汽车采样机操作规程

第二章汽车采样机操作规程技术参数

二、基本组成及工作原理

液压式螺旋汽车采样机主要由液压站、液压回转吊臂、一次给料机构、破碎机、二次给料机构、缩分机构、斗提机构、螺旋输送机构、操作室以及电器控制室组成。

当来煤汽车通过采样机停靠稳定时，采样员通过驾驶室操作手柄和脚踏控制板控制液压吊臂的回转、升降、伸缩，起钻等过程将钻头按一定要求插入车厢内的不同采集点进行采样后，再通过螺旋导料筒将散状煤粒导入采集收集器。采样员将收集器中的物料转置于一次给料机构，然后通过破碎机、二次给料机以及缩分机，一部分少量的煤被缩分入罐，其余大量的煤粉通过斗提机和螺旋输送机将余煤送入余煤斗。

三、控制方式

液压式螺旋汽车采样机设有司机操作室、电气控制室和单元房操作箱，所有

的操作均可在驾驶室内完成，各机构的的工作状态、设置参数、事故状态等都在触摸屏上显示。

本采样机可在机上实现手动和机上半自动。机上的半自动是通过可编程控制器（PLC）进行控制，所有的联锁关系是通过可编程控制器来实现。制样缩分系统可在单元房操作箱上实现。

（一）手动控制

1.在控制柜柜门上将操作按（旋）钮工作方式选择开关“0SA1”开关置于“手动”。

2.按动按钮“1SB1”（绿色），液压泵启动，按动按钮“1SB2”（红色）则液压泵停止；按动按钮“2SB1”（绿色），液压油冷却扇启动，按下按钮“2SB2”（红色）则液压油冷却扇停止；按下按钮“13SA3”（黑色）为液压站照明灯控制开关。按下按钮“13SA1”（黑色）为控制室照明灯控制开关。

3.在现场操作箱上，按下按钮“9SB1”螺旋输送机启动；按下按钮“9SB2”螺旋输送机停止；按下按钮“8SB1”，斗式提升机启动；按下按钮“8SB2”（红色），斗式提升机停止；按下按钮“3SB1”（绿色），二次给料机启动；按下按钮“3SB2”（红色），二次给料机停止；进行正反双向采样，正向采样时，样品落到1#收集器中，反向采样时，样品落到2#收集器中，正反向采样在系统手动时由选择开关“4SA2”进行控制；按动按钮“5SB1”（绿色），破碎机启动，按动按钮“5SB2”（红色）则破碎机停止；按下按钮“6SB1”（绿色），一次给料机启动；按下按钮“6SB2”（红色），一次给料机停止；按下按钮“7SB1”（对

于1#样品收集器，对于2#样品收集器则为7SB3）（绿色），样品收

集器开始转动，到下一个罐位时便自动停下，在任何时候按下按钮“7SB2”（红色），样品收集器均停止转动；将“10SA”旋至“伸展”位置，破碎机疏通器向前延伸运动，将“8SA”旋至“退回”位置，破

碎机疏通器向后退回，“8SA”置“停止”位置，破碎机疏通器停止动作。

4.在驾驶室操作平台上，旋钮“12SA3”控制接料斗门的开

与关；旋钮“12SA4”控制弃料斗门的开与关；旋钮“12SA1”控制螺

旋钻1#料斗门的开与关，旋钮“12SA2”：控制螺旋钻2#料斗门的开

与关；按钮“22SB”控制汽车通行交通信号灯，按下后绿灯亮同时电铃响，松开后红灯点亮；旋钮“21SA”：控制室外照明灯的开与关。

5.在余料收集平台上，设有用于检修试转斗提机和螺旋输送机

的按扭。

（二）自动控制

通过在触摸屏，设置好有关参数后，由PLC可编程控制器依次控制液压泵、螺旋输送机、斗式提升机、二次给料机、破碎机、一次给料机的顺序启动；反之，依次控制液压泵、一次给料机、破碎机、二次给料机、斗式提升机，螺旋输送机逆方向停止。系统启动后，方可进行采样。

四、交接班及上机前的检查

1.开启液压泵电机前务必检查液压油油位，确保正常；

2.检查所有液压油管，液压缸及马达，有无老化及泄漏。

3.检查所有的电器开关及按扭、旋扭是否复位在正确位置，电压是否正常，各仪

表是否完好无缺，指示灯、光电信号应完好无损。

4.检查各限位开关、光电耦合器是否完整可靠。

5.检查各电机地脚螺丝紧固，接地线良好。

6.检查螺旋钻头的叶片是否完整，吊钻各处的铰接点是否牢固。

7.检查控制柜内电缆,有无划破现象。

8.检查整机卫生情况，重点检查采集箱、配电箱、受料斗、液压站、一、二次给料机、样品收集器、样罐、斗提机、螺旋输送机以及螺旋输输送机平台有无严重积煤积粉。

9.检查各处液压活塞有无油垢和积粉，放料门是否活动灵活。

10.检查各传动机构处的环形皮带、链条是否完好。

11.检查斗提机输送皮带有无划痕，料斗固定螺栓有无残缺脱落。

12.检查采样机回转大臂伸缩装置有无碰撞现象。

13.检查回转大齿圈和传动齿有无断齿、卡塞现象，两齿有无错位，啮合是否良好。

14.检查各单元房、操作室的门窗、锁扣是否齐全完好。

15.检查各照明设施良好齐全，信号灯完好。

16.检查各专用工器具、消防器材良好。

五、采样机运行方式

（一）整机运行操作

1.依次闭合各设备断路器、主电源断路器、控制电源断路器，电源接

通后打开计算机进行监控。系统确认无故障后，将依次按照液压泵、螺

旋输送机、斗式提升机、二次给料机、破碎机、一次给料机的顺序启动。2.根据来煤计划任务，在触摸屏上按采样分配单设置好有关参数。

3.操作员将螺旋钻在车厢上定位。

4.操作员以50-75rpm（慢速）操纵螺旋钻手柄，且把钻头停在料堆顶上。慢速是为了防止把物料挤到地面。

5.操作员将螺旋钻钻入料堆中且增加转速至200rpm（快速），直至钻头接近箱底，此时钻头停止并反转。操作员要观察物料从卸料口排出，当无物料排出时，说明钻头已满。

6.操作员将螺旋钻提升出料堆（另一操作员即可指示下一辆停靠取样位置），并且把它移动停靠在初级给料机上的受料斗旁，对准受料斗。

7.操作员打开受料斗门，然后打开集料斗门，使物料到入初级给料机。操作员关闭受料斗门和集料斗门，移动螺旋钻开始下一辆车的采样（门的开启和关闭可通过选择开关远距离操作）。

8.物料在经过破碎机及二次给料机缩分后，自动储存在样品收集器的样品罐中。

9.采样完毕，按动控制柜上“系统清扫”按钮“0SB3”，系统便开始清扫。

（二）系统采样操作

1、打开给料机接料斗门，提升螺旋钻使其不妨碍汽车的正常行驶，按下按钮22SB开放允许汽车进入的交通信号灯，待汽车停到预定的位置后，操纵螺旋钻吊臂液压操纵手柄，使之定位于要采取煤面的定位点上方。

2、打开螺旋钻1#及2#料斗门，在螺旋钻正转的同时将螺旋钻下落到煤面下400mm处停止下降，螺旋钻继正转直到煤完全排出，关