机电设备安装施工方案

潮州供水枢纽库区防护工程

机电设备安装施工方案

1、工程概述

本标段工程范围包括十个电排站(铺头内围电排站、铺头新围电排站、黄山坑围电排站、潭头围电排站、金丰围电排站、克安围电排站、绿竹围电排站、西林围电排站、西林下坑围电排站、二唐围电排站)的机电设备的采购(设计、制造)、运输、保管及其安装与调试等。

2、设备、材料的采购

2.1 设备、材料采购范围

包括水泵、电动机、机组软启动器、电动葫芦、拍门及其配套设备、专用工具吊具、备品备件等的采购及基础埋件等材料的采购。主要工作量见表18-1。

表18-1 主要机械设备采购工作量表

2.2 设备、材料采购程序及方法

2.2.1 设计、制造单位的选择。

选择三家以上有设计资质且具有良好的商业信誉和业绩及相应设备设计、生产制造经验的厂家，并对其进行评审、审查后选出合格供方。与选定的生产厂家签订合同后即将一份副本提交监理人，待监理批准后进行采购。

2.2.2 采购程序

建立组织采购机构→熟悉合同、掌握有关设备技术性能参数→根据施工进度的安排编制设备、材料采购计划→计划经项目总工审核→经项目经理批准→物资装备部门询价→评审、确定合格生产制造厂家→签订合同。

2.2.3 采购组织机构及职责

由工程项目部物资装备科负责设备的采购、运输、入库、保管，下设采购组、运输组、仓库保管等，具体职责如下：

（1）物资装备科：与技术部门共同制订设备采购计划、运输方案、保管措施。

（2）采购组：负责设备和材料的采购工作；参与采购计划的制定并实施。

（3）运输组职责：主要负责装卸、运输、安全技术措施的制定并实施，运输车辆的维修、保养工作。

（4）仓库职责：负责设备的验收、保管、维护及出入库管理工作。

2.2.4 采购方法

按与选定的设计生产厂家签订合同项目进行采购。采购过程中严格按生产技术标准、材质控制技术标准等利用检测工具等检查验收合格后方可发运现场。

2.3 设备采购计划

基础埋件材料依据工进度适时进行采购，其主要设备采购时间安排见表18-2。

表18-2 设备采购计划表

2.4 设备运输、入库及材料代用

（1）根据货物的包装尺寸及重量情况，选择我部现有的性能好的汽车进行设备运输。

（2）设备、材料运到工地后，物资装备科组织相关人员查验每批设备的发货单、计量单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并对到货材料作出鉴定，将有关证件的复印件和鉴定意见书报送监理人。经监理人鉴定合格后方能入库，入库时派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装及封记的完整性，并作好各项记录。监理人提出需要随机抽样检验时，物资装备部门积极配合，派人送有关部门检测，并将检验结果及时报送监理人。

（3）申请材料代用时，提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，方能使用代用材料。

2.5 设备保管

（1）按照设备保管要求，对设备进行经常性检查，发现问题及时向物资、技术部门汇报，妥善处理并作好记录。

（2）明确仓库保管员管理职责，专人负责技术文档和台帐管理，专人负责实物管理。

（3）建立设备管理台帐，注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间；建立设备技术文件档案，保管好厂家图纸，出厂试验记录、产品合格证等技术文件。

（4）设备存放合理，做到库容整洁、通风、干燥，堆放有序，标记明显，规格不串，材质不乱。做好“四防”、“四无”工作，即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”，“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。

3、机械设备安装

3.1 主要安装工程量

机械设备安装主要工程量见表18-3。

表18-3 主水泵及电动机主要安装工程量

3.2 电动葫芦安装

3.2.1 设备的运输及吊装方案

利用5t东风汽车进行设备运输，8ｔ汽车吊配合装卸车，手动葫芦将轨道、电动葫芦吊装就位。

3.2.2 安装程序

（1）安装程序：轨道安装→电动葫芦清扫、检查、安装→配线→负荷试验。

（2）轨道安装：安装前,先检查轨道的形状、尺寸,发现有超值弯曲、扭曲等变形时，采用机械法进行矫正。经监理检查合格后方可安装。及时埋设好基础垫板，螺栓锚筋，以便轨道正式就位安装。

（3）轨道安装完毕，其平直、水平度符合设计和规范要求后将电动葫芦吊装就位、调整电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3～5mm。

3.2.3 电动葫芦试验

检查电动葫芦行走、升降应灵活无卡阻。空负荷试验时电动葫芦小车制动距离和额定负荷试验时在制动时间内的下滑距离应满足规范要求。

3.3 轴流水泵安装

3.3.1 施工准备

（1）设备部件开箱检查、检查设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符、检查中不得有设备件缺损、锈蚀、变形、并按装箱单清点随机所带的工具、附属材料和密封件等。

（2）安装前熟悉施工用规程规范及厂家产品的说明书、随机供给图纸中的技术要求，安装前编制详细的技术措施、进度计划、质量和安全保证等内容的施工组织设计，报送监理人审批。

（3）检查零部件的X、Y线标记、编号顺序。

（4）准备好施工起重、运输、测量、安装、试验用的设备、工器具、仪器仪表。

3.3.2 安装测量放样

（1）根据泵站厂房设计的永久测量网系点，安装前按施工图纸，测放水泵中心线、叶轮体中心线(X—Y线)及高程控制点，力求设置在永久参照物上，坐标点及高程点准确，使其偏差符合要求。安装过程中按照设备部件的要求反复检查、校核，并对设备基础高程进行测量复核。

（2）水泵基座是水泵安装尺寸控制的基础，它的法兰面X—X线，Y—Y线是严格控制的基准点(线)，应反复校核，确保其正确无误。

（3）测量放样仪器选用高精度的经纬仪、水准仪。

3.3.3 水泵本体及各部件运输

利用5t东风汽车进行设备的场内运输，8t汽车吊配合装卸车。

3.3.4 泵体机座安装

按图纸要求将基座基础底板及锚钩、地脚螺栓等预埋件埋设好后，检查土建浇筑没问题，机坑现场清理干净。利用泵房电动葫芦将水泵基座整体吊装就位，调整高程、中心、水平等偏差符合设计或规范要求后装表监视进行加固、浇筑二期混凝土，浇筑混凝土时切勿碰撞水泵基座，防止位移变形。并做好安装记录。

3.3.5 水泵安装

（1）校核水泵基座高程、水平、中心等基准线(点)正确后，方可进行水泵安装。

（2）水泵清扫、检查合格后利用电动葫芦将水泵吊装就位、调整，各项检查项目达到规范或制造厂的技术要求后，拧紧水泵与基座的连接螺栓。