锚杆挡土墙技术资料
锚杆挡土墙技术资料
锚杆挡土墙1、引用文件《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001《水泥及灌浆材料应用技术规范》GB 50448-2008《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20102、施工准备2.1作业条件建立高程控制网，根据业主单位和设计•图纸所给予坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点水准点进行加密布设，树立永久性标志，并山技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。
用极坐标法进行桩的定位放样。
其测量精度必须符合工程测量规范GB50026的要求。
在施工前，清除坡面的浅表堆积层，裸露出基岩面，然后进行脚手架的搭接和安装，为后面的锚杆施工作好准备工作。
原材料的检查：批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。
挡上墙基础地基承载力必须符合设讣要求，且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
2.2材料及机具3、关键工序及操作工艺3.1工艺流程测量放线一锚杆施工一栓挡板、肋柱施工一伸缩缝施工3.2测量放线钻锚杆孔前，应根据设汁要求和已知坐标点位及水准点，使用全站仪、水准仪，准确测放出基础开挖边线及确定锚杆锚的点位，并做出标记。
3. 3锚杆施工3. 3. 1施工顺序一般高切坡开挖是山坡顶向下分层开挖施工，因此锚杆施工多山坡顶往下进行逆作法分段施工，每阶切坡高度要进行限制，一般设计是坡面高度大于8m的边坡，基岩按8m分阶放坡，两阶之间留有平台，平台宽2m,待上段施工结束之后才允许下段施工。
3. 3. 2搭设施工平台根据现场地形悄况，人工铺设平台基础，其基础要求平整牢固。
要有适当的宽度和步架高度，能满足工人操作、材料堆放和运输的需要。
具有稳定的结构和足够的承载力，能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下，不变形、倾斜、不摇晃。
1挡土墙锚杆技术标要点
1挡土墙锚杆技术标要点一、概述挡土墙锚杆技术是挡土墙支护中的一项重要技术，其作用是通过锚杆将挡土墙牢固地固定在地基上，保持挡土墙的稳定性。
本文将重点介绍挡土墙锚杆技术的标准要点。
二、锚杆的选择1. 锚杆材料通常情况下，锚杆采用的材料应具有以下要求：•抗拉强度高•耐蚀性好•抗疲劳性能好在挡土墙锚杆技术中，使用钢铁材料作为锚杆的材料是最为常见的，但在特殊条件下，还可以采用玻璃钢等其它材料。
2. 锚杆直径在选择锚杆直径时，应根据挡土墙高度、土壤类型、锚杆固定深度等多种因素进行综合考虑，通常挡土墙高度越高，所需的锚杆直径越大。
3. 锚杆长度锚杆长度的选择应考虑挡土墙高度、土壤类别、支护墙体几何形状等多种因素。
在实际施工过程中，应该根据设计要求和现场实际情况进行合理的选择。
三、锚杆布置1. 锚杆间距锚杆的间距直接影响到锚杆对挡土墙的支护效果，过小的锚杆间距会增加施工难度和成本，而过大的锚杆间距则会降低支护效果。
通常情况下，锚杆间距的选择应考虑挡土墙的高度、土质条件和支护要求等因素。
2. 锚杆倾斜角度锚杆倾斜角度是指锚杆与垂直线之间的夹角。
为提高锚杆对挡土墙的支护效果，锚杆应有一定的倾斜角度，但其具体大小应根据具体情况进行选择。
3. 锚杆布置方式锚杆布置方式有两种，即单列布置和双列布置。
通常情况下，单列布置适用于挡土墙高度不大的情况，而双列布置适用于挡土墙高度较大的情况。
四、锚杆施工1. 钻孔钻孔是指在挡土墙之后钻取的孔洞，用于固定锚杆。
在钻孔的施工过程中应遵循相关规定，在工作参数、钻孔洞径等方面严格控制。
在完成钻孔后，应及时清理孔洞内的杂质。
2. 锚杆安装在锚杆安装过程中，需要严格遵守操作规程，确保锚杆的安装质量。
在固定过程中，需注意调整锚杆的倾斜角度和方向。
3. 粘接粘接是指在钢筋混凝土钢板锚杆中使用粘接剂的过程。
在粘接过程中，应注意使用合适的粘接剂，严格控制剂量和施工温度，保证粘接效果。
以上就是挡土墙锚杆技术标要点的介绍。
锚定板挡土墙施工施工方法及工艺流程
引言：锚定板挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过锚杆将挡土墙与地基固定，提高了挡土墙的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚定板挡土墙的施工方法及工艺流程，并从材料选择、基础施工、锚杆安装、挡土墙面施工等方面进行阐述，旨在提供一个专业的指导。
正文：一、材料选择1.1 锚杆材料选择：锚杆是锚定板挡土墙的重要组成部分，需要具有一定的强度和耐腐蚀性。
常用的锚杆材料有钢筋、预应力钢筋、钢绞线和高强度螺纹钢等。
根据工程需要和设计要求，选择适当的锚杆材料。
1.2 锚固材料选择：锚固材料用于固定锚杆与挡土墙之间的连接。
常用的锚固材料有灌浆料和螺栓等。
灌浆料通常选择耐腐蚀性好、强度高的聚合物材料，而螺栓则需要具有足够的强度和可靠的连接性能。
1.3 挡土墙面材料选择：挡土墙面需要具有一定的强度和耐久性。
常用的挡土墙面材料有混凝土、砂浆、砌块等。
根据工程要求选择适当的挡土墙面材料。
二、基础施工2.1 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖工作，确保开挖的深度和宽度符合设计规范。
2.2 基础处理：在基础开挖完毕后，进行基础处理工作，包括切割、抹灰、清理等，以提供良好的施工条件。
2.3 基础灌浆：使用合适的灌浆料将基础进行灌浆固化，提高基础的强度和稳定性。
三、锚杆安装3.1 钻孔：根据设计要求，在挡土墙后方开凿钻孔，钻孔深度和直径需符合设计规范。
3.2 锚杆预埋：将锚杆通过钻孔，预埋到设计要求的深度，并保证锚杆与挡土墙的连接件处于合适的位置。
3.3 灌浆固化：使用合适的灌浆料对锚杆进行灌浆固化，提高锚杆与地基的连接强度和稳定性。
