仓库管理系统之仓库分类(ppt 30页)
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仓库管理系统之仓库分类
仓库管理系统之仓库分类1. 引言仓库是企业物流管理不可或缺的一环，它是存储商品和原材料的地方。
大型企业往往拥有多个仓库，为了更高效地管理仓库，保证物品的安全和快速地取出，仓库通常需要进行分类管理。
本文将介绍仓库管理系统中的仓库分类的重要性以及如何进行仓库分类。
2. 仓库分类的重要性仓库分类是仓库管理的基础。
通过对仓库进行合理分类，能够使仓库管理更加系统化、规范化和高效化。
以下是几个仓库分类的重要性：2.1 提高工作效率仓库分类可以使物品在仓库中更容易找到。
如果没有分类，仓库中的物品会非常混乱，需要花费大量的时间来寻找物品。
而通过对物品进行分类，可以按照一定的规则将物品放置在相应的区域，从而减少寻找物品的时间，提高工作效率。
2.2 保护物品安全不同种类的物品有着不同的存储要求，如温度、湿度等。
通过对物品进行分类，可以将不同要求的物品存放在不同的仓库中，从而更好地保护物品的安全和质量。
2.3 降低错误率仓库分类可以降低出错的概率。
在没有分类的情况下，工作人员很容易将不同种类的物品混在一起，导致出错的概率增加。
而通过分类，工作人员可以更容易地识别物品的种类，减少出错的可能性。
3. 仓库分类的方法仓库分类的方法有很多种，可以根据企业的实际情况进行选择。
下面介绍几种常见的仓库分类方法：3.1 按物品属性分类按物品属性分类是最常见的分类方法之一。
它将物品按照其属性进行分类，如重量、体积、易损性等。
通过这种分类方法，可以将相似属性的物品放置在一起，方便管理和取用。
3.2 按物品种类分类按物品种类分类是比较常见的分类方法之一。
它将物品按照其种类进行分类，如食品、日用品、电子产品等。
通过这种分类方法，可以将不同种类的物品放置在不同的仓库中，便于管理和查找。
3.3 按存储要求分类按存储要求分类是根据物品的特殊要求进行分类。
如一些易腐物品需要存放在低温环境下，一些化学品需要存放在通风良好的地方等。
通过这种分类方法，可以将不同要求的物品存放在相应的环境下，保证物品的质量和安全。
仓库管理系统之仓库分类
提高员工工作效率
通过分类，可以使员工更加清晰地了 解自己的工作范围和职责，提高工作 效率。
仓库分类的原则和方法
统一性原则
分类标准和方法应该统一，避免出现混乱 和交叉。
仓库分类的方法包括
按物品的属性、用途、生产日期、保质期 等进行分类，也可以根据实际需要进行组 合分类或细分分类。
科学性原则
分类应该基于物品的属性和特征，遵循科 学规律。
总结词
按生产流程分类、便于生产管理
详细描述
某制造企业根据生产流程和原材料需求，将仓库内的物料进行分类。这种分类方 式便于生产管理，能够快速找到所需的原材料，提高生产效率。
某物流企业仓库分类案例
总结词
按运输目的地分类、便于快速出库
详细描述
某物流企业将仓库内的货物按照运输目的地分类，如国内、国际、空运、陆运等。这种分类方式能够快速匹配运 输方式和路线，提高出库效率。
规格、数量、存放位置等。
信息核实
02
定期核实物品信息的准确性，及时更新和修正错误信息，确保
分类信息的准确性。
信息检索
03
提供便捷的信息检索功能，方便管理人员快速查找和定位物品
所在分类。
分类维护和更新
分类调整
根据物品属性和管理需求，适时调整仓库分类， 优化物品存放和管理结构。
分类优化
定期评估分类效果，针对分类不合理之处进行优 化改进，提高仓库管理效率。
仓库分类的目的和意义
提高仓库的存储和运作效率
通过合理的分类，可以更好地组织和 管理物品，减少物品的混乱和丢失， 提高仓库的存储和运作效率。
便于物品的查找和管理
通过分类，可以更加清晰地了解仓库 内物品的分布和存储情况，便于物品 的查找和管理。
仓储管理信息系统(共97张PPT)
4
1. 概念 一个仓库管理系统应具备以下基本功能： • 入库作业 • 出库作业 • 库存查询 • 盘点作业 • 统计作业
5
1. 概念
一个WMS的基本软件包支持仓储作业 中的全部功能，从进货站台直到发货站台：
• 收货
到货数据由射频终端传到WMS，生成相应 的条码标签粘贴(或喷印)在收货托盘(或货 箱)，扫描后WMS指挥进库储存。
• （1）光笔条形码扫描器。光笔是最先出现的一种手持接触式条形码阅读器，它
也是最为经济且轻便的一种条形码读入装置。在光笔内部有扫描光束发生器及反 射光接收器。使用时，操作者需将光笔接触到条形码表面，通过光笔的镜头发出 一个很小的光点，当这个光点从左到右划过条形码时，在条形码“空”部分，光 线被反射，“条”的部分，光线将被吸收，因此在光笔内部产生一个变化的电压， 这个电压通过放大、整形后用于译码。目前，市场上出售的这类扫描器有很多种， 它们主要在发光的波长、光学系统结构、电子电路结构、分辨率、操作方式等方 面存在着不同。光笔类条形码扫描器不论采用何种工作方式，从使用上都存在一 个共同点，即阅读条形码信息时，要求扫描器与待识读的条形码接触或离开一个 极短的距离（一般仅为～1mm左右）。
33
3. 财务会计与经营绩效系统 • 经营绩效管理系统
