104S冷镦机说明书
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◎离合器寸动校车消耗空气表……………………………2-4
◎配置电源线线径…………………………………………2-5
◎各机型油量表……………………………………………2-6
3．操作与调整程序……………………………………………3
◎矫直系统…………………………………………………3-1
◎送料系统…………………………………………………3-2
◎挟料传送系统……………………………………………3-9
4．空压系统……………………………………………………4
盛锐机械制造 有限公司标准
SR104S 操作说明书目录表
总号
类号
0-2
5. 机械操作流程图………………………………………………5 6．点检与维护保养要项…………………………………………6 7. 附录……………………………………………………………7
11.后冲棒装入底模时，必须能突面底模面约 0.2～0.5mm，调整后冲通出前死点位置时， 必须要时时注意不可将后冲杆卡死，即通出前死点位置，能轻易用手转动后冲棒。
12.前冲使用阳模推出装置时，在更换规格或调整受压斜块(wedge)使冲具作前后位置位移 时，会使阳模推出杆与冲具受压垫块之前受压面相对位置产生变动，所以必须在主滑 台后退至后死点位置，检查阳模推出冲杆之端面，必须沉入受压垫块端面 0.1～1mm 左右，沉入之距离即为阳模推出量减少之距离，但绝对不可使阳模推出杆突出受压垫 块端面，若突出将会使阳模推出机构承受锻造负荷而损坏，因此必须更换适当的长度。
气表。
4． 机械之配电安装电缆直径不可小于机械控制箱上之主开关电缆，同时必须做马达与电
器控制箱之各别接地，以免发生漏电时对机器与人员有所伤害。
5． 机械运转前，先填加润滑油或压造油，其油之容量与粘度指数请看润滑系统说明。
6． 机械启动前，先做检查电线接头是否松脱，以及机件螺丝是否松脱，在机器经过一段
盛锐机械制造
1．机器规格表
总号
有限公司标准
类号
1
SR104S 多功位螺栓成型机
项目
功位数 镦锻力 最大剪料直径 最大剪料长度 阳模推出行程 阴模推出行程 阳模规格 阴模规格 剪模规格 剪刀模规格 模间距 最高生产速度 主马达 机器净重 占地空间（长×宽×高）
单位
工位 kgf mm mm mm mm mm mm mm mm mm 支/分 KW kg mm
时间运转后，务必再重新检查各部位零件螺丝是否松脱，油路是否畅通正常。
7． 启动机器，先启动润滑帮浦，必须润滑指示蓝灯亮起，表示润滑帮浦运转正常，然后
启动主马达，此时空气压力需达 5.5～6.0 kg/c ㎡，运转先以寸动操作，作各阶段性的
移动，检察机器运转是否顺利，一切正常后，再按单冲程检察是否正常，单冲程与一
般运转停车时，必须机器的主滑台皆能停在后方，才方便调整操作，否则就必须调整
停车位置控制之电器之凸轮角度位置，此会因速度不同，而需作调整。作寸动操作时，
每一寸动间隔时间最好在 2 秒以上此对离合器才不会有异常的磨耗，当机器装有变速
装置时，机器尽量以慢速来进行寸动校车之工作，以减低离合器在高速运转传动时，
盛锐机械制造 有限公司标准
SR104S 操作说明书目录表
总号
类号
0-1
目录
项目
类号
1．机器规格表…………………………………………………1
2．机器安装……………………………………………………2
◎机械安装与开车要点……………………………………2-1
◎外形图……………………………………………………2-2
◎气压图……………………………………………………2-3
台后方之上盖打开，将钢索吊住机械本台上四角吊杆，吊索的夹角不得超过 60°，起
吊时必须注意吊索不可与机械零件和外壳相擦撞。
2． 安装时必须注意本台前后、左右方向之水平，确保机械操作之稳定性。
3． 本机配有空压离合器刹车器，在机械的空压三点组合前方要配置空气压力储备容器，
可以二台共用一容器，或单独使用，其使用之规范请参照ＳＲ离合器寸动校车消耗空
◎剪断系统…………………………………………………3-3
◎推料系统…………………………………………………3-4