四、挡土墙面施工4.1 模板安装：根据设计要求，安装挡土墙面的模板，确保模板稳固牢靠。
4.2 挡土墙面浇筑：倒入混凝土或其他适当的材料，进行挡土墙面的浇筑，保证挡土墙的强度和稳定性。
4.3 挡土墙面养护：在挡土墙面浇筑完成后，进行适当的养护工作，包括保湿、防渗透等，以确保挡土墙面的质量和稳定性。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案一、施工概述挡土墙打锚杆施工是一项关键性工作，旨在提高挡土墙的稳定性和抗震性能。
本文将介绍挡土墙打锚杆的施工方案，并详细描述施工过程和技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和螺纹钢管等施工所需材料；2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、地质探测仪等必要设备；3. 人员准备：确保具有相关经验和证书的工程师和技术人员参与施工；4. 安全准备：制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全设施。
三、施工步骤1. 确定锚杆位置：根据设计要求和工程实际情况，在挡土墙上标明锚杆的位置；2. 钢筋加工：根据设计要求，在锚杆位置附近钢筋周围进行切割和弯曲加工；3. 钻孔：使用地质探测仪测定钻孔位置，然后进行钻孔，并确保孔深和孔径满足设计要求；4. 清洁孔道：使用空气压缩机清理钻孔孔道，确保孔道内部无杂物和泥浆；5. 安装锚杆：将钢筋通过孔道伸入土壤或岩石层，根据要求留出一定长度的超出部分；6. 灌注混凝土：在钢筋外层安装螺纹钢管，然后用混凝土搅拌机将混凝土注入钢管中，确保充实和均匀；7. 后续加固：待混凝土凝固后，根据需要进行后续加固处理，如加装钢板或喷涂防腐层。
四、施工注意事项1. 施工质量控制：严格执行设计要求和相关标准，确保施工质量；2. 施工进度控制：合理安排施工进度，及时调配人力和材料，确保施工进度；3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作；4. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，妥善处理施工废弃物。
五、施工质量验收1. 钢筋质量验收：检查钢筋的加工和安装情况，确保符合标准要求；2. 钻孔质量验收：检查钻孔的位置、孔深和孔径是否满足设计要求；3. 锚杆质量验收：检查锚杆的粘结性能和长度是否符合要求；4. 混凝土质量验收：检查混凝土的配合比、充实性和均匀性是否满足相关标准；5. 后续加固验收：检查后续加固措施的安装情况，确保符合要求。
六、施工总结挡土墙打锚杆施工方案的实施对于挡土墙的稳定性和抗震性能具有重要意义。
竖向预应力锚杆挡土墙作业
竖向预应力锚杆挡土墙作业在各类工程建设中，挡土墙作为一种常见的支挡结构，发挥着重要的作用。
其中，竖向预应力锚杆挡土墙以其独特的优势，在保障工程稳定性和安全性方面表现出色。
竖向预应力锚杆挡土墙是一种依靠锚杆提供的预应力来增强墙体稳定性的结构形式。
它通常由挡土墙面板、竖向锚杆、锚垫板和锚具等组成。
在进行竖向预应力锚杆挡土墙作业之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是工程地质勘察，详细了解施工区域的地质条件，包括土层分布、岩石性质、地下水情况等。
这对于确定锚杆的长度、间距以及挡土墙的设计参数至关重要。
其次，要根据工程要求和地质条件进行精心的设计。
设计方案应包括挡土墙的高度、厚度、面板配筋，以及锚杆的布置、预应力大小等内容。
施工过程是确保竖向预应力锚杆挡土墙质量的关键环节。
第一步是基础施工，要保证基础的平整度和承载能力符合设计要求。
接下来是挡土墙面板的浇筑，这需要严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保面板的强度和密实度。
在锚杆施工中，钻孔是一项重要的工序。
钻孔的直径、深度和垂直度都必须符合设计要求。
钻孔完成后，要进行清孔，将孔内的碎屑和灰尘清除干净，以保证锚杆的锚固效果。
锚杆的安装要确保其位置准确，并且在安装过程中避免锚杆受损。
预应力的施加是竖向预应力锚杆挡土墙的核心步骤。
通过专用的张拉设备，对锚杆施加预定的预应力，使挡土墙面板与土体紧密结合，共同承受土体的压力。
在施加预应力时，要严格按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行操作，同时做好张拉力的监测和记录。
施工过程中的质量控制也不容忽视。
要对原材料进行严格检验，确保其质量符合标准。
在施工过程中，要定期对挡土墙的尺寸、混凝土强度、锚杆的锚固力等进行检测，发现问题及时整改。
竖向预应力锚杆挡土墙的优点众多。
它能够有效地抵抗土体的侧压力，提高土体的稳定性。
与传统的挡土墙相比，其占地面积较小，能够更好地适应地形条件。
此外，由于施加了预应力，墙体的变形较小，能够有效地保护周边建筑物和设施的安全。
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙由立柱，挡土板、锚杆三部分组成，属拼装化轻型结构，施速度快，工期短，是冻土地区采用较多的一种结构形式。
1.施工工艺（后附流程图）
2.施工方法及注意事项
（1）桩孔开挖采用人工进行，必要时用风镐松土，卷扬机提升出渣，先挖中央后挖四周，开挖后及时作护壁，防止坍塌。
（2）桩身基底根据设计要求施作砼基础或工作垫层，桩柱精确定位。
（3）锚杆钻孔必须采用干钻，如遇坍孔严重，可注浆加固后进行，钻孔立比后应清孔。
（4）锚杆采用高强钢筋制作，不能有死弯段，锚杆固定定段应清污除锈。
（5）锚杆安装采用孔底注浆法，注浆压力为0.6mpa-0.8mpa，砂浆必须饱满密实，锚杆在锚固砂浆达到强度后，应作抗拉实验。
（6）锚杆与桩连接要满足设计要求。
（7）挡土板拼装接缝密度可靠稳固。
（8）按照设计要求施隔热保护层。
（9）挡板墙背后回填应分层夯实且符合要求，伸缩缝、沉降缝设置符合设计要求。
路基工程知识：锚杆挡土墙施工技术及在公路边坡防护中的应用
