花键外筒内的浮动活塞位置应离上被帽有一个活塞长度的距离。�6�1 ③液压旁通应有2-3分钟左右的受压延时。�6�1 大约翰震击器功能试验�6�1 ①给震击器注满硅油。上油孔加油，下油孔排气。加油时保持在震击器拉伸状态，然后压缩震击器使之处于待激发状态。�6�1 ②给待激发状态下的震击器施以40000磅的拉力。�6�1 ③记录对震击器施力到延时结束的时间间隔。�6�1 ④压缩震击器处于待激发状态。�6�1 ⑤重复②、③、④步骤，使震击器在40000磅拉力下延时10次。第10次延时在1~2分钟内为合格。�6�1 ⑥若延时试验不合格，卸开震击器，调节延时(上调时间缩短，下调时间延长)，再作功能试验。�6�1 1.3. 准备齐全现场作业所需的全部工具，保证有足够的备用件。�6�1 1.4. 备齐工具常用配件及附属工具、设备。�6�1 2.测试作业现场准备和检查�6�1 2.1.按设计要求计算LPR-N阀的氮气压力值并给LPR-N阀充氮气并给LPR-N阀装上4个销钉；�6�1 2.2. 计算OMNI阀的氮气压力值并给OMNI阀充氮气。�6�1 2.3. 计算RD阀破裂盘值及操作压力。�6�1 2.4. 检查LPR-N阀、OMNI阀、液压旁通、大约翰震击器的专用硅油是否充满；�6�1 2.5. 检查封隔器动作是否灵活；�6�1 2.6. 每层次测试后起出的工