从各系统及流通业取得信息，制定各种 经营政策，然后将政策内容及执行方针告知 各个经营部门，并将配送中心的数据提供给 流通业。
经营绩效管理系统包括配送资源计划、 经营管理系统、绩效管理系统。
34
• 风神轮胎股份有限公司是国内轮胎行业的重点企业，但是物流系统并 没有随着企业的发展壮大而不断发展，仍停留在人工搬运、装卸、手 工记录的劳动密集型管理方式上。仓储、销售环节物流信息处理的自 动化和电子化程度很低，数据表格的处理几乎完全采用人工统计、手 工录入的办法；数据采集的手段落后，每天还需要人工盘库、手工报 表，数据处理的自动性、准确性和科学性较差。
1. 概念 一个仓库管理系统应具备以下基本功能： • 入库作业 • 出库作业 • 库存查询 • 盘点作业 • 统计作业
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1. 概念
一个WMS的基本软件包支持仓储作业 中的全部功能，从进货站台直到发货站台：
• 收货
到货数据由射频终端传到WMS，生成相应 的条码标签粘贴(或喷印)在收货托盘(或货 箱)，扫描后WMS指挥进库储存。
• （1）光笔条形码扫描器。光笔是最先出现的一种手持接触式条形码阅读器，它
也是最为经济且轻便的一种条形码读入装置。在光笔内部有扫描光束发生器及反 射光接收器。使用时，操作者需将光笔接触到条形码表面，通过光笔的镜头发出 一个很小的光点，当这个光点从左到右划过条形码时，在条形码“空”部分，光 线被反射，“条”的部分，光线将被吸收，因此在光笔内部产生一个变化的电压， 这个电压通过放大、整形后用于译码。目前，市场上出售的这类扫描器有很多种， 它们主要在发光的波长、光学系统结构、电子电路结构、分辨率、操作方式等方 面存在着不同。光笔类条形码扫描器不论采用何种工作方式，从使用上都存在一 个共同点，即阅读条形码信息时，要求扫描器与待识读的条形码接触或离开一个 极短的距离（一般仅为～1mm左右）。
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3. 财务会计与经营绩效系统 • 经营绩效管理系统
从各系统及流通业取得信息，制定各种 经营政策，然后将政策内容及执行方针告知 各个经营部门，并将配送中心的数据提供给 流通业。
经营绩效管理系统包括配送资源计划、 经营管理系统、绩效管理系统。
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• 风神轮胎股份有限公司是国内轮胎行业的重点企业，但是物流系统并 没有随着企业的发展壮大而不断发展，仍停留在人工搬运、装卸、手 工记录的劳动密集型管理方式上。仓储、销售环节物流信息处理的自 动化和电子化程度很低，数据表格的处理几乎完全采用人工统计、手 工录入的办法；数据采集的手段落后，每天还需要人工盘库、手工报 表，数据处理的自动性、准确性和科学性较差。
《仓库管理》PPT课件
工人生产率和空间利用率被用整理来ppt评估仓储的有效性。
6
根据中华人民共和国国家标准《物流术语 Logistics termsGB/T18354_2001》中5.l，仓库 warehouse是保管、储存物品的建筑物和场所 的总称。
从现代物流系统的角度来看，仓库是从事储存、 包装、分拣、流通加工、配送等物流作业活动 的物流节点设施。
俗称“货场”，货场最大的优点是装卸作业极其方便，适宜存 放较大型的货物。
六、按仓库功能划分 （1）集货中心。 （4）加工中心。 （5）储调中心。 （2）分货中心。 （3）转运中心。 （6）配送中心。 （7）物流中心。
整理ppt
4
11.5 仓库的基本组成部分
仓库的三个基本组成部分是场地、设备和人。
当供需不平衡时场地能够为货物储存提供场所。 场地不仅影响到仓储的最终决策，而且影响物流 系统的设计。场地费用过高就会使商品价格上涨。
仓库设备包括了原材料处理装置、储存架、港口 或码头和传送装置以及信息处理系统。设备帮助 产品的运输、储存和跟踪。
每个仓库都有其特定的服务对象和功能。不能 盲目建设。
整理ppt
7
一、按使用范围分类
（一）自有仓库 是生产或流通企业为了本企业经营的需
要而修建的附属仓库，完全用于储存本企 业的的原材料、燃料、产成品等物资或商 品。
（二）营业仓库 是某些企业按照仓库业管理条例取得营
业许可，保管他人物品的仓库。
整理ppt
（三）特种仓库。
通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有
腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
整理ppt
13
四、按仓库建筑结构的完整性分类
（一）封闭式仓库 俗称“库房”，其结构封闭性强，便于对库存物进行维护保养，
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
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库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