路基工程知识：锚杆挡土墙施工技术及在公路边坡防护中的应用1、引言锚杆挡土墙是利用锚杆技术形成的一种挡土结构物。
锚杆是一种新型的受拉杆件，它的一端与工程结构物联结，另一端通过钻孔、插入锚杆、灌浆、养护等工序锚固在稳定的地层中，以承受土压力对结构物所施加的推力，从而利用锚杆与地层间的锚固力来维持结构物的稳定。
作为轻型的支挡结构，锚杆挡土墙取代笨重的重力式圬工挡土墙，可以节省大量圬工材料，现已广泛用于公路、铁路、煤矿和水利等支挡工程中，并收到了很好的效果。
2、概述锚杆挡土墙由于锚固地层、施工方法、受力状态及结构形式等的不同，有不同的形式。
按墙面的结构形式可分为柱板式锚杆挡土墙和壁板式锚杆挡土墙。
柱板式锚杆挡土墙是由挡土板、肋柱和锚杆组成，肋柱是挡土板的支座，锚杆是肋柱的支座，墙后的侧向土压力作用于挡土板上，并通过挡土板传给肋柱，再由肋柱传给锚杆，由锚杆与周围地层之间的锚固力即锚杆抗拔力使之平衡，以维持墙身及墙后岩体的稳定；壁板式锚杆挡土墙是由墙面板（壁面板）和锚杆组成，墙面板直接与锚杆连接，并以锚杆为支撑，土压力通过墙面板传给锚杆，后者则依靠锚杆与周围地层之间的锚固力（即抗拔力）抵抗土压力，以维持挡土墙的平衡与稳定。
綦万高速公路是重庆至万盛的旅游专线。
笔者所修建的綦万路A合同段母家湾互通式立交C匝道段出露的地层为泥质页岩层，层面倾角为20～25°，含有紫红色直径1～3cm的泥质，局部夹5～10cm厚的黑色灰质页岩，颗粒成分以粘土为主，半固结状态，遇水泥化、崩解，在天然状态下易风化剥落，抗剪强度低。
该段路基设计为1：0.5的边坡，无碎落台，考虑到路堑开挖后产生卸荷裂缝和爆破施工对边坡稳定的影响，为防止边坡坡面产生顺层滑动及造成倾倒性坍塌，对该段路堑采用了柱板式锚杆挡土墙进行防护。
3、锚杆挡土墙施工工程概况綦万路C匝道右侧边坡锚杆挡土墙起止桩号为CK0+410～CK0+520，全长110m，边坡1：0.5，高处20.5m，主要工程量：C20混凝土305.98m3，φ100钻孔5027m，钢筋制安61.746T.。
锚杆挡土墙毕业设计
锚杆挡土墙毕业设计锚杆挡土墙毕业设计引言：挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于防止土体滑坡和崩塌。
而锚杆挡土墙是一种采用锚杆作为支撑的挡土墙，具有较高的抗侧移能力和稳定性。
本文将探讨锚杆挡土墙的设计原理、施工技术以及在实际工程中的应用。
一、设计原理1.1 土体特性在设计锚杆挡土墙时，首先需要了解土体的特性。
土体的抗剪强度、内摩擦角、重度等参数是设计的重要依据。
通过土体试验和现场勘测，可以得到土体的物理力学参数，为后续的设计提供基础数据。
1.2 挡土墙结构锚杆挡土墙的结构包括挡土墙体、锚杆和锚杆头。
挡土墙体是由混凝土或其他材料构成的，用于承受土体的水平力和垂直力。
锚杆则通过锚固在土体中，起到支撑和稳定挡土墙的作用。
锚杆头则连接锚杆和挡土墙体，传递力量。
1.3 锚杆设计锚杆的设计是锚杆挡土墙设计的关键环节。
锚杆的数量、直径、长度和间距等参数需要根据土体特性和挡土墙的高度来确定。
通过计算和模拟分析，可以得到合理的锚杆设计方案，确保挡土墙的稳定性和安全性。
二、施工技术2.1 土体处理在施工前，需要对土体进行处理，以确保挡土墙的稳定性。
常见的土体处理方法包括土体加固、排水和护坡等。
通过加固土体的强度和稳定性，可以提高挡土墙的整体性能。
2.2 锚杆施工锚杆的施工是锚杆挡土墙施工的关键环节。
首先需要进行锚杆孔的钻探，然后注入锚杆灌浆材料，最后安装锚杆。
施工过程中需要严格控制锚杆的位置、倾斜度和锚固深度，确保锚杆的质量和稳定性。
2.3 挡土墙施工挡土墙的施工包括挡土墙体的浇筑和锚杆头的连接。
挡土墙体的浇筑需要控制混凝土的质量和浇筑过程中的振捣，确保墙体的强度和稳定性。
锚杆头的连接需要保证连接的牢固性和密封性，以确保锚杆和挡土墙体之间的传力效果。
三、实际应用锚杆挡土墙在实际工程中具有广泛的应用。
例如，在高速公路边坡防护中，锚杆挡土墙可以有效地防止土体滑坡和崩塌，保障道路的安全通行。
在城市建设中，锚杆挡土墙可以用于地铁站台、桥梁和隧道等工程的边坡防护，确保工程的稳定性和安全性。
施工技术：竖向预应力锚杆档土墙概述
施工技术：竖向预应力锚杆档土墙概述
竖向预应力锚杆挡土墙是由圬工砌体和竖向预应力锚杆构成。
砌体一般是由浆砌片（块）石或素混凝土筑成，竖向预应力锚杆竖向设置，它的一端锚固在岩质地基中，另一端砌筑于墙身内，并设锚具与圬工砌体联系，后对锚杆进行张拉。
竖向预应力锚杆挡土墙就是利用锚杆的弹性回缩对墙身施加竖向预应力，以提高挡土墙的稳定性，从而代替部分挡土墙圬工的重力，减少挡土墙圬工断面，达到节省圬工、降低造价的目的。
竖向预应力锚杆挡土墙一般适用于岩质地基（即要求地基承载力高）及墙身所受侧压力（如滑坡推力）较大的情况。
此种挡土墙我国铁路部门于1钌5年首先应用于成昆铁路狮子山滑坡病害整治工程中，以后在其他滑坡治理工程中陆续使用。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种新型的支挡结构，它由锚杆、肋柱和挡板组成，依靠锚杆的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种结构具有结构轻巧、柔性大、施工方便、造价低等优点，在公路、铁路、水利等工程中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍锚杆挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据设计要求，进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确定施工工艺和施工顺序。
2、材料准备（1）锚杆：一般采用螺纹钢筋，其直径、长度和强度应符合设计要求。
（2）肋柱和挡板：可采用钢筋混凝土预制构件或现浇混凝土，其混凝土强度等级应符合设计要求。
（3）灌浆材料：一般采用水泥砂浆或水泥浆，其强度等级应符合设计要求。
3、施工设备准备（1）钻孔设备：根据锚杆的直径和长度，选择合适的钻孔设备，如地质钻机、潜孔钻机等。
