强夯试验段施工方案

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (2)

3 试验段施工目的 (2)

4 试验段的选取 (2)

5 工期安排 (3)

6 人员、机械设备及检测仪器 (3)

6.1 人员配置 (3)

6.2 机械设备配置 (3)

6.3 测量及试验仪器配置 (4)

7 施工方法 (4)

7.1 试夯参数 (4)

7.2 施工顺序 (5)

7.3 施工准备 (5)

7.4 清表及平整 (6)

7.5 夯点布设 (6)

7.6 强夯施工 (6)

7.7 检测及数据采集 (8)

7.8 施工注意事项 (9)

7.9 常见问题的处理措施 (10)

8 质量检验标准及方法 (10)

9 试验段总结 (11)

10 质量保证措施 (12)

11 安全保证措施 (12)

12 环保水保措施 (15)

13 文明施工 (16)

强夯试验段施工方案

1 编制依据

（1）工程施工合同文件

（2）《两阶段施工图设计》及相关设计文件

（3）清河高速公路试验段施工组织设计文件

（4）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-200）

（5）《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTG F80/1-2004）

（6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

（8）《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）

2 工程概况

清河高速公路试验段起讫桩号为K56+000～K68+922.179，路线全长12.902km，其中路基总长10.115km。试验段沿线主要为湿陷性黄土。根据湿陷性黄土的湿陷程度及分布厚度，结合当地施工经验，湿陷性黄土路段地基处理范围为路堤两侧坡脚2～5m以内；Ⅱ级及Ⅱ级以上自重湿陷性黄土，若无线外构造物及村庄居民影响，地基采用强夯处理。全线强夯处理共18段400216.6m2。

3 试验段施工目的

（1）验证强夯设备的类型是否满足施工需要，包括强夯机具型号、夯锤重量。

（2）确定最佳的机械组合模式。

（3）确定施工参数：夯点间距、每点击数、夯击遍数、夯击能、夯锤落距、每遍夯击间隔时间及夯入度。

（4）验证夯击后湿陷性黄土的湿陷消除程度是否满足设计要求。

（5）确定施工安全、质量的控制方法，以便指导大面积施工。

4 试验段的选取

按照设计图纸要求，结合工程的实际情况，我部拟选K58+540～K58+615段路基基底，作为强夯处理基底的试验段。

（1）该段路基基底处理平均宽度约45m，长度75m，面积约3375m2。

（2）该段地形平坦，便于强夯机械施工。可利用线路左侧泄洪沟排水。

（3）该段路基地质条件具有代表性。根据工程地质资料，该段地

表为新黄土，稍湿，稍密～中密，具自重湿陷性，湿陷等级Ⅳ（很严重）。

（4）该段毗邻109国道,交通便利，各种机械设备很容易运输到现场；用电供应利用K58+200处京藏高速顶进桥供电变压器。

5 工期安排

计划2017年10月24日开始，2017年11月10日结束，共计17天。因场地土的天然含水量较小，夯后孔隙水消散时间（间隔时间）暂按4天考虑。

6 人员、机械设备及检测仪器

6.1 人员配置

表1 强夯试验段施工人员表

6.2 机械设备配置

表2 强夯试验段机械设备表

6.3 测量及试验仪器配置

表3 强夯试验段测量及试验仪器表

7 施工方法

7.1 试夯参数

表4 试夯参数表

7.2 施工顺序

施工准备→清表及平整→夯点布设→强（点）夯施工→满夯施工→面层平整压实→检测

7.3 施工准备

（1）相关前期试验、测量工作已经完成。应将施工测量控制点引至不受施工干扰的稳固地点。

（2）机械设备进场前应进行检查、维修和保养，保证最佳工作状态。

（3）施工前，应对强夯机械进行安装调试，测试其移动、就位、提锤、脱钩、稳定性等性能，重点对涉及安全的装置进行调试检测工作。

（4）开工前应查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等，若有影响应进行改移，以免因施工而造成破坏。

（5）对强夯范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴等，按设计要求进行回填、掩埋处理。

（6）在强夯地段的两边，如果离村庄、管道、构筑物较近，应设减震沟。

7.4 清表及平整

（1）施工前，应清除原地面表层耕植土和相关植被，清表厚度30cm。挖除树根及杂草，并将挖除的表层土集中堆放，以便路基防护或临时占地复耕时利用。施工期间弃土场需作好简易防护，避免水土流失给周围环境造成破坏。

（2）在试验段两侧做好临时排水沟，保证施工场地内不积水。

（3）清表后场地采用压路机稳压，平地机平整，确保夯锤落下后不倾斜。

（4）清表后，对地基土进行标准贯入试验，并检测地表土和地表下5m土的含水量。

7.5 夯点布设

清表后，基底表面需恢复中线。按设计要求用全站仪分次放出夯点位置，并用白灰粉标出，同时测量场地高程。夯点布置图如下：

7.6 强夯施工

强夯施工工序图

（1）起重机就位，使夯锤对准夯点位置，夯点定位偏差≤5cm。

（2）用水准仪测量夯前锤顶读数。将夯锤吊至预定高度，待夯锤脱钩自由下落后测量夯后锤顶读数，测量每次夯后锤顶读数，做好详细记录，并计算每相邻两次沉降差。如锤顶倾斜，应及时将坑底整平。

（3）重复步骤（2），按设计规定的夯实次数及控制标准，完成一个夯点夯实。收锤标准为按最后两击沉降量平均值不大于2cm控制，并且夯坑周围地面没有明显隆起。否则应增加夯击次数。

（4）重复（1）～（3）完成第一遍全部夯点的夯击。