仓库管理培训课件(PPT-38页)
呆废料的管理
呆废料处理的目的有哪些？
物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。
呆废料的管理
呆料发生的原因有哪些？
销售部门
市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。
顾客订货不确定，订单频繁变更。
顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息。
计划与生产部门
仓库的盘点管理
盘点准备工作主要包括哪些内容？ 确定盘点程序与方法。 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决
算。 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有
一定的级别顺序。 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人
员培训时进行演练。 仓库的清理工作、帐目的结清工作。
仓库的盘点管理
盘点后的处理措施有哪些？
仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库 动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调 整，库存移动、领/退料单录入等。
倉庫管理的概述
仓库的规划需要符合哪些原则？ 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求， 所以仓库的规划要满足以下原则：
工艺要求的原则 仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与
物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配 合。
物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗 等结果以上分别予以处理，并防止以后再发生。
安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点？
仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。 平面规划得当 储放立体化，节约储存空间 注意通道、照明、防水、防火、防盗措施。 物料包装、物料标示合乎规范。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁，6S工作惯例化。 建立完整的物料帐及物料卡 当日料帐，当日完成。 依发料规定发料。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。
仓库管理ppt图片
货物打包和发货
货物打包
根据商品特性和运输要求，选择合适的包装材料和方式，确保货物 在运输过程中的安全。
发货准备
核对发货清单，确认商品数量、规格等信息无误。
发货操作
将打包好的货物交给物流公司或自行配送，并提供必要的发货信息和 单据。
2024/1/25
22
06
盘点作业流程
2024/1/25
23
盘点计划制定
提高客户服务水平
快速、准确地响应客户需 求，提高客户满意度和忠 诚度。
5
仓库管理目标与原则
仓库管理目标
实现物资的安全储存、高效流转和成 本控制，为企业创造更大的经济效益 。
仓库管理原则
包括先进先出、分类管理、定期盘点 、安全第一等，确保仓库管理的规范 化和高效化。
2024/1/25
6
02
仓库布局与设备
提高销售预测准确性，合理安排生产 和采购计划。
加强跨部门协作，实现信息共享和快 速响应市场需求变化。
监控与改进：定期分析库存周转率变 化趋势及原因，针对问题制定改进措 施并持续跟踪改进效果。
14
04
入库作业流程
2024/1/25
15
接货验收流程
接收货物
根据采购订单或运输单 据核对货物数量、规格
等信息。
利用无线射频识别技术，无需接触即可读取货物信息，实现自动化、智
能化的仓库管理。
03
条形码与RFID技术的比较
分析两种技术的优缺点，选择最适合仓库管理的技术方案。
2024/1/25
28
WMS/TMS系统介绍
2024/1/25
WMS系统
仓库管理系统（WMS）是一种用于管理仓库内部操作的 软件系统，包括入库、出库、盘点、调拨等功能。
仓库管理教学课件PPT
• 1、出入库前认真核对物料的料号、批次等 • 2、成品出入库时核对订单号、国际同时核
对唛头 • 3、对出入库产品要核对数量、批次 • 4、出库的产品尾数要有标签（料号、数量、
日期） • 5、要及时核对自己的物料库存，做到帐物
一致
仓储管理
货位管理
一、什么是货位、以及他的目的是什么？
• 货位：就是将某种产品入库放置在一个指定的区 域内，对物料进行管理。
03101A01 03101A02 03101A03 03101A04