（2）灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌机等。
（3）起重设备：如吊车、塔吊等，用于吊运肋柱和挡板。
（4）运输设备：如卡车、装载机等，用于运输材料。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）修建临时排水设施，保证施工场地不积水。
（3）搭建临时施工设施，如仓库、休息室等。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，确保基础的尺寸和标高符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保护周边的环境和地下管线。
2、基础处理基础开挖完成后，要对基底进行处理，清除浮土和杂物，然后浇筑混凝土垫层。
如果基底为软弱土层，应采取加固措施，如换填、夯实等。
三、锚杆施工1、钻孔（1）根据设计要求，确定锚杆的位置和角度，然后进行钻孔。
钻孔时要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度，确保钻孔质量符合要求。
（2）在钻孔过程中，要做好记录，包括钻孔的深度、地质情况等。
2、锚杆制作与安装（1）将锚杆按照设计要求进行制作，确保锚杆的长度、直径和螺纹符合要求。
（2）在锚杆上安装定位器和隔离架，以保证锚杆在灌浆过程中的位置和保护层厚度。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。
在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。
•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。
•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。
2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。
•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。
•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。
•打桩机：用于固定挡土墙。
3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。
打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。
3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。
然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。
3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。
使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。
3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。
然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。
等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。
3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。
4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。
68-锚杆挡土墙施工工艺
68-锚杆挡土墙施工工艺68-锚杆挡土墙施工工艺引言锚杆挡土墙是一种常用的土木工程结构，用以抵抗土体的侧向力，防止土体滑动或崩塌。
本文档旨在提供关于锚杆挡土墙施工工艺的详细指导，涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的各个环节以及施工后的验收及维护等内容。
一、准备工作1.项目调研（1）开展土质勘探，获取土体的物理力学性质和工程性质。
（2）评估设计要求和限制条件，确定施工方案。
2.材料及设备准备（1）购买或租赁所需材料和设备，如钢筋、锚杆、钻机等。
（2）进行材料和设备的检测和验收，确保质量合格。
3.人员培训和安全措施（1）组织相关人员进行技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。
（2）制定详细的安全生产管理制度，确保施工过程中的安全。
二、施工过程1.现场布置（1）对施工现场进行规划和布置，确保施工安全和顺利进行。
（2）搭建施工临时设施，如工棚、办公室等。
2.钻孔（1）根据设计要求和勘探结果确定钻孔位置和孔径。
（2）使用钻机进行钻孔，掌握正确的钻探操作技术。
（3）在钻孔过程中进行土层样品采集和地下水位监测。
3.锚杆安装（1）根据设计要求选择合适的锚杆类型和规格。
（2）根据钻孔结果和设计要求确定锚杆的埋入深度和布置间距。
（3）在孔内注浆并安装锚杆，掌握正确的注浆操作技术。
4.挡土墙施工（1）清理钻孔孔底，并进行钢筋的安装。
（2）进行砼浇筑，控制浇筑过程中的均匀性和充实度。
（3）安装预应力锚杆，进行张拉和固定。
5.验收与维护（1）进行施工过程的质量检查和验收。
（2）定期对锚杆挡土墙进行检查和维护，及时修复损坏或老化的部分。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：（1）施工图纸及设计文件（2）施工工程量清单（3）施工材料和设备的检测报告（4）施工日志和记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：（1）土木工程：指土地、土石、岩石等的工程利用和开发。
（2）锚杆：一种用于固定土体的杆状构件。
（3）挡土墙：用以抵抗土体侧向力的结构体系。
008-锚杆挡土墙