◎模具………………………………………………………3-5
◎冲具………………………………………………………3-6
◎后通出系统………………………………………………3-7
◎前通出系统………………………………………………3-8
规格
4 90，000
Ø12 133 20 110 ø 53×115L ø 75×135L ø 45×69L Ø38 92 160 30 18,000 4150×2500×2000
盛锐机械制造
2—1.机械安装与开车要点(1)
总号
有限公司标准
类号
2-1
1． 机械吊运时，须使用直径Φ25 以上 2 条钢索进行吊运，首先将机械的操作门盖与主滑
13.当更换规格，如果材料直径相同不变，送料长度不同时，则送料轮、剪模可不必更换， 其它冲棒、底模视成型之设计条件来做决定是否更换。测试时，可先拿掉挡料杆来做 切料动作，取出无挡料杆时切料长度来比测。
◎工具清单……………………………………………………7-1 ◎配件清单……………………………………………………7-2 ◎装箱清单……………………………………………………7-3 ◎易损件清单及图……………………………………………7-4 8. 电气使用说明…………………………………………………8 9. 电气原理图……………………………………………………9
引起之打滑磨耗。
8． 当要开始试打深孔挤形制品时，必须开冷却油，如无冷却油润滑模具，将会造成模具
甚大的磨耗与阻力，致使模具破损。
9． 送料台之空压缸之压力调整在 3～5 kg/c ㎡，压力以能顺利送料为原则，通常材质较 软，料径较小，空压缸之压力要较低，矫直轮之矫直调整量不可过量否则会增加送料 机构的受力，材料亦要保持不被擦伤与变形，以免导致送料不顺及成品成形的缺陷。
盛锐机械制造
总号
有限公司标准
2—1.机械安装与开车要点(2)
类号
2-1
10.更换规格时，必须更换： 1).送料轮 2).剪模 3).剪刀 4).各工程前冲具及冲棒 5).各工程打模及后冲棒等 6).剪 料挡杆必须调整，送料长度不可过长，以不超出一齿之送料长为原则 7).最后工程打 头或整头凸轮要更替 8).各工程夹仔（直径大小及夹仔长短）
◎离合器寸动校车消耗空气表……………………………2-4
◎配置电源线线径…………………………………………2-5
◎各机型油量表……………………………………………2-6
3．操作与调整程序……………………………………………3
◎矫直系统…………………………………………………3-1
◎送料系统…………………………………………………3-2
◎挟料传送系统……………………………………………3-9
4．空压系统……………………………………………………4
盛锐机械制造 有限公司标准
SR104S 操作说明书目录表
总号
类号
0-2
5. 机械操作流程图………………………………………………5 6．点检与维护保养要项…………………………………………6 7. 附录……………………………………………………………7
11.后冲棒装入底模时，必须能突面底模面约 0.2～0.5mm，调整后冲通出前死点位置时， 必须要时时注意不可将后冲杆卡死，即通出前死点位置，能轻易用手转动后冲棒。
12.前冲使用阳模推出装置时，在更换规格或调整受压斜块(wedge)使冲具作前后位置位移 时，会使阳模推出杆与冲具受压垫块之前受压面相对位置产生变动，所以必须在主滑 台后退至后死点位置，检查阳模推出冲杆之端面，必须沉入受压垫块端面 0.1～1mm 左右，沉入之距离即为阳模推出量减少之距离，但绝对不可使阳模推出杆突出受压垫 块端面，若突出将会使阳模推出机构承受锻造负荷而损坏，因此必须更换适当的长度。
气表。
4． 机械之配电安装电缆直径不可小于机械控制箱上之主开关电缆，同时必须做马达与电
器控制箱之各别接地，以免发生漏电时对机器与人员有所伤害。
5． 机械运转前，先填加润滑油或压造油，其油之容量与粘度指数请看润滑系统说明。
6． 机械启动前，先做检查电线接头是否松脱，以及机件螺丝是否松脱，在机器经过一段
盛锐机械制造
1．机器规格表
总号
有限公司标准
类号
1
SR104S 多功位螺栓成型机
项目
