主变及启备变运行规程
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第4章变压器系统
4.1变压器设备概述
4.1.1本期#1、#2机组各设一台主变,分别通过发电机-变压器-线路组型式接入新建的330kV母线配电装置。每台机组设一台高厂变,高压侧从发电机出口接入,低压侧作为本机组6KV厂用段负荷的工作电源。两台机组共设一台高压启备变,高压侧电源接引自老厂110KV母线,低压侧作为两台机组6KV厂用段的备用电源。
4.1.2主变采用特变电工衡阳变压器有限公司生产的三相双绕组强迫油循环风冷无励磁变压器,型号为SFP-400000/330。厂高变为山东电力设备有限公司生产,型号SFF-45000/20,冷却方式自然油循环风冷/自冷。启备变由保定天威集团特变电气有限公司生产,户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器,型号为SFFZ-35000/110,冷却方式自然油循环风冷/自冷。
4.2变压器设备技术规范
4.2.1主变压器技术规范
变压器生产厂家特变电工衡阳变压器有限公
司
变压器生产日期
型号SFP-400000/330 额定容量400MVA
型式户外、三相双绕组强迫油循环
风冷无励磁变压器
最高工作电压(高压侧/低压侧)
(KV)
363/20
额定电压(高压侧/低压
侧)(KV)
363±2×2.5%/20 额定电流(高压侧/低压侧)(A)636.2/11547 短路阻抗
15%(短路阻抗误差不超过
±3%)
调压方式无激磁调压冷却器台数4+1 连接组标号YN,d11 调压范围363±2×2.5% 效率99.74%
中性点接地方式经接地刀闸直接接地额定频率(HZ)50
冷却方式强迫导向油循环风冷
(ODAF)
相数 3
绕组绝缘耐热等级 A
损耗空载损耗(kW) 195 负载损耗(kW) 845 附件损耗(kW) 40
4.2.2启备变技术规范
变压器生产厂家保定天威集团特变
电气有限公司
生产日期
型号SFFZ-35000/110 型式户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器
额定容量(MVA)35/20-20效率(%) 99.43
最高工作电压(kV) 高压/
低压
126.5/6.3 额定电流(A)高压/低压175.7/1832.9
额定电压(kV)高压/低压115/6.3 额定电压比(kV)
115±8X1.25%/6.3-6.3 KV
短路阻抗(%)16% 额定频率(Hz) 50
中性点接地方式
高压侧直接接地/
低压侧经电阻接地
冷却方式
冷却方式自然油循环
风冷/自冷
相数 3
冷却器数量(其中备用
组数)
4
联结组标号YN/yn0-yn0+d 绝缘耐热等级 A
空载损耗(kW) 28
负载损耗(kW) 170
4.3.1变压器绝缘电阻规定
4.3.1.1新安装、检修后或长期停用(超过15天)的变压器,在投入运行前,应由检修试验人员测量变压器的绝缘电阻值,并向运行人员做好书面交代。绝缘电阻合格后方可投运。
4.3.1.2测量变压器绝缘时应先拉开变压器一次回路各侧开关及刀闸(插头),并在验明无电压情况下进行。在测量变压器绝缘前后,必须将被测试绕组对地放电,由两人进行,并做好相应的安全措施。
4.3.1.3测量变压器绝缘应分别测量各绕组之间,各绕组对地之间,各绕高低组相间的绝缘。
4.3.1.4对于油浸式变压器,电压等级为6kV及以上的绕组,测量绝缘电阻应使用2500V摇表,绝缘电阻值不低于1MΩ/kV。
4.3.1.5油浸式变压器的绝缘电阻值一般不得低于初始值的85%,绝缘电阻吸收比R60〃/R15〃不小于1.3。
4.3.1.6变压器绝缘阻值测量结果应记录在专用绝缘登记本上,并和以前记录综合分析如有明显降低现象,应查明原因,并汇报值长。
4.3.2变压器一般规定
4.3.2.1 变压器正常运行中,应按铭牌上规定的电压值运行。电压在相应分接头电压的±5%范围以内变动时,其额定容量不变。
4.3.2.2 加于各分接头的电压,最高不得超过对应分接头额定电压的105%。电压下降至额定值的95%以下时,容量应相应降低,以额定电流不超过额定值的105%为限。
4.3.2.3 对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续运行时间应符合下列要求
工频电压升高倍数相-相 1.1 1.25 1.5 1.58 相-地 1.1 1.25 1.9 2.00
持续时间<20min <20s <1s <0.1s
4.3.2.4 变压器三相负荷不平衡时,其中任何一相电流不得超过额定值,三相电流不平衡值不得超
过其额定电流的10%。
4.3.3 启备变调压分接开关运行规定
4.3.3.1启备变有载调压分接开关运行规定
1)有载调压装置可在启备变正常运行情况下进行电压分接头的切换。需调整时,必须经值长同意。
2)有载调压装置可实现远方电动、就地电动和就地手动操作。正常调整应由远方电动操作。当遥控失灵后,方可就地电动操作。就地手动操作只作为变压器停电后分接头测试时采用;在特殊情况下,采取可靠的安全措施,经生产厂长或总工程师同意后,方可在运行中就地手动操作。
3)正常运行时,检查有载调压装置应符合运行条件:电气部分无过热、放电、短路现象;机械部分无卡涩、变形、松动;传动机构与箱体连接处无渗油现象。
4)在进行有载调压装置操作时,应按逐档升降的原则进行操作。不允许一次进行连续多档的切换。
5)在进行有载调压装置操作时,注意远方、就地位置指示器指示一致。
6)无论是升或降高压侧分接开关位置,均应在高压侧分接开关位置指示数字不变后,检查6KV 母线电压稳定、电流正常,再进行升或降操作。
7)进行电动调压操作时,若发现操作不动,应先检查就地有载调压装置电源小开关是否跳闸,若跳闸,则先恢复电源后再操作。
8)有载调压操作完毕后,必须就地检查分接头开关的实际位置,不允许在两档之间运行。
9)操作过程中,如果有载调压装置电动操作机构一直不停地升或降,应迅速断开有载调压装置电源小开关。处理正常后,就地将有载调压装置电源小开关合上。
10)启备变过负荷、油位下降或系统有故障时,严禁进行分接头的切换操作。
4.3.3.2启备变有载调压装置操作按下列步骤进行:
1)检查有载调压装置指示灯亮;
2)操作升降小开关S3:
(1)分接头趋向于17,6KV电压上升。
(2)分接头趋向于1,6KV电压下降;
(3)检查分接头已调至所需要的位置。
4.3.4变压器的并列运行应满足下列条件
4.3.4.1接线组别相同。
4.3.4.2电压比相同(允许差5%)。
4.3.4.3短路阻抗相同(允许差5%)。
4.3.4.4容量比不超过3:1。
4.3.4.5相序一致。
4.3.5变压器冷却装置的运行规定