008-锚杆挡土墙在现代土木工程中，锚杆挡土墙作为一种常见的支挡结构，发挥着重要的作用。
它不仅能够有效地保持土体稳定，还能在各种复杂的地形和地质条件下展现出出色的适应性。
接下来，让我们一起深入了解锚杆挡土墙的奥秘。
锚杆挡土墙主要由锚杆、肋柱和挡板组成。
锚杆是其核心部件，它深入到稳定的地层中，通过锚固力将挡土墙与地层紧密连接在一起，提供了强大的支撑。
肋柱则起到了传递荷载和增强结构整体性的作用，挡板则直接承受土体的压力。
这种挡土墙的工作原理其实并不复杂。
当土体作用在挡板上时，挡板将压力传递给肋柱，肋柱再通过锚杆将力传递到稳定的地层中。
锚杆在这个过程中，依靠其与地层之间的摩擦力和粘结力，有效地抵抗了土体的推力，从而保证了挡土墙的稳定性。
锚杆挡土墙具有诸多优点。
首先，它能够适应较大的变形，对于一些地质条件不稳定或者存在地震等自然灾害的地区，具有良好的抗震性能。
其次，它的结构比较轻巧，占地面积小，对于空间有限的场地来说，是一种理想的选择。
再者，施工相对较为简便，能够缩短工程的建设周期，降低成本。
而且，它的外观美观，可以根据需要进行设计和装饰，与周围环境相协调。
在设计锚杆挡土墙时，需要考虑众多因素。
比如，土体的性质，包括土的类型、密度、含水量等，这些都会影响土体的压力和稳定性。
锚杆的布置和长度也是关键，需要根据地层的情况和受力要求进行精确计算。
此外，还需要考虑荷载的大小和方向，以及环境因素，如气候、地下水等。
施工过程是确保锚杆挡土墙质量的重要环节。
在施工前，需要进行详细的地质勘察和工程设计，制定合理的施工方案。
施工过程中，要严格控制锚杆的钻孔精度、锚杆的安装质量、注浆的密实度等。
对于肋柱和挡板的施工，也要保证其混凝土的强度和几何尺寸符合设计要求。
为了保证锚杆挡土墙的长期稳定和安全，后期的监测和维护也不可或缺。
定期对墙体的位移、变形、锚杆的受力情况等进行监测，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。
在维护方面，要注意排水系统的畅通，防止积水对墙体造成损害。
锚杆挡土墙施工方案范文
锚杆挡土墙施工方案1. 概述锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，它由混凝土挡土墙、锚杆和锚杆墙体之间的土体组成。
锚杆挡土墙结构具有承载能力强、耐久性好、施工周期短等优点，因此应用广泛。
本文将对锚杆挡土墙的施工方案进行详细介绍，以供参考。
2. 前期准备2.1 设计方案在进行锚杆挡土墙施工前，需要对工程进行设计。
首先需要确定墙体的高度、倾角和坡度等参数。
同时，还需要对锚杆的长度、直径和定位方式等进行设计。
2.2 材料准备进行锚杆挡土墙施工需要准备的材料主要包括混凝土、钢筋和锚杆等。
在采购材料时，需要保证材料的质量和规格符合设计要求。
2.3 人员培训在进行锚杆挡土墙施工前，需要对参与工程的人员进行相关培训。
这些人员需要熟悉施工图纸和操作流程，以确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 基坑开挖进行锚杆挡土墙施工前，需要首先对基坑进行开挖。
在开挖过程中，需要注意土体稳定性和斜坡坡度的控制。
开挖深度应根据设计要求进行确定。
3.2 土体处理在开挖完成后，需要对土体进行处理。
将土体进行平整和切割，以便于后续的施工。
需要注意的是，处理过程中应避免对土体造成破坏。
3.3 锚杆钻孔在进行锚杆挡土墙的施工前，需要对土体进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行确定。
在钻孔过程中，需要注意安全和孔壁的质量。
3.4 锚杆安装在完成钻孔后，需要对锚杆进行安装。
首先需要在孔内注入灌浆物，保证锚杆的稳定性和密实性。
然后将锚杆插入到孔内，使用液压设备进行拉拔和张紧，直到锚杆达到设计要求。
3.5 挡土墙施工在进行锚杆安装后，需要对挡土墙进行施工。
首先需要对挡土墙墙体进行模板制作。
然后进行混凝土的浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
3.6 杆排施工在挡土墙施工完成后，需要对锚杆墙体进行施工。
首先需要制作墙板及护板模板。
然后进行锚杆墙体的混凝土浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。
4. 施工注意事项在进行锚杆挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全和卫生。
《锚杆挡土墙》课件
本课程将为您介绍锚杆挡土墙的定义、作用以及其施工和设计要点。您将学 到如何使用此结构来增强土体的稳定性。
锚杆挡土墙的分类
1 表面挡土墙
位于坡面，用于防止土壤 下滑和滑坡。
2 深基础锚杆挡土墙
用于高坡和深层开挖，可 直接锚入深基础中来实现 挡土墙的作用。
3 岩石锚杆挡土墙
适用于需要更大的稳定性 和承载能力的场合，通过 岩石中的钢柱来支撑土壤 和石块。
3
锚杆施工
4
合理设置锚杆的数量和间隔，保证挡土 墙的牢固稳定。
场地准备
准确勘测和了解场地情况，保证施工安 全和质量。
挡墙施工
挡土墙的构造应该严密、坚固，根据实 际情况适当加固支撑结构。
设和预制场条件等方面的核算，并选择合适的桩型和数量。
锚杆设计
考虑土体的抗滑性、抗拔性和稳定性等要素，结合施工条件选择合适的钢筋和锚杆。
细部构造设计
结合地理环境和施工方式确定具体的墙面形状、倾角和锚杆排列方式等。
应用案例和效果展示
城市高速公路
锚杆挡土墙有效解决了交通堆积 和道路塌方的问题，提高了路段 的安全性和通行效率。
水库大坝
岩石挡土墙
在水库库区分层和坡顶稳定性方 面，锚杆挡土墙取得了显著效果。
具有较强的稳定性和承载能力， 在煤矿井下采煤和固定斜坡方面 得到了广泛应用。
结论和总结
锚杆挡土墙是一种理想的挡土结构，在施工的精益求精和设计的科学合理方面有很大的发展空间。我们希望此 课程的介绍能够为您提供一些有用的参考和帮助，感谢您的耐心观看。
主要构造部件
重力挡土墙
靠墩身重力抵御土体压力，适用 于低高差和较小的荷载场合。
锚杆挡土墙
