007 FG-300沸腾干燥机标准操作及维护保养规程

甘肃泛植生物科技有限公司 Gansu Fanzhi Biotech Co.,Ltd.

目的：建立沸腾干燥机标准操作规程，使操作规范化、标准化，保证安全生产，延长设备使用寿命。

范围：本程序适用于二分厂沸腾干燥机的生产操作和日常维护保养。

职责：岗位操作人员、设备保养责任人、设备维修人员对本规程的实施负责，班长、车间主管和QA 负责监督实施。 内容：

1操作前状态确认

1.1确认上班次设备运行记录，设备是否运行正常，如有故障是否已经解除。 1.2确认设备状态标识，是否挂有“完好设备”“已清洁·待用”标识。 1.3确认清洁是否在有效期内，如超过有效期必须进行二次清洁、消毒。 1.4确认料斗筛网是否完好。

1.5开启洁净压缩空气进气球阀，检查压力表压力指针是否上升灵敏是否达到0.5pa 。

1.6开启蒸汽总阀，打开旁通，将管路内冷凝水排尽后关闭旁通阀，开启疏水阀阀门。

2零部件安装

2.1将洁净捕尘袋安装于干燥室内并系紧于抖料挂钩。 2.2将捕尘袋开口沿干燥室下口边系紧。 3空机运转

3.1点动“绿色”电源开按钮，待控制面板“绿色”显示灯亮后，点动“顶料”按钮升起料斗并检查密封是否严密，抖料上升是否正常。

3.2点动引风“开∕关”、“加温”、“搅拌”按钮，检查料斗内温度表是否上升、搅拌是否运转。

3.3检查风门、引风机工作是否正常。

3.4整机检查如有异常、各系统运转不正常应停机检查，如故障无法检查排除，

3.5各系统运转正常后，依次关闭后开始操作

4生产操作

4.1装料

4.1.1将已凉置的颗粒加入料斗中，装量不超过料斗容积的1∕3。

4.1.2将料斗推至加热室下方，按“搅拌点动”按钮，使搅拌器与主轴互相连接。

4.2干燥

4.2.1调节进风温度温控表，下限设定为工艺所需值，绿灯亮说明蒸汽电磁阀已打开。

4.2.2转动抖料手柄，让捕尘袋处于上升状态。

4.2.3按“顶料”按钮，将盛有颗粒的料斗上升，使料斗密闭。

4.2.4开启风门、启动引风机按“加温”按钮，使颗粒抛起沸腾。

4.2.5按“搅拌开”按钮，启动搅拌装置﹙引风机运转后才能启动﹚，如颗粒沸腾良好则不用启动搅拌装置。

4.2.6注意观察颗粒的沸腾情况，取样观察水分含量直至符合工艺要求。

4.2.7适时关闭引风机，点动抖料按钮进行清灰。

4.2.8干燥符合工艺要求后，按下搅拌和引风停止按钮，关闭加温，启动抖袋，待完全清灰后关闭抖料，按“顶料”按钮，降下料斗。

4.3出料

4.3.1将料斗从干燥室拉出，抓稳料斗沿边，向外拉出推车上的弹性销，倾斜料斗，选择适当的位置将弹性销插入扇形板上眼孔中。

4.3.2将洁净容器盛于下方，用洁净工器具将颗粒装入容器中，出料完毕后抓住料斗沿边，拉出弹性销在合适的位置将弹性销插入扇形板上眼孔中。

4.4操作结束后关闭压缩空气进气球阀、蒸汽总阀、红色总电源按钮。

4.5高效型沸腾干燥机在运行过程中检查有无异常情况，发现有异常情况立即上报。

4.6停机后及时做设备运行记录。

5日常维护及保养

5.1设备应定期检查维护，使设备发挥应有的性能，保持正常运转。

5.2设备控制元件、仪器、仪表应保持清洁、干燥、避免受潮。

5.3设备主塔在每次操作完毕后均需清洗，干燥。

5.4工作场地应保持清洁。

5.5随时检查防静电除尘捕集袋透气性能，一旦堵塞，应予清洗。停机和更换品种时，亦应予清洗。捕集袋有破口必须进行修补或更换，以免引风机抽吸排空造成不应有的损失。

5.6原料容器的下部不锈钢双面席形分布板筛网如发生堵塞，粉料流时会产生“沟流”现象，造成流化不良，应及时清洗。

5.7进风过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，导致流化不良，应及时加以清洗或更换。

6安全注意事项

6.1操作过程中要注意观察蒸汽管道压力，低于最低工作压力（0.3pa）时查找原因。

6.2物料不应过湿，结块。

6.3物料沸腾不好时应调整风门，加大引风量。

6.4主机内负压突然增高，物料有丢失迹象时应立即关闭引风机，检查滤袋是否破损，如有应更换。

6.5二人同操作一台机器时，要相互配合，调整设备时，要相互照应，开停车要相互打招呼，防止设备误操作。

6.6不准用水冲洗电器设备。

6.7经常检查疏水阀是否正常工作，如发现堵塞应立即修理，保证疏水畅通。

6.8工作结束后应检查水、电、汽、拉闸、关闭水汽截门，做好设备的清洁及环境卫生，方可离开。