目的：通过货位放置是为了更好的保管 物料、发放物料，提高工作效率。
简单、快捷、准确
仓储管理
二、库位编码的原则 • 03101-A-01存货名称 03101A01存货编码
如03101-A-01为例
03为仓库代码 （01、02、03……） 1为区域（1、2、3……） 01为库位代码（01、02、03、04……） A为货架层次代码（A、B、C、D……) 01为货位代码（01、02、03、04……）
三、库位示意图
03101-D-01 03101-C-01
03101-B-01
03101-D-02 03101-C-02 03101-B-02
03101-A-01
03101-A-02
仓储管理
仓储管理
一、什么是批次管理？目的是什么？
• 批次：是将某一时间段生产的物料用一个 数字统一归纳的形式来显示它生产的日期， 以便进行追溯和查询。
仓储管理
仓库管理
• 一、仓库管理的原则
• 二、货位管理
• 三、批次管理
仓储管理
什么叫对仓储货 物的收发、结存等活动的有效控制，其目 的是为企业保证仓储货物的完好无损，确 保生产经营活动的正常进行，并在此基础 上对各类货物的活动状况进行分类记录， 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、 品质方面的状况，以及目前所在的地理位 置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式(职能：收、管、发 ）
对唛头 • 3、对出入库产品要核对数量、批次 • 4、出库的产品尾数要有标签（料号、数量、
日期） • 5、要及时核对自己的物料库存，做到帐物
一致
仓储管理
货位管理
一、什么是货位、以及他的目的是什么？
• 货位：就是将某种产品入库放置在一个指定的区 域内，对物料进行管理。
03101A01 03101A02 03101A03 03101A04
目的：通过货位放置是为了更好的保管 物料、发放物料，提高工作效率。
简单、快捷、准确
仓储管理
二、库位编码的原则 • 03101-A-01存货名称 03101A01存货编码
如03101-A-01为例
03为仓库代码 （01、02、03……） 1为区域（1、2、3……） 01为库位代码（01、02、03、04……） A为货架层次代码（A、B、C、D……) 01为货位代码（01、02、03、04……）
三、库位示意图
03101-D-01 03101-C-01
03101-B-01
03101-D-02 03101-C-02 03101-B-02
03101-A-01
03101-A-02
仓储管理
仓储管理
一、什么是批次管理？目的是什么？
• 批次：是将某一时间段生产的物料用一个 数字统一归纳的形式来显示它生产的日期， 以便进行追溯和查询。
仓储管理
仓库管理
• 一、仓库管理的原则
• 二、货位管理
• 三、批次管理
仓储管理
什么叫对仓储货 物的收发、结存等活动的有效控制，其目 的是为企业保证仓储货物的完好无损，确 保生产经营活动的正常进行，并在此基础 上对各类货物的活动状况进行分类记录， 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、 品质方面的状况，以及目前所在的地理位 置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式(职能：收、管、发 ）
库存管理及仓储规划 ppt课件
3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是用料单位凭调拨单 自提，一种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。
9
接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
34
7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
35
7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
9
接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
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精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
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7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
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7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
立体仓库详解PPT(共 60张).ppt
自动化立体仓库