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于公路、铁路、河道等公共设施的施工中。
它通过使用锚杆来固定土体，达到防止土体塌方、保持地基稳定的目的。
本文将介绍锚杆挡土墙的施工工艺及相关注意事项。
第一步：准备工作在进行锚杆挡土墙施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
包括完成设计图纸、确定施工方案、采购所需材料和设备等。
同时，还应对施工现场进行勘测，了解地质环境和土壤条件，以确保施工工艺的合理性和可行性。
第二步：挖掘基坑挖掘基坑是锚杆挡土墙施工的重要一步。
按照设计要求，在施工现场进行土方开挖，确保基坑底部平整、坡度适宜。
为保持基坑的稳定，还需要进行支护，可以采用钢板桩、钢筋混凝土喷射桩等方式进行支护。
第三步：安装锚杆在基坑挖掘完毕后，可以开始安装锚杆。
首先，在基坑内侧设置塑料膜或防水层，以防止土壤和水分渗透到锚杆中。
然后，根据设计要求和施工方案，安装预埋锚杆或打入锚杆。
锚杆的长度和间距等参数应符合设计要求，并使用压力机工具进行固定，确保锚杆的垂直度和牢固程度。
第四步：灌浆加固安装好锚杆后，需要进行灌浆加固。
灌浆材料一般选择水泥浆或聚合物浆料，根据施工方案和设计要求，进行浆液配比。
然后，使用专用的灌浆设备将浆液注入锚杆中，并进行压浆，确保灌浆材料充分填充锚杆孔道，提高锚杆的抗剪力和抗拔力。
第五步：安装挡土墙结构灌浆完成后，可以进行挡土墙结构的安装。
根据设计要求和施工方案，选择合适的挡土墙材料，如钢筋混凝土挡土墙板、预应力混凝土挡土墙板等。
墙板的安装应严格按照设计要求进行，保证墙板的水平度和垂直度。
同时，还应采取加强灰尘控制和环境保护措施，确保施工现场的环境卫生。
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙1. 简介锚杆式挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于在道路、铁路、场地中对土壤进行支撑和防止土壤侵蚀。
该墙体结构通过使用锚杆将墙体与土壤深层相连，增加了抗倾覆和抗滑移的能力，同时提高了整体结构的稳定性和强度。
2. 结构设计锚杆式挡土墙一般由以下几个主要部分组成：2.1 挡土墙体挡土墙体是锚杆式挡土墙的主体部分，通常由土工布或钢筋混凝土墙体构成。
其作用是承担土壤的侧压力和重力荷载，将土壤有效地限制在一定的范围内。
2.2 锚杆锚杆是锚杆式挡土墙的关键部分，用于将挡土墙体与土壤深层连接起来。
一般采用钢筋或钢缆制成的锚杆，在墙体内部穿过水平锚槽，并在墙体的背面与土壤深层相连接。
2.3 预应力锚杆为了增加挡土墙的稳定性和承载能力，有时还会在锚杆式挡土墙中采用预应力锚杆。
预应力锚杆通过施加预应力，可以增加挡土墙的整体刚度和承载能力，使其能够更好地抵抗土壤的压力和外力作用。
2.4 排水系统为了排除挡土墙内部的积水和减小水压力对墙体的影响，锚杆式挡土墙通常会设计排水系统。
排水系统可以通过设置水平和垂直的排水管道，将墙体内部的水分引导出来，保持墙体的稳定性。
3. 施工工艺锚杆式挡土墙的施工通常包括以下几个关键步骤：3.1 土壤分析与设计在施工前，需要对工程所在地的土壤进行分析和评估，确定挡土墙的设计参数和结构形式。
根据不同的土壤类型和工程要求，选择合适的挡土墙结构方案，并进行详细的设计。
3.2 基坑开挖与墙体浇筑根据设计要求，先进行基坑的开挖工作，并进行地基处理以提高基础的稳定性。
然后进行挡土墙体的浇筑，可以采用钢筋混凝土结构或土工布加固的方式。
3.3 锚杆灌注挡土墙体浇筑完成后，需要进行锚杆的布置和灌注工作。
根据设计要求，在墙体内部设置锚杆孔，并将锚杆设置在孔内，然后进行灌注。
灌注材料通常采用高强度的水泥浆或树脂材料。
3.4 预应力锚杆的施工在部分需要增强挡土墙稳定性的工程中，还需要进行预应力锚杆的施工。
二、锚杆挡土墙
灌浆锚杆－直径100～150mm，压注水泥砂浆：如用于土层，则加压灌 浆或内部扩孔－预压锚杆或扩孔锚杆，－多用于路堑挡土墙
肋柱和墙面板≮C20。
二、锚杆挡土墙
2、可设单级墙或双级墙，每级墙高≯ 8m，多级墙间设置 宽度≮2m的平台，下两级墙的肋柱宜交错布置。
3、肋柱式间距宜为2.0～3.0m，肋柱宜垂直布置或向填土 一侧仰斜，仰斜度不应大于1：0.05。
4、每级肋柱上的锚杆层数，可设双层或多层。锚杆可按 弯距相等或支点反力相等的原则布置，向下倾斜。每 层锚杆与水平面的夹角宜控制在150～200之间，锚杆层 间距不小于2.0m。
5、肋柱受力方向的前后侧面内应配置通长受力钢筋，钢 筋直径不应小于12mm
1 2
B3tg )u
Ey
B3＝
[Kc ]Ex f Ey
f
(H
1 2
B3tg )
B2
B3由试算法求出
（3）墙胸面坡坡度1：m，胸坡修正Δ B3
B3 mH1 / 2
Kc－容许抗 滑稳定系数
2、底板宽度计算
3）墙址板宽度B1 －高墙受抗倾覆稳定性控制，一般由基底应 力或偏心距控制，并要求墙踵处的基底不应 出现拉应力。
3、底板厚度计算
1）趾板弯矩和剪力:
Q1
N1
G1
G2
B1[ 1
1 2
(1
2)
B1 B
hhpj
(h
hpj )]
M1
B12 6
[3(1
h)
( h
)(h1
2hpj ) (1
2)
B1 ] B
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锚杆挡土墙1、引用文件《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001《水泥及灌浆材料应用技术规范》GB 50448-2008《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011《水泥胶砂强度检验方法（ⅠSO法）》GB/T17671-1999《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20102、施工准备2.1作业条件建立高程控制网，根据业主单位和设计图纸所给予坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点水准点进行加密布设，树立永久性标志，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。
