钢筋弯曲机操作规程

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钢筋弯曲机操作规程

钢筋弯曲机安全操作规程

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。

三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。

四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。

六、变速齿轮的安装应按下列规定:

1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

2、直径在18,24毫米时可用中速齿轮。

3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。

八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

钢筋弯曲机操作规程

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属线材反复弯曲机(路仪)

GW-40A型钢筋弯曲试验机 GW-40A型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面反向弯曲试验和冷弯试验的测试设备,其主要技术参数符合YB/T5126-93和GB1499-1998 的标准要求,为钢厂和建筑单位检验罗纹钢筋反弯性能和冷弯性能必不可少的试验设备,同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲,达到试验与施工一机两用。 GW-40A型是原GW-25A型和GW-40型的替代产品,通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用,为客户节约了资金。设备性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理维修方便润滑简单等特点。

钢筋反复弯曲机/金属线材反复弯曲机

用于检验直径3-8毫米的金属线材抗反复弯曲性能。钢筋反复弯曲机

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【钢筋反复弯曲机技术参数】

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【钢筋反复弯曲机技术参数】

钢筋弯曲机操作规程

钢筋反复弯曲机的操作规程,钢筋反复弯曲机简介

钢筋反复弯曲机用于建筑用热轧带肋钢筋的抗弯试验,检热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能。钢筋反复弯曲机是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检验和研究的常用设备。钢筋反复弯曲机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,如图所示把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。

钢筋反复弯曲机特点

钢筋反复弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,

便于维修。可以采用智能化控制。

【钢筋反复弯曲机技术参数】

1、最大推力:160kN

2、试样厚度×高度(板材)(10,

40)×50mm 3、支辊间宽度:118,440mm 4、支辊

直径:Φ100mm 5、最小弯曲直径:Φ6mm 6、最大弯

曲角径:Φ40mm 7、最大弯曲角度:180? 8、油缸直径:

Φ110mm 9、活塞行程:360mm 10、活塞空载推进速

度:260mm/min 11、电机功率:1.1kw 12、机器外形

尺寸:1450×950×1000 13、机器重量:400kg 14、

液压油量:38L 15、液压油牌号:L-HM46液压油 16、

液压系统工作压力:16Mpa

钢筋反复弯曲机的操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备

好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或

可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空

机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端

紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋

的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或

清除。六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲

好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。九、转盘换向时,必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

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