1、类型、特点及发展过程 2、总体构成 3、规划设计
1 概述
1.1 基本概念 仓库(warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的 总称。 自动化仓库（automatic warehouse）是由电子计算机进 行管理和控制的，不需要人工搬运作业而实现收发作业的 仓库。 立体仓库 （stereoscopic warehouse）是指采用高层货 架配以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机 械进行作业的仓库。自动化立体仓库是自动化仓库与立体 仓库的有机结合，实现仓储过程自动化的自动仓储系统。
冷冻仓库:温度一般控制在－2℃～－35℃之间。 3)防爆型自动化立体仓库 主要以存放易燃易爆等危险货物为主，系统设计时应严 格按照防爆的要求进行。
2 自动化立体仓库的总体构成
自
土建工程及辅助设施
动
化 立
自动输送系统
体
自动存取系统
仓
库
自动分拣系统
自动监控系统
仓储管理信息系统
2.1 土建工程及辅助设施
2.3 货架自动存取系统
图3-1 单元货格式自动化仓库结构示意图
2.4 自动分拣系统
主输送 线
分流输送 线
图3－32 气缸侧推式分类 机构
主输送线 分流输送线
图3－33 旋转挡臂式分类机构
图3－34 轮子浮动式分类机构
自动分拣系统的组成
1)控制装置 作用：识别、接收和处理分拣信号 2)分类装置 作用：执行控制系统发来的分拣指令，使商品进入 相应的分拣道口。 3)输送装置 作用：将已分拣好的商品输送到相应的分拣道口， 以便进行后续作业。 4)分拣道口 将商品脱离输送装置并进入相应集货区域的通道。
2.1.4通风及采暖装置
1、类型、特点及发展过程 2、总体构成 3、规划设计
1 概述
1.1 基本概念 仓库(warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的 总称。 自动化仓库（automatic warehouse）是由电子计算机进 行管理和控制的，不需要人工搬运作业而实现收发作业的 仓库。 立体仓库 （stereoscopic warehouse）是指采用高层货 架配以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机 械进行作业的仓库。自动化立体仓库是自动化仓库与立体 仓库的有机结合，实现仓储过程自动化的自动仓储系统。
冷冻仓库:温度一般控制在－2℃～－35℃之间。 3)防爆型自动化立体仓库 主要以存放易燃易爆等危险货物为主，系统设计时应严 格按照防爆的要求进行。
2 自动化立体仓库的总体构成
自
土建工程及辅助设施
动
化 立
自动输送系统
体
自动存取系统
仓
库
自动分拣系统
自动监控系统
仓储管理信息系统
2.1 土建工程及辅助设施
2.3 货架自动存取系统
图3-1 单元货格式自动化仓库结构示意图
2.4 自动分拣系统
主输送 线
分流输送 线
图3－32 气缸侧推式分类 机构
主输送线 分流输送线
图3－33 旋转挡臂式分类机构
图3－34 轮子浮动式分类机构
自动分拣系统的组成
1)控制装置 作用：识别、接收和处理分拣信号 2)分类装置 作用：执行控制系统发来的分拣指令，使商品进入 相应的分拣道口。 3)输送装置 作用：将已分拣好的商品输送到相应的分拣道口， 以便进行后续作业。 4)分拣道口 将商品脱离输送装置并进入相应集货区域的通道。
2.1.4通风及采暖装置
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03010401 紧固件链条 03010402 水配
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0302五金劳 保库/电器
类 030201 接触器
030202 断路器触头
030203 开关按钮电
030204 线管辅助
10
2020/10/13
0303五金劳 保库/塑胶
类 030301 制动传动
030302 密封
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2020/10/13
2020/10/13
谢谢！
29
2020/10/13
有些烦恼都是自找的，因为怀里揣着过去而 现在的努力。有些痛苦也是自找的，因为无 而一直活在未来的憧憬里。决定一个人成就 是靠天，也不是靠运气，而是坚持和付出， 地做，重复的做，用心去做，当你真的努力 了，你会发现自己潜力无限！再大的事，到 就是小事，再深的痛，过去了就把它忘记， 世界都抛弃了你，——你依然也要坚定前行 ，你就是自己最大的底气。埋怨只是一种懦 现；努力，才是人生的态度。不安于现状， 平庸，就可能在勇于进取的奋斗中奏响人生 乐间。原地徘徊一千步，抵不上向前迈出第
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02成品库
0201 CMnCr钢 0202 CrMnMo钢 0203 CrNiMo钢 0204 高合金钢 0205 轧材
