IPQC巡检作业指导书

IPQC巡检作业指导书

1.目的：

制定IPQC检验项目，防止不良产品流至下一工序；

2.范围：

适用于公司各产品工序IPQC检验工作。

3.定义：

无

4.权责：

4.1 IPQC：负责首件确认及制程巡检工作，同时针对不符合项跟进改善效果；

4.2 工艺部：针对相关部门提出的不良现象，做有效分析，并提供改善措施；

4.3 生产部：负责对工艺部提出的改善方法执行。

5.内容：

5.1 检验条件：

5.1.1 正常光照/温度(23℃±5℃)/湿度(40%-70%RH)。

5.1.2 配带静电环、手指套。

5.2 生产步骤：

5.2.1 生产前：

5.2.1.1 核对生产所用物料必须符合产品要求，不能用错料。

5.2.1.2 检验生产线各工位须有相应的作业指导书。

5.2.1.3 检验生产设备点检参数记录是否正常、线上使用的仪器、工装夹具必

须处于正常使用状态设置正确，避免使用不良仪器或设备在线使用。

5.2.2 首件检查：依《首件作业指导》进行并认真填写各站首件报表。

5.2.3 量产巡检：

5.2.3.1 巡检频率：

5.2.3.1.1 装导光板岗位，每2小时巡查一次，每次抽检20PCS产品，把巡查抽检结果记录于《IPQC抽检报表》。

5.2.3.1.2 装FPC岗位，每2小时巡查一次，每次抽检20PCS产品，把巡查结果记录于《IPQC抽检报表》

5.2.3.1.3 其他岗位每2小时巡查，每次随机抽取产品（≥10PCS）进行测试，测试后将结果记录于《IPQC抽检报表》。

5.2.3.2 巡检范围：从生产领料开始到成品包装结束整个过程均在IPQC巡检的范围。

5.2.3.3 巡检的内容：

5.2.3.3.1 作业检验：检验操作员是否遵守基本作业规范并按照作业指导书进行。

5.2.3.3.2 产品检验：检验各工位完成后半成品/成品是否达到作业指导书的要求，同时根据各检查标准进行检验。

5.2.3.3.3 巡检要求：巡检时具体检查内容参照IPQC巡检 (见附录)执行,处理方式参照巡检要求，见8.3巡检要求。

5.2.3.3.4 一般的问题应记录在每日《IPQC巡检日报表》当中，通知生产主管半小时内须解决；若无法解决须提出合理解释；若无法解决又无法提出合理解释则升级为严重问题，向上级主管汇报并发出《品质异常单》，由IPQC追踪