吊装施工方案

江苏理文造纸有限公司150t/h +170t/h煤

粉锅炉脱硝改造工程

（反应器框架、反应器、SCR催化剂及反应

器进出口烟道安装）

施

工

方

案

编制单位：江苏天腾建设集团有限公司

编报日期：2015年10月

目录

1 工程概况 (2)

2 编制依据 (2)

3 施工准备 (2)

3.1 施工准备 (3)

3.2 人员准备 (3)

4 安装工作 (3)

4.1 构件倒运 (3)

4.2构件堆放 (4)

4.3定位轴线及水准点复测 (4)

4.4起重机械 (4)

4.5吊装时对构件的保护 (4)

4.6 吊装顺序 (5)

5.1 吊装方法 (6)

5.2 吊装计算书 (6)

5.3 检查与验收 (10)

6．安全技术要点 (11)

7. 安全文明施工 (12)

7.1安全保证措施 (12)

7.2电、气焊和气割安全作业规定 (13)

附表一：本工程主要机械设备表 (15)

1.工程概况

江苏理文造纸有限公司厂址位于江苏理文造纸有限公司内。

江苏理文造纸有限公司现有150t/h +170t/h煤粉锅炉，本次工程为江苏理

文造纸有限公司150t/h +170t/h煤粉锅炉脱硝改造工程。

并对锅炉尾部受热面的结构进行设计调整。

锅炉尾部改造内容如下：

1）将上部省煤器减少受热面积。

2）将下部省煤器移到SCR脱硝钢架上。将下部省煤器外移留出的烟道空间，作为SCR进出口的转向烟道。对下部省煤器管系进行重新设计、制造和供货。

3）对外移的省煤器重新安装上下级省煤器间连接管道，吊架，膨胀限位装置、及向空排汽管道和疏水管道。

2.编制依据

1、施工图纸：

2、施工及验收规范：

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)

《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)

《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）

3、主要质量检验评定标准

《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003）

《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003)

3.1准备工作

1）提前进场，认真做好施工准备，创造良好的施工条件，高水平开工。

2）科学、合理、交叉施工，确保施工工期。

3.2人员准备

1）根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。

2) 所有施工人员必须符合施工专业条件，如特殊工种作业（焊工、起重工、电工等），必须持证上岗。

3）施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要求，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。

4）劳动力组织

4. 安装工作

4.1构件的倒运

（1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。

（2）对一些次要构件如次梁、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。

（3）对烟道的运输：由于烟道体积大、口径大、壁厚薄（6mm）、易变形，所以在运输过程中对烟道要进行临时加固，确保烟道几何尺寸、形状不变。

（4）运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。

4.2构件的堆放

（1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。

（2）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为1m）。

（3）如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及

运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。

（4）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。

4.3定位轴线及水准点的复测

（1）对基础施工建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、总包单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。

（2）根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。

4.4起重机械

本工程主要采用大型汽吊重机车

汽吊重机车具有较高的机动性、起重量大、方便灵活，起重臂回转半径较大，运行速度高的特点，但对场地要求较高。

简易吊装机构

钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。

4.5吊装时对构件的保护

吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：

（1）在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。

（2）在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板。

（3）烟道吊装均采用焊接吊耳，吊耳焊接处采用局部加固处理，确保构件无损伤和起吊安全。

（4）SCR催化剂是成品，到场后临时堆放在指定区域，并且做好防雨、防撞工作。

4.6吊装顺序

4.6.1

在确认土建框架基础无误的情况下我方实行吊装施工，首先安装框架柱第1根第1节（每根框架柱共分3节，每节12M），在吊装中利用2台经纬仪分别架设在钢柱直角方向进行钢柱找正，直至调整至允许误差范围内再进行对钢柱底脚的螺栓拧紧固定并在钢柱顶临时设置4根风缆钢丝绳确保钢柱不倾斜、不倾倒，吊车松钩，进行下一根钢柱吊装工作，工序以此类推，直至6根钢柱吊装结束。

4.6.2

钢柱吊装结束后开始吊装框架梁和次梁及柱间支撑，吊装时对每根梁进行编号确认，准确无误后再起吊安装，安装梁时由下而上逐层安装，并随即安装柱间支撑，确保整体框架稳定成型，并且焊接工作及时跟进。

4.6.3

由于场地局限，在安装第2节框架前应先把在原锅炉+8.00M层的安装的烟道预先寄存在该平台上，确保该部分安装顺利进行。

4.6.4

锅炉+8.00M平台设有烟道及烟道钢支架，该工作由于场地局限应优先安装与第2节框架安装前，吊装工作参照钢框架吊装步序施工。

4.6.5

锅炉+8.00M平台位置烟道支架上的烟道安装也应安装在第2节钢框架安装之前（与原锅炉连接部分烟道等锅炉停运后安装），安装顺序由反应器框架向锅炉本体方向逐节安装，焊接工作随时跟进，确保已安装烟道稳定、可靠、牢固。

4.6.6

第2节反应器钢框架按照第1节反应器钢框架安装步序进行，钢柱对接位置设置稳定可靠的临时操作平台供安装工作使用。从第2节钢框架开始框架内陆续有低温省煤器组（新）、氨水蒸发器、稀释风机、反应器本体及SCR催化剂的安装和平台钢格栅、栏杆的安装穿插在框架安装过程中，该部分设备安装前必须确保钢框架的牢固度已经达到设计的要求，铰接处和钢接处必须确保工作全部完成。

反应器壳体采用整体分段安装（共分A\B\C\D\E段）每安装一段壳体就把相应的SCR催化剂安装完毕，催化剂安装后在其上部满铺木板对其进行保护，催化剂倒运和安装过程中要轻拿轻放、牢固捆绑，防止损伤。

4.6.7

第3节框架安装与第2节框架安装方法相同，直至钢框架与反应器封顶结束。