用极坐标法进行桩的定位放样。
其测量精度必须符合工程测量规范GB50026的要求。
在施工前，清除坡面的浅表堆积层，裸露出基岩面，然后进行脚手架的搭接和安装，为后面的锚杆施工作好准备工作。
原材料的检查：批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。
挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求，且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
2.2材料及机具3、关键工序及操作工艺3.1工艺流程测量放线→锚杆施工→砼挡板、肋柱施工→伸缩缝施工3.2测量放线钻锚杆孔前，应根据设计要求和已知坐标点位及水准点，使用全站仪、水准仪，准确测放出基础开挖边线及确定锚杆锚的点位，并做出标记。
3.3锚杆施工3.3.1施工顺序一般高切坡开挖是由坡顶向下分层开挖施工，因此锚杆施工多由坡顶往下进行逆作法分段施工，每阶切坡高度要进行限制，一般设计是坡面高度大于8m的边坡，基岩按8m分阶放坡，两阶之间留有平台，平台宽2m，待上段施工结束之后才允许下段施工。
3.3.2搭设施工平台根据现场地形情况，人工铺设平台基础，其基础要求平整牢固。
要有适当的宽度和步架高度，能满足工人操作、材料堆放和运输的需要。
具有稳定的结构和足够的承载力，能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下，不变形、倾斜、不摇晃。
与作业面高度相统一，并与垂直运输设施相适应，以确保垂直运输转入水平运输的需要。
搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架发生偏斜和倾倒，同时脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。
3.3.3钻机安装钻机安装要求平稳周正，主动钻杆倾角与设计倾角一致，机具角度符合设计要求后才能开钻。
3.3.4钻进成孔钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致，施工时如遇钻孔塌孔，则用套管护壁，确保成孔质量。
钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于+5cm，孔距误差±15cm。
钻孔结束后，用高压空气清除孔内残渣，保持孔内清洁，畅通。
开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；遇潮湿孔，采用气液两相的混合介质，克服岩粉粘结、结团、孔壁缩径等现象；试验孔及正式施工第一孔，采用筒式钻具工艺取出样心，获取地质资料，指导钻孔施工，确保锚固段位于稳定的土体中；施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，以后钻杆上每隔2～4米家加一扶正器，以确保锚孔斜度达到规范规定；锚杆孔深应符合：水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50mm；树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆的孔深不应小于杆体有效长度，且不应大于杆体有效长度30mm；摩擦型锚杆孔深应比杆体长10～50mm。
锚杆孔径应符合：水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm；树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径宜为42～50mm，小直径锚杆孔直径宜为28～32mm；水胀式锚杆孔直径宜为42～45mm；其他锚杆的孔径应符合设计要求。
清孔：成孔达到设计要求深度后，应及时清孔，利用空压机的气体压力将孔内岩粉、岩屑、沉渣吹出清除干净，吹干孔壁，以便岩石与砂浆有良好的粘结。
锚杆安装前应做好检查工作：锚杆原材料型号、规格、品种、以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求；锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；孔内积水和岩粉应吹洗干净。
3.3.5钢筋制作、安装按图纸设计要求调直并安放至孔底，制作锚杆钢筋，并制作“船型”支架；钢筋搭接长度必须符合规范要求，搭头应相互错开，并计算灌浆管下入孔内的空间尺寸。
钢筋规格型号，数量必须符合设计；钢筋下料必须按实际孔深及预留长度下料，当锚杆钢筋需要焊接时，采用双面搭接焊，其搭接长度必须符合设计和规范要求，为保证钢筋处于孔的中心位置，在主筋上每隔1.5m用φ8的钢筋焊接加工成船形定位支架。
锚杆穿越土层时钢筋应作防腐处理。
钢筋的焊接应进行焊接试验，接头试验的取样数量应满足规范要求。
3.3.6锚杆控制锚杆应按设计尺寸下料、调直、除污、加工。
按照设计要求，在施工前应作锚杆抗拔力验证试验，合格后方能进行正式施工。
砂浆配合比应满足设计及规范要求、锚杆预留的抗拔试验数量应满足设计及规范要求，最少不得少于三根、3.3.7锚杆灌浆锚杆安装完成经检查符合要求并报监理工程师验收后应立即组织灌浆施工。
灌浆时先将注浆管放入距孔底约10cm处，边灌浆边将注浆管缓慢匀速拔出，直至孔口，注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润管，防止堵塞，注浆压力不小于0.3Mpa。
若施工中遇漏浆现象较为严重，则采取间歇灌浆施工。
锚杆灌浆材料：水泥砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥标号P032.5，浆体灰砂比1.1～1.5，水灰比：0.38～0.5，采用中细砂，含泥量按重量计不得大于3%。