7
2020/10/13
03五金劳保 库
0301 五金类 0302 电器类 0303 塑胶类 0304 淬火液类 0305 其他类 0306 劳保类 0307 修理备件类
物料信息
物料信息
3.1 核算物料入
库信息
入库信息
3.2 制作入库单
入库单
领料业务
领料需求
7.1 汇总物料
需求
汇总的需求
7.2 填写领料单
领料单
7.3 部门负责人
签字
已签领料单 不合法的领料单
物料
已签领料单
7.6
7.5
7.4
合法领料单
已领领料单
签单
领料
检查合法性
对账事务
验收票据
6.1 汇总到货财务
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0301五金劳 保库/五金
类
030101 锯切 030102 五金工具
030103 轴承 030104 紧固件水配
03010101 锯条 03010102 刀具
03010201 工具 03010202 量具 03010203 磨具 03010204 吊具 03010205 焊条 03010206 钢件
仓库管理系统
期初数据准备
背景
进货 销 售
库
存
。。。。。。
当今的信息时 代。。。
• 仓库管理系统解决了企业库存的进、销、 存等一系列操作流程中的数据信息的处理 问题，提供了一系列的数据分析，帮助经 营者合理调配资金、资源，从而调整经营 环节的运作节奏。它的全面应用将进一步 规范业务流程、提高企业管理水平，加速 资金流转，进而全面提升企业的经济效益
仓库管理系统期初准备
• 分类 • 汇总 • 编码 • 期初数据录入
01 原材料库 02 成品库 03 五金劳保库 04 受托物资库 05 受托成品库 06 委外加工库 07 待处理品库 08 废钢库 09 寄存库
仓库分类
01原材料库
0101 CMnCr钢 0102 CrMnMo钢 0103 CrNiMo钢 0104 高合金钢 0105 轧材
09寄存库
0901 CMnCr钢 0902 CrMnMo钢 0903 CrNiMo钢 0904 高合金钢 0905 轧材
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业务流程
仓库管理 部门
采购部门
到货通知
仓库管理 部门
月末库存汇总
采购计划
验收物料
入库手续
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仓库保管员
领货单 出货
其他部门
采购业务
物料需求
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2020/10/13
0307五金劳 保库/修理
备件类
030701 修理备件
15
2020/10/13
05受托成品 库
0501 CMnCr钢 0502 CrMnMo钢 0503 CrNiMo钢 0504 高合金钢 0505 轧材
17
2020/10/13
06委外加工 库
0601 CMnCr钢 0602 CrMnMo钢 0603 CrNiMo钢 0604 高合金钢 0605 轧材
18
2020/10/13
07待处理品 库
0701 CMnCr钢 0702 CrMnMo钢 0703 CrNiMo钢 0704 高合金钢 0705 轧材
19
2020/10/13
08废钢库
0801 C刨花 0802 Mo刨花 0803 Ni刨花 0804 C切头 0805 NiMo切头
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2020/10/13
信息
财务文件
基础资金情况
领料情况汇总
6.2 核算资金账目
帐面资金
库 存 物 料 和 资 金 占 用 汇 总 表6.3 校对账目Fra bibliotek校对结果
预算管理
• 通过每月的汇总结果来制定下个月的采购计划， 适当该改变采购事务系统，增加采购决策支持系 统，运用存储论的基本原理提高采购行为的科学 性。
➢ 考虑是否进货 ➢ 选择进货时间 ➢ 选择进货品种和数量 ➢ 选择进货渠道 ➢ ……
8.1 核算进货
需求
进货需求
8.3 制作采购
计划
8.4 格式化输
出
采购计划
库存物料汇总表
进货需求
8.2 进货采购
到货通知
验收货物
到货信息
发票
5.1 核对品种
品种相符的物料
5.2 核对规格
规格相符的物料
5.3 核对数量
数量相符的物料
5.4 检验质量
发票
采购计划
5.5 制作合格单
合格单
办理入库手续
物料信息表
0304五金劳 保库/淬火
液类
030401 淬火液
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0305五金劳 保库/其他
类 030501 油漆
030502 油
030503 固/气体
030504 杂项
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2020/10/13
0306五金劳 保库/劳保
类 030601 衣服
030602 鞋
030603 手套
030604 防护