施工组织设计方案范本
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八、施工组织设计
目录
一、施工组织保证措施
二、主体工程施工方案
三、劳动力打算
四、企业现场机构设置
五、要紧施工机械配置打算
六、确保工程质量的技术组织措施
七、确保安全文明生产的技术组织措施
八、现场技术、治理组织
九、确保工期的技术组织措施
十、施工总进度表或工期网络打算
十一、施工环境协调的措施
十二、环境爱护措施
一、施工组织保证措施
1、为树立企业形象,不负众望,出色完成工程施工任务,我单位将在施工过程中推行项目法人治理和目标治理,认真制定一套完整有序的质安保证体系,开发新技术,精心组织,精心操作,优质、安全、高速、低耗建成工程。特制定目标如下:
工程质量目标:确保优良工程;
施工工期目标:确保180天完成全部工程;
安全生产目标:无任何安全生产事故;
文明施工目标:执行现场综合考评的标准化治理。
2、本工程所用材料必须在监理人员监督下由我单位材料科采购调配。
3、为了确保工程施工质量和建设工期,将内部竞争机制引入现场治理,本工城建立健全工程技术,质量安全保证体系,实行班组自检、互检、单位组织专业检查的检查制度。
4、坚持质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上的经营宗旨,严格按施工图纸和操作规程施工,自觉同意监理人员监督,按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。
二、主体工程施工方案
(一)施工预备工作:
(1)组织有关工程技术人员认真审查图纸,掌握工程规模,结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、制定施工方法。
(2)勘查施工现场,收集施工所需各项资料,包括地形地貌,水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水通讯等,以便为施工规划提供可靠依据。(3)核对要紧操纵点、坐标点等是否准确无误。(4)工程在正式施工前,由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行,并做好记录、复核和爱护。(5)建立工地实验室为施工现场提供直接服务。(6)研究制定施工方案,确定施工顺序、方法、措施。(二)施工方案和施工方法
1、生产路
⑴、路基施工
①、按路槽开挖线进行施工,若在实际开挖中偏离指定开挖线,应重新修整。将开挖路槽的土方弃置两侧路肩并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。
②、使用机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽应适
当留有休整余量,再用人工休整。
③、需先挖好路槽、做好路基。
④、路基中不得含有草皮、树根、杂草以及地面上的淤泥等物,路基土湿度不得超过20%,路基上要求碾压或夯实,干容重≧15KN/m3,路基横坡同路面,施工中注意不能让路基积水。
⑵、水泥砼路面
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的原材料、立模、砼制备及浇筑等方面全面操纵,以达到预期的质量目标。
①材料
水泥:应采纳强度高、收缩性小,奈磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。水泥进场时,应有产品合格证及化验单,并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥,必须通过试验,按其试验结果决定正常使用或降
级使用。差不多结块变质的水泥不得使用。
砂:应采纳洁净、质地坚硬,强度高、耐久性好的天然中粗砂,由当地砂砾场开采。
碎(砾)石:砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合规范规定。骨料应按品种规格分不堆放,不得混杂。
水:砼搅拌和养护用水应清洁,宜采纳饮用水。使用非饮用水时,应通过化验,并应符合规定。
模板:采纳全新组合钢模,钢木组合模板,模板表面光洁平坦,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平坦,模板及支架具有足够的强度,,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
③水泥砼路面施工:
a、砼级配:开工前由试验室对预备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时适量的外加剂,提高砼和易性和扩散性。
b、模板安装:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等程序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧
压力和振动力,模板的安装位置必须校正后才可使用,模板安装的同意偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时拆除,拆除时尽可能幸免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、休整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。
c、拌和:砼拌和采纳0.4m3搅拌机拌和,依照级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时刻许多于2分钟,并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次塌落度情况,骨料含水量变化每台斑检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼拌制。
d、砼运输及入仓:砼用动力翻斗车和手拉车运输,按各部位砼分不运输到浇筑点的平台上,利用人工入仓平仓。
e、砼摊铺:砼在摊铺前,必须严格检查上述各项工序的质量是否符合要求,关于干燥的基层须洒水湿润再浇筑砼。砼摊铺平坦后的表面应略高于模板顶面(即抛高2.0~2.5cm),使振实后的路面厚度符合设计要求。
f、砼振捣:砼铺平后,需紧接进行振捣,振捣器采纳平板式振捣器,振捣的方法是缓慢的由一侧向另一侧横向移动,再改为纵向缓慢移动,振捣器在砼每一点(位置)上停留时刻,视砼流淌性大小而异,一般砼约