锚杆保护层厚度≥20mm。
并掺入水泥用量0.7%的减水剂和1%膨胀剂5%的早强剂；锚杆按先插后注浆方式施工。
钢筋应插入孔底，注浆管随钢筋一起插入孔内，管口距孔底5～10cm。
灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆；锚杆分一次灌浆及补浆，第一次灌注全孔段，待凝固收缩后补灌水泥砂浆；砂浆现场按配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完；采用注浆泵灌注水泥砂浆，注浆压力为0.35N/mm2，水灰比0.4（8）注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管中，然后压力注浆、注浆从下往上，边注浆边拔注浆管直至孔口返浆为止；灌浆用水泥为425#普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径小于2mm的中细砂；每批注浆随机取试样两组，测其28天的抗压强度。
3.4砼挡板、肋柱施工钢筋制作和绑扎：钢筋型号、规格和尺寸、数量必须符合设计要求，钢筋绑扎或焊接必须符合规范。
模板安装及支护：模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管，模板拼状过程中要选用平直的模板，为防止浇筑砼时漏浆，在板缝间嵌一层薄泡膜，使其缝严密，U型扣必须扣牢，模板安装前涂刷脱膜剂，在支撑过程中要进行轴线垂直度及平整度校核，确保砼护墙肋柱在成形后符合设计及规范要求。
砼浇筑：混凝土浇筑前，应对钢材、水泥、河砂、碎石等原材料和配合比进行试验、检验，并经监理工程师确认批准后方能使用，不合格的原材料禁止进入现场。
混凝土的浇筑采用分层浇筑，分层高度一般控制在1.5～2.5米。
砼浇筑时应及时进行振捣，依次振捣密实，不漏振，振捣时不能触及模板，直至浇筑完毕，待其达到一定强度后才能拆模并加以养护。
分层浇筑在浇筑第二层混凝土前，应将上一层混凝土表面的泥土等杂物清除干净并用水清洗，然后在其表面淌一层纯水泥浆，以确保施工缝结合牢固。
在混凝土浇筑的同时应留随盘混凝土试件。
3.5伸缩缝施工按设计留设伸缩缝，宜每10～12m留设伸缩缝，伸缩缝填塞深度及饱满度必须符合设计要求，表面平整，不污染墙面。
在施工过程中，在伸缩缝部位嵌入3cm厚木条或泡沫，待拆模后将木条或泡沫剔出，同时将缝内杂物清除干净并尽可能保持缝内干燥，然后内填沥青马蹄脂，填塞深度及饱满度必须符合设计要求，表面平整，不污染墙面。
4、技术及施工要点4.1锚杆挡土墙可用于一般地区岩质路堑地段，根据地质及工程地质情况，可选用肋柱式或无肋柱式结构形式。
4.2肋柱式锚杆挡土墙可根据地形采用单级或多级。
在多级墙上、下两级墙之间，应设置平台，平台宽度不宜小于2.0m。
每级墙高度不宜大于8m，具体高度可视地质和施工条件而定，总高度不宜大于18m。
4.3锚杆挡土墙应自上往下进行施工。
施工前，应清除岩面松动石块，整平墙背坡面，并按设计要求作锚杆拉拔试验。
4.4安装墙板时应随装板、随做墙背回填。
4.5锚杆头应按设计进行防锈处理和防水封闭。
5、施工控制要求钻孔的施工记录作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚的填写。
锚杆孔距的允许偏差：为150mm，预应力锚杆孔距的允许偏差：为200mm。
预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%，其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。
钻孔施工规定：孔轴应保持直线，孔位允许偏差为±50mm，深度允许偏差为-10～+50mm。
锚杆抗拔试验：锚杆抗拔试验数量由施工单位会同建设、监理、设计、质检等有关部门共同确定，但每段不少于3根。
锚杆抗拔力不得小于设计规定，锚杆与砂浆的粘结强度≥2.4Mpa，砂浆与中风化岩石的粘结强度≥0.15Mpa。
表面平整光洁，线条顺直美观，不得有破损翘曲、掉角、啃边等现象。
蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。
混凝土表面不得出现非受力裂缝。
裂缝宽度不得超过设计规定，设计未规定时超过0.15mm必须进行处理。
墙面直顺，线形顺适，板缝均匀，伸缩缝贯通垂直。
锚杆的锚头应封闭密实、牢固、整齐美观。
混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
地基强度应符合设计要求。
锚杆，拉杆的质量和规格，必须满足设计和有关规范的要求，根数不得少于设计数量。
混凝土不得出现露筋和空洞现象。
实测标准：锚杆、拉杆实测项目锚杆、挡土墙总体实测项目注：①平面位置和倾斜度“+”指向外，“-”指向内。
②H为墙高。
6、成品保护施工中要有防雨措施，避免对施工完成的区域造成冲刷。
7、注意事项7.1应注意的质量问题搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。
加强对架设工具材料的统一管理，及时进行维修保养，剔除不合格品。
钻孔后应将孔内粉尘、石渣清理干净。
混凝土配合比应根据水灰比和强度关系进行计算和试配，并由有资格的试验室出具配合比，施工时应根据现场骨料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为施工配料的依据。
摸板应支撑牢固，防止爆模，漏浆。
砼浇筑时应及时进行振捣，依次振捣密实，不漏振，振捣时不能触及摸板，直至浇筑完毕，待达到一定强度后才能拆模并加以养护。
7.2应注意的安全问题必须正确使用安全带和规定的安全防护用品。
严禁上下抛递任何物品高处作业现场必须安排专人进行安全监控。
严禁恶劣气候条件下进行高处作业等。
7.3应注意的环境问题7.3.1对于挡土墙施工中施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取遮挡、喷淋等有效措施减轻施工现场的污染。
7.3.2挡土墙施工场地平整畅通，排水系统良好。