功位数 镦锻力 最大剪料直径 最大剪料长度 阳模推出行程 阴模推出行程 阳模规格 阴模规格 剪模规格 剪刀模规格 模间距 最高生产速度 主马达 机器净重 占地空间（长×宽×高）
单位
工位 kgf mm mm mm mm mm mm mm mm mm 支/分 KW kg mm
时间运转后，务必再重新检查各部位零件螺丝是否松脱，油路是否畅通正常。
7． 启动机器，先启动润滑帮浦，必须润滑指示蓝灯亮起，表示润滑帮浦运转正常，然后
启动主马达，此时空气压力需达 5.5～6.0 kg/c ㎡，运转先以寸动操作，作各阶段性的
移动，检察机器运转是否顺利，一切正常后，再按单冲程检察是否正常，单冲程与一
般运转停车时，必须机器的主滑台皆能停在后方，才方便调整操作，否则就必须调整
停车位置控制之电器之凸轮角度位置，此会因速度不同，而需作调整。作寸动操作时，
每一寸动间隔时间最好在 2 秒以上此对离合器才不会有异常的磨耗，当机器装有变速
装置时，机器尽量以慢速来进行寸动校车之工作，以减低离合器在高速运转传动时，
盛锐机械制造 有限公司标准
SR104S 操作说明书目录表
总号
类号
0-1
目录
项目
类号
1．机器规格表…………………………………………………1
2．机器安装……………………………………………………2
◎机械安装与开车要点……………………………………2-1
◎外形图……………………………………………………2-2
◎气压图……………………………………………………2-3
台后方之上盖打开，将钢索吊住机械本台上四角吊杆，吊索的夹角不得超过 60°，起
吊时必须注意吊索不可与机械零件和外壳相擦撞。
2． 安装时必须注意本台前后、左右方向之水平，确保机械操作之稳定性。
3． 本机配有空压离合器刹车器，在机械的空压三点组合前方要配置空气压力储备容器，
可以二台共用一容器，或单独使用，其使用之规范请参照ＳＲ离合器寸动校车消耗空
◎剪断系统…………………………………………………3-3
◎推料系统…………………………………………………3-4
◎模具………………………………………………………3-5
◎冲具………………………………………………………3-6
◎后通出系统………………………………………………3-7
◎前通出系统………………………………………………3-8
规格
4 90，000
Ø12 133 20 110 ø 53×115L ø 75×135L ø 45×69L Ø38 92 160 30 18,000 4150×2500×2000
盛锐机械制造
2—1.机械安装与开车要点(1)
总号
有限公司标准
类号
2-1
1． 机械吊运时，须使用直径Φ25 以上 2 条钢索进行吊运，首先将机械的操作门盖与主滑
13.当更换规格，如果材料直径相同不变，送料长度不同时，则送料轮、剪模可不必更换， 其它冲棒、底模视成型之设计条件来做决定是否更换。测试时，可先拿掉挡料杆来做 切料动作，取出无挡料杆时切料长度来比测。
◎工具清单……………………………………………………7-1 ◎配件清单……………………………………………………7-2 ◎装箱清单……………………………………………………7-3 ◎易损件清单及图……………………………………………7-4 8. 电气使用说明…………………………………………………8 9. 电气原理图……………………………………………………9
引起之打滑磨耗。
8． 当要开始试打深孔挤形制品时，必须开冷却油，如无冷却油润滑模具，将会造成模具
甚大的磨耗与阻力，致使模具破损。
9． 送料台之空压缸之压力调整在 3～5 kg/c ㎡，压力以能顺利送料为原则，通常材质较 软，料径较小，空压缸之压力要较低，矫直轮之矫直调整量不可过量否则会增加送料 机构的受力，材料亦要保持不被擦伤与变形，以免导致送料不顺及成品成形的缺陷。
盛锐机械制造
总号
有限公司标准
2—1.机械安装与开车要点(2)
类号
2-1
10.更换规格时，必须更换： 1).送料轮 2).剪模 3).剪刀 4).各工程前冲具及冲棒 5).各工程打模及后冲棒等 6).剪 料挡杆必须调整，送料长度不可过长，以不超出一齿之送料长为原则 7).最后工程打 头或整头凸轮要更替 8).各工程夹仔（直径大小及夹仔长短）